1、堅決執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全施工方針;努力清除事故隱患,杜絕違章作業,在保證人員安全與健康的情況下進行施工;

2、施工人員進場施工絕對服從安全監察人員和施工管理人員的管理。應佩帶安全合格的施工防護用品。進入施工現場的人員必須正確佩帶安全帽,嚴禁酒后進入施工現場。與施工無關的人員不得進入現場。嚴禁酒后、疲勞作業;

3、施工前,應檢查施工機械和工器具的安全可靠性,確保其完整、牢固。施工機械應有技術人員在場指導施工,避免盲目和違章作業;施工時兩人的間距以不相互碰撞為宜;

4、做好施工技術交底工作和安全作業命令票的簽發工作,嚴格執行安全作業票制度;

5、所在車輛應慢行慢停,注意旁邊的人員和建(構)筑物;

6、施工場所應保持整潔,垃圾和廢料應及時清除,做到“工完、料盡、場地清”,堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料,不得向下拋擲。

7、在操作前必須檢查操作是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全。

8、墻身砌體高度超過1.2m時,應搭設腳手架。

9、腳手架上堆料量不得超過規定荷載,堆磚高度不得超過三皮側磚,同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。

10、砍磚時應面向內打,注意碎磚跳出傷人。

11、如遇雨天及每天下班時,必須做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌。

12、人工垂直往上或往下轉遞磚時,要搭接磚架子,架子的站人板寬度應不小于60cm。

13、各機械器具應由專人操作,操作人員應明確機械性能和操作規程;

施工前應認真檢查機械的狀態,不得有帶病機械進入現場進行施工;

水泥的堆放高度不應超過1.5m,石料的堆放高度不應超過1m,磚的堆放高度不應超過2m,且應堆放整齊。

14、建立環境保護責任制,加強宣傳教育工作,使職工自覺執行環境保護措施,在工程建設過程中,防止和盡量減少對施工場地和周圍環境的影響;

15、施工棄渣垃圾,應集中管理(存放與處理),不得隨意丟棄,造成環境污染;

16、工程建設基礎上施工過程中及竣工后,應及時修整和恢復在建設過程中受到破壞的生態環境,盡可能采取綠化措施;

17、工程建設項目的施工、生活用水,應按清、污分置方式,合理組織處理;

18、加強原材料在運輸中的管理,減少遺灑和杜絕超載。水泥進場后要及時入庫嚴禁露天堆放,使用后的水泥袋要保管好。對于建筑垃圾要合理安排堆放地點和處理辦法,嚴禁隨意丟棄。

篇2:主體砌筑工程施工方法技術措施

主體施工方法及技術措施:砌筑工程

1原材料要求

1.1地下室部分為多孔磚,地上部分為加氣砼砌塊其品種、規格和強度等級必須符合設計要求,并應規格一致。

1.2水泥應保持干燥,標號不明或出廠日期超過三個月等情況,應經試驗鑒定合格后,方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。

1.3石灰膏應防止干燥,凍結和污染,嚴禁使用脫水硬化或熟化時間不夠的石灰膏。

1.4砂宜采用中砂并應過篩不得含有草根等雜物,含泥量不應超過5%。

1.5水應采用不含有害物質的潔凈水。

2空心磚墻施工及安全技術:

2.1砌筑前,應先根據磚墻位置彈出軸線及邊線。開始砌筑時要先進行擺磚,排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置,磚垛等對灰縫的影響。

2.2在砌墻前,先要立皮數桿,皮數桿要用水準儀來抄平,使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。

2.3磚墻的灰縫厚度一般為10mm,但不小于8mm,也不大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%。

2.4隔墻與填墻的頂面與上層結構的接觸處,宜用側磚或立磚斜砌擠緊。

2.5磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等,應于砌筑時正確留出,預埋寬度超過30cm的洞口,其上應設置過梁。

2.6承重空心磚的孔洞應呈垂直方向,非承重空心磚的孔洞呈水平方向。

2.7腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚,同一腳手板上的操作人員不應超過二個。

2.8不準用不穩固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。

2.9人工垂直往上傳遞磚塊時,要搭遞磚架子,架子的站人板寬度應不小于600mm。

2.10空心磚墻采用鋪漿法砌筑,不得砍鑿,不夠整磚時用實心磚補磚,實心磚砍磚時,應面向內打,注意碎碴跳出傷人。

2.11空心磚墻的底部三皮及門口兩側一磚范圍及外墻勒腳部分應用實心磚砌。磚垛應與磚墻同時砌筑。

篇3:住宅樓主體結構砌筑工程施工方法

住宅樓主體結構(砌筑工程)項目施工方法

材料及主要機具

磚:磚的品種,強度等級須符合設計要求,并應規格一致。有出廠證明、試驗單。

水泥:本工程采用325號普通硅酸鹽水泥。

砂:中砂,應過5mm孔徑的篩。按要求配制砂漿,砂的含泥量不超過5%;并不得含有草根等雜物。

摻合料:白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等。

其它材料:墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。

主要機具:應備有砂漿攪拌機、瓦刀、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子,小線、篩子、掃帚、八子靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子、掃帚等。

作業條件

完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。

辦完地基、基礎工程隱檢手續

按標高抹好水泥砂漿房潮層。

彈好軸線墻身線,根據進場磚的實際規格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經驗線符合設計要求,辦完預檢手續。

按設計標高要求立好皮數桿,皮數桿的間距15~20m為宜。

砂漿由試驗室做好試配,準備好砂漿試模。

粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%~15%常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當增大砂漿稠度。

組砌方法:砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌法磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

排磚撂底:一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數,如不符合模數時,可將門窗品的位置左右移動。若有破活,七分頭或西磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應注意暖衛立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須做全盤考慮,前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。

選磚:砌清水端應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規格基本一致的磚。敲擊時必須做全盤考慮,前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。

選磚:砌清水墻應選擇棱角整齊,無彎曲,裂紋,顏色均勻,規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。

盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時仔細對照皮數桿的磚層標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。

掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根桶線、中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,時照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,"上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現有偏,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內用完,水泥混合砂漿必須在4h內用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。

留槎:外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時砌筑時,可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋φ6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50cm,末端應加90°彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。

木磚預留孔洞和墻體拉結筋:木磚預埋時應小頭在外,大頭在內,數量按洞口高度決定,洞口高在1.2m以內,每邊放2塊;高1.2~2m每邊放3塊;高2~3m,每邊放4塊,預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗預留孔,硬架支模、暖衛管道,均應按設計要求預留,不得事后易鑿。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置,不應錯放、漏放。

安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,兩端支承點的長度應一致。

構造柱做法:凡設有構造柱的工程,在砌磚前,先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線,并板構造柱插筋處理順直。砌磚墻時,與構造柱連接處砌成馬牙槎。每個馬牙槎沿高主度方向的尺寸不宜超過3cm。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置,設計無要求時,一般沿墻高50cm設置2根φ6水平拉結筋,每邊深入墻內不應小于1m。

冬期施工

在預計連續10d由平均氣溫低于+5℃或當日最低溫度低于-3℃時即進入冬期施工。冬期使用的磚,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊,材料加熱時,水加熱不超過80℃砂加熱不超過40℃。磚正溫度時適當澆水,負溫即應停止。可適當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時,應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽,砂漿使用溫度不應低于+5℃,摻鹽量應符合冬施方案的規定。采用摻鹽砂漿砌筑時,砌體中的鋼筋應頂光做防腐處理,一般涂防銹漆兩道。

保證項目

磚的品種、強度等級必須符合設計要求

砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值,任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。

砌休砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度的80%。

外墻轉角嚴禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。

砌體上下錯縫,磚柱、垛無包心砌法;窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間(處)無4皮磚的通縫。

磚砌體接槎處灰將應密實,縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。

預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定,留置間距偏差

不超過一皮磚。

構造柱留置正確,大馬牙槎先退后進、上下順直;殘留砂漿清理干凈。

清水墻組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。

l、砌筑工藝流程。

2、砌筑方法

A、砌塊排列時,必須根據施工圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數和排數,以保證砌體的尺寸的準確和灰縫分布均勻。

B、砌筑前,應將樓地面標高找平,并立好皮數桿;

C、砌筑時,灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿;

在一般情況下,鋪灰長度應控制在1m以內;

D、砌體的上下皮砌磚應錯縫組砌。

臨時間斷處應砌成階梯形斜槎,不允許留直槎。

砌體落地灰清理干凈。

3、砌體質量標準

序號項目允許偏差檢驗方法

1軸線位移10用經緯儀或拉線和尺量檢查

2基礎或樓面標高±15用水平儀和尺量檢查

3垂直度每樓層5用2m托線板檢查

全高10m以下10用經緯儀或吊線和尺量檢查

10m以上20

4表面平整10用2m靠尺和塞尺檢查

5水平灰縫平直度7拉10m線和尺量檢查

10

6水平灰縫厚度+10,-5皮數桿比較和尺量檢查

7垂直灰縫寬度+10,-5尺量檢查

8門窗洞口寬度(后塞口)高度±5,+15,(-5)尺量檢查

9清水墻面游丁走縫寬度20吊線和尺量檢查

4、成品保護

⑴墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件,暖衛、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。

⑵砂漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。

⑶在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。

⑷在高車架進料口周圍,應用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。

⑸尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當可能遇到大風時,應采取臨時支撐等措施,以保證施工中墻體的穩定性。

5、應注意的質量問題

⑴基礎墻與上部墻錯臺:基礎磚撂底要正確,收退大放角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎部位糾正,不得在防潮層以上退臺或出沿。

⑵清水墻游丁走縫:排磚時必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,二步架往上繼續吊直彈粉線,由底往上所有七分頭的長度應保持一致,上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。

⑶灰縫大小均勻:立皮數桿要保持標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。

⑷窗口上部立縫變活:清水墻排磚時,為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間或不明顯位置,在砌過梁上第一行磚時,不得隨意變活。

⑸磚墻鼓脹:外磚內模墻體砌筑時,在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墻面上墊木模板,用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑,振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外墻三皮12cm磚墻也應認真加固。如在振搗時發現磚墻已鼓脹,則應及時拆掉重砌。

⑹混水墻粗糙:舌頭灰不刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。

⑺構造柱處砌筑不符合要求:構造柱磚墻應砌成大馬牙槎,設置好拉結筋,從柱腳開始兩側都應先退后進,當鑿深12cm時,宜上口一皮進6cm,再上一皮進12cm,以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰,磚渣雜物必須清理干凈防止混凝土內夾渣。

質量要求

基底標高不同時,應從低處砌起,并應由高處向低處搭砌。當設計無要求時,搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。

砌體的轉角處和交接處應同時砌。當不能同時砌筑時,應按規定留槎、接槎。

在墻上留置臨時施工洞口,其側邊離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬度不應超過1m。

施工腳手眼補砌時,灰縫應填滿砂漿,不得用干磚填塞。

設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋,未經設計同意,不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部,應設置過梁。

尚未施工樓板或屋面的墻或柱,當可能遇到大風時,其允許自由高度不得超過規定。如超過限值時,必須采用臨時支撐等有效措施。

擱置預制梁、板的砌體頂面應找平,安裝時應座漿。當設計無具體要求時,應采用1∶2.5的水泥砂漿。

砌體施工時,樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許載值。施工層進料口樓板下,宜采取臨時撐措施。

分項工程的驗收應在檢驗批驗收合格的基礎上進行。檢驗批的確定可根據施工段劃分。

砌體工程檢驗批驗收時,其主控項目應全部符合本規范的規定;一般項目應有80%及以上的抽檢處符合本規范的規定,或偏差值在允許偏差范圍以內。

砌筑砂漿

水泥進場使用前,應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批以同一生產廠家,同一編號為一批

當在使用中對水泥質量有懷凝或水泥出廠超過三個月時,應復查試驗,并按其結果使用。

不同品種的水泥,不得混合使用。

砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求;1.對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應超過5%;2.對強度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應超過10%;3.人工砂、山砂及特細砂,應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。

配制水泥石灰漿時,不得采用脫水硬化的石灰膏。

消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。

拌制砂漿用水,不質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規定。

砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿時,應重新確定砂漿強度等級。

凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等,應經和試配符合要求后,方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。

砂漿現場拌制時,各組分材料應采用重量計量。

砌筑砂漿應采用機械攪拌,自投料完算起,攪拌時間應符合下列

規定:1.水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2mm;2.水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的泵漿不得少于3min;3.摻用有機塑化劑的砂漿,應為3~5min。

砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿就分別在3h和4h內使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30℃時,應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。

砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規定:

同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。

抽檢數量:每一檢驗批且不超過250m?砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機應至少抽檢一次。

當施工中或驗收時出現下列情況,可采用現場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測,并判定其強度:1.砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足;2.對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議;3.砂漿試塊的試驗結果,不能滿足設計要求。

240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的階臺水平面上及挑出層,應整磚丁砌。

磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫。灰縫的寬度,在過梁的底面不應小于5mm在過梁的頂面不應大于15mm。

磚過梁底部的模板,應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50%時,方可拆除。

多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。

豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。

磚砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。

磚砌體組砌方法應正確,上、下錯縫,內外搭砌,磚柱不得采用包心砌法。

磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。