1、利用罐籠升降物件時,要和總信號聯系清楚,并將物件安放牢固綁緊,并經打鈴工詳細檢查,確保安全的情況下,方準打鈴發出動罐信號。

2、對于笨重超長的設備工具,材料用罐升降時,必須采取安全措施,由專人負責指揮,否則不能升降。

3、用罐底吊運大物件時,需根據物件的重量采用安全系數可靠的鋼絲繩方可吊運。

4、在豎井作業時,要配戴安全帶或者把井筒封嚴墊牢方準進行,檢查罐籠時,要將大罐停放在井口擔牢。

5、搬運電耙子注意事項:

(1)運電耙之前要到現場檢查,弄清天井作業條件,對于梁子等要認真檢查,發現不安全因素提前處理。

(2)運電耙子之前要對起重工具,設備做認真的檢查。

(3)電耙梁子必須有可靠的安全系數,直徑做小不能少于20公分,長短適當。

(4)天井口與電耙梁子應有2.5米高的距離。

(5)運電耙子時,上下一定聯系號方準進行。

(6)必須有專人指揮。

6、在檢修電機車、裝巖機時,要停在寬敞的地方,掩住車輪防止滾動。

7、拆卸的設備零件要放在墊板上,保持清潔,先拆后上,防止丟失并且嚴禁錘擊、鏟削、保證機件完整。

8、檢修減速箱及其它有轉動件的箱體設備時,檢修后必須認真檢查,不得將零件和工具等遺留在里面。

9、起重工具要定期檢查試驗,不準超過規定的起重量。

10、起重前要檢查繩、鉤、繩扣等,要保證安全可靠,重物件吊起10公分時,要進行檢查,確保安全后,方可起吊。

11、起重物和起重機臂下,在吊運物件時,嚴禁有人停留或行走。

12、不準檢查正在運轉中的設備,對檢修人員有安全威脅時嚴禁作業,檢修前一定要停切開電源。

13、不準任意拆掉安全保護裝置,安全保護裝置必須可靠,要按設備容量規定更換保險絲,嚴禁用銅鋁絲代替保險絲。

14、電氣設備要在安全無水處安置,安全罩要齊全,不準漏電。

15、操作380伏以上的電氣設備,必須使用防護用具(絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊、絕緣臺)。

16、禁止帶電檢修或搬運任何帶電設備,(包括電纜和點線)檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導體完全放電和接地。

17、禁止帶電作業,停電檢查時,所有以切斷的開關手柄均要加鎖,并且掛:“有人作業禁止送電”的警告牌。只有執行這項工作的人員才有權取下警告牌并送電。

18、礦井內所有電氣設備的金屬外殼及電纜配件,金屬外皮都要接地,巷道中接近電纜線路的金屬構筑物等也要接地。

19、電纜的敷設做到整齊明顯,標記清楚,安設牢固。

20、井下電氣設備禁止接零。

21、井下照明所需要的電壓;運輸巷采用220伏或127伏,采掘工作面,天井和天井至回采工作面之間因采用36伏照明,行燈電壓應大于36伏。

22、井下磨電線的架設要按《井下電機車運輸安全管理制度》的規定執行。

23、架設井上磨電線路的電柱與電機車最突出部位之間的距離不得小于0.8米。

24、井下電氣作業,必須有兩名電工進行,不準單人作業。

25、詳細操作規程,按地表鉗電工安全規程執行。

篇2:重油環形總管供油系統操作法規程

①燃燒器啟動前應先檢查供油系統各閥門的開、關位置應正確,供油管和回油管應暢通,油濾器應清潔。

②開啟蒸汽加熱閥,啟動泵組,使油循環加熱(注:燒輕油時不需加熱)。

③當油溫達到80~90℃時,可以供燃燒機使用。

④停爐時間較長應及時用輕油沖管,避免重油在系統管道中粘結。沖管步驟如下:

在泵未停的情況下操作:

A、關重油閥。

B、回油閥應開大循環閥,關小循環閥。

C、沖洗1~2分鐘。

D、及時關閥輕油閥。

注意事項:

①供油系統在停泵的情況下,必須關閉輕油閥,嚴防重油壓回輕油箱污染輕油,造成熱油爐燒不著,停產。

②沖管時應在泵未停止的情況下進行且回油閥應開啟大循環閥,關小循環閥,沖管完畢應先關輕油閥再停泵。

篇3:鍋爐工段崗位操作法規范

1.?適用范圍本操作法適用于粵海(湛江)中纖板公司鍋爐段,作為鍋爐操作人員和水處理人員從事司爐和水質化驗的依據。2.?崗位職責規定鍋爐工段班長、司爐工、維修工、水質化驗人員等職責范圍和任務要求。2.1司爐班長崗位職責2.1.1嚴格執行公司及車間的各項規章制度,聽從領導的指揮。2.1.2對鍋爐安全、經濟、文明運行負直接責任,做好設備日常維護保養工作,確保設備的正常運行和供汽;正確填寫設備運行記錄表并妥善保管。2.1.3抓司爐工、水處理工的勞動紀律;2.1.4掌握各部門的生產用汽情況,安排好人員崗位;2.1.5做好鍋爐房環境衛生工作。2.2司爐工崗位職責2.2.1嚴格執行公司及車間的各項規章制度,精心操作。2.2.2做好鍋爐的日常維護保養工作及領導安排的其它工作。2.2.3搞好本工段轄區內的清潔衛生工作,保持文明生產。2.2.4發生事故應采取緊急措施并報告領導。2.3鍋爐維修巡檢工崗位職責2.3.1熟悉鍋爐及附屬設備的結構,性能和維修技術;2.3.2經常檢查設備運行情況;做好備件的保管和保養工作,發現問題及時報告和修理。2.3.3保管好工具和鍋爐附件、零件,做好領導安排的其它工作。2.3.4協助司爐工操作,確保設備正常生產。2.4水處理工崗位責職2.4.1執行國家的鍋爐水質標準,遵守操作規程;2.4.2遵守勞動紀律;2.4.3及時準確地對爐水、軟水、原水進行化驗分析,正確填寫水處理設備運行記錄和水質化驗分析記錄,并妥善保管。2.4.4做好水處理設備的維護保養工作,搞好轄區內的清潔衛生,做到文明生產。2.4.5指導督促司爐人員執行定期排污制度。2.4.6做好領導安排的其它工作。3.?交接班制度3.1?交接上一班的現場記錄。3.2?交接上一班所發生的特殊情況。3.3?交接鍋爐運行情況和缺陷問題,以及存在的隱患。3.4?交接安全附件和附屬設備的運行情況。3.5?交接各種閥門的開關位置和自控儀表情況。3.6?交接燃料的質量和存量。3.7?交接水質和水處理情況。3.8?交接所有的工具。3.9?交接清潔、保養情況。3.10上下班班長和有關人員應對鍋爐,包括所管理的設備,共同進行一次巡回檢查,如符合要求,交接雙方班長應共同簽名并做好記錄。如果接班人員未到,交班人員不得離崗。3.11在交班前發生事故,應先處理好事故后再行交班。接班人員應認真做好接班工作,如發生事故應主動了解事故情況,積極協助處理事故。4.蒸汽鍋爐操作法4.1設備投入運行前的檢查與準備工作。⑴生火前鍋爐內部檢查重點檢查鍋爐內部各附件是否完好和牢固,雜物是否已清除。⑵生火前鍋爐外部檢查?爐墻、爐門、灰門等是否完好,爐內是否堆積未燃盡燃料,燃燒設備是否正常;鍋爐房通道是否暢通;泵、風機、安全附件等是否正常,壓力表等強制檢驗的儀表是否已送計量部門或其授權單位檢驗且在有效期內,已檢查符合要求后可進水,以檢查排污閥有無泄露。生火前鍋爐外部檢查一欄表鍋爐型號SHS25—2.45序號檢查項目標準(符合要求)1爐墻、爐門、灰門完好、已關2爐排爐排面無雜物,往復推動靈活無卡住現象3前墻水箱冷卻水暢通、水壓0.1~0.3MPa4粉塵噴咀無堵塞、冷卻水已開5燃燒器①轉杯清潔、轉動靈活、潤滑良好。②波頓鋼索潤滑良好。③風機正常、風道暢通、潤滑良好。④已合上絞鏈。⑤點火電極正常、6重油箱儲油2/3以上,油溫65~85℃,油閥已開(燒油時)7油循環系統各閥門已開(注:燒重油時輕油閥應關)濾網清潔、管道暢通8引風機機油油位正常(油標線)冷卻水已開、電機良好、轉動靈活,風門已關9鼓風機機油油位正常、轉動靈活、皮帶良好、風門已關10950系統良好、待命11壓力表在有效期內、良好、準確12水位計完好13安全閥在有效期內、無沾結14排污閥無泄露、已關15排空閥已開(待升壓時再關)16分汽缸疏水閥已開17軟水池水位正常18給水泵冷卻水已開、轉動正常19給水閥正常20主汽閥已開4.2生火操作4.2.1采用油燃燒機生火:鍋爐升火前,應進行通風,排除可燃氣體和可燃物微粒,防止點火時發生爆炸,通風時間不少于5分鐘。?點火時要維護爐膛微少負壓,如點火不著應查明原因抽風后再行點火,點火中司爐人員要加強監視;?⑴給鍋爐上水至稍低于正常水位。⑵啟動引風機,啟動成功后,開風門抽風。啟動鼓風機,啟動成功后,開風門送風,并保持爐膛壓力在-50~-100Pa之間。⑶啟動燃燒器及油循環系統1#—3#螺桿泵(可選擇自動或手動)。?⑷燃燒器控制箱多位轉換開關順時針從0轉至1復位;至2風機啟動(前吹掃);至3點火泵啟動,點火電磁閥開,點火電極放火;至4主油閥開,建立主火焰;至5正常燃燒。如點不著火(或停爐),應先把多位轉換開關順時針轉至6進行后吹掃之后,停燃燒器啟動按鈕,再把多位轉換開關從6逆時針轉回0檔。⑸燃燒器主火建立后,自動進入風油比例積分,汽壓調節。如需緩慢升溫可將風油門控制由自動轉為手動。⑹升溫過程中密切監視鍋爐各部升溫情況,如省煤器水溫太高時(省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40~50℃)可開再循環管道閥門或向鍋爐進水的方式換水,如上、下鍋筒之間溫差較大時可適當向鍋筒進水和排污閥放水來調節溫差。4.2.2采用燃料料木材生火:(1)給鍋爐上水到稍低于正常水位。(2)人工給爐排面堆放木柴;啟動引風機并維持爐膛負壓在2-3毫米水柱,然后人工在爐門處點火;點火成功后可適量開啟鼓風機送風并維持爐膛負壓在2-3毫米水柱;??(3)升溫過程中密切監視鍋爐各部升溫情況,如省煤器水溫太高時(省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40~50℃)可開再循環管道閥門或向鍋爐進水的方式換水,如上、下鍋筒之間溫差較大時可適當向鍋筒進水和排污閥放水來調節溫差。4.3升壓操作步驟和方法●?升壓過程中應沖洗水位表和沖洗壓力表的存水彎管,檢查各連接部分有無滲漏●檢查排污閥。?●校驗安全閥?⑴當蒸汽從排空閥大量涌出后關閉排空閥。?⑵當壓力上升到0.05~0.1MPa時,沖洗水位表,沖洗時要戴好防護手套,臉部不要正對水位表,動作要平穩,以免水位表玻璃因忽冷忽熱而爆破傷人。水位表沖洗步驟如下:①?開啟放水旋塞(下),沖洗汽、水通路和玻璃板;②?關閉水旋塞(中),單獨沖洗汽通路和玻璃板;③?先開水旋塞(中),再關閉汽旋塞(上),單獨沖洗水通路;④?先開汽旋塞(上),最后關閉放水旋塞(下),使水位恢復正常。以上步驟完成后,如果水位很快升上來,并有輕微上下波動,那么,沖洗工作就完成了。⑶當壓力上升到0.1~0.15MPa時:?沖洗壓力表存水彎管,防止污垢堵塞造成失靈,沖洗的方法是把三通旋塞轉到通大氣的位置,放出存水彎管中的冷凝水,待見到蒸汽噴出時再轉回原來的位置,觀察壓力表與其它壓力表指示值是否相同。⑷當壓力表上升到0.2MPa:?檢查各連接處有無滲漏現象,對原已拆開的人孔,手孔的連接螺絲再擰緊一次。操作時應謹慎緩慢,不宜用力過猛,禁止加長手柄,防止事故的發生。⑸當壓力上升到0.3~0.4MPa時:①?試用給水設備,向鍋內進水,檢查給水設備狀態是否良好;②?打開排污閥,檢查其是否靈活和嚴密,同時也起到放出爐內底部死水的作用(排污前先向鍋爐進水,使鍋爐水位不低于最低安全水位);排污后應關嚴排污閥,并檢查有無漏水的現象。⑹鍋爐壓力升到使用工作壓力時,對安全閥進行校驗、吹洗;?杠桿式安全閥,要先松開重錘的固定螺絲,慢慢的移動重錘,在達到規定工作壓力,擰緊重錘的固定螺絲。校驗安全閥排汽情況在鍋爐額定工作壓力之內排汽(此項工作應由有經驗的技術人員進行)4.4供汽操作步驟和方法為防供汽送汽時發生水擊事故,應在送氣前暖管,先開管道上疏水閥排冷凝水,再微開閥門進行暖管,待蒸汽已到達終點,且冷凝水已排完后方可開大汽閥供汽。?注:本車間有規定,為了確保用氣部門人身和設備安全,在接到用氣部門用氣通知,證實管道和設備內已無人工作且檢查管道無異常情況后,由用氣部門派員簽名后方可供氣。4.5點火升壓時鍋爐的檢查重點?按勞動部門《在用鍋爐定期檢驗規則》的要求:?⑴校驗安全閥的始啟壓力,回座壓力。校驗后由檢驗員進行鉛封。?⑵檢查水位表指示是否清晰,兩側水位表指示是否一致,汽水旋塞處有無滲漏現象。?⑶壓力表的指示是否正確。?⑷高低水位報警裝置和低水位聯鎖保護裝置動作是否靈敏、可靠。⑸超壓報警和超壓聯鎖保護裝置是否靈敏、可靠。⑹熄火保護裝置是否靈敏、可靠。⑺排污閥是否滲漏。4.6運行中管理⑴運行中的燃燒調整?燃料、風量的調整可根據火焰的顏色進行調整。橙黃色為正常。⑵安全附件的管理?●水位表每班至少沖洗一次,?●安全閥每月至少自動排汽試驗一次;?●壓力表應在校驗有效期內使用,且無損壞。⑶運行中水位的調節鍋爐在運行中應隨時注視和調整鍋爐水位,加強對其控制,根據鍋爐負荷變化及時調整給水量,始終保持鍋爐水位在水位計中水位微上、下波動。?⑷運行中壓力的調整?鍋爐在正常使用過程中應相對保持壓力的穩定才能保證生產用汽要求,規定制板用汽時2.05~2.34MPa。單制膠用汽時,汽壓可降至1.0MPa,所以應根據用汽負荷的變化及時調整燃燒保持壓力相對穩定。⑸排污(含表面排污)?鍋爐定期排污的間隔時間和排污量,應根據爐水的化驗情況而定。由水處理人員據水質化驗結果決定排污時間和排污量。排污操作要緩慢,先開快開閥,微開慢開閥預熱管道,待管道預熱后再逐漸開大慢開閥排污;排污結束先關慢開閥,再關快開閥。整個操作過程身體不能正對閥桿。⑹運行中的巡回檢查(按表檢查),作好記錄。巡回檢查表序號檢查項目檢查時間1燃燒工況、水位時刻監視2燃油存量和溫度每小時3蒸汽管道及附件是否正常每小時4引風機、鼓風機運轉、擋板位置、電流、油位、冷卻水每小時5給水系統附件、給水泵、給水管道是否正常每小時6排污閥和排水管道每小時7各類儀表每小時8人孔、手孔、受壓部件每小時1次9爐墻、冷卻水壓、煙道、除塵器每小時1次10各轉動機械潤滑部位每小時1次11往復爐排半小時1次4.7正常停爐和緊急停爐的操作?⑴正常停爐的操作停止一切燃料的供給,停止燃燒,注意保持水位,要待鍋爐冷卻方可放水。?⑵緊急停爐操作?當運行中的鍋爐遇到以下情況之一時,應緊急停爐:①?鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;②?不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍然繼續下降;③?鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;④?給水泵全部失效或給水系統故障不能向鍋爐進水;⑤?水位表或安全閥全部失效;⑥?鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;⑦?燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;⑧?其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐的處理應首先停止供燃料和送風,關閉主汽閥,如事故屬超壓性質應開啟放空閥或安全閥排汽,降低壓力。如遇嚴重缺水事故而停爐應嚴禁向鍋爐給水。緊急停爐后應向有關部門和領導報告。4.8設備的維修保養4.8.1鍋爐定期檢查應按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》和鍋爐壓力容器檢驗所定期檢驗報告的要求的時間安排生產,做好停爐工作安排、內外部檢驗。每年外部檢驗一次;每兩年內部檢驗一次。4.8.2水壓試驗每六年應進行一次超壓水壓試驗。定檢時一般只安排工作壓力(指最高允許工作壓力)下的水壓試驗。4.8.3修理發現問題及時進行修理并做好修理記錄。4.8.4受壓元件的修理鍋爐受壓元件修理方案應報勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構審批。4.8.5設備的潤滑嚴格按設備潤滑周期表執行,并認真填寫設備潤滑記錄。4.8.6停爐保養停爐一個月內采用濕法保養,停爐時間較長采用干法保養。4.8.7安全附件的定期校驗(由計量部門)項目周期本次檢驗時間下次檢驗時間壓力表半年安全閥調校每年煙囪避雷針每年4.8.8鍋爐及輔機的維護保養設備名稱部位周期及內容本次檢修時間下次檢修時間引風機潤滑機油3個月清換聯軸膠柱2.5月檢查風葉2.5月清潔、檢查風門2.5月清潔、檢查電機2.5月清潔、檢查鼓風機潤滑機油3個月清換皮帶2.5月檢查電機6個月潤滑鍋爐本體對流管區1個月清灰省煤器1個月清灰預熱器1個月清灰文丘里1個月清灰粉塵噴咀1月檢查前墻1月檢查排污閥1月檢查給水泵軸承每個月加潤滑油電機6個月加潤滑油聯軸膠柱每個月檢查燃燒器轉杯每周拆洗一次二次風錐2.5月檢查一次風噴咀保護罩2.5月檢查轉杯電機6個月潤滑風機電機3個月潤滑950系統粉塵風機15天潤滑風葉檢查3個月檢查鏈輪、鏈條每周檢查螺旋軸承6個月潤滑4.9注意事項4.9.1非鍋爐房員工不得隨便進入,外來人員須經有關部門批準同意才能進入。4.9.2滅火器材完好,并應定期進行檢查。節假日前最后班操作人員應認真做好停爐工作和檢查各項安全保衛工作的落實情況;節假日后上班的第一班操作人員也應該進行檢查確認無誤后才能開爐。通道應暢通,乙炔鋼瓶,氧氣瓶不得擺放在鍋爐房內,必須放置應向有關部門辦妥手續、并采取可靠安全措施。嚴格油料、清洗溶劑的管理,不得亂擺放。4.9.3當班員工必須穿戴好防護用品。4.9.4檢修設備時應采取拉閘、掛牌、設專人看護、消防措施同步跟進等安全措施,確保人身安全與設備安全。4.9.5檢修需要動火時應嚴格遵守公司的動火制度。