中山市小欖鎮(zhèn)泰陽(yáng)模具塑膠制品廠支持性文件文件編號(hào):WI-JS-07版本:A/0生效日期:2011.03.20文件名稱火花機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼:1/71.0.目的:1.1.為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好火花機(jī)設(shè)備。2.0.范圍:2.1.適應(yīng)于火花機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)以及新員工培訓(xùn)之用.3.0.?安全操作規(guī)范:3.1.操作員接收?qǐng)D紙和工件:3.1.1.?檢查放電總圖與電極圖的坐標(biāo)、深度及編號(hào)是否一致,電極與電極圖的火花位是否相符;3.1.2.?檢查放電總圖備注事項(xiàng)是否清楚,如模具更改需檢查注意事項(xiàng)是否更新,更改的時(shí)間,更改人有無(wú)簽名確認(rèn),如無(wú)簽名要與相關(guān)人員聯(lián)系。新模要注意鑲件的拆裝,放電電極和先后順序;3.1.3.?檢查電極圖的品管檢測(cè)報(bào)告與電極是否相符;3.1.4.?檢查總圖一個(gè)電極加工幾個(gè)位深度是否一致,如不一致,需注明并由淺到深加工;3.1.5.?檢查圖紙基準(zhǔn)與工件基準(zhǔn)是否對(duì)應(yīng);3.1.6.?檢查電極、工件有無(wú)變形,工件電極披鋒是否清除;3.1.7.?檢查電極是否需要清角;3.2.加工前的準(zhǔn)備:3.2.1.?根據(jù)圖紙要求選擇加工設(shè)備,由手動(dòng)機(jī)開(kāi)粗,進(jìn)口機(jī)精加工;3.2.1.1.紋面、鏡面、要求精度高的選用三菱或沙迪克加工;3.2.1.2.要求不高或要省模的工件可選擇手動(dòng)機(jī)臺(tái)加工;3.2.2.?檢查機(jī)床坐標(biāo)、深度、參數(shù)是否正常;3.2.3.?校表:3.2.3.1.清除磁臺(tái)上的雜物,如有膠水需用丙酮稀釋后用刀片輕輕刮掉,再用400#油石推順,用手感覺(jué)磁臺(tái)是否順滑,用校表檢查磁臺(tái)是否平整,使用校表前先用手輕壓表頭,看表針是否回位,敏感度如何,每次都回到0位方可使用。表座2/3以上吸住機(jī)頭,校表針與被校面的夾角位小于20度,壓表值應(yīng)控制在0.2-0.3mm之間,平移*、Y軸普通機(jī)床公差不能大于0.01mm,精密機(jī)床不能大于0.005mm;3.3.工件裝夾:3.3.1.?根據(jù)放電總圖方向擺放工件,有合配鑲件的要用銅棒輕輕敲擊到底,工件四角要用銅棒敲擊到底;3.3.1.1.小鑲件用批士裝夾,并檢查是否垂直;3.3.1.2.斜頂用斜度磁臺(tái)裝夾,并檢查斜度是否與圖紙斜度一致;說(shuō)明:修改文件時(shí)在此處增加”擬制、審核和批準(zhǔn)”欄,只對(duì)本頁(yè)文件進(jìn)行修改,其余內(nèi)容不變。中山市小欖鎮(zhèn)泰陽(yáng)模具塑膠制品廠支持性文件文件編號(hào):WI-JS-07版本:A/0生效日期:2011.03.20文件名稱火花機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼:2/73.3.1.3.超出磁臺(tái)的工件面積過(guò)大,應(yīng)拆下磁臺(tái),把工件直接碼在工作臺(tái)上,并檢查平面?是否平整;3.3.2.?檢查工件平面、垂直度,公差范圍;3.3.2.1.小于150×150×30垂直度無(wú)誤差,平面0.00-0.020,水平0.00-0.010;3.3.2.2.大于150×150×30小于300×300×50,垂直度0.00-0.005,平面0.00-0.015,水平0.00-0.010;3.3.2.3.大于300×300×100,垂直度0.00-0.02,平面0.00-0.02,水平0.00-0.02;3.3.3.?校工件時(shí),先校長(zhǎng)的一邊用銅棒敲擊工件的后邊,以免敲到校表頭,校表進(jìn)數(shù)應(yīng)控制在0.2-0.3之間,由工件一端移到另一端:重復(fù)檢查兩端敲到數(shù)值一樣即可上好磁再檢查另幾面是否直角;3.4.電極裝夾:3.4.1.?裝夾電極前應(yīng)在檢測(cè)臺(tái)上先檢測(cè),如有誤差應(yīng)選擇可調(diào)機(jī)頭裝夾,裝夾時(shí)應(yīng)選擇合適的夾具,有攻牙或深孔的銅公要用風(fēng)槍吹凈銅屑,薄骨片銅公應(yīng)拿師付位,不可直接拿骨片或用手托下面,以免銅公變形;3.4.2.?裝EROWA夾具時(shí)要先對(duì)準(zhǔn)位置后再鎖螺絲,并進(jìn)行再次復(fù)檢,如有誤差,(粗公0.02,幼公0.005),超出公差應(yīng)換可調(diào)機(jī)頭;3.5.電極校正:3.5.1.?先關(guān)掉接觸感知開(kāi)關(guān),憑眼看調(diào)節(jié)四邊可調(diào)螺絲,大概調(diào)正后,用校表進(jìn)行調(diào)校;3.5.2.?表座吸在工作臺(tái)上,松開(kāi)校表身的螺絲使表身傾斜,與工作臺(tái)成45度后鎖緊,表針與被校面夾角小于20度,先校角度面,移動(dòng)*或Y軸,看校表的數(shù)值變化,數(shù)值大的一邊螺絲緊,數(shù)值小的一邊螺絲松;校水平面時(shí),數(shù)值大的一邊螺絲松,數(shù)值小的一邊螺絲緊,移動(dòng)時(shí)校表針跳動(dòng)檢查校表頭是否松動(dòng)或被校面不平,每校一方螺絲后就要檢查另一方,直到完全校正方可。3.6.分中碰數(shù):3.6.1.?分中碰數(shù)前應(yīng)先打開(kāi)蜂鳴器,用導(dǎo)電塊檢測(cè)蜂鳴器,有聲音才能夠分中,先用手感覺(jué)銅公和工件是否有毛刺和披鋒,用干凈的布碎擦凈,大銅公分中框不可全部與工件接觸(銅公,工件無(wú)變形,塌陷的情況下)用銅公一角與工件一角碰數(shù),碰數(shù)時(shí)要打開(kāi)工作燈,用眼看工件與銅公是否有間隙,并聽(tīng)聲音,同時(shí)另一軸輕輕來(lái)回移動(dòng),范圍不可太大,使工件與銅公充分接觸,如有間隙且聲音間斷,不清脆,用酒精再次清潔并用手感覺(jué)一下是否還有毛刺與披鋒,碰好一角后,退出,再用工件另一角與銅公另一角作同樣的動(dòng)作檢查;3.6.2.?碰深度時(shí)應(yīng)檢查工件和銅公的基準(zhǔn)位是否對(duì)應(yīng),如有兩個(gè)臺(tái)階應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙作檢查,說(shuō)明:修改文件時(shí)在此處增加”擬制、審核和批準(zhǔn)”欄,只對(duì)本頁(yè)文件進(jìn)行修改,其余內(nèi)容不變。中山市小欖鎮(zhèn)泰陽(yáng)模具塑膠制品廠支持性文件文件編號(hào):WI-JS-07版本:A/0生效日期:2011.03.20文件名稱火花機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼:3/7如有疑問(wèn)第一時(shí)間與組長(zhǎng)聯(lián)系,碰深度時(shí)要多碰幾次,誤差不可超過(guò)0.01mm,如有誤差用酒精清潔工件與銅公,直到確認(rèn)無(wú)誤方可;3.6.4.?碰數(shù)完畢后按放電總圖移至相應(yīng)的坐標(biāo),并對(duì)照零件圖檢查放電位置是否正確,并用小電流不沖油放電,如有已拋光面不可用放電檢查,用自動(dòng)碰數(shù)檢查,如有疑問(wèn)作相應(yīng)的檢查;3.6.5.?分中應(yīng)做兩次分中檢查.3.7.加工參數(shù)(根據(jù)火花機(jī)而定):參數(shù)銅公火花位(單邊)電流參數(shù)電流放電脈寬休止脈寬面積mm粗公0..幼公0..07-0...8工藝標(biāo)準(zhǔn):加工類工藝標(biāo)準(zhǔn)分型面3A或127VDI28≥50*50型腔3A或127VDI24<50*50型腔3A或127VDI24枕位3A或127后模3A或127碰穿位3A或127(小碰穿位預(yù)留0.03,大碰穿位到數(shù))行位槽3A或127行位膠位3A?2A或127、126、VDI24(預(yù)留0.05-0.08)如加工紋面則參照?qǐng)D紙要求進(jìn)行調(diào)整,不好省模的需鏡面加工。3.9.正式加工:3.9.1.?應(yīng)經(jīng)常巡查加工狀況,提高機(jī)頭清掃積炭:聲音清脆說(shuō)明加工正常,如有“砰、砰”聲表示兩極之間有真空,會(huì)導(dǎo)致工件與電極移位,如有悶響聲,且明顯覺(jué)機(jī)頭振動(dòng),加工不穩(wěn)定,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并拆下電極加多排氣或減慢加工速度,如有“吱吱”聲,機(jī)頭回落不穩(wěn),發(fā)現(xiàn)刺眼的紅光,則已經(jīng)積炭,應(yīng)停機(jī)去掉工件與電極上的炭渣,調(diào)低放電時(shí)間,調(diào)高抬刀高度,合理化沖油,如有加工不良狀況,需及時(shí)優(yōu)化加工條件.如需接平位置,深度預(yù)留逐步加深.說(shuō)明:修改文件時(shí)在此處增加”擬制、審核和批準(zhǔn)”欄,只對(duì)本頁(yè)文件進(jìn)行修改,其余內(nèi)容不變。中山市小欖鎮(zhèn)泰陽(yáng)模具塑膠制品廠支持性文件文件編號(hào):WI-JS-07版本:A/0生效日期:2011.03.20文件名稱火花機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼:4/73.10.?完工處理:3.10.1.?加工完成對(duì)照零件圖紙相應(yīng)的尺寸檢查;3.10.2.?如有損公嚴(yán)重的情況,需及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)通知補(bǔ)做銅公,薄骨片且無(wú)錐度的平面銅公可用火花機(jī)負(fù)加工清平后再加工到數(shù),有錐度斜面和R的則不可加深度;3.10.3.?整理工件臺(tái)面,工件、銅公、圖紙并作相關(guān)表格記錄;3.10.4.?工件、銅公、圖紙擺放到指定位置。4.0.?火花機(jī)機(jī)械操作時(shí)注意事項(xiàng):4.1.?要使用放電加工專用油既火花機(jī)油。4.2.?放電加工時(shí)要有吸煙裝置。4.3.?每6個(gè)月或使用4500小時(shí),檢試主軸傳動(dòng)皮帶的張度。4.4.?更換過(guò)濾網(wǎng)前請(qǐng)先關(guān)閉主控制開(kāi)關(guān)。4.5.?加工液會(huì)傷害皮膚,請(qǐng)必須帶手套,當(dāng)觸碰加工液必須清洗。4.6.?警告!在電源開(kāi)啟執(zhí)行時(shí)放電加工期間,有可能性的致命電壓;嚴(yán)禁接觸任何在絕緣板以下的部位包括電極。4.7.?加工時(shí)小心火焰。4.8.?*軸、Y軸行走至極限時(shí),須小心手指勿置于上座及中座或中座及底座間,以防手指的夾傷。4.9.?當(dāng)油槽門開(kāi)啟至極限時(shí),其本體興門與門之間須小心夾傷手指。4.10.當(dāng)放電加工時(shí)未浸油加工易使放電弧、油、空氣接觸而產(chǎn)生燃燒,液溫升高至燃點(diǎn)或外來(lái)燃燒源而使加工液燃燒危害財(cái)物及生命安全,因而嚴(yán)禁未浸油加工,且液面至少高于放電位置50m/m以上。5.0.?電火花機(jī)維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則:5.1.?日常維護(hù)保養(yǎng):序號(hào)時(shí)間內(nèi)?容要求1班前(1)檢查各按鍵及開(kāi)關(guān)、旋鈕等靈活可靠,位置正確(2)檢查各安全裝置、緊固裝置準(zhǔn)確、靈活、可靠、無(wú)松動(dòng)(3)檢查各類儀表指示正確、靈敏(4)檢查油位,按潤(rùn)滑圖表加油或潤(rùn)滑脂油路暢通,油量符合要求(5)執(zhí)行熱機(jī)操作各部件充分運(yùn)動(dòng)、潤(rùn)滑2班中(1)執(zhí)行操作規(guī)程嚴(yán)格遵守(2)隨時(shí)聽(tīng)、看、摸、聞,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及時(shí)處理,不帶故障運(yùn)行說(shuō)明:修改文件時(shí)在此處增加”擬制、審核和批準(zhǔn)”欄,只對(duì)本頁(yè)文件進(jìn)行修改,其余內(nèi)容不變。中山市小欖鎮(zhèn)泰陽(yáng)模具塑膠制品廠支持性文件文件編號(hào):WI-JS-07版本:A/0生效日期:2011.03.20文件名稱火花機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼:5/7序號(hào)時(shí)間內(nèi)?容要求3班后(1)清掃切屑,擦拭外表、主軸錐孔及各滑動(dòng)面,超過(guò)三天不用者要涂油防銹嚴(yán)格遵守(2)各部移動(dòng)部件、按鍵及開(kāi)關(guān)置于合理位置嚴(yán)格遵守(3)切斷電源、氣源嚴(yán)格遵守(4)整理機(jī)床周圍環(huán)境整潔,無(wú)障礙4周末全面擦拭各部位(含操作面板、按鈕等),檢查清洗過(guò)濾裝置,按潤(rùn)滑表加油,同時(shí)添加冷卻液,檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)。清理主軸錐孔嚴(yán)格遵守機(jī)械部分一級(jí)保養(yǎng):序號(hào)時(shí)間內(nèi)?容要求1主軸清理主軸夾頭清潔、無(wú)毛刺2工作臺(tái)檢查工作臺(tái)及其T形槽移動(dòng)平穩(wěn),清潔、無(wú)毛刺3進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)(1)檢查、清洗各坐標(biāo)方向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)清潔、無(wú)污、靈活(2)檢查各坐標(biāo)方向傳感器、限位開(kāi)關(guān)靈活、可靠4氣壓或液壓系統(tǒng)(1)檢查管路無(wú)泄漏、暢通(2)檢查壓力表指示正確(3)清洗、檢查過(guò)濾器可靠、清晰5潤(rùn)滑系統(tǒng)(1)檢查、清洗過(guò)濾器、及各潤(rùn)滑點(diǎn)油路暢通、無(wú)泄漏(2)檢查潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的質(zhì)、量不變質(zhì),符合要求6冷卻液(加工液)系統(tǒng)(1)檢查、清洗過(guò)濾器、油箱及各管路清潔、暢通、無(wú)泄漏(2)檢查冷卻液的質(zhì)、量,必要時(shí)更換冷卻液不變質(zhì),符合要求(3)清洗冷卻液箱清潔,符合要求7排污系統(tǒng)檢查油污過(guò)濾裝置過(guò)濾正常8床身及外表(1)擦洗機(jī)床表面及死角漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光(2)清除滑動(dòng)面毛刺光滑(3)清洗過(guò)濾裝置和防塵罩清潔(4)檢查緊固裝置、安全裝置可靠、安全說(shuō)明:修改文件時(shí)在此處增加”擬制、審核和批準(zhǔn)”欄,只對(duì)本頁(yè)文件進(jìn)行修改,其余內(nèi)容不變。中山市小欖鎮(zhèn)泰陽(yáng)模具塑膠制品廠支持性文件文件編號(hào):WI-JS-07版本:A/0生效日期:2011.03.20文件名稱火花機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼:6/7序號(hào)時(shí)間內(nèi)?容要求1主軸檢查主軸夾頭,調(diào)整間隙光滑,間隙符合要求2進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)(1)檢修、清洗各坐標(biāo)方向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)清潔無(wú)污,傳動(dòng)正常(2)檢修、清洗導(dǎo)軌清潔無(wú)污,無(wú)毛刺,導(dǎo)向正常(3)檢查、調(diào)整定位精度、反向傳動(dòng)誤差符合規(guī)定要求3氣壓或液壓系統(tǒng)(1)檢查各液壓閥件動(dòng)作靈活可靠(2)校驗(yàn)壓力表合格(由品質(zhì)部門進(jìn)行)(3)清洗、檢修液壓缸清潔、無(wú)泄漏(4)檢修油路、密封件暢通、無(wú)泄漏,必要時(shí)更換(5)檢查油質(zhì)符合要求,必要時(shí)更換(6)清洗油箱、濾油器、油標(biāo)清潔無(wú)污,標(biāo)識(shí)清晰5潤(rùn)滑系統(tǒng)(1)檢修主軸、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)工作可靠(2)檢修各閥件動(dòng)作靈活、工作可靠(3)檢修油路各器件清潔、完整、暢通(4)檢查油質(zhì)、油量不變質(zhì),符合要求6冷卻液系統(tǒng)(1)檢修、清洗過(guò)濾器、油箱及各管路清潔、暢通、無(wú)泄漏(2)檢查冷卻液的質(zhì)、量,必要時(shí)更換冷卻液不變質(zhì),符合要求(3)清洗冷卻液箱清潔,符合要求7整機(jī)及外觀(1)檢查各銘牌、標(biāo)識(shí)清晰、齊全(2)檢修各安全裝置、緊固裝置、聯(lián)結(jié)裝置可靠、牢固(3)檢查基礎(chǔ)和地腳螺栓可靠、牢固(4)清理機(jī)床四周環(huán)境,附件、零件擺放整齊符合規(guī)定(5)試車,檢驗(yàn)各功能運(yùn)轉(zhuǎn)正常。噪音、溫度等符合要求8精度主要精度檢查符合標(biāo)準(zhǔn)電氣部分一級(jí)保養(yǎng):序號(hào)時(shí)間內(nèi)?容要求1.強(qiáng)電控制系統(tǒng)(1)清理電氣控制箱內(nèi)各電器元件、線路上的積灰和雜物清潔(2)緊固各電氣器件,擰緊各接線端子牢固、無(wú)松動(dòng)(3)整理線路,更換老化導(dǎo)線整齊、美觀、可靠(4)檢查各管線的保護(hù)狀況管卡卡緊,無(wú)脫落、吊掛現(xiàn)象說(shuō)明:修改文件時(shí)在此處增加”擬制、審核和批準(zhǔn)”欄,只對(duì)本頁(yè)文件進(jìn)行修改,其余內(nèi)容不變。中山市小欖鎮(zhèn)泰陽(yáng)模具塑膠制品廠支持性文件文件編號(hào):WI-JS-07版本:A/0生效日期:2011.03.20文件名稱火花機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼:7/7(續(xù))序號(hào)時(shí)間內(nèi)?容要求強(qiáng)電控制系統(tǒng)(5)檢查各級(jí)電機(jī)外表、散熱風(fēng)扇漆見(jiàn)本色,無(wú)積灰(6)檢查各部位照明狀況亮度符合要求(7)檢查各級(jí)保險(xiǎn)器件容量符合要求(8)檢查機(jī)床接地狀況牢固,符合要求(9)檢查動(dòng)力電源符合規(guī)定2數(shù)控系統(tǒng)(1)清理數(shù)控箱內(nèi)各元器件清潔無(wú)污(2)清掃各元器件清潔無(wú)污(3)擦拭操作面板、顯示器、按鈕、指示燈、指示儀表等清潔無(wú)污,功能可靠(4)清理風(fēng)冷、過(guò)濾裝置的積灰和雜物清潔、暢通(5)清掃各安全裝置、檢測(cè)裝置的積灰可靠、動(dòng)作靈活電氣部分二級(jí)保養(yǎng):序號(hào)時(shí)間內(nèi)?容要求1強(qiáng)電控制系統(tǒng)(1)檢修各接觸器(繼電器)接觸良好、動(dòng)作可靠(2)檢查各保護(hù)繼電器參數(shù)設(shè)置正確(3)檢修各電磁閥、壓力開(kāi)關(guān)等裝置清潔、動(dòng)作可靠(4)檢修各限位開(kāi)關(guān)位置適當(dāng),動(dòng)作可靠(5)檢修各電機(jī),有必要可分解清潔無(wú)污,配合傳動(dòng)良好,功能可靠(6)檢查電機(jī)繞組和接線端子的絕緣狀況清潔無(wú)污,引出線無(wú)老化,絕緣符合要求(7)檢查機(jī)床接地狀況牢固,符合要求(8)檢查動(dòng)力電源符合規(guī)定2數(shù)控系統(tǒng)(1)清理數(shù)控箱內(nèi)各部電氣器件,更換性能不可靠器件清潔無(wú)污,功能可靠(2)清理風(fēng)冷、過(guò)濾裝置的積灰,修復(fù)或更換損壞件清潔、暢通、可靠(3)檢查操作面板、顯示器、按鈕、指示燈、指示儀表,更換損壞件清潔、靈敏(4)核實(shí)電路板關(guān)鍵點(diǎn)數(shù)據(jù)符合規(guī)定(5)如需要,整理優(yōu)化控制系統(tǒng)的參數(shù)慎重,由專業(yè)人員執(zhí)行(6)檢修各安全裝置、檢測(cè)裝置可靠,動(dòng)作靈活說(shuō)明:1.日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)是相互聯(lián)系的,不可分開(kāi)。2.操作者和設(shè)備人員應(yīng)相互配合,共同做好保養(yǎng)工作。3.維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容為通常情況下保養(yǎng),具體保養(yǎng)內(nèi)容、規(guī)范可參照機(jī)床的相關(guān)資料,同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況、工作條件做出切實(shí)可行的方案。擬制審核批準(zhǔn)

篇2:電火花機(jī)床工安全操作規(guī)程

1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,發(fā)證,才能單獨(dú)操作。

2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。

3.工作時(shí)檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠。

4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。

5.工作掖面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過(guò)低著火。

6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。

7.及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇3:數(shù)控電火花機(jī)安全操作規(guī)程

1、要注意開(kāi)機(jī)的順序,先按進(jìn)油冷卻按鈕,調(diào)整液面高度,工作液流量,是否對(duì)著工件沖油,再按放電按鈕進(jìn)行加工。

2、放電加工正在進(jìn)行時(shí),不要同時(shí)觸摸電機(jī)與機(jī)床,防止觸電。

3、加工時(shí)應(yīng)調(diào)好放電規(guī)定參數(shù),防止異常現(xiàn)象發(fā)生。

4、操作時(shí)必須保持精力集中,發(fā)現(xiàn)異常情況(積碳、液面低、液溫高、著火)要立即停止加工并及時(shí)處理,以免損壞設(shè)備。

5、禁止用濕手、污手按開(kāi)關(guān)或接觸計(jì)算機(jī)操作鍵盤等設(shè)備。

6、一切工具、成品不得放在機(jī)床面上。

7、操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí),必須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、操作完畢必須關(guān)閉電氣,清理工具,保養(yǎng)機(jī)床和打掃工作場(chǎng)地。