一、概況

因元月份主副井口改造工程即將施工,科室辦公樓至南山洗浴樓西側架空水暖管路影響施工,需要改造。把影響施工的架空管路拆除,然后從科室辦公樓到車房房頂重新安裝架空水暖管路架設。

該項措施的關鍵技術是高空作業安全技術,關鍵安全環節是保證高空作業施工安全。

二、施工時間:2012年月日

三、施工組織

施工安全負責人:

施工技術負責人:

施工操作人:

四、安全技術措施

(一)作業人員在2m以上的高空作業時,應佩帶安全帶或設置安全網。在露天進行起重和高空作業時,遇有六級以上大風必須停止施工。

(二)高空作業時,必須遵守下列規定:

1、高空作業必須使用登高工具和安全用具;

2、作業時必須戴安全帽和系安全帶;

3、使用梯子時,支承必須牢固,并有防滑措施;

4、嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材;

5、在作業地點下方設警戒線,作業時下方嚴禁有行人通過。

(三)高空作業人員要求

1、有高空作業經驗;

2、沒有恐高癥;

3、手腳麻利,體重偏輕;

4、配帶的工具必須固定管路上,防止滑落。

(四)準備工作

1、工具準備:安全帽、保險帶、焊機、氣割、提料繩。

2、人員配置:高空作業兩人,維護現場安全六人。

(五)施工步驟

1、施工人員到達施工地點,清點、檢查所帶施工用具是否齊全、可靠;安全用具是否齊全,做好施工準備;

2、到達施工現場,檢查施工現場周圍有無雜物妨礙施工,保證施工范圍內無其它干擾,確保施工現場安全;

3、上高作業前,先把安全帶系在管子上,檢查牢靠后再進行工作;

4、施工中,有六人維護現場,禁止施工下方過行人;

5、施工結束后,先檢查是否有未做到的地方,然后把施工現場清理干凈,帶好工具撤離現場。

(六)安全措施

1、所有參加人員必須熟知本措施內容,施工期間必須戴好安全帽;

2、高空作業人員必須系好安全帶;

3、施工期間,施工現場下方不能過行人;

4、所有施工人員必須聽從指揮,,互相配合,不得亂發指令。

篇2:管路維修工崗位危害因素辨識及預防

1、管路老化、銹蝕,可能造成管路爆裂、高壓風、水傷人;防范措施:經常巡檢、及時更換。

2、檢修時沒有關閉上級閥門,可能造成閥門或設備被誤開啟傷人;防范措施:停機、停液時掛好牌,提醒其它人員。管路檢修完成后,仔細檢查一遍接頭處U型卡安裝是否規范,符合標準。

3、掐管路時不卸壓,可能造成造成風水噴射出,擊傷人員;防范措施:掐管路時先卸壓。

4、特定、重要地點沒有安裝壓力表或壓力表失靈,可能造成不能觀察壓力狀況、造成管路擠破或欠壓;防范措施:安裝壓力表或及時更換、修理。

5、拆卸螺絲時,扳手沒有卡牢螺栓,可能造成人員滑倒碰傷;防范措施:拆卸螺栓時,扳手卡緊,人員站穩,正向緩慢加壓。

6、使用倒鏈作業時,沒有找好吊點,可能造成吊掛不牢固、掉落砸人;防范措施:檢查導鏈可靠性、找準吊點。

7、用導鏈起吊重物時捆綁不牢,可能造成重物掉落傷人;防范措施:重物吊掛牢固。

8、使用法蘭盤連接管路手指插入兩個法蘭盤間,可能造成管子錯動擠手;防范措施:嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼。

篇3:輸油管路安全技術操作規程

(1)熟悉管路情況為了正確的使用管路,必須熟悉管路的結構、連接方式、坡度方向;管路的規格及質量、技術狀況;閥門的位置及作用;地下管路分布位置等情況,還應繪制平面流程示意圖,以指導操作。

(2)加強對操作人員的技術培訓定期對操作人員進行培訓,尤其是對新上崗人員,使他們熟悉智路的情況和操作規程,提高他們的業務技術水平,增強安全意識。

(3)正確操作建立必要的操作檢查復核制度,實現作業程序標準化,按規程正確操作,這是預防事故的主要措施。

(4)操作完畢,及時放空管路

①防止因閥門滲漏使油料串混。

②避免潤滑油凝結在管內,影響輸轉。

③保證管路安全。若管路中存油,當溫度升高時,油料的膨脹大于管路金屬的膨脹,使內壓力升高,引起管路及法蘭連接處等滲漏,閘閥開啟困難,甚至脹裂管路。

(5)檢查與維護

①管線。每月應對管線外表面至少進行一次較全面的檢查,內容包括以下幾方面。

a.管線連接部位(如法蘭、行扣、焊縫等)有無裂縫、滲漏。

b.管線、管件的密封處(動、靜)有無滲漏。

c.管線支座及管線本身有無異常振動和變形。

d.管線上各種儀器、儀表指示值是否正常。

e.檢查管線法蘭連接處螺帽是否緊固,安裝是否符合要求,螺栓墊片是否遺漏。

f.檢查管線有無脫漆銹蝕情況,發現脫漆處,應及時除銹涂漆。

g.檢查管線周圍是否清潔,如有油跡、積水、雜草等易燃物,應及時清除,并分析管線周圍油跡的來源,是否是由于管線滲漏引起。

h.檢查靜電接地裝置是否牢靠,有無銹蝕現象,接地電阻是否穩定,是否符合要求。

i.檢查管線法蘭跨接電阻是否符合要求。

②閥門。閥門每月至少檢查一次,主要內容如下。

a.閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏。

b.啟閉狀態是否正常。

c.閥體有無損傷及滲漏等異?，F象。

d.將平日常開或常閉閥門(如罐前第一道閥門,排污閥等)轉動1~2圈或做一次升降試驗。

e.對平日常開或常閉閥門閥桿等部位潤滑。

f.檢查和調試電、氣動閥的動力頭及電、氣系統。

③使用閥門注意事項

a.開關閥門時,禁止用長桿或長扳手扳手輪。

b.明桿閥門的閥桿應定期加少量潤滑脂或石墨粉,室外露天閥門應加閥門罩。

c.長期開啟的閥門,在密封面上可能有污物或銹層,關閉時可將閥門輕輕關上,再開啟少許,利用高速液流將污物沖凈后,再關緊。

d.入冬前應放盡閥體內凹處積水,以防凍裂。

e.當閥門全開后,應再將手輪倒轉半圈,以防卡死。

f.備用閥門應放在室內干燥處,并用紙板或堵頭將接口密封,以防污物進入或銹蝕。

④管路的入冬保護。管路的入冬保護是油庫安全工作的重要內容之一,尤其是對于嚴寒地區。在入冬前應將油罐及管路內的殘水徹底排凈,嚴防氣溫下降造成管路、閥門等設備凍堵、凍裂或回油罐內冰凍而影響正常使用。

⑤第二年對使用5年以上的管線進行下列項目的檢查。

a.對管線進行壁厚定點測量(可用超聲波測厚儀等)。

b.對管線及管件(閥門、過濾器、補償器等)進行抽樣(不少于管件數的10%)做水壓強度試驗。

c.對埋地管線使用防腐檢漏儀進行檢查。對發現的漏點,均應開挖或鉆孔取樣檢查。如無儀器,則應在低洼、潮濕的地方挖開或鉆孔數處進行檢查。

⑥每二年對使用5年以上的閥門抽檢10%以上,進行解體檢查或水壓試驗。

a.閥座與閥體接合是否牢固。

b.閥芯與閥座的接合是否嚴密,有無缺陷。

c.閥桿與閥芯的連接是否靈活、可靠。

d.閥桿有無彎曲、銹蝕,閥桿與填料壓蓋配合是否合適,螺紋有無缺陷。

e.閥桿與閥體有無裂紋,接合是否良好。

f.墊片、填料、螺栓等是否齊全,有無缺陷。