1、目的正確使用線切割機(jī),保證機(jī)床精度,延長使用壽命。避免因不規(guī)范操作而造成意外并保證加工質(zhì)量。2、適用范圍本指導(dǎo)書適用于本公司現(xiàn)有線切割設(shè)備的安全操作。3、安全注意事項(xiàng)及防護(hù)措施3.1、操作者必須熟悉電火花線切割加工機(jī)床的操作及該相應(yīng)設(shè)備的使用說明,禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作機(jī)床。嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。3.2、操作時,按照規(guī)定穿戴防護(hù)用品,長發(fā)者要戴工作帽將長發(fā)盤起。3.3、加工中嚴(yán)禁用手或者手持導(dǎo)電工具同時接觸加工電源的兩端(電極絲與工件),防止觸電。機(jī)床的開、關(guān)機(jī)必須按機(jī)床相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作,防止損壞電氣元件和系統(tǒng)文件。3.4、手工穿絲時,注意防止鉬絲扎手。3.5、工件及裝夾工件的夾具高度必須低于機(jī)床線架高度,否則,加工過程中會發(fā)生工件或夾具撞上線架而損壞機(jī)床。3.6、支撐工件的工裝位置必須在工件加工區(qū)域之外,否則,加工時會連同工件一起割掉。3.7、重量大的工件,在搬移、安放的過程中要注意安全,在工作臺上要輕放輕移。3.8、開始加工之前應(yīng)該安裝好設(shè)備的防護(hù)罩,并盡量消除工件的殘余應(yīng)力,防止切割過程中工件爆裂傷人。3.9、機(jī)床附近不得放置易燃,易爆物品,防止因工作液一時供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。3.10、防止工作液等導(dǎo)電物進(jìn)入機(jī)床的電氣部分。一旦發(fā)生因電氣短路造成火災(zāi)時,應(yīng)首先切斷電源,立即用合適的滅火器滅火,嚴(yán)禁用水滅火。機(jī)床周圍需存放足夠的滅火器材,防止意外引起火災(zāi)事故。操作者應(yīng)知道如何使用滅火器材。3.11、機(jī)床電氣設(shè)備的外殼應(yīng)采用保護(hù)措施,防止漏電,使用觸電保護(hù)器來防范觸電的發(fā)生。3.12、機(jī)床運(yùn)行時,不要把身體靠在機(jī)床上。不要把工具和量具放在移動的工件或部件上。3.13、用過的廢鉬絲要放在規(guī)定的容器內(nèi),防止混入電路和運(yùn)絲系統(tǒng)中,造成電氣短路、觸電和斷絲等事故。3.14、線切割在加工過程中,操作者不能離崗或遠(yuǎn)離機(jī)床,要隨時監(jiān)控加工狀態(tài),對加工中的異常現(xiàn)象及時采取相應(yīng)的處理措施。3.15、線切割在加工中發(fā)生緊急問題時,可按緊急停止按鈕來停機(jī)機(jī)床的運(yùn)行。加工中機(jī)床發(fā)生異常短路或異常停機(jī)時,必須查出真實(shí)原因并作出正確處理后,方可繼續(xù)加工。3.16、工作結(jié)束后,按照5S標(biāo)準(zhǔn)打算衛(wèi)生,清理設(shè)備。關(guān)閉設(shè)備總電源及空氣開關(guān)。4、作業(yè)內(nèi)容及要求:4.1、開機(jī)前檢查工作臺縱橫向行程是否靈活,鉬絲筒拖板往復(fù)移動是否靈活,并將鉬絲筒拖板移至行程開關(guān)兩檔板的中間位置。行程開關(guān)擋塊要調(diào)在需要的范圍內(nèi),以免開機(jī)時滾絲筒拖板沖出造成脫絲。關(guān)滾絲筒電機(jī)必須在滾絲筒移動到中間位置時,才能關(guān)閉電源,切勿將要換向時關(guān)閉。以免慣性作用使?jié)L絲筒拖板移動而沖斷鉬絲,甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無誤后,方可開機(jī)。開機(jī)后必須執(zhí)行回機(jī)床原點(diǎn)動作(應(yīng)先剪斷電極絲),使機(jī)床校正一致。4.2、安裝工件,將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定,在切割整個型腔時,工件和安裝臺不能碰著線架,如切割凹模,則應(yīng)在安裝鉬絲穿過工件上的預(yù)留孔,經(jīng)找正后才能切割。。4.3、切割工件時,先啟動鉬絲筒,按下走絲按鈕,待導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動后再啟動工作液電機(jī),打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機(jī)時,必須先關(guān)變頻,切斷高頻電源,再關(guān)工作液泵,待導(dǎo)輪上工作液甩掉后,最后關(guān)斷鉬絲筒電機(jī)。4.4、工作液應(yīng)保持清潔,管道暢通,為減少工作液中的電蝕物,可在工作臺及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫或海綿進(jìn)行過濾,并定期洗清工作液箱、過濾器,更換工作液。4.5、經(jīng)常保持工作臺拖板、鉬絲筒絲桿及滾動導(dǎo)軌的清潔,切勿使灰塵等進(jìn)入,以免影響運(yùn)動精度。4.6、如鉬絲筒在換向時有抖絲或振動情況,應(yīng)立即停止使用,檢查有關(guān)零件是否松動,并及時調(diào)整。4.7、根據(jù)圖紙要求與精度要求,合理編寫程序,調(diào)整走絲速度。5、開、關(guān)機(jī)流程與設(shè)備保養(yǎng)5.1、貯絲筒排絲流程:將鉬絲盤固定在線架上,抽出鉬絲一頭用螺絲固定在貯絲筒上,搖動貯絲筒或啟動電動機(jī)直至鉬絲繞滿,再將鉬絲切斷依次套過上、下主異輪,下檔絲異輪及上支架上的信號電刷,調(diào)整上下檔絲異輪軸間距離,并用螺絲固定。將測量柱安在安裝臺上,校正工作區(qū)域鉬絲的垂直度。5.2、工件必須用螺栓、壓板固定在安裝臺上,并用千分表校正工件。如用吸鐵必須用千分表校正工件,誤差控制在0.01左右。5.3、冷卻液:用軟水稀釋線切割專用液,濃度為10%。5.4、開機(jī):控制器順序:空氣開關(guān)、穩(wěn)壓電源、POWER、顯示屏。編程、輸入、檢查、確定、按下FEED、MACH。機(jī)床順序:走絲、水泵、高頻。5.5、關(guān)機(jī):機(jī)床關(guān)機(jī)順序:高頻、水泵、走絲。控制器順序:MACH、FEED、POWER、穩(wěn)壓電源、空氣自動開關(guān)。5.6、每個工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關(guān)閉空氣開關(guān);每周要對機(jī)器進(jìn)行全面的清理,橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動齒輪齒條的清洗,加注潤滑油。定期清理電極塊。5.7、如果離開機(jī)器時間較長則要關(guān)閉電源,以防非專業(yè)者操作。

篇2:線切割機(jī)床安全操作維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

1.適用范圍:本指導(dǎo)書適用于線切割的安全操作維護(hù)。

2.參照文件:HB/YLSS-01《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》

3.作業(yè)內(nèi)容

3.1操作者必須熟悉機(jī)床的性能與結(jié)構(gòu),掌握操作程序,嚴(yán)格遵守安全守則和操作維護(hù)規(guī)程。

3.2非指定人員不得隨便動用設(shè)備,室內(nèi)有安全防火措施。

3.3開動機(jī)床前應(yīng)先做好下列工作:

3.3.1檢查機(jī)床各部是否完好,定期調(diào)整水平。按潤滑規(guī)定加足潤滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液,并保持清潔,檢查各管道接頭是否牢固。

3.3.2檢查機(jī)床與控制箱的連線是否接好,輸入信號是否與拖板移動方向一致,并將高頻脈沖電源調(diào)好。

3.3.3檢查工作臺縱橫向行程是否靈活,滾珠筒拖板往復(fù)移動是否靈活,并將滾絲筒拖板移至行程開關(guān)在兩檔板的中間位置。行程開關(guān)擋塊要調(diào)在需要的范圍內(nèi),以免開機(jī)時滾絲筒拖板沖出造成脫絲,關(guān)滾絲筒電機(jī)必須在滾絲筒移動到中間位置時,才能關(guān)閉電源,切勿將要換向時關(guān)閉。以免慣性作用使?jié)L絲筒拖板移動而沖斷鉬絲,甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無誤后,方可開機(jī)。

3.4安裝工件,將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定,在切割整個型腔時,工件和安裝臺不能碰著線架,如切割凹模,則應(yīng)在安裝鉬絲穿過工件上的預(yù)留孔,經(jīng)找正后才能切割。

3.5切割工件時,先啟動滾絲筒,撳走絲按鈕,待導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動后再啟動工作液電機(jī),打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機(jī)時,必須先關(guān)變頻,切斷高頻電源,再關(guān)工作液泵,待導(dǎo)輪上工作液甩掉后,最后關(guān)斷滾絲筒電機(jī)。

3.6工作液應(yīng)保持清潔,管道暢通,為減少工作液中的電蝕物,可在工作臺及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進(jìn)行過濾,并定期洗清工作液箱、過濾器,更換工作液。

3.7經(jīng)常保持工作臺拖板、滾珠絲桿及滾動導(dǎo)軌的清潔,切勿使灰塵等進(jìn)入,以免影響運(yùn)動精度。

3.8如滾絲筒在換向時有抖絲或振動情況,應(yīng)立即停止使用,檢查有關(guān)零件是否松動,并及時調(diào)整。

3.9每周應(yīng)有1-2次用煤油射入導(dǎo)輪軸承內(nèi),以保持清潔和使用壽命。

3.10要特別注意對控制臺裝置的精心維護(hù),保持清潔。

3.11操作者不得亂動電氣元件及控制臺裝置,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī),通知維修人員檢修。

3.12工作結(jié)束或下班時要切斷電源,擦拭機(jī)床及控制的全部裝置,保持整潔,最好用罩將計(jì)算機(jī)全部蓋好,清掃工作場地(要避免灰塵飛揚(yáng))特別是機(jī)床的導(dǎo)軌滑動面擦干凈,并加好油認(rèn)真做好交接班及運(yùn)行記錄。