開車順序及操作

1、檢查設(shè)備管道、閥門是否完好,閥門是否關(guān)嚴(yán),酸泵潤滑油是否足夠,檢查電動機和泵的連接是否正常。

2、檢查各循環(huán)槽的酸位,要求在正常的范圍內(nèi),停車前適當(dāng)降低循環(huán)槽液位。

3、檢查陽極保護(hù)酸冷卻器循環(huán)水池的水位、PH值、打開冷卻水泵進(jìn)、出口閥門,全關(guān)備用水泵進(jìn)、出口閥門,啟動冷卻水泵電機和冷卻塔風(fēng)機,觀察電機電壓、電流是否正常,調(diào)整酸的溫度、濃度、流量,使尾氣排放達(dá)標(biāo)。

4、啟動各臺酸泵電機,逐漸打開出口閥至電流達(dá)到規(guī)定的值為止,檢查各設(shè)備和管道是否漏酸,啟動泵時,酸管和閥附近嚴(yán)禁站人。

5、啟用陽極保護(hù)恒電位儀,并觀察其工作情況。

6、打開酸濃測量儀各有關(guān)的閥門,保持其正常工作狀態(tài)。

7、通過串酸、加水,保證干燥酸濃度在92.5%以上,吸收酸濃在98.5%左右,串酸時檢查管路無誤且慢開慢串,混酸時嚴(yán)禁將水加入酸中。

8、每小時記錄一次操作表。

停車

1、接停車通知后,全關(guān)各串酸閥及補充水,并檢查各循環(huán)槽及酸中間槽酸液位待主風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)10分鐘后,在不漫酸的情況下停各循環(huán)酸泵。

2、停陽極保護(hù)濃酸冷卻器循環(huán)水泵及涼水塔風(fēng)機。

3、長期停車,每班要啟動酸泵一次,以防塔及酸管道產(chǎn)生酸泥堵塞。

注意事項

1、操作過程中,酸濃度的變化不得低于或高于給定濃度的0.5%;不能將吸收酸生產(chǎn)成“發(fā)煙酸”。

2、保證陽極保護(hù)電流、電位在指標(biāo)范圍內(nèi),PH在6-8,氯離子小于100mg/L,酸濃大于91%。

3、干燥塔進(jìn)塔酸溫應(yīng)低于40度,吸收酸溫應(yīng)控制在60度左右。

4、冬天的停車要防止硫酸的結(jié)晶(93%酸結(jié)晶溫度-27度,98%酸的結(jié)晶溫度為-3度至5度),吸收酸的陽極保護(hù)器應(yīng)關(guān)閉恒電位儀,排空冷卻器中的酸液,關(guān)閉全部的閥門,當(dāng)氣溫低于0度時必須排空冷卻器管程冷卻水。

5、短期停車,陽極保護(hù)要充滿酸,酸溫應(yīng)在30度以內(nèi),恒電位儀保持工作狀態(tài)。

6、檢修酸泵及酸管道時應(yīng)切斷酸泵電源,并掛警告牌,派專人監(jiān)護(hù)。

7、每小時檢查一次成品酸濃。

8、做好交接班記錄。

9、操作人員對本崗位設(shè)備做到“三知四會”即知道工作原理和性能、知道詳細(xì)構(gòu)造、知道零部件材質(zhì)和規(guī)格、會保養(yǎng)、會使用、會檢修、會檢查排除故障。

篇2:轉(zhuǎn)化干吸崗位安全職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守國家法律、法規(guī)和公司、分廠的各項安全規(guī)章制度和安全管理規(guī)定,

積極參加公司、分廠組織的各項安全活動,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,切實履行崗位安全和工作職責(zé),盡職責(zé)守,防范各類安全事故發(fā)生。

2、自愿接受公司、分廠、班組等各級安全培訓(xùn)(學(xué)習(xí))和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)(學(xué)習(xí)),努力提高自身安全防范、工作業(yè)務(wù)技術(shù)水平,增強安全防范意識,做到“三不傷害”(不傷害自己、不傷害他人及不被別人傷害)。

3、自覺遵守安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和公司安全管理規(guī)章制度,嚴(yán)守鍋爐崗位《安全操作規(guī)程》、認(rèn)真按所屬裝置《安全操作規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊》進(jìn)行作業(yè),做到不違章操作、不違反勞動紀(jì)律、不冒險作業(yè),保證年內(nèi)操作事故0次。

4、持證上崗(安全作業(yè)證、特種作業(yè)人員資格證),保持工作現(xiàn)場規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)場地面清潔,無亂擺、亂放現(xiàn)象,設(shè)備無積灰,操作室干凈、整潔。

5、能正確使用和維護(hù)轉(zhuǎn)化、干吸崗位的安全防護(hù)器材,以及本人的勞動防護(hù)用品,發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施缺損現(xiàn)象及時上報。

6、熟悉轉(zhuǎn)化、干吸崗位安全操作規(guī)程,掌握轉(zhuǎn)化、干吸崗位安全技能,懂得轉(zhuǎn)化、干吸崗位的危險性、預(yù)防措施和應(yīng)急方法,會報警,會使用急救工具和消防工具,會處現(xiàn)事故苗子。

7、積極參與本班的事故隱患檢查和整改工作,在工作中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他危險(危害)因素,立即向上報告進(jìn)行解決。

8、發(fā)現(xiàn)漫磺、漫酸等事故時,及時正確做出應(yīng)急處理并向上報告,積極參與硫酸廠的事故應(yīng)急救援工作,在救援中服從上級的指揮。

9、嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)化率、吸收率、酸濃等工藝指標(biāo),保證指標(biāo)合格率大于98%。

10、嚴(yán)格巡查責(zé)任區(qū)域內(nèi)安全作業(yè)情況,及時制止違章行為,保證區(qū)域內(nèi)安全事故0次。

篇3:干吸崗位安全操作規(guī)程

1、工作時必須穿戴必要的勞動保護(hù)用品,塔內(nèi)檢修或更換有酸管道應(yīng)穿戴專用防護(hù)用品。

2、絕對禁止在塔內(nèi)用水沖洗瓷杯或分酸槽。

3、工作場地照明充足。

4、電器設(shè)備不得隨意亂動,如有問題應(yīng)通知電工處理。

5、電器設(shè)備失火立即拉下閘門,用CO2滅火器噴灑,不得用普通滅火器和水噴射。

6、稀釋時,應(yīng)將硫酸緩慢注入水中,不得將水注入硫酸中,以防硫酸噴出傷人。

7、酸管、泵、閥、漏酸時應(yīng)立即進(jìn)行處理,并掛危險標(biāo)志,以示警告,修理前應(yīng)將剩余全部放盡,并沖洗干凈。

8、登高工作時,必須特別小心,應(yīng)經(jīng)常檢查扶梯、欄桿、平臺是否牢固可靠,使用的工具要妥善處理以防高處落下。

9、若身上濺著硫酸時,應(yīng)先用布擦,后用水沖洗,嚴(yán)重時應(yīng)送醫(yī)院。

10、塔內(nèi)檢修禁止用200V的手提燈,只能用36V和12V的安全手提燈,塔外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

11、如發(fā)生緊急事故,應(yīng)大膽謹(jǐn)慎,積極處理,并立即報告值班班長。