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接卸氣作業(yè)安全管理規(guī)范

2024-07-22 閱讀 2062

(1)認真查驗送貨單據(jù),核對品名、數(shù)量、質量化驗和進氣儲罐位號,嚴禁腐蝕介質超標的氣體卸入儲耀。

(2)嚴格按操作規(guī)程進行卸氣作業(yè)。

(3)送汽車應按指定位置停車、熄火,并將車鑰匙交操作員暫時保管。

(4)接卸氣時,須先接靜電接地線,確認氣、液相軟管上截止閥(球閥)處于關閉狀態(tài),再連接卸氣管。槽車卸液設備應由送氣方操作。

(5)卸氣期間,操作員必須監(jiān)護現(xiàn)場,隨時檢查壓力、溫度和液位。CNG儲氣罐的壓力小得越過25MPa。

(6)操作員應收督送氣司機離開送氣車輛,但不得還離作業(yè)現(xiàn)場,不得清掃、維修車輛。

(7)卸氣結束后,由操作員拆卸輸氣管、靜電接地線,檢查無誤后,將車鑰匙交司機,送汽車輛方可啟動,離開現(xiàn)場。

篇2:加油站接卸氣安全操作規(guī)程

(1)專人負責監(jiān)護整個卸液過程。

(2)引導槽車到指定位置后,由專人檢查車輛的手剎、排氣管防火罩等設備等是否完好,車輛是否掛擋,并檢查出具的氣體質量保證書(LPG應符合SY7548—1998的質量要求)。

(3)檢查儲罐及槽車的溫度、壓力、液位是否在正常值內,一次儀表與二次儀表讀數(shù)是否一致,并根據(jù)液位顯示測算進液數(shù)量。

(4)檢查氣、液相軟管是否完好及其截止閥是否關閉,接地線接地是否良好。

(5)完成全部檢查及手續(xù)后,由槽車押運員接裝氣、液相軟管,并告知預測進液數(shù)。

(6)軟管接裝完畢后,打開卸液管上的氣、液管接口上的截止閥,再啟動電動按鈕。

(7)槽車司機接到指令后方可啟動卸液泵,嚴格控制卸液泵的壓力在規(guī)定的壓力范圍內。

(8)檢查一次儀表讀數(shù),當讀數(shù)大于等于80%時應立即停止卸液泵工作。

(9)停泵后,應先關閉槽車上的截止閥,然后由專人負責關閉氣、液相軟管上的截止閥,切斷電源,并將卸液軟管復位。

(10)卸液結束,應在檢查一、二次儀表讀數(shù)是否一致,做好記錄,并根據(jù)卸液前和卸液后的儀表讀數(shù)計算實收量,確認與送液單相符方可簽收。

(11)卸液過程中若發(fā)生泄漏,應立即按下緊急關閉按鈕,并采取相應的應急措施。

(12)加氣站如遇有電閃雷擊、卸液設備發(fā)生故障、加氣站周圍發(fā)生不能保障加氣站安全和正常工作的事件時應暫停卸液。

(1)加氣員必須具備LPG(或CNG)知識及消防知識,并應持證上崗。

(2)加氣車輛定位后,加氣員檢查發(fā)動機是否熄火、手剎是否剎住。

(3)對改裝車輛,加氣前,加氣員應要求駕駛員打開車輛后蓋,檢查容器是否在使用期內以及貼有規(guī)定的標簽。通過看、聽、嗅等方法檢驗容器的液面計、閥門、配管是否有氣體泄漏或出現(xiàn)其他異常情況。對非改裝車輛,應要求駕駛員配合做好上述工作。

(4)加氣員經(jīng)過檢查將加氣槍與車輛加氣口連接,確認牢靠。嚴禁加氣管交叉和纏繞在其他設備上。

(5)加氣員在加氣時要觀察流量及容器的標尺,LPG加氣量最大不得超過汽車儲罐容器容積的85%或規(guī)定的紅線;CNG加氣量不得超過20MPa。

(6)加氣作業(yè)中,加氣員嚴禁將加氣槍交給顧客操作,禁止一人操作兩把加氣槍,不得擅自離開正在加氣的車輛。

(7)加氣員應監(jiān)督駕駛員不能使用毛刷清潔車輛或打開發(fā)動機前蓋維修車輛。

(8)加氣過程中發(fā)生氣體嚴重泄漏時,加氣員應立即關閉車輛氣瓶閥,同時按下現(xiàn)場緊急關閉按鈕,把氣體泄漏量控制在最小范圍內。

(9)加氣結束后,卸下并正確放置好加氣槍。

(10)加氣必須分車進行,各車之間不得連碼加氣。在加氣區(qū)域禁止使用手機等移動通訊設備。

(11)加氣站如遇有嚴重電閃雷擊天氣、計量器具發(fā)生故障、加氣站周圍發(fā)生不能保障加氣站安全和正常工作的事件,應暫停加氣作業(yè)。

篇3:接卸油料安全操作規(guī)程

1、卸油前,卸油人員應清理卸油現(xiàn)場,設置隔離帶,在卸油口的上風放置滅火器材,指揮載油車輛駛進指定的卸油位置;司機將車輛停放平穩(wěn)后熄火,拉好手剎,斷開電源總開關,必要時加放防滑墊木。

2、連接靜電接地線,按規(guī)定備好消防器材,將油罐車靜置15分鐘準備計量。

3、卸油人員會同駕駛員核對《零售資源配送單》上記載的品種、數(shù)量,檢查確認罐車鉛封是否完好。

4、卸油人員取桶在油罐車卸油口接驗油品質量,檢查看油料與配送單上油品相符,無雜質和無水后,準備接卸。如油品質量有異常,應報告站長,停止卸油程序,等待處理。

5、承運方與加油站共同計量確認有關計量數(shù)據(jù),測量油高、水高、油溫、計算油品數(shù)量。當?shù)秸居凸捃囉嬃繑?shù)與油罐車在油庫起運前計量數(shù)差異小于±0.02%時,加油站正常卸油;當?shù)秸居凸捃囉嬃繑?shù)與油罐車在油庫起運前計量數(shù)差異超過±0.02%時,單獨處理。

6、逐項填制《零售資源配送單》,由駕駛員、卸油員雙方簽字確認實收數(shù)量。

7、核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。

8、計量卸油油罐卸油前的油高、水高,計算收油前的油罐的凈油體積;檢測確認卸油罐的空容量,以防止跑、冒油事故的發(fā)生。當發(fā)現(xiàn)加油站油罐的安全容積不足裝載應卸油品時,停止卸油程序并馬上報告站長,等待處理。

9、通知加油員關閉與卸油油罐連接的加油機,暫停加油作業(yè)。

10、檢查管口有無滲漏,上車打開油車回氣孔蓋,接下油管,并將陰接頭陽接頭鎖緊(密閉接頭應將頂絲擰緊),拉動卸油管,檢查連接是否牢固,將卸油管插入油罐卸油口,做到接頭結合緊密,卸油管自然彎曲。

11、檢查確認油罐計量空密閉良好。

12、開啟油車閥門前再復核檢查。填寫“加油站卸油作業(yè)安全確認單”并經(jīng)雙方簽字確認后方可開閥卸油。司機緩慢開啟罐車卸油閥,卸油員集中精力監(jiān)視、觀察卸油管線、閘閥、過濾器等設備的運行情況。

13、卸油期間,卸油員和司機要在現(xiàn)場嚴密監(jiān)視卸油情況,禁止無關人員進入卸油區(qū),如遇到雷雨天氣應馬上停止卸油操作;發(fā)生溢油時,應馬上關閉卸油車閥門,用沙和純棉地拖清理現(xiàn)場,并擴大監(jiān)控范圍,嚴禁發(fā)動車輛和不利于安全的操作。

14、卸油完畢,卸油員登上罐車確認油品卸凈。然后由司機先關閉油罐車閥門,拆下油車端快速接頭,將這端舉起,讓余油自然流入貯罐后,在拆下貯罐快快速接頭,最后才解除靜電接地線,移走墊木,并將卸油管口封閉,同時在罐車卸油口打上封條。清潔卸油現(xiàn)場,司機將空車駕離卸油區(qū)。

15、待罐內油面靜止平穩(wěn)后,計量卸油后的油高、水高、溫度,計算收油后的凈油體積,并計算油罐實收數(shù)量,與《零售資源配送單》的體積核對。通知加油員開機加油。