酸洗線出口主操安全操作規程
1該機組崗位操作人員必須遵守機組安全操作規定。
2接班前,按規定整齊穿戴好勞保護品,認真檢查設備運行狀況和工具使用狀況及操作面板各項參數。
3監控好帶鋼安全運行和圓盤剪操作工的狀況,圓盤剪工在沒有退到安全區域,嚴禁提速,該區域有人,嚴禁出口啟動。
4監控好穿帶、卸卷操作,防止帶頭跑出和卸卷時掉卷。
5監控好全線設備的運行,按要求提速減速,禁止違章提速。
6監控好工藝段各種介質的狀態,做到及時調整和協調,禁止隨意修改工藝參數。
7酸洗停機時,酸霧風機按要求停機,禁止違章停用風機。
8酸洗工藝段起車時,確認現場各種介質及閥門的關閉情況,禁止隨意啟動。
9在工藝段作業時,必須嚴格遵守工藝段安全操作規程。
10在線檢查帶鋼質量時,不得用手去摸走動的帶鋼,必須嚴格執行停機掛牌制度。
11更換備件時,必須嚴格遵守操作規程和停機掛牌制度,通知相關人員及操作工進入工作區域,應正確穿戴好防護用品,使用專用工具。
篇2:酸洗線入口上料工安全操作規程
1該機組崗位操作人員必須遵守機組安全操作規定。
2接班前,按規定整齊穿戴好勞保護品,認真檢查設備運行狀況和工具使用狀況及操作面板各項參數。在啟動設備前應對設備各組成部分進行檢查,以確定各組成部分處于良好狀態,認真核對生產任務單按單生產。
3拆除鋼卷捆帶時,必須戴好防護手套,站在帶的側面拆包,防止帶頭彈起傷人,特別要注意原料剪切過邊的料,不得站在帶卷頭部及尾部拆包。
4要及時收集捆帶,定置定位放置,及時聯系外運。
5帶鋼甩尾時,上料工應做好監護,嚴禁開卷機周圍站人,以防帶鋼尾部甩出傷人。
6在線檢查帶鋼表面質量時,必須嚴格執行停機掛牌制度。生產時,任何人不得用手去摸轉動的輥子及用手去抬帶鋼。
7在工藝段作業時,必須嚴格遵守工藝段安全操作規程。
8設備檢修、標定時,嚴格執行停機掛牌制度,服從統一指揮并設專人監護。
9更換備件時,必須嚴格遵守操作規程和停機掛牌制度,通知相關人員進入區域及操作工,統一服從指揮。
篇3:酸洗線工藝段操作工安全操作規程
1該機組崗位操作人員必須遵守機組安全操作規定。
2進入前,認真檢查設備運行情況和工具使用情況。
3定時檢查閥門和管道,防止跑冒滴漏,定期檢查安全防護裝置是否可靠、安全標示是否完好,發現隱患及時整改。
4現場操作和巡檢時,禁止敲擊、踩踏任何管道,并與其保持安全距離,盡量避免在工藝段停留。
5操作蒸汽閥時,必須設有專人進行安全監護,先將蒸氣管道內的冷凝水排空,采取多次少量打開閥位的方法。循環泵停車時,應先關換熱器蒸汽閥,再停泵,開車時先開循環泵,再開蒸汽閥,避免換熱器驟然受熱而損壞。
6工藝段檢修作業、處理事故時,嚴格執行停機掛牌制度并設有專人進行安全監護,按規定穿戴好防護用品,統一服從指揮,打開的槽蓋插好安全銷,鹽酸排空,清水洗后方能進入槽內作業。
7工藝段作業時,嚴禁用手直接接觸酸液,必須穿戴好防酸護品,并戴防護眼鏡,若酸液濺在皮膚上或眼睛上,應立即用大量清水沖洗,情況嚴重時應立即送往醫院。
8清理過濾器或排放酸液時,嚴禁站在閥門口或接頭處附近,一定要站在安全位置,必須穿戴防酸護品和防酸眼鏡,任何人不得在槽蓋上走動、跨越。。
9更換擠干輥作業時,嚴格遵守操作規程,開啟槽蓋后通知班組管理人員,任何人不可動操作按鈕,掛牌并設有專人安全監護,將酸槽內殘余的鹽酸沖洗干凈,戴好勞保護品方可進行作業。
10處理漏酸時,嚴格遵守鹽酸泄漏應急預案,戴好防酸護品和護目鏡,兩人以上并設有專人監護方可進入現場,統一服從指揮并對現場進行封鎖,嚴禁一切無關人員進入。
11取酸樣時必須穿戴好防酸護品、戴好護目鏡,使用專用取樣瓶取樣,嚴格遵守操作規程,從指定的取樣口取樣。
12操作緩時劑加藥時,注意防止腳下打滑,慢慢倒入新酸罐,并對加藥過程實施監控。
13在生產過程中,應時刻注意酸霧塔,如堿量及PH值,應嚴格按照工藝執行,在加堿同時應注意帶好防護用品及護目鏡,防止堿液傷人。
14檢修試車時,必須先進行安全確認并設有專人監護,設備運轉時必須與運轉的設備保持安全距離。