1.焊鉗和焊槍安全要求

(1)結構輕便、易于操作。手弧焊鉗的重量不應超過600g,要采用國家定型產品。

(2)有照好的絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層,以防發(fā)熱燙手。氣體保護焊的焊槍頭應用隔熱材料包復保護。焊鉗由央條處至握柄聯結處止。間距為150mm。

(3)焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠,連接處不得外露,以防觸電。

(4)等離子焊槍應保證水冷卻系統密封。不漏氣、不漏水。

(5)手弧焊鉗應保證在任何斜度下都能夾緊焊條,更換方便。

2.焊接電纜安全要求

焊接電纜是連接焊機和焊鉗(槍)、焊件等的絕緣導線,應具備下列安全要求:

(1)焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細線)線外包膠皮絕緣套制成,絕緣電阻不小于lMn。焊接電纜輕便柔軟,能任意彎曲和扭轉,便于操作。

(2)焊接電纜應具有良好的抗機械損傷能力,耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。

(3)焊接電纜的長度應根據具體情況來決定。太長電壓降增大,太短對工作不方便,一般電纜長度取20--30m。

(4)要有適當截面積。焊接電纜的截面積應根據焊接電流的大小,按規(guī)定選用。以保證導線不致過熱而燒壞絕緣層,電纜截面與最大使用電流見下表。

(5)焊接電纜應用整根的,中間不應有接頭。如需用短線接長時,則接頭不得超過2個。接長電纜時,應用接頭連接器牢固連接,連接處應保持絕緣良好。

(6)嚴禁利用廠房的金屬機構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。

(7)不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱的焊縫金屬旁,以避免燒壞絕緣層。同時也要避免碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。焊接電纜與焊機的接線,必須采用銅(或鋁)線鼻子,以避免二次端子板燒壞,造成火災。

(8)焊接電纜的絕緣情況,應每半年一次定期檢查。

(9)焊機與配電盤連接的電源線,因電壓高,除保證良好的絕緣外,其長度不應超過3m。如確需較長導線時,應采取間隔的安全措施,即應離地面25m以上沿墻用瓷瓶布設。嚴禁將電源線沿地鋪設.更不要落人泥水中。

3.電焊工具使用安全要求

為了防止觸電事故的發(fā)生,除按規(guī)定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣膠鞋外,還應保持干燥和清潔。在操作過程中,還應注意以下幾方面問題。

(1)焊接工作開始前,應首先檢查焊機和工具是香完好和安壘可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞地方,焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否是好。不允許未進行安全檢查就開始操作。

(2)在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板或其他絕緣村墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則需有一名監(jiān)護人員,隨時注意操作人的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電源進行搶救。

(3)身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。

(4)工作地點潮濕時,地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

(5)更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。

(6)在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。

(7)推拉閘刀開關時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。

(8)(8)下列操作,必須在切斷電源后才能進行:

(9)改變焊機接頭時;

(10)更換焊件需要改接二次回路時;

(11)更換保險裝置時;

(12)焊機發(fā)生故障需進行檢修時;

(13)轉移工作地點搬動焊機時;

(14)工作完畢或臨時離開工作現場時。

篇2:采礦場所焊接切割操作安全要求

采礦場所焊接、切割操作安全要求

1、焊接與切割人員應經過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實際訓練,經考試合格持有證書并體格健康的人。

2、從事電焊的工作人員,應了解所操作焊機的結構和性能,能嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護用品,并掌握觸電急救的方法。

3、焊接和切割盛裝過易燃易爆物料(油、漆料、有機溶劑、脂等)強氧化物或有毒物料的各種容器(桶、罐、箱等)、管段、設備必須遵守《化工企業(yè)焊接與切割中的安全》相應的規(guī)定,采取安全措施,并獲得本企業(yè)和消防管理部門的動火證明后,才能進行焊接切割工作。

4、工作地點應有良好的天然采光和局部照明,并應符合TJ洲《企業(yè)照明設計標準》的有關規(guī)定,保證工作面照度達到50-100L*。

5、焊接工作地點的防暑降溫及冬季采暖應符合TJ36((工業(yè)設計衛(wèi)生標準》的有關規(guī)定。

6、在狹窄和通風不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進行氣焊、氣割工作應在地面上進行調試焊割炬混合氣,并點好火,禁止在工作地點調試和點火,焊、割炬都應隨人進出。

7、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割,應先打開施焊工作物的孔、洞,使內部空氣流通,以防焊工中毒、燙傷,必要時應有專人監(jiān)護,工作完畢和暫停時,焊、割炬和膠管等都應隨人進出,禁止放在工作點。

8、禁止在帶壓力或帶電壓以及同時帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道、設備上進行焊接或切割工作。在特殊情況下,需要進行不可能泄壓、切斷氣源工作時,應向上級主管安全部門申請,批準后方可動火。

9、應防止由于焊接、切割中的熱能傳到結構或設備中,使工程中的易燃保溫材料,或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火、爆炸。

10、登高焊接、切割,應根據作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險區(qū)的范圍,禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內存放可燃、易爆物品和停留人員。

11、焊工在高處作業(yè),應備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標準安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護用品。

12、焊接、切割現場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。

13、焊工在多層結構或高空構架上進行交叉作業(yè)時,應戴有符合有關標準規(guī)定的安全帽。

14、焊接、切割用的氣體膠管和電纜應妥善固定。禁止纏在焊工身上使用。

15、在已停車的機器內進行焊接與切割,必須徹底切斷機器(包括主機、輔機、運轉機構)的電源和氣源,鎖住啟動開關,并應設置"修理施工禁止轉動"的安全標志或由專人負責看守。

16、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生爆炸,應有防火花噴射造成燙傷的措施。

17、對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設備,禁止電焊或切割。如必須這樣做應采取可靠的安全措施,并經企業(yè)安全技術部門批準,才能進行。

18、焊接、切割使用的氣瓶或換下來用完的氣瓶,應避免被現場雜物遮蓋掩埋。

19、露天作業(yè)遇到六級大風或下雨時,應停止焊接、切割工作。

篇3:電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求

1范圍

本標準提出了集團公司電焊工>作業(yè)的特性及危害,規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護、應急措施的技術要求。

本標準適用于集團公司所屬企業(yè)電焊工焊接>作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結合本單位的實際情況按照不同的工作崗位內容和施工工藝識別危害,編制相應的安全作業(yè)指導書加以補充。

1特性與危害

在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機、電器相接觸,同時還會產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時要在高空、水下、狹小空間進行工作。因此,使得焊接現場有可能發(fā)生爆炸、火災、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。

3電焊工安全操作規(guī)程通則

3.1基本要求

3.1.1從事本工種工作者,應經過專業(yè)安全培訓,取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。

3.1.2電焊/>作業(yè)場所應盡可能設置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。

3.1.3電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現場要配備滅火器。

3.1.4電焊機不準放在高溫或潮濕的地方,電焊機應放在防雨和通風良好的地方。電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。

3.1.5嚴禁在易燃易爆、帶壓力的設備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。

3.1.6禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設備。

3.1.7露天作業(yè)遇到六級以上大風或大雨時應停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

3.1.8電焊機必須設置單獨的電源開關,禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關上;不準私自拆接電源線,電焊機電源的裝拆應由電工進行。

3.1.9交流弧焊機一次電源線長度應不大于3米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應加防護罩。所有手把導線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。

3.1.10嚴禁利用建筑物的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

3.1.11電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。

3.1.12接拆電焊機電源線或焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。

3.1.13焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng),發(fā)現有損壞應及時修好或更換,電焊機外殼必須設有可靠的保護接零,必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

3.1.14焊接過程發(fā)現短路現象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。

3.1.15禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接,若需要焊接,應將容器內外所有殘存物清洗干凈。

3.1.16禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接作業(yè)。

3.2防護用品的穿戴

3.2.1使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

3.2.2作業(yè)時應該穿戴好必備防護用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。

3.2.3嚴禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內。

3.2.4高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。

3.3焊接設備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查

3.3.1電焊工開始焊接前應認真檢查工具、設備是否完好,如:開關、電源線、電纜線、電焊機、電焊機外殼的接地〔接零〕保護線、電焊鉗、焊條等進行檢查、測試。不得有松動或虛連。

3.3.2使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機外殼必須必須有良好的保護。焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。

3.3.3使用焊機前電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應放到絕緣體上。

3.3.4電焊機的配電系統開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效,開關箱內必須裝設二次寬載降壓保護器,導線絕緣必須良好。檢查配電箱,應關閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。

3.3.5.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導體或機電設備代替零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設備上,焊鉗線和回線必須良好。

3.3.6工作前應認真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。

3.3.7電焊工作臺必須裝好屏風板,肉眼切勿直視電弧。

3.3.8電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。

3.3.9電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

3.310作業(yè)中注意檢查電焊機及調節(jié)器,溫度超過60°C應冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60--80V(伏);發(fā)現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。

3.4焊接過程中的安全規(guī)定

3.4.1合閘刀開關時,應左手合閘,人體應偏斜站,頭部要在開關的側面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關焊機再關電源開關。

3.4.2注意保護手把線與回線不受機械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時,應從軌道下通過。

3.4.3焊接密封容器應打開孔洞設立絕緣保護。

3.4.4在容器內焊接,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護;應把有害煙塵排出,以防中毒;容器內油漆未干不準施焊;嚴禁往容器內輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。

3.4.5在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。

3.4.6施工焊地點潮濕時,焊工應站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。

3.4.7在存有毒物質的場所焊按時,要清除殘存物,經化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。

3.4.8焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

3.4.9當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡或面罩,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.10采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.11多臺焊機在一起同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。

3.4.12轉動機器設備進行焊接時,必須斷電和設有“修理施工、禁止運轉”的安全標志或設專人負責看守。

3.4.13在焊接各種胎型及笨重物件時,工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協調,以免碰傷手腳。

3.4.14焊接中突然停電,應立即關好電焊機。焊機發(fā)生故障或漏電時,立即切斷電源,聯系電氣維修人員修理。

3.4.15高處焊接應采取相應的防護措施,工作過程中設專人監(jiān)護;高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴禁手持把線爬梯登高。

3.4.16電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應停止使用,并報告有關人員修理。

3.4.17移動電焊機或往遠處拉線時,必須先切斷電源,再行移動;拉動手把線時,要注意防止絆動風動夾具閥門,以防夾具誤動傷人。

3.4.18更換場地,移動把線時,應切斷電源。更換焊條應戴手套。

3.4.19雨天或廠房漏雨時,應將焊機遮蓋好,所有導線、手把線應架在干燥或不導電的建筑物上。

3.4.20焊接笨重工作物需要使用天車時,應嚴格遵守《起重司索作業(yè)安全技術操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時,捆綁牢固、不得傾斜,并應叫周圍工作人員讓開。

3.4.21在轉胎、交車線及其它移動場地上焊接時,要注意安全聯系。

3.4.22接近高壓線作業(yè)時,必須經安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。

3.4.23仰面焊接時,要扎緊衣領、袖口,防止火花燙傷。

3.4.24直流焊機起動時,必用星形(Y)接法,待運轉正常后,再轉至三角形(△)接線進行工作。

3.4.25焊接有銹工作物、進行除銹或清除焊渣藥皮時,必須戴好防護眼鏡。

3.4.26焊接完的灼熱工件,不準放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應放置在規(guī)定的或安全的地方。

3.4.27移動焊機時,不準用手把線或其它導線作捆綁繩索使用。

3.4.28在未采取切實可靠的安全措施之前,嚴禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接

3.4.29焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時,必須用清洗液等清洗干凈,確認安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準焊接。

3.4.30在地坑或鍋爐容器內部焊接時,應設專人監(jiān)護;下地坑焊接時,應檢查有無有毒氣體;禁止在坑內使用瓦斯燈或電壓超過12V的照明燈。

3.4.31工作中,不準觸摸焊機內部,以免觸電;焊條頭不得亂扔,應放在指定的安全地點。

3.4.32進行高處作業(yè)時,還應遵守以下規(guī)定:

--使用的木梯不得有腐朽缺蹬現象,梯子應放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準兩個梯子接在一起使用,不準爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。

--掛好安全帶。使用的工具應用繩索傳遞,不準隨手上下拋扔。

--高處作業(yè)處下面10m范圍內,不準放易燃易爆物品,應設監(jiān)護人員。

--高處作業(yè)時,焊具線應掛在安全可靠處所,地面設監(jiān)護人員。不準將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。

3.5電焊作業(yè)消防安全規(guī)定

3.5.1在存在可燃物的場所內進行焊接時,以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前應嚴格辦理動火審批手續(xù),做好充分準備后,在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內進行焊接。

3.5.2施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。

3.5.3在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。

3.5.4如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時,嚴禁焊接。

3.5.5電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好,人要在上風處。

3.5.6電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

3.5.7在有火災、爆炸危險的場所內,一般不得進行焊接作業(yè),需要檢修的設備應拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時,應嚴格執(zhí)行動火制度。要求進行電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠離正在生產易燃易爆的裝置、設備和管道。

3.5.8重點工程、重點部位的施工應確定專人進行看守監(jiān)護。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時,應有科學合理的安全保障措施,技術方案切實可行,并設有專人看護,施工指導,準備好滅火器材,以確保安全施工。

3.5.9施工作業(yè)結束后要立即消除火種、徹底清理工作現場,并進行一段時間的監(jiān)護,沒有問題再離開現場,做到不留死角。

3.6作業(yè)后的安全注意事項

3.6.1停車時,要先關電焊機,再拉閘刀開關。

3.6.2電焊結束后,應切斷焊機電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點,將焊機擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。

3.6.3焊割完的灼熱工件,應放在安全地點,工作地點濺落火星應徹底熄滅。

3.6.4下班前特焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

3.6.5做好交接班,并與接班者共同檢查安全。

3.7應急措施

3.7.1焊機不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯系安全員或設備員處理;

3.7.2一旦發(fā)生火災事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告分廠安全員或領導,同時撥打廠內火災電話;火災較大時撥打“119”報警電話,啟動應急救援預案,組織人員撤離。

3.7.3一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現場組織搶救。同時保護好事故現場,按事故報告程序,逐級或立即報告分廠安全員或領導;對觸電人員進行現場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護車