分析煤礦機械的發展現狀,提出目前我國礦山機械安全技術領域存在的主要問題,并針對這些問題作了具體的分析,同時提出加強高級技術人才培養、強化作業人員培訓、建立礦山機械安全等有效的措施。

經過幾十年的努力,我國煤礦機械行業得到大力發展,但與國外同行業的發展水平相比,有相當大的差距。近年來,我國煤礦機械行業通過對產品和技術的引進,加速了產品的更新換代,煤礦機械行業有了很大的進步,傳統產品的結構、性能和外觀有了提高和改進,工藝技術水平有了提升。但是隨著社會的進步和科學技術的發展,生命的安全與財產安全問題越來越受到人們的重視,機械安全也逐漸形成了一門獨立的學科,并得到了社會的認同。

煤礦機械安全的現狀和存在的主要問題

1.1煤礦機械設備的裝備水平參差不齊

我國煤礦機械設備的裝備水平參差不齊。一些老礦及改擴建礦多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于資金和企業觀念上的問題,仍然保留著建井初期的裝備,設備非常落后,安全設計欠缺,雖然進行一些改進仍無法滿足安全生產的要求;我國的現代化礦井大多建于上個世紀的80年代中、后期,廣泛采用了當時較為先進的綜采機械,其中國產設備占了主導地位,也有一些完全采用國產裝備的高產高效工作面,機電一體化在煤礦機械設備上逐步實現;大型、超大型礦井是近年來出現的,普遍引進了國外先進的綜采設備,安全性較高。

1.2煤礦機械的研發和生產能力不斷增強

gg開放以來,我國煤礦機械的研發和生產能力有了長足的發展,大多數裝備都已經實現了國產化。例如:我國的交流電牽引采煤機已逐步走向成熟,掘進機從輕型發展到了中、重型,切割對象從煤拓展到了巖石,長距離的帶式輸送機的質量也有了很大的提高。多數國產設備也已經有了在線檢測和實時監控,安全性大為提高。

我國煤礦機械安全領域存在的主要問題

2.1我國的煤礦機械的安全狀況不容樂觀

我國的礦井裝備水平雖然有了很大的提高,但同發達國家相比還有相當大的差距;現代化的綜采設備普及率很低,即便是采用了引進的先進設備,但由于對國外設備的消化存在不徹底的地方,不能進行正常使用和維護,一些先進的功能沒有充分發揮出來,井下惡劣的工作環境也是造成設備安全性降低的重要因素,潮濕、粉塵、輻射等因素的影響,導安全監測設備的可靠性下降。由于長期以來煤礦的經濟效益不高,安全投入嚴重不足,部分設備不能按時檢修,安全性大為下降,使我國成為煤炭事故多發國。而且隨著煤炭市場的日益景氣,煤價呈現出恢復性增長的態勢,面對難得的機遇和可觀的利益,企業迅速擴大產量,夜以繼日地滿負荷甚至超負荷生產,不斷提高生產能力;為了追求利益的最大化,原有設備沒有淘汰,到了設計壽命仍在超期服役;大部分設備超負荷運轉,特別是長期超通風能力和礦井提升能力生產,必然導致礦井積弊叢生,帶來很多安全隱患,發生事故也就在所難免了。

2.2煤礦機械安全檢測技術需要完善

雖然現代化的測試技術與設備在不斷更新,但是煤礦機械設備本身的復雜性及其工作環境的復雜性和大量不可預測的偶發事件的存在,煤礦機械安全檢測技術仍然需要不斷完善和進步,特別是在靈敏度和可靠性方面,許多復雜的難題有待進一步研究。

2.3從業人員素質不高

由于煤礦工作的艱苦和危險性,煤礦機械的從業人員的組成復雜,知識水平參差不齊,雖經過一定的崗前培訓,但相當多的人員很難適應現代化礦井的需要,人員素質不高造成的操作不當引起的安全事故時有發生,加之多年來煤礦機械的從業人員的待遇不高,造成煤炭企業人才流失嚴重,專業技術人員嚴重缺乏,尤其是專業院校畢業的采、掘、運、通等人才更是匱乏。所以急需加大對技術人員的重視和培訓力度。煤炭企業的管理人員往往過多的強調產量,追求經濟利益的最大化,安全觀念不強。對從業人員的上崗培訓不到位,致使部分操作人員素質不高,不能夠很好地掌握先進設備的使用方法,導致現有的設備也不能發揮應有的技術優勢。由于一些工人的素質不高,對煤礦機械設備缺少認識,人為造成機械損壞和安全監測設備不能正常工作的事情也時有發生。

提高煤礦機械安全性的思考

3.1加強對煤礦機械安全技術人才的培養

隨著我國的煤礦機械設備和科學技術不斷的改和發展,由機械化向半自動化和自動化邁進,對人的智力和技術水平的要求就更高、更嚴格,為了在生產工作中做到安全、高效,為促進我國機械安全體系的貫徹落實,就必須從現在起加強對作業人員的選擇和培訓,繼續推進煤礦安全培訓標準化建設,更好的提高安全意識和安全設計的技術水平。

3.2進一步研究和發展煤礦機械安全技術

3.2.1研究和完善煤礦機械安全檢測和故障診斷的理論與方法

目前許多機械工程專家正在研究一些新的機械故障診斷理論與方法,如小波包變換診斷的理論與方法、人工神經網絡模型方法、虛擬現實技術、非線性模型理論與技術等。這些理論的研究和應用,必將大大提高煤礦機械的安全性。

3.2.2建立煤礦機械安全設計體系

煤礦機械和大多數現代機械的發展方向一樣,趨向于大型、重載和高速化,智能化與微型化三化一體。由于涉及安全的因素很多,單一學科的理論與方法已經不能解決問題,要盡快建立一個適應我國國情的煤礦機械安全設計體系,包括理論、原理和方法,為煤礦機械安全設計提供方法論的指導;對煤礦機械安全設計的共性、基礎性問題進行研究,并建立煤礦機械安全行業數據庫;建立低成本、適用性強的煤礦機械安全設計體系,提高煤礦機械本質安全水平。

3.2.3轉變企業觀念

由于煤礦機械安全問題的依附性、隱性和安全致因的復雜性,需要企業技術和管理人員轉變企業觀念,在嚴峻的安全生產形勢面前,提高機械安全的主要途徑是以人為本的經營理念的樹立,建立起可持續的發展觀,構建安全管理平臺,建立健全長效安全生產責任制,才可能舍得投入,人——機安全狀況才可能有根本的改觀。而且要企業的經營者和從業人員增強安全意識,共同承擔安全責任。

3.3進一步制定和完善煤礦機械安全的法規和標準

我國煤礦機械行業的標準化工作者應密切關注國際機械安全標準的發展動向,及時跟蹤各先進工業國家的重型煤礦機械及相關行業的安全技術法規與安全標準情況,加大安全標準的制定力度,積極制定與國際接軌的安全標準,使安全標準能覆蓋絕大多數煤礦機械產品,監察機關加大執法力度,從而提高我國的煤礦機械安全水平。

雖然我國的煤礦機械裝備水平近年來有了很大的提高,但從總體上看裝備水平依然相對落后,新舊設備并存,安全可靠性不高,長期的投入不足造成了安全欠帳嚴重;安全設計、安全監測和故障診斷水平同發達國家相比還有一定的差距,煤炭企業的經營者過多的追求經濟利益,技術人員的知識水平跟不上科技的發展,這些都給煤礦機械設備的安全運行造成了很大的影響。為了促進我國煤礦機械安全科學的發展,我們應該從人員培訓、煤礦機械的本質安全設計、煤礦安全認證和監察等方面加大工作力度,建立以人為本的的經營理念,逐步提高煤礦機械安全技術水平,從而保障煤炭生產的安全高效,為創建和諧社會作出貢獻。

篇2:項目施工機械安全防護措施

施工現場應有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。

塔式起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規定,并辦理驗收手續,經檢驗合格后,方可使用。使用中,定期進行檢測。塔式起重機的安全裝置(四限位,兩保險)必須齊全、靈敏、可靠。

氧氣瓶不得曝曬、倒置,應該平使,禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶(罐)工作間距不小于5m。施工現場內嚴禁使用浮桶式乙炔發生器。

圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并應設置保險擋、分料器。凡長度小于50cm,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。

吊索具必須使用合格產品。

鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。

卡環在使用時,應使銷軸和環底受力。吊運大模板和混凝土斗等大件時,必須用卡環。

篇3:總承包工程施工機械安全措施

總承包工程施工機械安全

*施工機械安全防護一般規定:

1)各種機械設備的操作人員,都必須經過專業與安全技術培訓,經有關部門考核合格方準上崗。嚴禁無證人員操作。

2)各種機械操作人員,必須懂得所操作機械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規程,能排除一般故障和日常維護保養。

3)工作時,操作人員必須穿戴好防護用品,集中思想、服從指揮、謹慎操作,不得擅離職守或將機械隨意交給他人操作。

4)交付現場使用的機械設備,必須性能良好,防護裝置齊全,生產及安全所需備品配套,并經設備部門和現場負責人認可,方能使用。

5)起重機行駛與停置時,必須與溝渠、基坑保持規定的安全距離。

6)機械設備進入作業點,單位工程負責人應向操作人員進行作業任務和安全技術措施的詳細交底。

*塔吊起重機安全操作要求:

1)本工程共安裝有1臺80TM、3臺60TM塔吊,在施工中應事先編制塔吊安全運行規程,統一行駛路線,控制回旋半徑和兩臺塔吊的錯位高度,防止造成塔吊相碰或吊物相纏。

2)塔吊基礎必須嚴格按計算確定施工,基礎旁應有較好的排水措施;塔吊應有較好的接地措施,接地電阻不大于10歐姆。

3)安裝完畢,在無荷載的情況下,塔身的垂直偏差不得超過0.3%,壓重配重應符合原廠規定。

4)起重機各傳動機構應工作正常,制動器應靈敏可靠,夾軌器應完好。

鋼絲繩應符合起重機設計標準,長度滿足使用要求,纏繞在卷筒上應排列整齊,起升機構鋼絲繩,當吊鉤處于最低位置時,卷筒上應至少保留三圈鋼絲繩。

5)起重機控制室內各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應設信號裝置,如電鈴、喇叭等裝置。

6)起重機必須安裝小車行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機,應安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應保證靈敏可靠。

7)作業完畢,臂桿應轉到順風方向,并放松回轉制動器。吊鉤小車及平衡桿應轉到順風方向,并放松回轉制動器,吊鉤升到離臂桿頂端2~3m處。如遇8級以上大風時,塔身上部應拉四根纜風繩與建筑物固定。

*地下室挖土用挖掘機安全操作要求

1)施工前應做好地質、水文和地下設施的調查和勘察工作,并熟悉施工方案。開挖作業應從上至下分層進行,禁止超越該機規定的作業高度。

挖掘機履帶到工作面邊緣,最少保持1m以上的安全距離。挖掘機停置或下班后應離開工作面,斗子須落地放置。

2)挖掘過程中,抓斗距圍護體或立柱樁至少30cm以上,避免撞擊。

3)進出口料處專人指揮,避免發生事故,挖機回轉范圍工作面范圍內不得站人或人工作業,尤其是土方施工配合人員。

4)做好挖掘機安全作業交底工作。

*混凝土泵送設備使用安全要求

1)泵送設備布料桿動作范圍內無障礙物,無高壓線,設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。

2)水平泵送的管道敷設線路應接近直線,少彎曲,管道及管道支撐牢固可靠,且能承受輸送過程所產生的水平推力;管道接頭處應密封可靠。"Y"型管道應裝接錐形管。

3)嚴禁將垂直管道直接裝接泵的輸出口上,應在垂直管架設的前端裝接長度不小于10