1.運行前必須對機頭、機尾、機身主要部件進行細致檢查,確保所有部件符合要求,刮板鏈必須松緊合適,避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、斷鏈。

2.檢查巷道內有無障礙物,運輸機上是否有人,電纜是否掛好。

3.檢查機尾撐子是否按要求打設好,停電檢修,停電搬遷。

4.開啟前要先發信號以防傷人。

5.工作面溜子要保持平直,彎曲處要符合規定。

6.司機要堅守崗位,及時檢查、清理和注油。

7.司機必須經過技術培訓合格,持證上崗。

刮板機的使用跟其它設備一樣,工作必須細致,否則會出事故。

篇2:煤業公司刮板輸送機使用管理制度

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第一條礦井刮板輸送機的審批發放程序:采掘隊需用刮板輸送機時,必須提前三天向機電運輸部提出申請,經機電運輸部批準后,持領料單經機電運輸部或一采區生產辦主管機電技術員審批建帳后,再由機電二隊、機運隊依據領料單發放。

第二條刮板輸送機的鋪設質量標準:

(一)鋪設刮板輸送機的巷道內應無積水、無積煤、無淤泥雜物,若有積水必須在巷道下幫擴掘臨時水倉,確保刮板輸送機運轉范圍內無積水。

(二)鋪設刮板輸送機的巷道高度不低于1.8米,刮板輸送機外沿至棚腿(或巷幫)間距一側不小于0.25米,另一側至少要留0.7米的人行道,巷道內無斷梁折柱。

(三)在鋪設刮板輸送機時,巷道底板必須平整,在鋪設時刮板輸送機下面不許有木塊、石塊等雜物,刮板鏈不得脫出底槽,相鄰中部槽應盡量平直,在水平和垂直方向偏轉角度超過3度時,應適當處理。安裝鋪設的刮板輸送機整體上要做到平、直、順。

(四)刮板輸送機的機頭架、過渡槽、中部槽、機尾架聯接必須可靠,緊固件要齊全,對接口無錯位現象。

(五)刮板輸送機鋪設時,刮板鏈聯接環的凸起部分應向上,螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側,圓環鏈不準擰麻花,平環焊縫向內,立環焊縫要背離中板,刮板必須安裝齊全,不得缺少。

(六)刮板輸送機運行時,應平穩無刮卡,浮槽無漂鏈,底槽無掉鏈,刮板鏈不跑斜(跑斜不超過一個鏈環長度為合格),松緊合適,機頭架、過渡槽、機尾架、中部槽無嚴重變形,無開焊,中板、底板無破損。

(七)刮板輸送機鋪設時,必須裝配擋煤板,擋煤板安裝后銷軸齊全、牢固可靠,緊固件及擋煤板無晃動現象并且成直線,不得出現漏煤漏矸現象。

(八)刮板輸送機在使用中,機頭機尾必須打設壓柱,壓柱采用直徑不小于∮180mm的優質圓木。機頭壓柱打設在機頭兩側的機頭底梁上,機尾壓柱打設在機尾兩側壓柱座上,每側打設壓柱一根,共計兩根,機頭底梁安裝在機頭架前端減速箱處,用4條M20的螺栓緊固在機頭架上,機頭、機尾壓柱必須垂直打設并且要牢固可靠,刮板輸送機運行時,機頭、機尾應不晃動,并用保險繩將壓柱牢靠的拴在棚梁或錨網支護上,以防壓柱脫落傷人。

(九)在錨網支護的巷道中,機頭壓柱可以用地錨代替,地錨采用M18×1800mm的錨桿打設,機頭兩側各打設地錨桿2根,對稱安裝,共計4根,機頭兩側的地錨桿每一側為2根一對成對打設,在地錨桿端部安裝壓板(壓板厚度不小于20mm,寬度不小于80mm,在端部開?22mm的孔兩個)一件,將壓板穿入錨桿,壓板壓在機頭底梁上,錨桿外露長度不超過25mm,壓板及錨桿裝設必須牢固可靠,刮板輸送機在運行時機頭無晃動現象。

(十)若刮板輸送機采用直線搭接,則前一臺刮板輸送機的機尾壓柱可以不打設,但機頭和機尾的搭接長度不得小于500mm,高度不得小于300mm;若采用垂直搭接,機頭和機尾(或溜槽)槽幫的搭接深度不得小于250mm,機頭底板與機尾(或溜槽)底板垂直高度不得小于700mm,并在前一臺刮板輸送機的機尾上按第八款規定打設壓柱。

(十一)刮板輸送機的刮板彎曲變形數量不超過3個,刮板不得缺少;接鏈環無損壞,無缺螺栓現象,刮板彎曲變形量不大于15mm,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm,長度磨損不大小15mm,圓環鏈伸長變形不得超過設計長度的3%。

(十二)刮板輸送機擋煤板、鏟煤板、齒軌、銷軸、電纜槽無變形,無開焊,不缺連接螺栓,固定可靠。分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固,無變形,運轉時無卡碰現象,半滾筒磨損不大于原厚度的20%,壓鏈器厚度磨損不大于10mm,鏈輪無錯牙。

(十三)SGW620/40T型刮板輸送機必須使用液力偶合器或離心式偶合器,禁止使用對輪式聯軸器,其他刮板輸送機必須使用出廠時配置的同型號聯軸器。

第四條刮板輸送機的使用、維護及管理。

(一)各隊必須嚴格執行《天祝煤業公司主要機電設備預防性檢修規范》、《天祝煤業公司主要機電設備保養規范》及設備包機制,責任落實到人,每臺刮板輸送機由三名司機組成包機小組并掛牌管理,每班由跟班隊長、班長、電鉗維修工各一人和包機小組共同組成當班包機組。

(二)包機組由當班跟班隊長負責,要嚴格執行設備交接和班檢制度。司機必須經培訓考試合格,方可持證上崗,并保持相對穩定。

1、設備班檢時間:當班現場接班至生產前1—2小時。早班:5時—7時;中班:13時—15時;夜班:21—23時。

2、設備現場交接班和班檢主要內容及要求:

(1)接班時了解清楚上一班設備運轉情況,發生的故障及存在的問題。

(2)檢查機頭、機尾處的支護是否完整牢固,錨固裝置是否牢靠,5米內有無積水、雜物,傳動部件通風散熱狀況是否良好。

(3)檢查各部件螺栓是否緊固、齊全。

(4)檢查刮板是否齊全完好,大鏈、接鏈環是否斷裂破損,緊固件是否齊全,刮板鏈松緊是否適宜,有無擰麻花現象。

(5)檢查減速箱油位、溫度、振動及聲音是否正常等情況。

(6)檢查電動機、減速箱、連接罩、聯軸器安裝質量是否符合要求。

(7)各部位的安全防護蓋、防護欄是否完好。

(8)設備管理牌板、安全警示牌板,設備銘牌、煤安標志牌、防爆標志牌等是否完好。

(9)檢查處理上一班遺留的其它問題。

(10)按規定要求進行試運轉和正式運轉。

(三)刮板輸送機易損件在井下必須保持一定的備用量,同一單位同一工作面同時使用刮板輸送機數量在4臺及以下時,電動機、液力偶合器(離心式偶合器)、機尾滾筒、機頭架、機尾架、過渡槽等易損件在現場備用1臺(件),超過4臺,每增加一臺而不足4臺時,備件量增加1臺(件),井下備用部件要分類碼放掛牌管理,明確標明“備用”、“待修”,并放置在頂板完好、通風、不影響行人、無淋水的安全處,零碎小部件應放置在專用工具箱內。

(四)刮板輸送機每回撤10米,必須將回撤的溜槽等部件回收出井交機電二隊或機運隊;大鏈、刮板、機尾滾筒、減速箱、電動機等升井后移交機電二隊或機運隊進行檢修,機電運輸部主管技術員或一采區生產辦主管機電技術員、質量檢驗員每月核對一次。

第五條設備交接班、班檢及現場監督管理

(一)使用單位必須設立專門臺帳,詳細記錄當班包機組成員上崗情況(如姓名、所操作設備、班檢主要內容等)以及當班生產運行情況。

(二)現場交接班及班檢情況由當班跟班隊干部和當班安檢員負責落實,并在當班第一次向調度室匯報時,一并詳細匯報。

(三)機電運輸部、生產技術部、安全管理部、通風滅火部、一采區生產管理辦管理人員不定期進行抽查,在現場檢查中查出問題時按以下規定進行處罰。

1、不落實設備班檢、交接班制度時,對刮板輸送機司機罰款200元,當班跟班隊長及班長各罰款100元。

2、機頭、機尾錨固裝置未按規定打設,對刮板輸送機司機罰款200元,當班跟班隊長及班長各罰款100元。

3、SGW620/40T型刮板輸送機未使用液力偶合器或離心式偶合器而使用對輪時,對使用單位行政隊長罰款100元。

4、刮板輸送機出現漂鏈或底槽掉鏈而未進行整改,仍繼續運行刮板輸送機時,對操作司機罰款100元,對當班跟班隊長及班長各罰款100元。

5、刮板輸送機出現缺刮板或者刮板斷裂、甩頭現象時,查出一處對刮板輸送機司機罰款50元,累積計算,超過5個時,對當班跟班隊長、班長各罰款100元,并停機進行整改。

6、刮板輸送機彎曲變形的刮板數量超過三個時,對司機罰款50元。

7、刮板輸送機圓環鏈有余鏈而未掐除或用圓環鏈代替刮板使用的,對刮板輸送機司機罰款100元。

8、刮板輸送機圓環鏈拉斜超過一個鏈環位置時,對刮板輸送機司機罰款50元。

9、刮板輸送機鏈輪錯牙達一個牙位,仍繼續運行刮板輸送機的,對刮板輸送機司機罰款50元,包機機械維護人(鉗工)罰款100元。

10、電動機風扇損壞未及時更換的,對刮板輸送機司機罰款100元,當班維修電工罰款150元。

11、電動機未安裝風扇而運行刮板輸送機的,對刮板輸送機司機罰款300元。

12、減速箱缺油或無油而運行刮板輸送機的,對刮板輸送機司機罰款300元,對當班跟班隊長及班長各罰款200元。

13、刮板輸送機操作按鈕未懸掛起來,放置在設備或巷道底板上的,對刮板輸送機司機罰款50元。

14、刮板輸送機機頭傳動部上面有積煤、積塵、油污等文明生產差現象時,對刮板輸送機司機罰款100元。

15、刮板輸送機機頭附近5米范圍內的浮煤、雜物清理不干凈,對刮板輸送機司機罰款100元。

16、刮板輸送機設備管理牌板、安全警示牌板,設備銘牌、煤安標志牌、防爆標志牌等人為損壞或衛生較差時,對刮板輸送機司機罰款50元,牌板內容與實際不符時,對管理單位技術員及機電主管副隊長各罰款50元。

17、查出以上問題時,刮板輸送機必須停止運行,整改存在的問題,問題未整改前嚴禁運行。

第六條井下刮板輸送機的調撥移交

(一)掘進施工結束后,由機電運輸部組織驗收移交,點清刮板輸送機的溜槽、大鏈、刮板等部件的數量,不完好的由掘進施工單位負責配置完好,否則不予驗收移交,仍由掘進施工單位負責維護管理。

(二)需在井下進行移交的刮板輸送機部件,由機電運輸部根據生產情況進行調撥,移交單位和接交單位當面點清并移交簽字,機電運輸部根據移交單辦理核銷帳務手續。

第七條在認真執行《天祝煤業公司主要機電設備預防性檢修規范》、《天祝煤業公司主要機電設備保養規范》,設備包機制和班檢制度的同時,實行嚴格的考核獎罰制度。

第八條考核內容

生產任務;故障停機影響時間;中部槽、擋煤板、刮板、大鏈、接鏈環回收率;設備包機和班檢執行情況;設備完好狀況。

第九條考核評定辦法

以隊為單位,每月考核兌現一次,按考核內容以百分制計算。

(一)生產任務完成當月計劃的100%時得20分,每降1%減1分,可累積計算。

(二)故障停機影響時間:以4臺刮板輸送機(包括開關)為基礎,每臺每月故障影響不超過2小時得20分(當刮板輸送機每增減一臺時,允許影響時間增減2小時,依此類推),影響時間每增2小時減1分,累積計算。

(三)中部槽、擋煤板、刮板、大鏈、接鏈環回收率:當該隊的回收率達到下列要求時得40分。

1、中部槽、擋煤板、回收率達到100%時得10分,每項回收率降低1%扣1分,累積計算。

2、刮板回收率達到97%時得10分,每降1%扣1分,累積計算。

3、大鏈回收率達到97%時得10分,每降1%扣1分,累積計算。

4、接鏈環回收率達到95%時得10分,每降1%扣1分,累積計算。

(四)每旬由機電運輸部組織對刮板輸送機的完好狀況進行抽查,月底按三次抽查情況進行總評,設備均完好得10分,1臺不完好扣3分,發現減速箱缺油、干磨擦時扣5分,累積計算。

(五)每班進行2小時班檢和生產前匯報1次得10分,少班檢1次或少匯報1次扣1分,抽檢發現現場交接班、班檢1次不執行時扣減5分,累積計算。

第十條獎罰辦法

(一)評分在90分以上的授全額獎,評分在80分以上的授全額獎的80%,70到80分不獎不罰,70分以下按全額獎的100%處罰。

(二)獎勵標準

當月獎勵(處罰)金額=當月包機組成員數×60元(2元/日/人×30日)×相應比例。

(三)除按獎罰制度執行外,凡是使用單位丟失、損壞的刮板輸送機部件,全部由使用單位承擔修復費用或出據領料單,領料單由機電運輸部收存,掘進隊鋪設刮板輸送機時,憑該領料單從物資供應站領用。

(四)每月23日前機電運輸部負責考評,工資結算時人力資源部負責兌現。

第十一條其它

(一)各隊必須嚴格執行本辦法,獎罰分明,不得平攤吃大鍋飯,否則追究一把手的責任。

(二)當使用單位認為設備因檢修質量問題而造成故障停機影響時,由機電運輸部質量檢驗員進行鑒定,提出考評意見,確因檢修質量造成影響的,對設備檢修單位按《窯街煤電天祝煤業公司采掘設備維修管理及材料劃撥辦法》規定進行處罰。

(三)當刮板輸送機使用環境發生較大變化或環境惡劣時(如淋水大等),由機電運輸部主管人員提出考評意見,可適當增加5分以下的環境影響分。

第十二條本辦法自二00七年八月二十日起執行,原二00六年四月一日下發的《天祝煤業公司刮板輸送機使用管理制度》同時廢止。

篇3:刮板機使用管理辦法

1、開動刮板運輸機前必須發出開車信號,確認人員已經離開機器運轉部位,發出預警信號或點動二次后,才準正式開動。

2、作業范圍內的頂幫有危及人身和設備安全時,必須及時匯報處理后,方準作業。

3、電動機及其開關地點附近20米以內風流內瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉,切斷電源,撤出人員,進行處理。

4、嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送作業規程等規定允許的物料時,必須嚴格執行防止頂人和頂倒支架的安全措施。

5、檢修、處理刮板輸送機故障時,必須切斷電源,閉鎖控制開關,掛上停電牌。

6、進行掐、接鏈、點動時,人員必須躲離鏈條受力方向;正常運時時,司機不準面向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人。

7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,臉部應躲開噴油方向,戴物套擰松幾扣,停一段時間和放氣后,再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞人、防爆片。

8、移刮板輸送機時,煤幫側和機頭、機尾附近的人員,都必須撤離。移刮板機輸送機后必須補齊和打好規定的支柱。刮板輸送機一般應每4~6米安設1臺移溜器,機頭、機尾安設2臺移溜器,移后距煤壁的距離應符合作業規程的規定。

9、嚴禁刮板輸送機不運行時站在輸送機上,如需站在輸送機上干活必須切斷電源,閉鎖開關,掛上停電牌。嚴禁跨越運行的輸送機。防止人員和各種工碰觸運行部位。