1、起重設備的操作人員和指揮人員應經專業技術培訓,并經實際操作及有關案值規程考試合格、取得合格證后方可獨立上崗作業,其合格證種類應與所操作(指揮)的起重機類型相符合。起重設備作業人員在作業中應當嚴格執行起重設備的操作規程和有關的安全規章制度。

2、起重設備、吊索具和其他起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規定。在特殊情況下,如必須超銘牌使用時,應經過計算和試驗,并經本單位分管生產的領導(總工程師)批準。因歷史原因,沒有制造廠銘牌的各種起重機具,應經查算,并做荷重試驗后,方準使用。購置起重設備,應按國家有關生產許可管理制度,從獲得相應資質的企業中選購。

3、一切重大物件的起重、搬運工作應由有經驗的專人負責,作業前應向參加工作的全體人員進行技術交底,使全體人員均熟悉起重搬運方案和安全措施。起重搬運時只能由一人指揮,必要時可設置中間指揮人員傳遞信號。起重指揮信號應規范。

4、凡屬下列情況之一者,應制訂專門的安全技術措施,經本單位分管生產的領導(總工程師)批準,作業時應有技術負責人在場指導,否則不準施工。

(1)重量達到起重設備額定負荷的90%及以上。

(2)兩臺及以上起重設備抬吊同一物件。

(3)起吊重要設備、精密物件、不易吊裝的大件或在復雜場所進行大件吊裝。

(4)爆炸品、危險品必須起吊時。

(5)起重設備在輸電線路下方或距帶電體較近時。

5、遇有大霧、照明不足、指揮人員看不清各工作地點或起重機操作人員未獲得有效指揮時,不準進行起重工作。

6、遇有6級以上的大風時,禁止露天進行起重工作。當風力達到5級以上時,受風面積較大的物體不宜起吊。

7、對在起重機械應至少每月進行一次經常性檢查,并做好記錄。起重機械每使用一年,至少應做一次全面技術檢查。對于起重機的技術檢查,首先,應檢查其有無保險裝置、聯鎖裝置和防護裝置,以及這些裝置是否完好;其次,再檢查附件(繩索、鏈條、吊鉤、齒輪和轉動裝置)的狀況與磨損程度及固定物(螺帽開口銷等)的狀況;對電力傳動的起重機,還應檢查接地狀況。

8、對新裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機械,在使用前均應按出廠說明書的要求,進行靜負荷及動負荷試驗。

9、吊物上不許站人,禁止工作人員利用吊鉤來上升或下降。

10、起重重物品應綁牢,吊鉤要掛在物品的中心上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直。禁止使吊鉤斜著拖吊重物。在吊鉤已掛上而被吊物尚未提起時,禁止起重機移動或做旋轉動作。

11、起重機在起吊大的或大規則的構件時,應在構件上系以牢固的拉繩,使其不搖擺、不旋轉。

12、起吊重物前應由工作負責人檢查懸吊情況及鎖吊物件的捆綁情況,認為可靠后方準試行起吊。起吊重物稍一離地(或支持物),就須再檢查懸吊及捆綁情況,認為可靠后方準繼續起吊。在起吊過程中,如發現繩扣不良或重物由傾倒危險時,應立即停止起吊。

13、與工作無關人員禁止在起重工作區域內行走或停留。起重機正在吊物時,任何人不準在吊桿和吊物下停留或行走。

14、起吊重物不準讓其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時,禁止駕駛人員離開駕駛室或做其他工作。

15、禁止用起重機起吊埋在地下的物件。

16、起重機發生故障時,應及時修復,但不得在運行中進行調整或修理工作。起升機構進行調整或修理時,應將吊鉤降至地面;動臂式吊車變幅機構進行調整或修理時,應將伸臂降至地面或采取措施將伸臂可靠固定。

17、鋼絲繩

(1)繩索在使用前應仔細檢查,鋼絲繩應防止打結或扭曲。

(2)鋼絲繩不得互相直接套掛連接。插編式鋼絲繩吊索、環繩及用編結法連接鋼絲繩時,其插編結合段長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm。吊索及環繩應經1.25倍允許工作荷重的靜力試驗合格后,方可使用。

(3)在吊起重物時,其繩索間的夾角一般不大于90°,最大不大于120°。

(4)在任何情況下禁止鋼絲繩與電焊機的導線、其他帶電體、灼熱物體或火焰接觸。

(5)鋼絲繩不得與物體的棱角、銳邊直接接觸,應墊以半圓管、木板等,防止鋼絲繩受損傷。

(6)鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體或相互間發生摩擦。

(7)鋼絲繩、纖維繩均應在通風良好、不潮濕的室內保管,要放置在架上或懸掛好。鋼絲繩應定期上油,纖維繩受潮后應加以干燥,在使用中應避免碰到酸堿液或熱體。

(8)鋼絲繩上的污垢及干涸的潤滑油,應用抹布和煤油將其清除,不準使用鋼絲刷及其他銳利的工具清除。

18、鏈條葫蘆

(1)使用前應檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時,以及鏈條直徑磨損量達10%時,禁止使用。

(2)兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時,重物的重量應不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量。

(3)起重鏈不得打扭,亦不得拆成單股使用。

(4)不得超負荷使用,起重能力在5t以下的允許一人拉鏈;起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈,不得隨意增加人數猛拉。操作時,人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。

(5)吊起的重物如需在空中停留較長時間,應將手拉鏈拴在起重鏈上,并在重物上加設保險繩。

(6)在使用中如發生卡鏈情況,應將重物墊好后方可進行檢修。

(7)懸掛鏈條葫蘆的架梁或建筑物,應經過計算,否則不得懸掛。禁止用鏈條葫蘆長時間懸吊重物。

篇2:起重作業安全注意事項格式

起重作業安全注意事項

一、對新安裝的、經過大修或改變重要性能的起重機械,在使用前必須都應當按照起重機性能試驗的有關規定進行吊重試驗。

二、起重機每班作業前應先作無負荷的升降、旋轉、變幅,前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗,如設備有故障,應排除后才能正式作業。

三、起重機司機與信號員應按各種規定的手勢或信號進行聯絡。作業中,司機應與信號員密切配合,服從信號員的指揮。但在起重作業發生危險時,無論是誰發出的緊急停車信號,司機應立即停車。

四、司機在得到信號員發出的起吊信號后,必須先鳴信號后起重。起吊時重物應先離地面試吊,當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩定后在繼續起吊。

五、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時,禁止起重機移動位置或作旋轉運動。禁止吊拔埋在地下或凝結在地下或重量不明的物品。

六、重物起吊、旋轉時,速度要均勻平穩,以免重物在空中擺動發生危險。在放下重物時,速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應有專人拉溜繩。防止因重物擺動,造成事故。

七、起重機嚴禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時,必須有專人統一指揮,兩機的升降速度應保持相等,其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%;綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔的重量不能超過額定起重量的80%.

八、起重機吊運重物時,不能從人頭上越過,也不要吊著重物在空中長時間停留,在特殊情況下,如需要暫時停留,應發出信號,通知一切人員不要在重物下面站立或通過。

九、起重機在工作時,所有人員盡量避免站在起重臂回轉索及區域內。起重臂下嚴禁站人。裝吊人員在掛鉤后應及時離開。

篇3:自升式塔式起重機工作注意事項安全技術措施

自升式塔式起重機工作中的注意事項及安全技術措施

一)工作中的注意事項

1.塔機起吊安裝前應清除覆蓋在構件上的浮物,檢查起吊構件是否平衡,吊具吊索安全系數應大于6倍以上。升高就位時應緩慢前進,禁止撞擊,當拉索栓接好后,配合安裝的汽車吊吊鉤在下降時應緩慢進行,禁止快速下降。

2.應首先將平衡臂裝好,然后必須將吊臂也裝好才能休息,不得使塔身單向受力時間過長。

3.對高強螺栓進行連接時要注意安全,如因擰緊力矩較大需兩人配合時,配合者應手掌平托工具以免受傷害。

4.作業人員必須聽從指揮。如果有更好的方法和建議,必須得到現場施工及技術負責人同意后方可實施,不得擅自作主和更改作業方案。

5.安裝時務必將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護零件裝齊。

6.高空作業裝配,必須拴好拉繩后方可起吊。

7.禁止使用普通螺栓代替高強度螺栓,且高強度螺栓等級必須符合說明書要求。

二)安全技術措施

1.現場施工技術負責人應對塔吊作全面檢查,對安裝區域安全防護作全面檢查,組織所有安裝人員學習安裝方案。吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。

2.參與作業的人員必須持證上崗;必須遵守施工現場各項安全管理規章制度。

3.統一指揮,統一聯絡信號,合理分工,責任到人。

4.及時收聽氣象預報,如突遇四級以上大風及大雨時應停止作業,并作好應急防范措施。

5.進入現場戴好安全帽,在2m以上高空必須正確使用經試檢合格的安全帶,工人作業時一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。

6.嚴禁無防護的上下立體交叉作業;嚴禁酒后上崗;高溫天氣做好防暑降溫工作;夜間作業必須有足夠的照明。

7.高空作業工具必須放入工具包內,不得隨意亂放或任意拋擲。

8.起重臂下禁止站人。

9.所有工作人員不得擅自按動按鈕或撥動開關等。

10.緊固螺栓應使用扭力扳手且用力均勻,并達到產品說明書規定的扭緊力矩;穿銷子,嚴禁猛打猛敲;構件間的孔對位應使用撬棒找正,不能用力過猛,以防滑脫;物體就位時應緩慢靠近,嚴禁撞擊損壞零件。

11.安裝作業區域四周布置二道警戒線,左右安全防護各20m,掛設警示牌,嚴禁無關人員進入作業區域或在四周圍觀。現場安全監督員全權負責安裝區域的安全監護工作。