物業轄區水工巡查作業指導書

1.0目的

確保設備的安全運行,將事故消滅在隱患之中。

2.0范圍

適用于**物業工程部所管轄****項目內水箱間、水泵、表房、污水井的巡視工作。

3.0職責

3.1領班負責制定巡視計劃、安排班次并負責監督實施。

3.2所有水工應對所管轄的設備設施做到心中有數,熟悉地理環境及設備的位置、用途及使用標準。

4.0工作規程

4.1水箱間:檢查水位是否正常;穩壓泵運轉是否正常;地面是否積水。每天巡視應不少于兩次。

4.2水泵房給水泵:檢查水泵運轉是否正常;盤根是否正常;電機和泵體發熱情況是否正常。每天巡視應不少于兩次。

4.3總水表井:每天抄表一次,計算每日用水量。

污水井:檢查污水泵運轉是否正常;檢查自控是否正常;清除污物。每天巡視應不少于兩次。

4.4巡查完畢后,填寫《巡查記錄表》。

篇2:衛生間防水工程施工方法

衛生間防水工程施工方法

1)、工藝流程

基層找平處理→刷第一遍膠料→表干后,刷第二遍膠料,同時鋪第一層玻璃布→實干后,刷第三遍膠料→表干后,刷第四遍膠料,同時鋪第二層玻璃布→實干后,刷第五遍膠料→表干后,刷第六遍膠料→蓄水試驗。

2)、清掃基層

將屋面刷膠部位清掃干凈。

3)、刷第一遍膠料

要求表面均勻,涂刷不能過厚或堆積,避免露底或漏刷。

4)、鋪貼附加層

在水落口、出入口、地漏口、管道底部、陰陽角等部位,鋪貼一層玻璃市附加層,同時刷一道膠料。

5)、鋪貼第一層玻璃布,刷第二遍膠料

附加層鋪貼實干后,接著即可鋪大面第一層玻璃纖維布,玻璃布可卷成圓卷,邊鋪邊刷第三遍膠料。鋪貼時用手刷將其刷展平整,排除氣泡,并使膠料浸透布紋。玻璃布搭接不得小于10cm,收口處要貼牢。

6)、刷第三遍膠料

實干后即可涂刷第三遍膠料。同樣要涂刷均勻,不得漏刷,不得有白茬、折皺。

7)、刷第四遍膠料,鋪第二層玻璃布

表干后即可涂刷第四遍膠料。鋪第二層玻璃布時,應與第一層玻璃布的接搓錯開l/3幅寬。刷膠與鋪布方法與第一層鋪玻璃布方法相同。

8)、刷第五、六遍膠料

實干后即可涂刷第五、六遍膠料,要求同第三遍膠料。

9)、蓄水試驗

第六遍膠料實干后,可進行蓄水試驗。方法是;臨時封閉水落口,然后蓄水,時間不少于24h。如無滲漏,即認為合格。如發現滲漏,應及時修補,再做蓄水或淋水試驗,直至不漏為止。

篇3:水箱間衛生間生活陽臺地面防水工程施工方法

水箱間、衛生間、生活陽臺地面防水工程施工方法

本工程衛生間、水箱間及生活陽臺的地面采用聚氨脂涂膜防水,防水總厚度≥1.5mm。

一、防水基層處理

1、衛生間、水箱間及生活陽臺的防水基層必須用1:3水泥砂漿找平。要求該找平層表面堅實,無起砂、空鼓、掉灰現象。在抹找平層時,凡遇到管根周圍,要使其略高于地面;在地漏的周圍,應做成略低于地面的洼坑。

2、衛生間、水箱間及生活陽臺地面找平層的坡度為2%,凡遇到陰陽角處,應抹成半徑小于10mm的小圓弧。

3、穿樓地面或墻面的管件以及衛生潔具等,必須安裝牢固,收頭圓滑。

4、防水基層必須干燥。施工前應將基層表面的塵土雜物徹底清掃干凈。

二、防水施工工藝

1、清理基層。施工前,先將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并進行徹底清掃。如發現有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等徹底清洗干凈。

2、涂布底膠。將聚氨脂甲乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合,攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿均勻涂布在基層表面上,涂布量一般以0.3kg/m2左右為宜涂布底膠后應干燥固化4h以上,才能進行下一道工序的施工。

3、配制聚氨脂涂膜防水涂料。配制方法:將聚氨脂甲乙料和二甲苯按1:1.5:0.3的比例配合,用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。聚氨脂涂膜防水材料應隨用隨配,配制好的混合料最好在2h內用完。

4、涂膜防水層施工。用長把滾刷蘸滿已配制好的聚氨脂涂膜防水混合料,均勻涂布在底膠已干固的基層表面上。涂布時要求厚薄均勻一致,對平面基層以涂刷3-4遍為宜,每遍的涂布量為0.6-0.8kg/m2;對立面基層以涂刷4-5遍為宜,每遍的涂布量為0.5-0.6kg/m2。防水涂膜的總厚度最終應≥2.0mm。

當涂完第一遍防水涂膜后,一般需固化5h以上,在基本不沾手時,再按上述方法涂布第二、三、四、五遍涂膜。在平面的涂布方向,應使后一遍與前一遍的涂布方向相垂直。在最后一遍涂膜固化前,應及時稀撒少量干凈的粒徑為2-3mm的小豆石,使其與涂膜防水層粘結牢固,作為與水泥砂漿保護層粘結的過渡層。

5、當聚氨脂涂膜防水層完全固化和通過蓄水試驗并檢查驗收合格后,即可鋪設一層厚度為20mm左右的水泥砂漿保護層,最后根據設計要求鋪貼裝飾面層。