辦公大樓給排水工程施工方法

1管道安裝工藝

1)管道螺紋連接

由于鋼材具有塑性,所以在安裝前管子必須調直。根據現場測繪草圖在選好的管材上畫線,按線切管,將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣,70mm以上分2-3次套絲,保證絲扣的質量,在管道連接時要嚴把質量關。

管道螺紋連接時,在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加油麻,先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維,從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞,纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆,然后擰上管件,再用管鉗收緊。填料纏繞要適當,不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔,以免堵塞管路。

安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好,不得倒向。安裝后,露出2--3牙螺紋,并清除剩余填料,不得外露油麻,并對外露螺紋進行防腐。

2)管道法蘭連接

凡管道與管道采用法蘭連接或與法蘭閥門連接者,必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭對接平行,與管道中線垂直,螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑1/2,螺母在同側,襯墊材質符合設計和施工規范要求。

3)管道焊接

壁厚大于等于4mm的焊件坡口形式采用"V"型;壁厚小于4mm的采用I型坡口,鋼焊件的坡口尺寸如下表:

鋼焊件的坡口尺寸(單位:mm)

厚度T坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度Α(度)

1~3I型坡口0~1.5──

3~60~2.5──

6~9V型坡口0~20~265~75

9~260~30~355~65

4)焊接I、V型坡口形式:

采用坡口機進行管道坡口,要求坡口表面整齊、光潔,不合格的管口不得進行對口焊接。

管道對口時必須外壁平齊,用鋼直尺緊靠一側管道外表面,在距焊口200mm另一側管道外表面處測量,管道與管件之間的對口,也要做到外壁平齊。

鋼管對好口后進行點固焊,點固焊與第一層焊接厚度一致,但不超過管壁厚的70%,其焊縫根部必須焊透,點焊位置均勻對稱。點焊長度和間距如下表:

鋼管接口點焊長度和點數(單位:mm)

管徑

DN(MM)點焊長度(MM)點焊點數(處)管徑DN(MM)點焊長度(MM)點焊點數(處)

80~15015~303600~70060~706

200~30040~504800以上80~100一般間400MM左右

350~50050~605

采用多面焊時,在焊下一層之前,將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30°角。

焊縫均滿焊,焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除,每個焊縫在焊接完成后立即標記出焊工的標識。

5)PP-R管熱熔連接

熱熔連接按下列步驟進行:

熱熔工具接通電源,到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。

切割管材,必須使端面垂直于管軸線,管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可以使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材端面應除去毛邊和毛刺。

管材與管件連接面必須清洗,干燥、無油。

用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度,熱熔深度應符合表一要求

到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。

埋地管出地面處、放射雙管系統管道密集部位應采用帶塑料波紋套管的管材,防止地面溫度過高。

管道安裝時應保持清潔干凈,隱蔽時要沖壓隱蔽,壓力按照規范和設計要求。安裝要采用廠家配套專用工具,以防用別的工具加工時對管材造成不必要的破壞,保證管道的橢圓率在規定的范圍中。

隱蔽安裝為防止隱蔽過程中管道受損,減少隱蔽之后的返修率,要派專職人員看管待隱蔽的管道,并與土建專業密切配合保證管道成功隱蔽。

2管道保溫

熱水、給水管道保溫保溫材料選用發泡橡塑。

1)施工特點及重要性

保溫施工質量要求很高:從技術上說,保溫不好,嚴重的后果是能量損失大:從使用上說,夏季在暴露的鋼管外表和保溫不密實的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產生大量冷凝水,俗稱"冷汗",往往汗如雨下,滴流如注,加大了冷量損失,影響裝飾美觀,影響管材的使用壽命:從觀感上說,保溫是臉面、衣裳,是反映工程形象的關鍵之一,要達不到整齊、密實、美觀的質量要求,則面目可憎,達不到做為精品工程應有的要求。

2)施工方法和技術要求

a.施工工序:

現場下料→涂膠→保溫粘貼→纏繞膠帶→質量檢查→保溫驗收。

b.管道的保溫應在管道試壓或通水、防腐完成以后進行;非水平管道的保溫自下而上進行;管道的保溫要密實,特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。

c.管材、板材的選用:

水管保溫材料為管材,如下圖所示。管材內徑與相應的管道外徑一致,例如DN40的焊管外徑為48mm,相應保溫層內徑就應為48mm,依此類推。

d.通病防治:

保溫質量通病主要表現為膠水涂刷不均勻,保溫材料粘接不嚴密,保溫材料的厚度選用不正確以及外觀型式不統一,型式不美觀等等。對此在保溫工作施工前要有詳細的技術交底,先在指定的小房間內做一樣板間,最好選擇管道較為復雜的地方,這樣就能較明顯的將保溫中出現的問題反應出來,然后逐條分析出現質量問題的原因,并采取相對應的措施加以克服。同時教育好施工人員,提高他們的質量意識,重視質量問題。

在實際施工中有如下幾個主要的質量問題:

保溫層與木托粘接不嚴密

保溫最基本的要求是嚴實,而實際施工中卻經常發現保溫層與管道支吊架的木托處有縫隙,這是絕對要避免出現的。通過實際了解發現,此類現象是由于工人保溫時將保溫材料拉長后粘接造成的。由于材料本身有彈性,拉伸后即會收縮,時間長了,就出現了如保溫材料與木托粘接處開膠的現象,這是保溫中最常見的質量問題之一。見下圖:

防治措施:在下料和粘接過程中不準拉伸材料,同時要求在木托兩側和保溫材料截面上都要涂刷膠水,膠水涂刷的要均勻飽滿;木托要選用規則的,如果木托斷裂成數塊,就要換掉,不能使用殘缺不全的木托,以防產生冷橋現象。

保溫材料之間粘接不嚴密

保溫材料之間的粘接比較常見,特別是在水平管上方和立管的側面保溫材料的粘接縫較長,很容易出現粘接

不牢的現象。這主要是材料在切割過程中截面不平整、膠水涂刷不均勻造成的,這也是保溫中最常見的質量問題之一。

防治措施:要求施工人員在下料的過程中要使用直尺,不能徒手下料。

彎頭處開膠

管道保溫時一般要求把保溫層接縫放在管道上方,而在管道的彎頭上方經常出現保溫層開裂現象,致使局部保溫層過薄,造成凝結水結露。

防治措施:要求施工人員在做彎頭保溫時不能只根據估計的尺寸下料,要用軟皮尺精確量取尺寸,寧愿有正偏差,不能有負偏差;所下料的截面要平整;在管道彎頭局部受力大的地方多涂抹膠水。

另外建議:對彎頭保溫時,盡量采用直接彎管保溫,即保溫層粘接逢順著管道方向,而不采用切割馬蹄型分多次粘接來找補弧度的方法。這樣可省去大量的人力、時間和材料,還能保證保溫質量,同時外觀上也較后者美觀。對直管保溫時,接縫要相互錯開,防止一節管道開膠后連帶兩側的保溫也開膠,錯開間距以3~5cm為宜。

彎頭A-A剖面圖

保溫材料規格使用錯誤

管材的使用較簡單,只要保證一種管道使用相對應的保溫材料就基本上不會出現保溫厚度與管道規格不符的現象。而在板材使用時,就容易混淆不同規格大管道保溫層的厚度。例如設計要求Ф377管道的保溫層厚度為50mm,Ф219管道的保溫層厚度為30mm,而施工中使用了30mm厚度的保溫材料來包Ф377的管道。使用厚了是種浪費,使用薄了就達不到保溫要求,嚴重的會出現結露現象。

防治措施:在技術交底中要詳細的分清每種管道的保溫層厚度,列出表格以免混淆,把表格貼在活動支架上,放在保溫施工現場,使得施工人員能做到隨時核對保溫材料的規格,同時也便于項目管理人員的隨時檢查。

管道的保溫應在管道試壓或通水、防腐完成以后進行;非水平管道的保溫自下而上進行;管道的保溫要密實,特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。

給、熱水、管道安裝質量控制點

項目控制點設置質量標準控制目標對策措施

管道坡度控制起止點標高橫管應有0.002~0.005坡度無倒坡核對起止點標高

支吊托架安裝支吊托架質量可靠與結構連接牢固位置正確,與管道接觸緊密,固定牢固,防腐優良支架牢固按規范、圖集標準制支架安

管道試壓連接可靠試壓結果符合設計和施工規范要求無滲漏,壓降不超標各接口處無滲漏

管道垂直度管道預制后調直再安裝偏差小于2mm/m不超過

標準安裝后及時封口、安裝管卡

系統沖洗排水出口處水質沖洗干凈水質符合要求與水源水質相同安裝前清除污物、敞口及時封堵嚴密

管道防腐除銹及刷漆除銹徹底,刷漆均勻無遺漏無污染

無遺漏清理雜物、安刷漆工藝進行

成品保護成品管道、設備保護成品半成品無人為破壞協調和加強

成品保護

套管安裝控制標高和位置穿墻管中心線、穿樓板偏差、垂直度允許偏差不超標準用鋼卷尺控制水平和垂直度

排水管安裝質量控制點

項目控制點設置質量標準控制目標對策措施

管道坡度控制起、止點的標高控制起止點標高嚴禁倒坡坡度均勻無倒坡核對起止點標高

支吊托架安裝支吊托架安裝牢固、可靠位置正確與管道接觸緊密,固定牢固支架牢固按工藝要求安裝卡吊支架

灌水試驗管道接口無滲漏,液面下降不超標試驗結果符合規范要求無滲漏仔細觀察各接口處無滲漏

管道垂直度檢查彎曲度偏差小于3mm/m不超過標準規定管道輕拿輕放,安裝后及時堵洞栽管卡

系統通水管道暢通無堵塞沖洗干凈無雜物操作完成加臨時堵口

通球試驗管道暢通無堵塞符合規范要求通球率100%通球檢查

管道

防腐除銹及刷漆除銹徹底刷漆均勻無遺漏無污染無遺漏清理雜物、安刷漆工藝進行

篇2:住宅給排水工程施工方法

商品房給排水工程施工方法

1、質量控制要點

(1)管道水平度、垂直度、室外保溫、標高的控制;

(2)水壓試驗、通球試驗、盛水試驗、閉水試驗、試運轉的控制。

2、主要分項內容

本安裝項目包括給水系統、排水系統、消防系統等。

(1)給水系統

給水系統:本工程水管采用PP-R給水管及配件,熱熔接,由室外給水管網直供。

(2)排水系統

本工程排水立管采用消音螺旋管,其他排水管為芯層發泡U-PVC排水管,屋面雨水管采用PVC管。

(3)消防系統

本工程消防系統消防供水由1樓地下泵房和屋面水箱聯合供水方式,屋面水箱9噸,消防水壓設計1.0Mpa。

(4)管材及連接方式

A、生活給水管采用PP-R熱熔管,熔接,管卡采用PP-R專用管卡。

B、排水管采用PVC-U排水管,承插粘接,排水橫管與橫管、橫管與立管的連接用45°順水三通或四通連接,立管與出戶管用2只45°彎頭連接。

C、消防給水管地下采用焊管,焊接,地上采用鍍鋅管,絲接。管道除銹后,設計要求地上管采用加強瀝青防腐,地面上采用紅色調和漆二道,閥門采用法蘭閘閥。

3、工藝流程

安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→管道保溫→系統調試→檢查驗收。

4、管道安裝一般要求

室內給排水工程安裝分為三部分,即管道安裝、管道附件及衛生設備給水配件安裝和附屬設備的安裝。給排水、消防系統的管道安裝應結合具體條件,合理安排工序,在設計無特殊要求的情況下,應先地下后地下,先安大管后安小管,先安主管后安支管,當出現多種管線交叉作業發生矛盾時,應按以下原則進行交叉施工避讓。

(1)小管主動讓大管;

(2)有壓力管主動讓無壓力管;

(3)一般管主動讓高溫或低溫管道;

(4)支管主動讓主管;

(5)電線管道主動讓水管;

(6)排水管道在下,給水管道在上。

5、消防管道安裝方法及技術要求

(1)消防給水管道采用焊接鋼管,焊接連接,并采用相應的配件。

(2)安裝前對管道進行一次檢查,凡厚薄不均、不圓度超過標準、彎曲嚴重管道,應不予使用,以保證安裝質量。

(3)管道安裝一般采用現場測量制作,根據設計形式相同尺寸一樣,可成批加工。

(4)剪切管材需確保截面與管材軸線垂直,斷面光滑,管材插入管件底部需達到15mm。

(5)室內明裝管道,嚴禁在墻內、樓板內、屋頂內、套管內、池壁內有接口,同時安裝時,應按設計標高、坐標及土建實際尺寸下料。室內安裝不保溫的管道,安裝時,其管外壁與墻抹灰面凈距DN15-25mm應為15-25mm,DN32-50mm應為25-30mm,DN80-100mm應為34-40mm。

6、排水管道安裝

(1)排水管采用UPVC管。

(2)管材、管件、粘結劑等產品質量必須通過省或市級以上技術鑒定。

(3)為補償溫度變化而引起的伸縮,立管及非埋地管應設置伸縮節,塑料管管徑大于等于DN50,每隔5米設置伸縮節,管徑大于等于DN100,每隔4m設置伸縮節。

(4)管道的最大支承間距,見下表:

管徑

種類DN50DN75DN110DN160

立管

橫管

(5)立管的固定支承點每層設一個,以控制立管膨脹度,分層支承管自重,當層高H≤4m時,每層設滑動支承一個,管道支承件的內側應光潔,滑動支承件與管外壁之間應留有縫隙。若內壁不夠光潔,則應襯墊一層柔性材料。固定支承的內壁與管外壁之間應夾一層橡膠軟墊,安裝時將扁鋼制成U型卡用螺栓擰緊固定。

(6)管道系統配管時,應將管材與管件承口試插一次,使插入深度符合要求。當管端伸入承口深度測定后,應在其表面劃出標記,管端插入承口深度應符合以下要求,具體見下表:

管道直徑(mm)

最大允許插入深度(mm)

(7)管道及管件在粘接前,應用棉砂或干布將承口內側和插口外側擦試干凈,無灰砂和水跡。當表面沾上油污時,須用棉砂蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝應連續運行,粘接劑應先涂插口后涂承口,涂抹應均勻,涂刷粘接劑后,應立即找準方向將管子插入承口使其準確垂直后再加擠壓,管壁插入深度應符合所劃標記,然后靜置2至3分鐘,以防接口滑落并用干布蘸丙酮等清潔劑擦試干凈。

(8)當異徑管件連接時,采用偏心大小頭過渡。水平安裝時,兩管以管頂平接,排水效果好。豎向安裝時,偏心沿壁安裝。具體安裝按照有關規定規范進行。

(9)塑料管水平安裝,縱橫方向彎曲,每米允許偏差1.5mm,全長25m以上,不大于38mm。立管垂直度每米允許偏差3mm,全長5m以上不大于15mm,架空管頂上部的凈空,不宜小于100mm。

(10)管道安裝完成后,立管距地2m以下用木板捆綁保護,嚴禁用塑料管作為腳手架的支點或安全帶的拉點,不允許用明火烘烤塑料管,以防管道變形,油漆粉刷前,將管道用紙包裹,以免污染管道。

7、室內給水管安裝方法及技術要求

(1)室內生活給水管安裝,按圖紙采用PP-R熱熔管,明裝。

熱熔操作技術參數

管徑熔接深度(

篇3:高層建筑給排水安裝施工方法

高層建筑給排水安裝工程施工方法

一、工程概況

本工程給水系統分生活給水系統和沖洗水系統。其中生活給水系統主要供應盥洗、淋浴、飲用等,沖洗水系統提供廁所潔具沖洗用水和冷卻循環水補給水,均各經水泵逐級提升至中間水箱和屋頂水箱,由水箱出水分區供水。給水管道采用簿壁紫銅管,承插口焊接。

排水系統分污廢水系統和雨水系統,污水管、廢水管、透氣管、空氣凝結水排水管管徑≥50采用離心澆鑄灰口鐵直管和管件,柔性抗震承插接口,管徑<50采用鍍鋅鋼管,絲接.雨水管采用無縫鋼管,焊接.雨水斗采用87型.加藥管采用加厚ABS工程塑料管,法蘭或粘接劑連接.

二、主要施工程序

1、室外埋地管道安裝

施工準備→材料檢驗→管溝開挖→管溝清理→管道連接→管道防腐→管道敷設前檢查→管道敷設→管道驗收→分層回填夯實

2、室內給水管道安裝

施工準備→材料檢查驗收→測量下料→管件組對→支架制安→管道焊接及法蘭連接→試壓沖洗→管道驗收及保溫→設備碰頭→系統調試

3、室內排水管道安裝

施工準備→材料檢驗→測量下料→套絲上管件→支架制安→管道試壓沖洗→管道驗收→設備碰頭→系統調試

4、雨水管道安裝

施工準備→材料檢驗→測量下料→支架制安→柔性抗震連接→安裝就位→試水→衛生潔具安裝→通水試驗

二、主要施工方法及技術要求

1、室外埋地管線的施工

1.1室外埋地管線分給水管和排水管,室外給水管、消防管大于等于DN70采用球墨鑄鐵管,橡膠圈連接;其余采用UPVC給水塑料管,粘接劑粘接;室外排水管線由地下三層污水泵坑提升至室外的廢水,室外污水管、雨水管采用超強筋硬聚氯乙烯排水管,"T"橡膠圈接口,管徑大于400mm的雨水管采用鋼筋混凝土管(由土建施工)。

1.2