鉆孔灌注樁專項安全施工方案
(1)鉆孔灌注樁施工安全技術措施
施工工人員進入施工現場必須佩帶安全帽。
鉆孔機械在施工前要做好檢查工作,同時注意在施工過程中不與別的施工機械發生沖突。
進行鉆進過程中,操作人員必須嚴格按照操作說明操作,,施工人員不得隨意靠近樁孔口,機械旋轉半徑內不得站人,同時保證機械不受其它非力因素的影響。如機械在施工過程中出現故障需由專業人員進行檢修。
鉆孔過程中施工人員要注意泥漿泵管的放置以及電路安全等。
成孔不得隨意在孔邊觀察下眺,成孔后及時的在孔上搭設平臺,同時確保平臺的穩定性。
在起吊鋼筋籠的過程中施工人員不得站立在已起吊的鋼筋籠下,起吊前,吊機操作人員應及時檢查吊機鋼絲以及其他有關安全因素,做到吊機的穩度和安全操作度。
下吊導管的時候,作業人員不得在空中拖拽導管,更不得隨意站立在起吊的導管下。待吊機放置到位以后作業人員方可指揮吊機進行移動。安置過程中要注意管節之間必須連接緊密,同時注意連接中施工人員的協調,和安全。
混凝土灌注工作前,施工人員首先應做好準備工作,對工作平臺進行檢查,同時對施工現場場地進行處理,以便混凝土車能夠順利駛進施工場地。
混凝土灌注過程中,施工人員不僅要嚴格控制混凝土灌注速度,同時要注意灌注過程中外力安全因素。
在拔除導管時,施工人員需檢查吊機掛鉤同時不得站在起吊導管下方。
(2)設備安全技術措施
施工機具、車輛和設備有專人管理和操作,做到“三定”(定人、定機、定崗位),“三好”(管好、用好、維修好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障),“四懂”(懂管理、懂結構、懂性能、懂用途),車輛、設備按有關規定進行保養,確保其性能處于完好狀態,符合安全技術要求,滿足施工需要。
輪胎式起重機和旋挖鉆機施工時,作業地面應堅實平整,支腳必須支墊牢靠,回轉半徑內不得有障礙物。兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直,各臺起重機升降應同步,各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。
吊起重物時,應先將重物吊離地面10cm左右,停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認情況正常后,方可繼續工作。作業中不得懸吊重物行走。
起升或降下重物時,速度要均勻、平穩,保持機身的穩定,防止重心傾斜。嚴禁起吊的重物自由下落。
工作完畢,應將機車停放在堅固的地面上,吊鉤收起,各部制動器剎牢,操縱桿放到空檔位置。
(3)施工用電安全措施
施工現場臨時用電,按(JGJ146-88)《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求進行設計、施工、驗收,進行安全技術交底,并建立、健全安全用電管理制度。
嚴格落實防止誤觸帶電體、防止漏電、實行安全電壓三項技術措施。
1)施工用電采用“三項五線”制,按“一機一閘一漏保”設置防護。
2)變壓器設在施工現場邊角處,并設圍欄;根據用電位置,在主干線電桿上裝設分線箱。
3)在施工現場專用中性點直接接地的電力系統中,必須采用TZ-S接零保護系統,電氣設備的外殼必須與專用保護零線連接。不得在同一供電系統中有的接地,有的接零。
(4)特殊季節與夜間施工
1、雨季
雨季及洪水期施工應根據當地氣象預報及施工所在地的具體情況,做好施工期間的防洪排澇工作。
雨季施工時,處于洪水可能淹沒地帶的機械設備、材料等應做好防范措施,施工人員要提前做好安全撤離的準備工作。
長時間在雨季中作業的工程,應根據條件搭設防雨棚。施工中遇有暴風雨應暫停施工。
2、冬季
冬季施工應嚴格執行冬季施工的有關規定,做好保溫、防凍等安全防護措施。
冬季施工在江河冰面上通行時,事先應詳細調查冰層的厚度及承載能力。冰面結凍不實地段,嚴禁通行。結凍不實地段、可通行地段都應設明顯標志。初冬及春融季節應經常檢查冰層變化情況,以確定可否通行。
3、夜間施工
夜間施工時,現場必須有符合操作要求的照明設備。施工住地要設置路燈。
應設置圍欄,并懸掛紅燈示警標志。
篇2:鉆孔灌注樁安全技術規定
1鉆孔灌注樁施工順序、機具位置,泥漿池及沉淀池位置、出渣路線、鋼筋籠加工區域的位置、場內運輸、供水供電線路等,必須嚴格按施工組織設計要求進行。
2陸上鉆孔樁施工一律采用硬地坪施工法,即鉆機應置于地基處理堅實平整的混凝土地面上,確保鉆機運轉時平穩。
3鉆孔樁機在陡坡或水上作業時,必須按施工組織設計要求設置堅固穩定的工作平臺(如水中鋼平臺等)。平臺應設有規范的防護和供人員上下的設施,經驗收合格后投入使用。同時應在各作業點配備相應的救身、防護設備。
4護筒埋設應嚴格按樁位中心軸線和垂直位置進行,埋設深度必須確保成孔過程中不發生筒邊竄水坍孔事故。若樁孔附近有管線時,宜將護筒的埋入深度超過管線埋入深度,確保管線在鉆孔樁成孔過程中的安全。埋設后的護筒應加蓋。
5鉆孔就位時,機架不能靠在護筒上,以免機械振動引起護筒漏水導致坍孔。沖抓鉆或沖擊鉆操作時,不準任何人進入落鉆區。
6裝、拆鉆桿時,應注意吊、放操作與人員之間的配合。在鉆進過程中,若鉆機發生卡鉆跡象時,必須立即停機。
7樁孔成型后,應盡快灌注混凝土,否則應在護筒上加蓋。
8鋼筋籠子的吊點必須焊接牢固,起吊前經驗收合格。起吊時必須設專人指揮,不準斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠子垂直于鉆孔。
9除全護筒鉆孔施工法外,其它幾種成孔方法,應保持孔內水位穩定。在潮汐地區或河道中鉆孔時,必須有專人隨時觀測、記錄、調整護筒內水位變化。
10每根樁開鉆起至混凝土澆注完成必須連續作業,防止坍孔。
11電氣線路及其設施,必須符合先行規范《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)的要求。設備的電源線必須是整根導線,不得有破皮、接頭。控制電箱應符合規范要求,并嚴禁外接任何用電設備。水上施工應采用發電機供電。
12鉆孔樁機在地面移位時,應采用外動力拖動,禁止采用鉆機主、副鉤的垂直動力經轉向后直接快速拖動。鉆機滾筒下禁止采用磚塊等易碎物體墊襯。采用千斤頂調整鉆機水平度或垂直度時,同樣禁止千斤頂下用磚塊等易碎物體墊襯,調整應緩慢平穩地進行。
13鉆孔樁機的承重、連接銷,必須采用原廠的產品,禁止采用鋼筋等物件代替。
14在地面指揮混凝土車輛進行混凝土灌注的人員,必須隨時關注自己所處的位置是否安全,車輛倒車時,嚴禁進入車尾與樁架構件或其他構筑物之間,嚴禁車輛撞擊樁架。
篇3:鉆孔灌注樁監理實施細則
鉆孔灌注樁工程
(一)依據標準
《建筑樁基技術規范》(JGJ94-94)
《鉆孔灌注樁施工規程》(DBJ08-202-92)
《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GBJ50204-92)
《地基與基礎工程施工及驗收規范》(GBJ202-83)
《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-97)
(二)基本要求
1.灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定
2.成孔深度必須符合設計要求,以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于300mm以端承樁為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于50mm,以摩擦為主的樁或圍護樁沉渣厚度嚴禁大于100mm
3.實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積,樁身任意一段平均直徑與設計直徑之比嚴禁小于1
4.澆筑后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設計要求和施工規范的規定
5.混凝土灌注樁冬期施工要求
⑴長螺旋鉆孔機的鉆頭宜選用椎型鉆頭并鑲合金刀,鉆過凍土時應加大鉆桿對上層的壓力,并防止擺動和偏位。鉆成的柱孔應及時覆蓋。
⑵泥漿護壁成孔灌注樁宜在初冬或春融期施工,泥漿溫度不低于5℃,并不得摻氯鹽防凍劑。
⑶人工挖孔,其孔應保溫,孔內作好通風。
⑷錘擊(振動)套管成孔應制定保證相臨樁身砼質量的施工順序,提拔套管應及時清除管壁上的泥土,防止凍結在管壁上,當成孔施工有間歇時,宜將套管埋入樁孔中。
⑸混凝土灌注樁的混凝土冬期施工要求,參照(3)基礎混凝土工程①質量標準(三)冬期施工要求。混凝土填入土孔的溫度不低于5℃,沉管灌注樁混凝土填入孔的溫度應根據熱工計算確定。
⑹在地基土最大凍深內和露出地面部分的樁身混凝土養護可采取負溫養護法,水泥宜使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,混凝土澆筑后起始養護溫度不應低于5℃并應以澆筑5d內的預計日最低氣溫或選用防凍劑。混凝土澆筑后,裸露表面應采用塑料薄模覆蓋保護。采用負溫養護法應加強測溫。當混凝土內部溫度降到防凍外加劑規定溫度之前,硅酸鹽水泥配制的混凝土,應為設計混凝土強度標準值的40%,并不低于4Mpa。
⑺鋼筋工程冬期施工要求,參見(3)基礎混凝土工程①質量標準(四)鋼筋工程冬期施工要求。
(三)允許偏差
1.鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直徑±10mm,鋼筋籠長度±50mm
2.鋼筋籠安裝允許偏差鋼筋籠安裝深度±100mm,鋼筋籠保護層±10mm
3.樁的位置偏移:單樁條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎邊樁1/6d,且不大于100mm,條形樁基順軸線方向和群樁基礎中間樁1/4d,且不大于150mm,支護樁1/12d,樁徑偏差:-0.1d,且≤-50mm。
4.成樁垂直度≤H/100。