1、嚴禁超負荷使用。

2、無標記的吊索具末經確認,不得使用。

3、吊索具組合部件上的部件按組合部件要求定期檢查。

4、不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊具。

5、吊索具禁止拋擲。

6、不要從重物下面拉拽或讓重物在吊索具上滾動。

DHP型環鏈電動葫蘆結構及工作原理

DHP型環鏈電動葫蘆有HSZ型手拉葫蘆(去掉手鏈輪、手拉鏈、手鏈輪罩殼等零部件)、盤式制動帶你幾及行星減速器三部分組成。其工作原理是:電動機的轉動,通過行星減速器的減速,輸出轉速和能力,帶動葫蘆上的長軸旋轉,使葫蘆進行工作,切斷電源時則依靠制動點擊作用,使葫蘆停止工作,重物即停在相應的位置上。

三、注意事項

1、使用本產品必須嚴格按照說明書有關規定,以確保使用正確,運行安全。

2、外接電源必須符合要求。

3、每次使用時必須確認幾件完好無損,傳動部分及起重鏈條潤滑良好,制動靈活可靠,平時應定期檢查各零部件是否正常,有無松動,裂紋漏油現象。

4、開機前須理順起重鏈條,嚴禁在扭轉,打結的情況使用。

5、試動行檢查傳動是否平穩,鏈輪與起重鏈條是否正確吻合。

6、起吊重物前應檢查上下吊鉤是否掉牢,嚴禁重物吊在吊鉤尖端等錯誤操作。起吊時嚴禁人員在重物下做任何工作或行走,以免人身傷害。提升或下降重物時絕對不允許超過極限位置,嚴禁斜拉重物。

7、嚴禁超載使用,出現異常立即停機,查明原因,排除故障后在繼續使用。

9、提升機不可隨意拆卸,如需更換零件或正常維修,必須由專業人員負責或指導下進行。經檢驗合格后方可使用。

10、提升機必須注意維護和保養,在運輸、專業使用場所及使用過程中,嚴禁敲打、碰撞。使用完畢應講提升機上的泥垢清理干凈,存放在干燥的,防止受潮,生銹和腐蝕。

11、本機減速箱采用鋰基潤滑脂潤滑,為確保潤滑良好使用情況相愛,需關年換油一次,換油時應歇下電機。

為預防起重傷害事故,必須做到以下幾點:

(1)起重作業人員須經有資格的培訓單位培訓并考試合格,才能持證上崗。

(2)起重機械必須設有安全裝置,如起重量限制器、行程限制器、過卷揚限制器、電氣防護性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等。

(3)嚴格檢驗和修理起重機機件,如鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環和滾筒等,報廢的應立即更換。

(4)建立健全維護保養、定期檢驗、交接班制度和安全操作規程。

(5)起重機運行時,禁止任何人上下,也不能在運行中檢修。上下吊車要走專用梯子。

(6)起重機的懸臂能夠伸到的區域不得站人,電磁起重機的工作范圍內不得有人。

(7)吊運物品時,不得從有人的區域上空經過;吊物上不準站人;不能對吊掛著的物品進行加工。

(8)起吊的物品不能在空中長時間停留,特殊情況下應采取安全保護措施。

(9)起重機駕駛人員接班時,應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發現異常時,應在操作前將故障排除。

(10)開車前必須先打鈴或報警。操作中接近人時,也應給予持續鈴聲或報警。

(11)按指揮信號操作。對緊急停車信號,不論任何人發出都應立即執行。

(12)確認起重機上無人時,才能閉合主電源進行操作。

(13)工作中突然斷電,應將所有控制器手柄扳回零位;重新工作前,應檢查起重機是否工作正常。

(14)軌道上露天作業的起重機,在工作結束時,應將起重機錨定;當風力大于6級時,一般應停止工作,并將起重機錨定;對于在沿海工作的起重機,當風力大于7級時,應停止工作,并將起重機錨定好。

(15)當司機維護保養時,應切斷主電源,并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障,應通知接班的司機。

篇2:工機具吊索具安全管理辦法

一、目的1.1、為了加強工機具、吊索具的安全管理,防止因設備安全性能不符合要求而造成人身傷害和設備事故,明確管理程序和職責,特制定本管理制度。二、適用范圍2.1、本辦法適用于履行格洛斯鋼管廠維修業務合同所規定的中冶成工寧波檢修分公司的工機具、吊索具的安全管理。三、術語及說明四、相關文件4.1、《檢修物資管理辦法》DWYJ2007005五、職責分工5.1、綜合組是工機具、吊索具的歸口管理部門。5.1.1負責制訂工機具、吊索具的點檢標準、給油脂標準、維修技術標準。5.1.2負責對各類專用吊索的專業點檢、檢修和實施檢測工作。5.1.3負責吊索具日常維護保養委托及資質審查及管理。5.1.4負責對操作人員相關知識的培訓。5.1.5負責所屬員工持操作證上崗操作。2009年9月15日發布2009年9月15日實施5.1.6負責吊索具安全監督管理。5.2、技術組負責《特種作業人員安全操作證》培訓計劃組織相關培訓工作。5.3、工機具、吊索具操作人員根據分工協議負責日常維護保養,并做好日常點檢及給油脂記錄。維修工機具、吊索具,在使用前操作人員應進行檢查試驗并做好安全確認工作。六、工作流程6.1、各相關部門對工機具、吊索具必須加強安全管理,技術部對公司內所有行車吊夾具實行統一調配。6.2、工具機具安全管理。6.2.1購買工具,手持電動工具(角相磨光機、手持電鉆、手持砂輪機、電鉆、電鏟、電動搬手)時必須有質保書,合格證,Ⅱ類以上機電產品,入庫必須驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作。6.2.2購買起重工具,機具(卸扣、滑車、手拉葫蘆、千斤頂、鋼繩、卷揚機等)必須有質量保證書,出廠合格證,生產廠家,使用說明書,資料齊全,入庫驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作,各種安全防護裝置齊全可靠。6.2.3各種工具機械設備的安全防護裝置齊全,安設備總電源開關分開關,并有漏電保護器,做好接零接地保護,不準一閘多用,裝額定熔斷器。6.2.4手持電動工具的操作電線必須是銅芯軟電纜線,電纜線中間接頭不允許超過三處,帶有電源插頭,電箱離操作點不能超過10m,接電源由電工進行,接好電,電工檢查無錯誤,方可交使用者。6.2.5選用汽車式起重機,坦克吊時,必須按吊重量的安全荷載選用,不準以小代大,汽車起重機作業時,腿腳地堅實,不得下沉,腿不伸完不準作業。大小鉤鋼繩裝有防過卷限位器,起吊時試吊無誤方可作業,回轉半徑內無障礙物,由起重掛吊指揮者指揮,信號統一,堅持十不吊。6.2.6卷揚機起吊作業,電源開關設機旁,單機單閘,固定卷揚機架的鋼繩拴在牢固的建筑物或轉向地苗上,禁止利用動力管,電桿作固定物,設立第一道鋼繩夾角應大于90度。使用前應檢測鋼繩,卷揚機的剎車可靠,鋼繩磨損不得超過10%,所有起重機的鋼繩不得與電線,焊線接觸。6.2.7操作手拉葫蘆時,使用人應檢葫蘆大小鏈條無破損,焊縫無裂口,剎車應有效,大小鉤有防脫落的保險卡,不準超負荷使用。6.2.8起重指揮由持有起吊掛鉤指揮證者指揮,可操作卷揚機,單軌的電動葫蘆。6.2.9機械設備建立定期維護保養制度,運行記錄,出庫入庫的驗收制度,保證設備處于良好狀態,不準帶病運行。6.2.10電焊機必須絕緣良好,安全裝置備全有效,外殼有接地保護,設立單獨的電源開關。二次線不得老化,破損嚴重,接頭不得超過三處。安放在能防雨,防潮處。不準帶電接焊線,焊機和收焊線,人離開必須斷開電源,并清除火種。6.3、通用吊索具及手動葫蘆等簡易起重機具,由起重掛吊工負責其合理使用、日常點檢和維護保養,根據報廢標準及時報廢更新。七、附表7.1鋼絲繩、U型卡扣、手拉葫蘆檢查、保養記錄(DWYJ2007014A1)7.2移動式、便攜式設備檢查記錄表(DWYJ2007014B1)7.3電焊機安全技術要求和驗收表(DWYJ2007014C1)7.4檢驗、測量和試驗設備明細表(DWYJ2007014D1)7.5失準檢驗、測量和試驗設備處置記錄(DWYJ2007014E1)7.6檢驗、測量和試驗設備封存、報廢審批表(DWYJ2007014F1)

篇3:波特吊索具安全檢查規定

1、目的

對起重吊索具、起重工具及吊耳定期檢查,保證吊運安全。

2、適用范圍

適用于各生產部門、車間對起重吊索具(包括吊鉤、吊卡、卡環、吊杠、鋼絲繩、尼龍吊帶、鏈條等)和起重工具(包括手拉葫蘆、千斤頂、卷揚機等)及吊耳(主要指各種工具箱、電焊機箱、砂罐、砂箱等設備設施的吊耳)定期檢查。

3、職責

3.1、各部門、車間設備員、材料員、安全員負責抽查起重吊索具、起重工具及吊耳檢驗情況;

3.2、各部門、車間負責人負責督促、檢查本部門、車間人員嚴格按照此規定執行;

3.3、管理部對未按照此規定的責任部門、車間按照有關規定進行處罰。

4、管理規定

4.1、起重吊索具在使用前、使用過程中的檢查執行《鋼絲繩、吊帶、鏈條報廢標準》中相應條款。

4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部會同各車間主任共同檢查。

4.3、車間負責人、班組長負責吊索具的日常點檢。

5、本規定自2013年11月1日起實施。

耐波特船用設備有限公司

管理部

2013年11月1日