物業(yè)園區(qū)施工管理規(guī)定

第一條為加強(qiáng)園區(qū)的日常管理工作,保證園區(qū)內(nèi)部秩序和正常生活環(huán)境,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于園區(qū)內(nèi)的產(chǎn)權(quán)所有者向施工單位發(fā)包的任何裝修改造、設(shè)備安裝等項(xiàng)工程。園區(qū)所屬的其他工程亦可參照本規(guī)定進(jìn)行管理。

第三條在辦理完入駐手續(xù)后,小范圍施工可向客戶服務(wù)部申領(lǐng)并填寫施工申請(qǐng)表。客戶服務(wù)部在對(duì)相關(guān)手續(xù)和資料審核后,在申請(qǐng)表上簽字確認(rèn)。

第四條客戶服務(wù)部將改造項(xiàng)目施工申請(qǐng)表和施工方案送至工程部,由工程部專業(yè)人員審閱施工方案及相關(guān)專業(yè)圖紙,并提出參考意見。

第五條工程部對(duì)施工方案提供參考性意見,有對(duì)可能影響到整體穩(wěn)固性或其他客戶的在消防安全、電氣控制、滲漏等方面的問題時(shí),可提出強(qiáng)制性措施。客戶應(yīng)據(jù)此意見并依照原有設(shè)施配備及現(xiàn)場(chǎng)狀況,共同合理確定施工方案,以達(dá)到滿意的工程效果。

第六條工程開工前,客戶應(yīng)會(huì)同工程部人員對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的設(shè)施狀況進(jìn)行檢查記錄。確定進(jìn)場(chǎng)施工日期,并將施工進(jìn)度表在部門備存。

第七條施工時(shí)應(yīng)遵守《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理四項(xiàng)基本標(biāo)準(zhǔn)》、《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理辦法》等項(xiàng)法規(guī)及各類施工管理規(guī)范,切實(shí)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)管理和工程質(zhì)量。客戶應(yīng)向施工單位提出留存部分備品備件,以利于日后維修的要求。

第八條施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照已確定的施工方案和技術(shù)工藝進(jìn)行作業(yè),確定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及安全員。

第九條施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)易燃易爆品應(yīng)妥善保管,并指定專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。動(dòng)明火作業(yè)應(yīng)提前到環(huán)境事務(wù)部開具動(dòng)火證。電氣焊工應(yīng)持證上崗,并確定看火人和防火措施。

第十條施工所用的材料應(yīng)符合消防規(guī)范的要求,根據(jù)需要備存相關(guān)材料(如壁紙、地毯、垂簾等)的防火檢測(cè)證明。

第十一條施工臨時(shí)用電須使用裝設(shè)有效保護(hù)裝置的施工閘箱,其容量不得超過施工區(qū)域的電閘容量。不得隨意亂拉臨時(shí)電線,必要的臨時(shí)線應(yīng)使用雙護(hù)套電線。

第十二條為不影響客戶正常居住環(huán)境,防止污染和噪聲影響,施工過程中,進(jìn)行電鋸、電錘、剔鑿等項(xiàng)作業(yè)必須事先向客戶服務(wù)部提出申請(qǐng),且僅能在每周一至周五、早九時(shí)至十一時(shí),下午十四時(shí)至十七時(shí)期間工作。

第十三條為保證施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的清潔衛(wèi)生,施工區(qū)域以外不得堆放施工材料和設(shè)備。

第十四條施工垃圾及時(shí)清運(yùn)消納,禁止將其存放或遺棄在園區(qū)所屬的任何區(qū)域內(nèi)。自覺接受警衛(wèi)人員的檢查。攜帶器材物品離開園區(qū)時(shí),需按規(guī)定辦理出門條。施工現(xiàn)場(chǎng)不得大聲喧嘩、追逐打鬧、酗酒賭博,在施工區(qū)域以外禁止坐臥、閑逛、吸煙、聊天、窺探其他房間、觸動(dòng)毀壞園區(qū)公共設(shè)施。施工人員違反本規(guī)定的,工程部將根據(jù)實(shí)際情況核定賠償金額,以消除其帶來(lái)的影響。

篇2:大型浮頂儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)施工管理規(guī)定

1、總則

1.1目的

為保障大型浮頂儲(chǔ)罐(以下簡(jiǎn)稱大型儲(chǔ)罐)的運(yùn)行安全,防止火災(zāi)事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。

1.2適用范圍

本規(guī)定適用于中國(guó)石化集團(tuán)公司所屬企業(yè)新建的單罐儲(chǔ)量大于等于50000m3的大型儲(chǔ)罐。其它現(xiàn)有大型儲(chǔ)罐,除涉及土地使用和密封結(jié)構(gòu)改變的內(nèi)容外,原則上應(yīng)按本規(guī)定要求進(jìn)行整改。

大型儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)、施工及管理除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,以及中國(guó)石化集團(tuán)公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理規(guī)定。

2?平面布置

2.1?庫(kù)址選擇

在進(jìn)行大型儲(chǔ)罐的選址時(shí)應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)乩纂娗闆r調(diào)查,應(yīng)盡量避免布置在雷電多發(fā)區(qū)域。

2.2防火堤

2.2.1大型儲(chǔ)罐的防火堤宜采用土堤。

2.2.2在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階或坡道,同一方位上兩相鄰人行臺(tái)階或坡道之間距離不宜大于60m;隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階。

2.2.3防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積;當(dāng)大型儲(chǔ)罐組不能滿足此要求時(shí),應(yīng)設(shè)置事故存液池儲(chǔ)存剩余部分,但罐組防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的一半。

2.2.4?隔堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于隔堤內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的10%。

2.3?安全間距

2.3.1?大型儲(chǔ)罐的安全間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的0.4倍。

2.3.2單罐容積大于或等于100000m3的大型儲(chǔ)罐罐組宜采用四罐一組布置。

2.3.3?大型儲(chǔ)罐罐組應(yīng)設(shè)寬度不小于6米的環(huán)形消防道路,且轉(zhuǎn)彎半徑不小于12米。

2.3.4每個(gè)儲(chǔ)罐的中心至兩條不同方向消防車道的距離均不應(yīng)大于120m;當(dāng)不能滿足此要求時(shí),任何儲(chǔ)罐的中心與最近的消防車道之間的距離,不應(yīng)大于80m,且最近消防車道的路面寬度不應(yīng)小于9m。

3、防雷防靜電

3.1防雷

3.1.1大型儲(chǔ)罐應(yīng)做防雷接地。

3.1.2罐體基礎(chǔ)自然接地體應(yīng)與罐區(qū)接地裝置相連,連接點(diǎn)不少于兩處。

3.1.3大型儲(chǔ)罐接地體應(yīng)采用耐腐蝕且導(dǎo)電性能優(yōu)良的材料.引下線應(yīng)采用不小于4×40mm熱鍍鋅扁鋼。

3.1.4引下線宜在距離地面0.3m至1.0m之間裝設(shè)斷接卡。斷接卡應(yīng)采用4×40mm不銹鋼材料,斷接卡用2個(gè)M12的不銹鋼螺栓連接并加防松墊片固定。

3.1.5大型儲(chǔ)罐上不應(yīng)裝設(shè)避雷針。浮頂應(yīng)與罐體做電氣連接,連接導(dǎo)線不少于2根,每根導(dǎo)線應(yīng)選用截面積不小于50mm2扁鍍錫軟銅復(fù)絞線,連接點(diǎn)用銅接線端子及2個(gè)M12的不銹鋼螺栓連接并加防松墊片固定;宜采用可靠的連接方式將浮盤與罐體沿罐周做均布的電氣連接。

3.1.6與罐體相接的電氣、儀表配線應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù)。配線金屬管上下兩端與罐壁應(yīng)做電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處,應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。

3.2防靜電

3.2.1在儲(chǔ)罐扶梯口處,應(yīng)設(shè)置安全有效的人體靜電消除裝置。

3.2.2在罐頂取樣操作平臺(tái)上,操作口的兩側(cè)一米之外應(yīng)各設(shè)一組接地端子,為消除人體靜電、取樣繩索、檢尺等工具接地用。

3.2.3應(yīng)控制油品輸入輸出的初始流速和最大流速。浮盤未完全浮起前流速不大于1m/s,完全浮起后最大流速不大于4.5m/s。

3.2.4儲(chǔ)罐內(nèi)壁如使用導(dǎo)靜電防腐涂料,涂料體電阻率應(yīng)低于108Ω·m(面電阻率應(yīng)低于109Ω)。

3.2.5浮頂與罐體之間的密封應(yīng)使用導(dǎo)靜電材料。

3.2.6大型儲(chǔ)罐二次密封應(yīng)設(shè)置不銹鋼板導(dǎo)電靴(間隔小于1.5m),且與罐體可靠連接。

4?儲(chǔ)罐密封

4.1大型儲(chǔ)罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間隙應(yīng)符合表4.1-1的規(guī)定。

表4.1-1

儲(chǔ)罐容積(m3)?環(huán)形密封間隙(mm)?

≥50000,<100000?200-250?

≥100000?250-300?

4.2大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置二次密封裝置。

4.3當(dāng)一次密封選用軟密封時(shí),應(yīng)選擇浸入液面的安裝方式。如環(huán)形空間中裝有加熱除蠟裝置,應(yīng)提高對(duì)軟密封橡膠件的耐溫性能的要求。

4.4二次密封應(yīng)采用帶油氣隔膜的密封結(jié)構(gòu);其結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證橡膠刮板與罐壁之間形成良好的面接觸。一次密封和二次密封之間不應(yīng)有金屬突出物。

4.5一次密封的安裝位置設(shè)計(jì)應(yīng)考慮有利于消除油氣空間或形成液封。

4.6對(duì)密封元件和材料應(yīng)提出詳細(xì)的技術(shù)要求和安裝驗(yàn)收技術(shù)條件。

4.7油品進(jìn)出口罐內(nèi)分布要均勻,以使浮盤升降平穩(wěn),防止浮盤偏移損壞密封或造成密封處泄漏。

5、消防系統(tǒng)

5.1一般規(guī)定

5.1.1大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)和固定式消防冷卻水系統(tǒng)。

5.1.2大型儲(chǔ)罐泡沫滅火系統(tǒng)控制方式應(yīng)采用手動(dòng)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。

5.2消防水源

5.2.1大型儲(chǔ)罐區(qū)的消防水量,應(yīng)滿足撲救最大著火罐火災(zāi)配置泡沫最大用水量與儲(chǔ)罐最大固定冷卻用水量及120L/s的移動(dòng)消防用水量之和。

5.2.2當(dāng)儲(chǔ)罐區(qū)附近有合適水源時(shí),可設(shè)置為消防備用水源。消防備用水源上應(yīng)設(shè)可靠的取水設(shè)施。

5.3泡沫滅火系統(tǒng)

5.3.1泡沫站內(nèi)泡沫混合裝置應(yīng)采用平衡壓力式泡沫比例混合流程。泡沫液泵和比例混合器應(yīng)為1用1備。

5.3.2著火罐滅火所需泡沫混合液供給強(qiáng)度不應(yīng)小于12.5L/(min·m2),連續(xù)供給時(shí)間不應(yīng)小于60min。

5.3.3用于撲救液體流散火災(zāi)的輔助泡沫槍數(shù)量按不小于3支設(shè)計(jì),每支泡沫槍的流量按480L/min設(shè)計(jì),其泡沫混合液連續(xù)供給時(shí)間按30min設(shè)計(jì)。

5.3.4泡沫噴射口設(shè)置在罐壁頂部時(shí),泡沫堰板高度應(yīng)高于二次密封0.3m,且不小于0.9m;泡沫堰板與罐壁的間距宜為1.0-1.2m。泡沫堰板與罐壁間的人行通道不應(yīng)少于四處。

5.3.5大型儲(chǔ)罐的梯子平臺(tái)及對(duì)稱位置上,應(yīng)設(shè)置二分水器和操作平臺(tái)。二分水器應(yīng)由DN100管道沿罐壁引至防火堤外,在距地面0.7m處設(shè)置半固定管牙接口;根據(jù)需要,也可與固定泡沫系統(tǒng)連通。

5.4消防冷卻水系統(tǒng)

5.4.1消防給水泵和泡沫液泵應(yīng)采用電動(dòng)泵,并宜采用柴油泵作為備用。

5.4.2消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外,應(yīng)滿足150%額定流量時(shí),水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程。

5.5移動(dòng)式消防設(shè)施

5.5.1單罐容量大于或等于100000m3大型儲(chǔ)罐且罐區(qū)總?cè)萘看笥?00000m3,或單罐容量大于或等于150000m3時(shí),應(yīng)在消防站內(nèi)設(shè)置高噴車和泡沫運(yùn)輸車,高噴車流量不小于60L/s。

5.5.2消防站應(yīng)配備不少于二臺(tái)移動(dòng)式泡沫/水兩用消防炮,單臺(tái)流量32-40L/s。

6、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)

6.1大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

6.2大型儲(chǔ)罐浮盤的密封圈處應(yīng)設(shè)置無(wú)電檢測(cè)的火災(zāi)自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置,且每罐報(bào)警裝置應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。當(dāng)采用光纖光柵感溫火災(zāi)傳感器時(shí),光柵傳感器間距不大于3m。

6.3大型儲(chǔ)罐罐組的四周道路邊應(yīng)設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕,其間距不宜大于100m。

6.4火災(zāi)區(qū)域報(bào)警控制器和消防聯(lián)動(dòng)控制器應(yīng)設(shè)在24h有人值班的控制室或值班室內(nèi)。

6.5火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)宜聯(lián)動(dòng)控制電視監(jiān)視系統(tǒng)進(jìn)行火災(zāi)確認(rèn)。

6.6電視監(jiān)視系統(tǒng)攝像頭的位置設(shè)置應(yīng)能保證當(dāng)儲(chǔ)罐浮盤處于最高罐位一半時(shí)監(jiān)控?zé)o盲點(diǎn);且每臺(tái)罐應(yīng)處于不少于兩臺(tái)攝像頭的監(jiān)控范圍內(nèi)。

6.7火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和電視監(jiān)控系統(tǒng)的備用電源應(yīng)采用UPS。

7施工與安裝

7.1密封的安裝應(yīng)符合以下要求:

7.1.1一次密封與罐壁應(yīng)貼合嚴(yán)密。當(dāng)一次密封采用軟密封,密封安裝后下部突出應(yīng)規(guī)則,無(wú)扭曲現(xiàn)象,上部應(yīng)平整,與罐壁應(yīng)有良好的面接觸。

7.1.2二次密封安裝后應(yīng)平整,承壓板之間應(yīng)間隙均勻、搭接嚴(yán)密。橡膠刮板與罐壁應(yīng)貼合嚴(yán)密,無(wú)縫隙,且具有足夠的調(diào)節(jié)能力以適應(yīng)罐壁周長(zhǎng)上的偏差。

7.1.3施工單位應(yīng)對(duì)罐壁和浮盤的焊接變形嚴(yán)加控制,減少局部變形和尺寸偏差來(lái)確保密封效果。

7.2板材預(yù)制

7.2.1壁板滾弧后,立置于平臺(tái)檢查。垂直方向上用直線樣板檢查,間隙不得大于1mm;水平方向上用弧形樣板檢查,間隙不得大于4mm。

7.2.2預(yù)制后的壁板在存放及運(yùn)輸過程中,應(yīng)使用專用胎具,胎具的弧度與壁板弧度保持一致。壁板之間墊上木塊,且木塊的擺放位置相同,以避免造成板材局部變形。

7.3浮頂安裝

浮頂施工應(yīng)制定合理的施工工藝,預(yù)留出足夠的焊接收縮量,以控制浮頂?shù)氖┕べ|(zhì)量。

7.4罐壁安裝

7.4.1第一圈壁板圍板后,應(yīng)嚴(yán)格控制上口水平度,以確保第一圈環(huán)縫焊接時(shí)間隙的大小。

7.4.2每次圍板前應(yīng)對(duì)罐體整體的垂直度和罐周長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)量,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

7.4.3罐壁內(nèi)表面不得存在有影響密封的凸出物,焊縫應(yīng)打磨圓滑且余高不應(yīng)大于1mm。

7.5量油導(dǎo)向管安裝

7.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)控制量油導(dǎo)向管接管的直線度不超過5mm。

7.5.2量油導(dǎo)向管安裝后垂直度不應(yīng)超過10mm。

8、采購(gòu)與監(jiān)理

8.1大型儲(chǔ)罐的采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)提出的技術(shù)要求。

8.2采購(gòu)質(zhì)量應(yīng)確保儲(chǔ)罐控制量油導(dǎo)向管接管的直線度不超過5mm。

8.3大型儲(chǔ)罐的監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格按照安裝驗(yàn)收技術(shù)條件從嚴(yán)監(jiān)理,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求不得進(jìn)入下道工序,以保證大型儲(chǔ)罐和浮盤的安裝、施工質(zhì)量。

8.4應(yīng)對(duì)罐壁和浮盤的焊接變形嚴(yán)加控制,對(duì)罐體整體的垂直度進(jìn)行檢測(cè),減少局部變形和尺寸偏差來(lái)確保密封效果。

9、維護(hù)與管理

9.1應(yīng)定期對(duì)大型儲(chǔ)罐的一、二次密封進(jìn)行檢查,并對(duì)密封圈處的可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測(cè),確保密封運(yùn)行的安全可靠性。

9.2滅火作戰(zhàn)方案應(yīng)對(duì)滅火時(shí)消防水及泡沫液的使用進(jìn)行合理安排。

9.3大型儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前組織專業(yè)人員對(duì)等電位和接地系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù),經(jīng)評(píng)估必要時(shí),應(yīng)挖開地面抽查地下隱蔽部分銹蝕情況,如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。接地網(wǎng)的接地電阻應(yīng)每年進(jìn)行一次測(cè)量。

9.4大型儲(chǔ)罐區(qū)的電視監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時(shí)有人負(fù)責(zé)監(jiān)視。

9.5大型儲(chǔ)罐區(qū)的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行檢查、檢測(cè),以確保其運(yùn)行正常。

9.6大型儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)制定安全設(shè)施檢查維護(hù)管理制度,確保各項(xiàng)安全設(shè)施完好有效。

9.7大型儲(chǔ)罐檢修時(shí),不得破壞防火堤結(jié)構(gòu)。

9.8設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)等有關(guān)部門應(yīng)在此規(guī)定基礎(chǔ)上制定相關(guān)細(xì)則。

篇3:天井安全施工管理規(guī)定

天井施工為高處作業(yè),易發(fā)生高處墜物傷人和人員墜落事故,為加強(qiáng)天井施工作業(yè)安全管理,保證天井施工的正常進(jìn)行,確保施工作業(yè)人員的人身和財(cái)產(chǎn)安全,特制訂天井施工《天井施工安全管理規(guī)定》,望銳達(dá)公司、廣豐公司組織好人員的學(xué)習(xí)、貫徹和落實(shí)工作。

1入井要求

1.1施工班組負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)當(dāng)天工作任務(wù)和安全特點(diǎn)組織開好班前會(huì),講清施工過程中的安全防范和注意事項(xiàng),并做好日常的會(huì)議記錄。

1.1.2按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,工作服、水鞋、安全帽、礦燈、安全帶、安全網(wǎng)齊全。工裝的帶子和扣子系好扣緊,礦燈電池必須系在腰間、燈頭安插在安全帽上。隨身佩戴自救器、定位卡,并按要求填寫入井登記,嚴(yán)禁酒后和身體不適入井作業(yè)。

1.1.3根據(jù)當(dāng)班工作需要備齊工器具、零件及零星材料,攜帶的鐵質(zhì)材料、工具、釬桿等嚴(yán)禁肩扛,并隨時(shí)注意前后行人、頂幫板、機(jī)車及輸電線路。

2三線敷設(shè)與檢查

2.1天井施工的風(fēng)水電三線應(yīng)分開敷設(shè),風(fēng)水管敷設(shè)在井壁一側(cè),照明燈(36V)線敷設(shè)井壁的另一側(cè)。多余的三線要規(guī)整盤起,不得影響人員上下和材料吊運(yùn)。

2.2照明線路要包扎嚴(yán)密,無(wú)裸接、絕緣損壞、超負(fù)荷,照明燈無(wú)缺損,開關(guān)要可靠好用,不得與平臺(tái)、梯子搭接,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行絕緣和防機(jī)械沖擊的保護(hù),嚴(yán)禁人員帶電作業(yè)和敷設(shè)照明線路。

2.2天井敷設(shè)的風(fēng)筒、風(fēng)管連接處要有防脫措施,吊掛要垂直,且無(wú)滴漏跑冒現(xiàn)象。爆破作業(yè)后根據(jù)天井高度增加雙路通風(fēng)的時(shí)間。采用局扇通風(fēng)的風(fēng)筒應(yīng)采用滑輪和繩索提升至掌子面不大于10米的距離,高壓風(fēng)管應(yīng)牢固的固定在距掌子面5米處,防止爆破導(dǎo)致風(fēng)管滑脫。嚴(yán)禁人員帶風(fēng)筒、風(fēng)管至作業(yè)面。

3機(jī)具檢查

3.1使用鑿巖機(jī)時(shí)應(yīng)檢查鑿巖機(jī)各部件、釬卡是否完好,潤(rùn)滑油是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查釬桿有無(wú)裂紋、彎曲、鉆頭合金頭脫落等,檢查風(fēng)、水管接頭是否牢固有無(wú)防脫措施,檢查氣腿是否收縮自如。

3.2使用手拉葫蘆時(shí)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,是否有卡鏈現(xiàn)象,鏈條是否有斷節(jié)或裂紋,制動(dòng)器是否安全可靠,銷子是否牢固,吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實(shí)穩(wěn)固,吊架構(gòu)件是否有裂紋、彎扭等缺陷,支撐是否牢固,檢查合格后方可使用。吊用葫蘆不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、3使用釬桿時(shí)應(yīng)檢查釬桿兩端刃部是否好用;使用手錘時(shí)檢查手柄和錘頭安裝是否牢固;使用絕緣鉗應(yīng)檢查護(hù)套是否完好。

4壁梯搭設(shè)與拆除

4.1固定壁梯的錨桿應(yīng)根據(jù)梯蹬的尺寸在垂直壁幫的位置上向下傾斜5°為宜打錨鉤眼,插入錨鉤后用鐵楔或木楔固定牢固。每節(jié)壁梯的錨鉤不少于兩個(gè),在根據(jù)天井的掘進(jìn)及時(shí)架設(shè)壁梯至掌子面。

4.2天井的壁梯架設(shè)應(yīng)自下而上一字進(jìn)行,壁梯與錨鉤用雙股12號(hào)鐵線牢固綁扎,每節(jié)壁梯要搭接一個(gè)梯蹬的距離,下節(jié)壁梯的上端應(yīng)在上節(jié)梯子的背面,然后用12號(hào)鐵線牢固綁扎。壁梯與井壁的距離不得小于10厘米,便于人員攀爬時(shí)手抓腳蹬,壁梯嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)位架設(shè)。

4.3壁梯拆除應(yīng)自上而下進(jìn)行,先將錨鉤綁扎壁梯的鐵線松脫,在松脫壁梯下端部綁扎的鐵線,然后將上節(jié)壁梯從錨鉤上取下,用繩索系好綁牢下放至井底。

4.4壁梯架設(shè)與拆除作業(yè)必須系好安全帶,井底口處張掛好安全網(wǎng),架設(shè)與拆除所用的工具必須放入工具袋內(nèi)存放,嚴(yán)禁手拿工具攀上攀下。

5平臺(tái)架設(shè)與拆除

5.1根據(jù)天井掘進(jìn)高度來(lái)確定平臺(tái)架設(shè)位置,沿水平分別垂直壁幫的位置上向下傾斜5°為宜打錨鉤眼,插入錨鉤后用鐵楔或木楔固定牢固。

5.2架設(shè)平臺(tái)前要檢查鐵質(zhì)橫擔(dān)、連環(huán)、平臺(tái)板有無(wú)開焊、變形、裂紋等缺陷,如有要進(jìn)行修補(bǔ)或更換。

5.3橫擔(dān)提升到位后要從近端至遠(yuǎn)端依次掛設(shè),待橫擔(dān)掛設(shè)就位后再提升平臺(tái)板,每一塊平臺(tái)板敷設(shè)在橫擔(dān)后分別與橫擔(dān)進(jìn)行牢固綁扎,依序直至鋪滿為止,平臺(tái)板間也要進(jìn)行綁扎。在鋪設(shè)平臺(tái)板時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板,且平臺(tái)板與井壁相抵或用木塊楔緊,防止平臺(tái)在作業(yè)時(shí)搖晃。

5.4拆除平臺(tái)板時(shí)先全部松脫遠(yuǎn)端平臺(tái)板的綁扎鐵線,然后逐一松脫近端的平臺(tái)板。每塊平臺(tái)板在松脫前要用繩索系好綁牢,待每塊平臺(tái)板全部松脫后緩緩下放至天井的下部井口。

5.5拆除平臺(tái)橫擔(dān)時(shí)先逐一摘下遠(yuǎn)端錨鉤上的橫擔(dān)連環(huán),然后再繩索系好綁牢橫擔(dān)后,緩緩下方至天井的下部井口。

5.5橫擔(dān)、平臺(tái)架設(shè)與拆除作業(yè)必須系好安全帶,井底口處張掛好安全網(wǎng),架設(shè)與拆除所用的工具必須放入工具袋內(nèi)存放。

6安全網(wǎng)的掛設(shè)

6.1安全網(wǎng)掛設(shè)應(yīng)根據(jù)天井的渣量的堆存高度以上1.8米處沿水平在井壁上均勻打不少于8個(gè)膨脹錨鉤。

6.2掛設(shè)安全網(wǎng)時(shí),要保證安全網(wǎng)底要留有不少于1米的緩沖距離,安全網(wǎng)掛設(shè)要平展開,且與井壁間隙不得大于15厘米。掛在錨鉤上的安全網(wǎng)的網(wǎng)繩不少于2個(gè)網(wǎng)繩。

6.3人員上下天井、鑿巖、架設(shè)拆除、吊運(yùn)等作業(yè)必須提前張掛好安全網(wǎng),掉落在安全網(wǎng)內(nèi)的物品要及時(shí)清除,安全網(wǎng)有破損的要及時(shí)修補(bǔ)或更換。

7人員上下天井

7.1人員上井必須保證有足夠的通風(fēng)時(shí)間,且空氣質(zhì)量符合作業(yè)要求或檢測(cè)合格后方可上井。

7.2隨身攜帶的工具及備件要裝在工具帶內(nèi),體積過大或質(zhì)量過重的物件要捆綁好吊運(yùn),嚴(yán)禁手拿物件攀爬壁梯。

7.3首先上井的人員先用長(zhǎng)的釬桿反復(fù)敲打壁梯,直至無(wú)下落的碎石為止。上下天井的所有施工人員都必須戴安全帶,每上一段換掛安全帶扣子于梯子上。

7.4在攀爬梯子時(shí)精力應(yīng)集中,動(dòng)作要平穩(wěn),手要抓牢,腳要踩穩(wěn),邊攀爬、邊檢查、邊處理壁梯及井壁的浮石。處理浮石必須佩戴安全帶,處理人員要避開浮石下落的方向,檢撬時(shí)手緊握工具,腳要踏穩(wěn),動(dòng)作不能過猛過大,防止工具墜落和身體失衡。

7.5天井上部有人作業(yè)時(shí),下部人員需要攀梯上井時(shí)要高聲呼喊,待上部人員回應(yīng)后方可上井。

7.6先上天井人員到工作面后檢查頂板,進(jìn)行敲幫問頂,再依次檢查有無(wú)盲、殘炮,如有炮工應(yīng)按處理瞎炮的方法處理;

8頂幫板的檢撬

8.1配備適合天井檢撬的釬桿和重量事宜手錘。

8.2進(jìn)入作業(yè)面首先要對(duì)頂幫壁進(jìn)行檢查,確定開始檢撬的安全位置,用力要平穩(wěn),防止身體失?,避開落石墜落和飛濺的方向,防止撬前落后,撬左落右,由近及遠(yuǎn)的開展檢撬,直至頂幫壁檢撬干凈。

8.3檢撬時(shí)井口下部及附近禁止站人,防止浮石掉下產(chǎn)生飛石傷人。經(jīng)確認(rèn)安全后方可通知下部人員升井或吊運(yùn)材料和機(jī)具。

9、材料與機(jī)具吊運(yùn)

9.1吊運(yùn)材料的錨孔隨天井向上掘進(jìn),在每層平臺(tái)搭設(shè)處的上方一米沿垂直井壁向下5左右打吊運(yùn)的錨孔,用楔鐵將鋼絲繩的繩扣牢牢固定。

9.2吊運(yùn)裝巖機(jī)、耙渣機(jī)時(shí),首先在天井與聯(lián)絡(luò)道處的頂部選擇穩(wěn)固的頂板用鉆機(jī)打成外八字型用于吊裝的錨孔,在聯(lián)絡(luò)巷壁適合的高度打一牽拉孔(9.1要求相同),孔深不得小于60厘米,并用楔鐵牢牢將鋼絲繩扣固定。

9.3根據(jù)吊運(yùn)的重物選擇大于起重量的手動(dòng)葫蘆(吊鉤要有防脫鉤裝置)和起重所需的繩索。兩個(gè)葫蘆配合作業(yè)的每個(gè)葫蘆的起重量必須大于起重量。

9.4在吊運(yùn)前對(duì)影響吊運(yùn)的作業(yè)部分平臺(tái)進(jìn)行拆除(按平臺(tái)拆除要求執(zhí)行),剩余少部平臺(tái)要保證穩(wěn)固;對(duì)上部井口和聯(lián)絡(luò)道處的浮石進(jìn)行清理干凈。

9.5吊運(yùn)作業(yè)要明確現(xiàn)場(chǎng)指揮人員,協(xié)同人員要服從指揮,上下人員要有呼有應(yīng),吊運(yùn)???井筒下部及附近嚴(yán)禁站人。吊運(yùn)作業(yè)要連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁將吊物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,如需停留必須采取可靠的防范措施。

9.6指揮人員的站位要利于保護(hù)自身的安全,不能站在易受碰撞、難躲避,

易受意外傷害,無(wú)保護(hù)措施的危險(xiǎn)部位。

9.7起吊離地20~30cm,應(yīng)停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機(jī)的制動(dòng)、

穩(wěn)定性,吊物捆綁的可靠性,吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載,鋼絲繩打扭、變形,鉤掛不牢,吊索受力不均,吊點(diǎn)不當(dāng),吊物松散、不平?、鉤掛及其他起吊疑問等,應(yīng)立即落鉤,處理徹底后再起吊。

9.8對(duì)起吊物的尖銳棱角應(yīng)用破布、厚紙板等進(jìn)行保護(hù)保護(hù),成束材料或零散的材料需垂直吊送要捆縛牢固,防止吊物在空中顫動(dòng)或受刮碰而失穩(wěn)墜落。

9.9待起吊物就位后要緩緩下防,待置放平穩(wěn)后方可除去吊鉤;吊運(yùn)耙渣機(jī)時(shí),吊物提升至聯(lián)絡(luò)巷口時(shí),牽拉葫蘆和垂直吊運(yùn)的兩個(gè)葫蘆要協(xié)調(diào)配合,一拉一松均衡移動(dòng)吊物,待耙渣機(jī)移至聯(lián)絡(luò)巷后無(wú)滑落、墜落的情況下,方可去除垂直起吊的吊鉤。

9.10耙渣機(jī)從聯(lián)絡(luò)道往下吊運(yùn)時(shí),吊物上用系防止吊物擺動(dòng)的繩,垂直吊運(yùn)葫蘆和牽拉葫蘆要相互配合,一拉一送直至將耙渣機(jī)送至垂直起吊葫蘆的下方,經(jīng)提升、下方試吊后方可去除牽拉葫蘆,然后緩緩下放至中斷井口地板。

9.11調(diào)運(yùn)作業(yè)上部人員必須按規(guī)定佩戴安全帽、安全帶或安全繩,下部設(shè)安全網(wǎng)。

10爆破作業(yè)

10.1根據(jù)當(dāng)天的爆破用量領(lǐng)用火工品,炸藥與導(dǎo)爆管雷管分別運(yùn)送,一人一次拆箱背運(yùn)炸藥不超20公斤,背運(yùn)原包裝炸藥不超一箱,挑運(yùn)原包裝炸藥不超兩箱。運(yùn)送導(dǎo)爆管車輛必須絕緣,導(dǎo)爆管、炸藥同一列車運(yùn)送應(yīng)隔開3個(gè)空車。

10.2應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)地、爆破器材堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理。火工品運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)時(shí),臨時(shí)存放在圍巖穩(wěn)固的地方,上部不得有照明線路和照明燈,爆破現(xiàn)場(chǎng)及附近禁止動(dòng)火和吸煙。

10.3對(duì)火工品進(jìn)行外觀檢查,導(dǎo)爆管雷管管體不應(yīng)變形、破損、銹蝕,導(dǎo)爆索表面要均勻且無(wú)折傷、壓痕、變形、霉斑、油污,導(dǎo)爆管管內(nèi)無(wú)斷藥,無(wú)異物或堵塞,無(wú)折傷、油污和穿孔,端頭封口良好,粉狀硝銨類炸藥不應(yīng)吸濕結(jié)塊,乳化和水膠炸藥不應(yīng)破乳或變質(zhì)。

10.4起爆線接頭無(wú)銹痕,絕緣無(wú)損傷,起爆器的充電電壓、外殼絕緣性能符合安全要求。

10.5各種連接線、區(qū)域線、主線的材質(zhì)、規(guī)格、電阻值和絕緣性能符合要求。

10.6起爆藥包的加工,只準(zhǔn)在爆破現(xiàn)場(chǎng)的安全地方進(jìn)行,每次加工量不超過該次爆破需要量;導(dǎo)爆管插入藥包前,必須用銅、鋁、或木制的錐子在藥卷端中心扎孔;

10.6裝炮眼藥,制做藥包,點(diǎn)火爆破和處理啞炮時(shí),要催促無(wú)關(guān)人員離開操作現(xiàn)場(chǎng)。

10.7裝藥和爆破前,必須檢查現(xiàn)場(chǎng)警戒情況,待安全監(jiān)炮員發(fā)出爆破信號(hào)后,方能可進(jìn)行爆破作業(yè)。

10.8火工材料的領(lǐng)取數(shù)量要符合當(dāng)次爆破所需實(shí)際數(shù)量,如有剩余,應(yīng)及時(shí)退庫(kù),不得私自留存和藏匿。

10.9爆破作業(yè)應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的通路上設(shè)立警戒線和警戒紅旗,區(qū)域?yàn)橹本€巷道150m,轉(zhuǎn)彎巷道60m。嚴(yán)禁以人代替警戒線和警戒旗。全部炮響后,須經(jīng)15分鐘后方能撤除警戒。嚴(yán)禁掛永久紅旗。大爆破時(shí)站崗警戒要按大爆破的設(shè)計(jì)距離進(jìn)行警戒。

10.10爆破作業(yè)要做到炮三響,根據(jù)規(guī)定準(zhǔn)確發(fā)出預(yù)備信號(hào)、爆破信號(hào)和安全解除信號(hào)。

10.11爆破作業(yè)后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有盲炮殘藥必須及時(shí)處理,采用用水沖洗,如網(wǎng)絡(luò)完好采用裝起爆藥包點(diǎn)火起爆或在在距盲炮眼0.3m以外打平行眼起爆。

10.12天井運(yùn)送火工品只能背運(yùn),嚴(yán)禁調(diào)運(yùn)。

11檢查與驗(yàn)收

11.1天井和聯(lián)絡(luò)道開口作業(yè)時(shí),測(cè)量、采礦、安全人員、班組長(zhǎng)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。交底內(nèi)容為:井位、規(guī)格、角度、分層高度、井高、聯(lián)絡(luò)巷、頂幫板檢撬、梯子架設(shè)、平臺(tái)搭設(shè)、雙路通風(fēng)、爆破與警戒及與其對(duì)應(yīng)的安全防范措施。

11.2天井向上掘進(jìn)兩茬炮時(shí)。采礦、安全、班組長(zhǎng)等人員要到現(xiàn)場(chǎng)查看施工作業(yè)掛設(shè)安全網(wǎng)8個(gè)錨鉤的設(shè)置、安全網(wǎng)到位、平臺(tái)材料及搭設(shè)、錨鉤孔布置、壁梯的掛設(shè)、配電盤裝設(shè)、通風(fēng)設(shè)施、照明等落實(shí)情況。

11.3聯(lián)絡(luò)巷、分層作業(yè)。采礦、安全、班組長(zhǎng)等管理人員要檢查雙路通風(fēng)、井壁浮石、照明、壁梯、平臺(tái)、分水管線,上下井(溜礦井)口防護(hù)、吊孔的布設(shè)等落實(shí)情況。

11.4平臺(tái)拆除、耙渣機(jī)吊運(yùn)作業(yè)時(shí),安全管理、安全責(zé)任區(qū)人員、班組長(zhǎng)必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)檢查和安全確認(rèn),對(duì)存在的問題積極落實(shí)直至整改到位。

11.5采礦、安全、地質(zhì)、測(cè)量等專業(yè)管理人員要將天井施工和分層作業(yè)納入日常管理工作的重點(diǎn),做好日常性的安全檢查,并及時(shí)將檢查情況如實(shí)的填寫在安全確認(rèn)單,復(fù)查問題的落實(shí)和整改情況,確保天井施工的安全。