一、編制說明我公司新引進的MB670型掘錨機按要求必須在地面進行組裝試運轉后方能下井使用。為了確保掘錨機組裝及試運轉期間的質量與安全,特制定本措施。二、MB670型掘錨機主要參數總重量約95t,總裝機功率510/546kW,電壓1140V,機械全長11m,作業時機寬4.6m,機高2.8m。MB670型掘錨機技術參數表基本參數1總長度(m)112電壓(V)11403總裝機功率(kW)510/5464作業機寬(m)4.65作業機高(m)2.86總重量(t)957工作高度(m)2.8-3.8,3.0-4.0,3.5-4.58工作寬度(m)5.0/5.2/5.4/5.5截割系統1滾筒直徑(mm)11502滾筒轉速(m/s)1.53掏槽深度(m)1.04掏槽速度(mm/s)20~505最大垂直截割力(kN)3006截割電機功率(kW)2707液壓泵功率(kW)132錨桿機系統1幫錨桿鉆機數量22錨桿鉆機數量43鉆機間距(m)0.944空頂距(m)2.3運輸系統1運輸機機寬(mm)7602鏈速(m/s)2.13載重和輸送能力(t/min)254總運輸寬度(m)3.55電機功率(kW)36牽引系統與主機架1行走速度(可調)(m/min)3.5-15.02對地間隙(mm)3103對地比壓(kPa)168/2384機載集塵設備濕式除塵風機三、掘錨機組裝前的準備?1、?參加施工的所有人員必須學習本措施,并經考試合格后方可參與施工。2、?施工前必須指定現場安全負責人,負責人必須熟悉掘錨機的結構、組裝工藝及起吊方法。?3、?現場準備鋼絲繩套￠15.5×6000兩根;￠18.5×2000兩根;及配套馬蹬,起重螺釘等。繩套插接要符合規定要求。4、?施工前,現場負責人要認真檢查以下內容:?⑴?所用工具及起吊用具是否齊全完好;?⑵專用液壓工具的使用方法是否掌握熟練;?⑶被吊物周圍是否有障礙物,行車運行導軌是否通暢;?⑷施工人員的安全防護用品是否穿戴齊全;?⑸行車運行狀態是否處于完好狀態,剎車是否可靠;?⑹?行車司機必須持證上崗;四、掘錨機組裝安全技術措施1、組裝現場必須清潔、干燥,必要時用木板覆蓋地面。2、組裝前,將起吊工具,掘錨機成套工具準備到位,生產廠家現場指導。3、組裝前,必須將液壓油、齒輪油、潤滑脂準備到位(齒輪油200L,液壓油600L,潤滑脂8Kg)。4、部件安裝連接的結合面必須絕對清潔和不得有任何損傷。擰緊螺栓前,必須給配合面涂以一薄層無酸性油脂,以保護它們不受腐蝕。5、只有專業技術的電工才能在帶電部件上作業,作業時必須保證將設備停電、閉鎖、上鎖、掛牌。6、組裝部件時,不能在任何以液壓支撐的部件下工作。需要在液壓支撐部件下作業時,該部件必須用擋塊或者機械制動支護,或者已經降落到地面上才可以。7、組裝管件時,仔細包裹和標記軟管接頭、管路、螺紋孔等等。以避免塵土與臟物進入。8、組裝部件時,需要使用電氣焊時,嚴格執行《電氣焊安全技術措施》的有關規定。9、在移除液壓軟管前,必須停機、泄壓,防止高溫、高壓油液傷人。10、在組裝電機時,必須保證裝配面的清潔與潤滑,防止異物進入減速箱及連接處。11、組裝裝載部時,右邊變速器的電動機必須逆時針旋轉,左邊變速器的電動機必須順時針旋轉。12、組裝液壓原件時,確保沒有空氣進入液壓油缸。13、新軟管安裝前必須完全注滿黃油。14、安裝完成設備后,啟動設備前,必須檢查以下部位:⑴檢查所有齒輪箱齒輪油的加注情況是否符合要求。⑵檢查掘錨機自動潤滑系統是否正常運行。⑶檢查液壓油箱油位是否符合要求。⑷檢查截割部及截齒的完整情況。⑸對掘錨機各個手動潤滑點潤滑到位。⑹必須檢查運輸機鏈的正確張力,返回鏈條的垂度不應大于40-60mm。檢查履帶的正確張力,下部履帶鏈的垂度不應大于80mm。?五、試運轉安全技術措施1、試運轉由現場安全負責人任總指揮。2、開機前,必須檢查機器附近(尤其在截割臂前后)有無人員和障礙物,確認安全后,應先發出清晰的開機信號方可開機,電機空載2~3分鐘,無問題后才能轉入正常運行狀態。3、開機應堅持先送水后送電,先斷電后斷水,嚴禁無水或水壓不足開機。4、開機前,必須對掘錨機進行全面檢查,發現問題及時處理。?①各部位螺栓是否齊全、緊固。?②各部油位和潤滑脂是否合乎規定要求。?③電纜和水管是否完好無損。?④各操作按鈕要靈活可靠。?5、運行時要密切注意運轉聲音和油溫的變化,發現異?，F象立即停車,查明原因及時處理。?6、運行20分鐘后檢查整機有無異常的發熱和滲漏現象。五、其他安全技術措施1、所有參加作業人員,進入場地必須穿工作服,戴安全帽,必須聽從指揮、服從指揮。無關人員嚴禁隨意進入作業場地。?2、設備首次組裝、試運行,必須有廠家在現場指導。各種設備拆卸、組裝必須按說明書執行,服從廠家技術指導。?3、各部件在起吊時要由安全負責人現場選點吊點和吊運路線并進行現場指揮,沒有明確的指揮信號,行車司機不得操作。?4、行車運行期間,司機精力必須高度集中,不得作與工作無關的事情,更不得與其他人員閑談,應密切注意作業人員及周圍人員的動向。?5、組裝部件時,作業人員要加強自保互保意識,工作時要注意周圍環境是否適宜,特別要注意身后是否有障礙物或其他人員。作業時嚴禁把身體的任何部位進入重物的下方或兩部件之間,確需要時,要有可靠得防護措施。?6、部件對接找正時,要使用專用工具,不得用手直接找正,更不得用手觸摸螺栓連接孔。?7、緊固螺栓時,要使用專用工具并注意手腳安全。?8、試運轉時要嚴格執行停送電制度,堅持停電掛牌或專人看管、誰停電誰送電制度。?9、停送電操作由培訓合格的電工進行,試運轉過程中停電檢修必須堅持工作監督看護制度,作業時不少于2人,一人監督看護,一人工作。10、叉車搬運安全技術措施(一)檢查車輛?(1)檢查燃油、冷卻水及潤滑情況。(2)檢查行車制動是否可靠,燈光是否齊全完好。3.檢查空載時鏟斗系統運行情況。?4.檢查供電線路及機械之間是否互相摩擦。(二)起步?(1)起步前觀察四周,有無人員物料等,待確認沒有時,先鳴笛,后起步。(2)制動氣壓有讀數達到規定值方可起步。(3)起步時不得突然加速,應平衡起步。(三)行駛?(1)下坡時,不準高速行駛,嚴禁空檔高速滑行,盡量避免急剎車。(2)在狹窄環境中行駛應注意四周的安全,轉變時不得碰撞其它物。(3)運載物料時,應保持動臂上鉸點離地面400mm以上,不得將鏟斗提升到最高位置運送物料,下井時必須將卷帶機捆綁牢固。(4)應盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。(四)鏟、裝、卸作業?(1)發動機的水溫及潤滑油溫度達到規定值時可進行全負荷作業,當水溫、油溫超過90℃時,應停車查找原因。(2)禁止前后車體形成角度時鏟裝物料,鏟裝物料前,應使前后車體形成直線,對正并靠近物料,同時使鏟斗平等接觸地面,然后取料。(3)鏟裝物料必須使用一檔全力向料堆推進,當阻力很大時,采用鏟裝配合法,即同時間斷地操縱鏟斗上轉及動臂升,達到裝滿為止,切不可強行鏟裝,以免負荷過重,爆裂油管。裝卸物料必須動作緩慢。(4)禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。(5)起升鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業,若鏟斗起升時檢查車輛,應對鏟斗采取支撐措施。(6)嚴禁酒后和疲勞作業及開帶病車。(7)在作業時叉車司機注意兩幫幫的支護,以防撞壞幫錨桿及掛壞幫網。(8)裝卸制氮機設備過程中要注意油氣罐底閥的位置,切不可損壞底閥,使設備漏油造成無法工作。(五)停車?(1)停車后必須對車輛各部件進行仔細檢查,并對煤塵及油污進行清洗。(2)鏟斗平放,換向操縱桿放在中央位置,關閉電源。11、行車起吊安全技術措施(1)行車作業人員,需經國家特種作業專業培訓機構培訓,并經考試合格,取得專業證書后,準予獨立操作。

?(2)檢查作業場所的環境、安全設施、行車,確認符合有關安全規定,方可進行作業。作業時,按規定正確穿戴和使用勞動防護用品。

?(3)開車前,必須鳴鈴或報警。作業時,在接近地面人員時,也應給予斷續鈴聲或報警。

?(4)對于要求緊急停車的信號,不論由何人發出,行車司機都應立即執行。在查明情況、確認安全無誤以后,才能重新進行正常作業。

?(5)起吊重物件時,應確認所起吊物件的重量;如不明確時,應經操作者或技術人員計算確定。

?(6)栓掛吊具時,應按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環、起重鋼絲繩等,均應符合起重作業安全規定。

(7)吊具栓掛應牢靠,吊鉤應封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時,應栓溜繩。

?(8)起吊細長桿件的的細長物件吊點栓掛位置。應經計算確定。

?(9)物件起吊時,先將物件提升離地面100~200mm進行試吊,經檢查確認無異?，F象時,方可繼續提升。

(10)放置物件時,應緩慢下降,確認物件放置平穩牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

(11)兩人以上協同進行起重作業時,應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮,發送信號、指揮時,應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發信號統一、準確、清楚。

?(12)起重作業時,司機應聽從地面(掛鉤)信號員的指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發現起吊不良時,必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外。

?(13)起吊物件時,起重涉及區域內和重物下方,嚴禁站人,不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。

?(14)起吊物件時,應保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

?(15)起吊物件旋轉時,應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

?(16)起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F象時應及時降低使用標準或報廢。卡環應使其長度方向受力,抽銷卡環應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環嚴禁使用。

?(17)當使用設有大小鉤的起重機時,大小鉤不得同時各自起吊物件。

(18)起吊時作業區設立警戒和警戒人員,設備起吊過程中,嚴禁任何人進入;起吊、下放設備時,應由現場安全負責人隨時觀察起吊情況,并統一指揮,如發現機械或吊具有異常時,應立即停止作業,排除隱患確認安全后,方可進行作業;12、其他安全技術措施嚴格按《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及其他相關安全操作規程中的有關規定執行。

篇2:錨機操作規程

1、在用錨機前,當班大副、而副、三副應通知機艙對錨機送電,并啟動四聯機組(500m3鏈斗式挖泥船)。

2、檢修后的錨機應有三管輪合同大、二、三副、水手一起進行檢查驗收,并試車。

3、用錨機由船長或當班大、二、三副下指令,由水手負責檢查錨機的狀況,確認正常后通知大、二、三副。

4、操作人員應認真準確執行大、二、三副指令,并及時返饋有關信息。

5、拋錨、起錨、移錨工作由船長或當班大、二、三副指揮,由水手操作。

6、起拋錨結束后,操作人員應剎好車、放好制鏈器,并將離合器放在空檔位置。

7、駕駛臺當班駕駛員根據情況決定是否切斷錨機電源。

篇3:掘錨機拆解安全技術措施

一、施工地點:

二、施工時間:

三、施工內容:

四、施工目標:

五、施工組織:

工程總負責人:

安全負責人:

生產負責人:

技術負責人:

現場施工負責人:

施工人員(注明工種):

六、上崗條件

1、開工前,組織有關人員學習安全技術操作規程及安全技術措施,增加安全意識,保證施工安全有效的進行;所有施工人員學習后,在措施簽字后方可上崗作業。

2、施工人員必須經過專業技術培訓,考試合格,持證上崗,鉗工具備基本操作技能、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識。焊工應具備基本操作技能,電器維修基礎知識。電工應具備電器基本操作技能,鉗工維修基礎知識。

3、應熟知《煤礦安全規程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》設備性能、結構等知識及有關規定。

4、各工種人員應熟悉所檢修掘錨機的結構、性能、傳動系統、液壓部分和電氣部分,能獨立工作。

5、所有施工人員都必須帶好安全帽,勞保穿戴要整齊,必須穿勞保鞋;

6、身體狀況健康良好。

七、安全技術措施

1、進行起吊及搬運作業時必須指定安全負責人統一指揮,所有施工人員要精力集中,嚴格執行崗位操作規程和安全操作規程。嚴禁說笑打鬧,以確保施工過程中的安全。

2、所有參加施工的人員工作前不準喝酒,必須認真熟悉現場的作業環境,每個人都要根據各自的分工,提前熟知出現不安全情況時的躲避空間或路線。

3、天車起吊前必須對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按起重機點檢表的要求檢查,發現異?，F象,應聯系相關專業人員予以排除。操作者必須在確認走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當電源開關上掛有警示牌時,應在原停電人員摘掉后方可閉合主電源。

4、在物件進行起吊前,必須根據物件的形狀及重量合理選擇起吊點,以確保起吊物件的重心和穩定性。若單臺起吊設備無法滿足物件重量起吊要求的,對大件設備應合理拆分為若干部件,根據物件重量、體積、形狀選擇合理的起吊設備及吊具。

5、在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊。進行起重作業時,不能站在重物下面(下邊)或重物運動前方等不安全的地方,只能在重物側面作業。嚴禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。起吊時要做到:一低,二平,三穩,嚴禁被吊物從操作人員上方經過。

6、掘錨機拆解過程中使用氧氣乙炔時應注意以下注意事項:

(1)使用符合安全標準的氧氣、乙炔,作業場所嚴禁吸煙。

(2)嚴禁對乙炔、氧氣瓶敲擊、碰撞。乙炔、氧氣瓶使用距離不小于5米,距明火大于10米。

(3)氣瓶應有明顯的色標和防震圈,不靠近熱源,不在日光下暴曬,露天放置要采取遮陽措施,用后應放入專用倉庫內。

(4)防回火裝置、減壓器、壓力表、安全帽等安全防護裝置齊全有效,皮管用夾頭緊固,不漏氣。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。

(5)氧氣瓶、氧化氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂、可燃氣體或其他物品。

(6)點火時,焊槍口不準對人。

(7)不得手持連接膠管的焊槍爬梯、等高。

(8)工作完畢,應將氣瓶閥關好,擰上安全罩,檢查操作場地,確認無著火危險后,方準離開。

7、所有參與設備拆解人員,要把安全放在第一位,確保安全生產。其它事項嚴格執行《煤礦安全規程》、煤礦安全技術操作規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》等相關規定。

學習貫徹時間:

學習人員簽字: