開車順序

開車前要檢查各設(shè)備的潤(rùn)滑情況,按要求加入潤(rùn)滑油,試運(yùn)行確保開車無誤。

1、檢查動(dòng)力波、冷炮塔稀酸循環(huán)槽液位,液位偏低加水補(bǔ)充,稀酸濃度要低于10%。

2、根據(jù)來的氣量和溫度顯示值調(diào)節(jié)開啟動(dòng)力波、冷炮塔稀酸泵冷卻水進(jìn)出口閥門,全關(guān)備用泵各閥門。

3、要經(jīng)常檢查泵和電動(dòng)機(jī)的溫升情況,軸承的穩(wěn)升不應(yīng)大于45℃,極限溫度不應(yīng)大于60℃,泵要定期更換新機(jī)油,一般情況下,運(yùn)行2000小時(shí)要全新更換新油一次,每班根據(jù)油面作適當(dāng)補(bǔ)充。

4、檢查板式換熱器涼水塔的液位,控制在水泵進(jìn)口管以上,PH值在6.5—7.0之間,每班要求監(jiān)測(cè)一次。

5、全開板式換熱器進(jìn)出口排氣閥及涼水塔的進(jìn)口閥門,全關(guān)備用泵進(jìn)出口閥門,然后啟動(dòng)涼水泵、啟動(dòng)涼水塔風(fēng)機(jī),全開涼水泵出口閥門。排氣閥待沒有氣流沖出時(shí)關(guān)閉。

6、待通知開車,即啟動(dòng)動(dòng)力波、冷炮塔稀酸泵,用出口閥門調(diào)節(jié)上液量,并觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

7、系統(tǒng)開車10分鐘后啟動(dòng)電除霧,控制二次電壓在5萬伏以上,二次電流在300mA以下,同時(shí)絕緣加熱箱溫度控制在110度—130度以內(nèi),并且檢查電除霧器各人孔及水封的密封性,正常開車時(shí)每班要檢查一次。

1)加熱箱溫度不能一次性升溫,每小時(shí)20℃升到100℃恒溫2小時(shí),然后升到規(guī)定范圍。

2)在升壓和試運(yùn)行時(shí)注意防止電除器各部分有無放電現(xiàn)象。

3)每小時(shí)巡回檢查電除霧一次,每次送、停電必須要做好記錄。

4)對(duì)電除霧頂部沖洗時(shí)要用接地導(dǎo)線是電暈極接地。

8、啟動(dòng)污酸泵,調(diào)節(jié)污酸泵的出口閥門,保證污酸定量排放到污酸處理站。

9、每班要觀察斜板沉降器塵的沉降情況,定時(shí)向壓濾機(jī)輸送。

停車

1、接停車指令,待主風(fēng)機(jī)停車后,停電除霧器。拉下電源開關(guān)和隔離開關(guān)。如長(zhǎng)時(shí)間停車,打開電除霧各防爆孔,用清水沖洗電霧,完畢后封好防爆孔待用。

2、動(dòng)力波出口溫度低于40度時(shí)停冷泡泵和動(dòng)力波泵,但應(yīng)注意動(dòng)力波出口溫度不要高于50度,否則應(yīng)開動(dòng)力波泵以防燒壞動(dòng)力波。

注意事項(xiàng)

1、稀酸泵嚴(yán)禁斷水,正常運(yùn)行時(shí)必須保證泵出口壓力在0.3MPa左右,如果跳閘應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵,保證動(dòng)力波出口溫度不高于65度。

2、電除霧器進(jìn)口煙氣溫度應(yīng)低于45度,負(fù)壓低于800mm水柱。

3、清洗電除霧器,應(yīng)將整流總電源切斷,并掛上警告牌。

4、按要求做好操作記錄和交接班記錄。

5、嚴(yán)禁稀酸板式換熱器斷水。

6、嚴(yán)禁稀酸循環(huán)槽液面過低而影響稀酸泵進(jìn)口氣蝕。

篇2:凈化崗位安全規(guī)程

1嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程、防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3勞保用品穿戴的要求:

3.1進(jìn)入工作崗位時(shí)操作工必須穿勞保服,戴安全帽,穿勞保鞋,戴勞保手套,安全帽的帽帶放下。穿純棉衣物,禁止穿化纖衣物,衣扣、袖口扣好,鞋帶系好。

3.2戴好安全防護(hù)用具。

3.3嚴(yán)禁穿有帶釘?shù)男?/p>

4巡檢時(shí)的安全注意事項(xiàng)

4.1應(yīng)經(jīng)常測(cè)定凈化周圍CO含量,當(dāng)CO含量超出允許范圍時(shí),必須及時(shí)上報(bào),找出原因并處理后方可繼續(xù)工作。

4.2發(fā)現(xiàn)有氣體泄漏或報(bào)警時(shí),立即撤離現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)上報(bào)采取停電措施,防止事故發(fā)生。

4.3應(yīng)經(jīng)常注意冷卻水、壓縮空氣和氮?dú)夤┙o系統(tǒng)暢通情況,如有異常,應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員并停電處理。

4.4注意氧氣分析儀變化情況,發(fā)現(xiàn)H2、O2含量超標(biāo)時(shí)要停爐檢查,以免發(fā)生爆炸事故。

4.5檢查系統(tǒng)各設(shè)備和管道的氣密情況,以防漏氣而造成中毒事故。

4.6凈化系統(tǒng)運(yùn)行過程中,禁止打開系統(tǒng)各設(shè)備和管道的端蓋、檢修口及隨意開啟、關(guān)閉系統(tǒng)管道的控制閥。

5其它安全注意事項(xiàng)

5.1檢修凈化設(shè)備,電石爐必須停電,現(xiàn)場(chǎng)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.2嚴(yán)禁用鐵器敲打設(shè)備及管道,以免發(fā)生火花。

5.3檢查過濾器時(shí)必須停電,用氮?dú)獬淙脒^濾器內(nèi),將CO與其它氣體全部置換出來,取樣化驗(yàn)合格后才能打開過濾器上蓋。

5.4送電后,必須要用氮?dú)鈱?duì)整個(gè)凈化系統(tǒng)的設(shè)備、管道內(nèi)的空氣進(jìn)行置換,以防引起爆炸。

5.5凈化系統(tǒng)周圍空間要保持通風(fēng)良好,以防CO外溢引起中毒事故。

5.6凈化崗位不得存放油品。

5.7凈化系統(tǒng)周圍空間動(dòng)用明火,必須向?qū)Ｂ毎踩珕T申請(qǐng),辦理動(dòng)火證并采取相應(yīng)的安全措施,方可動(dòng)火作業(yè)。

篇3:凈化崗位工作安全防火制度

1、非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),本崗及外來參觀人員必須穿戴本廠防靜電服裝,進(jìn)崗前先除靜電。

2、分析取樣時(shí)要控制氣體流速,快并閥門不能過快。

3、配制靜化液時(shí)要穿戴好必要的防護(hù)用品。

4、排放靜化液時(shí)不能將氣量排出。

5、經(jīng)常檢查循環(huán)泵電機(jī)溫升情況,如溫度超過60℃必須停止運(yùn)行,啟動(dòng)備用泵,并查明原因。

6、遇有火情立即斷電,組織撲救。