操作規程

1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，袖標(窗)醒目，油杯、油城、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好，再空運轉1Omin，確認各部運轉正常后再開始工作。在工作中如發現運轉異常，有異響和溫升過高，應停車排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固，伸出部分不宜過長，墊片要平直，大小相同，一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進行切削。

5.在主軸和尾座錐孔安裝頂尖，其錐度必須相符，錐面應清潔無毛刺。

6.在吊裝輪對前應先擦凈頂尖及孔，并除以潤滑油。裝卸時要合理選用吊具和方法，注意防止輪對和吊鉤碰、撞、砸傷車床。裝卡時將輪對調裝至要求的中心線后，必須仔細調整平?鐵、撥桿座牢固地固定。

7.加工機車導輪時，要卸下平衡量塊或調整到最小位置，換上導輪專用撥桿，將撥桿座調整到距主軸最小位置。

8.液壓工作時，應同時使用兩個壓滾，不準用單滾滾壓。

9.車床在運轉中要經常注意油泵、油路及油標顯示狀態，并禁止在運轉中變速。

10.車床上不準放置任何工卡具及雜物，工卡具應放在工具箱和工具盤上。不準在車床上敲擊校直工件和刀具。

11.切削刀具未脫離工件時，不得停車。

12.車床在運轉中，操作者不得離開，如需離開，必須停車并拉開電源開關，重新開動時，須先認真檢查各部手柄位置，工件無異狀，無松動后方準開車。

13.工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位)，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養

1.班???保養

(1)徹底檢查清掃床面、刀架滑動面的灰塵及油垢等。

(2)檢查潤滑裝置，油杯、油窗的油量是否到位，并按潤滑圖表規定給潤滑部位加油。

(3)檢查各撇針、限位開關、防護裝置作用是否牢固可靠。

2.班中保養

(1)注意運轉中有無異常現象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤滑是否正常。

3.班后保養

(1)工作完畢后，退出刀架，切斷電源，將各操縱手柄置于“空位”上。

(2)徹底清掃機床各部的鐵屑、油垢、灰塵。

(3)整理專用工具、刀具并放在工具箱內或指定地點。

定期保養

1.外表：

(1)清洗機床外表及各罩蓋，保持內外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。

(2)清洗長光杠、操縱部件。

(3)保持指示牌刻印文字清晰。

(4)檢查、補齊緊固螺絲、螺帽、手球、手柄。

2.變速進給刀架、升降臺

(1)檢查螺釘、螺母是否緊固可靠。

(2)后刀架、側壓力機構加潤滑脂并保持準確性。

(3)刀架溜板的斜鐵和壓板應調整到良好(0.04mm)。

(4)清洗操縱桿、升降絲杠及螺母。

3.尾架：

解體清洗尾架，保持內外清潔，錐孔無毛刺。

4.潤滑、冷卻：

(1)拆檢閥門，消除泄漏。

(2)清洗過濾網，保持管道暢通、整齊、固定。

(3)檢查油位高低，油路是否暢通。

5.電機：

(1)清掃電動機、電器箱，保持清潔、無灰塵。

(2)清掃保護軟管、電纜限位開關，保持作用良好。

(3)電氣裝置固定整齊、動作可靠。

6.將保養中已解決與未解決的主要問題記錄入冊，作為下次保養或安排檢修計劃的依據。

篇2:臥式普通車床安全管理規程

1.機床屬于公司指定的特殊設備,操作人員應根據《特種設備授權操作管理規程》要求取得操作許可證后,方可操作。

2.機床操作人員不得把機床交給未取得操作資格的人員操作,否則,造成事故須由違規操作人員負責。

3.維修人員如有操作機床的需要,可根據《特種設備授權操作管理規程》提出申請經設備工程部經理批準,由指定機床操作人員指導進行操作訓練,經設備工程部組織考核合格后簽發操作許可證。

4.機床操作人員應及時完成部門安排的機床加工任務,如有問題,應及時知會有關人員或提請部門協商解決,以免工作受到延誤。

5.機床操作人員須愛惜公司財物,按規定做好機床的清潔、維護保養工作,各類附件(如刀具、夾具等)須定點上鎖保管好,保持鋒利完好,不得亂丟亂放。

6.操作人員須穿合身的工作服,扣好衣服、袖子,將長發塞進帽子里。

7.切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時,必須戴防護眼鏡,避免碎屑飛出傷人。

8.開動機床前,應仔細檢查機床上的危險部位的安全裝置是否可靠,潤滑系統是否暢通,并作空載試驗。

9.工作時,工作地點要保持整潔,有條不紊,待加工件和已加工件應分開擺放,設備上禁止放置工具、工件和雜物,卡盤扳手用完后應立即取下。

10.工件和刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不得超過刀體的1.5倍,刀下墊片應和刀形大小一致,且要少而平。

11.機床旋轉時,禁止用手調整機床或測量工件,測量工件時應停機測量,并將刀架移到安全位置。禁止用手觸摸機床的旋轉部件,禁止在運轉中取下或安裝安全裝置。

12.操作時禁止戴手套,防止轉動部件絞纏手套傷人,必須得保證有足夠的照明。

13.用砂布或銼刀打磨工件時,要先把刀具架移到安全位置,并注意不要使衣服和手直接與轉動的工件接觸;磨內孔時不要用手持紗布,應用木棒代替,車速不宜太快。

14.清除鐵屑時必須使用刷子、鐵鉤等工具,不得用手直接清除。嚴禁用壓縮空氣清理碎屑,不要使污物、廢油混在機床冷卻液中。

15.機床運轉時操作者不得離開工作地點,發現機床不正常運轉時,應立即停機檢查。

16.中途離開車床,必須停車,手柄推至空位,且切斷電源。工作結束后,除完成以上步驟外,還應把刀具和工件從加工位置退出,清理并安放好使用的工、夾、量具,清除產生的鐵屑。

篇3:落地車床車工作業安全操作規程

落地車床車工安全操作規程

1.遵守機床工一般安全規程。

2.裝卸工件要與行車工配合好,動作要協調,以防工件裝卸不當發生事故。裝卸及測量時要停車切斷電源。開車時人要站在安全位置,工作場地要清潔暢通。

3.刀架處不準探頭伸手,人體不準碰觸花盤、工件。

4.花盤上的附件要緊固牢靠,不得松動。

5.加工過的產品應放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩妥,容易滾動的工件要墊穩。

6.裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應及時清除。

7.停車時要先退刀,然后停止床頭轉動。