一作業前準備:

1首先打開混料機總電源開關,檢查混料機電源系統的電壓.電流及氣壓是否達到正常開機要求.在正常的情況下待開機。

2檢查混料機臺轉設“手動”操作按扭,在按低速按扭運轉按扭啟動,啟動后(約一段時間)轉按高速運轉按扭,留意檢查運轉是否正常。

3檢查混料機轉設全自動,先設定低速調時間約30秒.直接扭動自動按扭,留意檢查低速設定時間起動運轉后,是否自動轉入高速運轉運作。

4經檢查混料機啟動系統正常后,在檢查混料機操作余下按扭,如熱混(排料.停止)按扭,冷混機(啟動,停止,排料)等等,一切正常后,才開始投料。

5檢查計劃混料的各種原材料是否齊備,原料內容與工藝是否一致,現場分類及標識是否放錯。

二、作業流程:

1在機臺投好料,推回缸蓋,擰齊缸蓋鑼絲后.才能啟動機器。

2混料機啟動時,先按低速運轉一段時間后.即(低速時間設定30秒),再轉入高速運轉。

3轉高速運轉按扭時,必須經過低速運轉混料一段時間,待缸內的各原材料均勻混合后,方可轉入高速混料。

4機臺混料控制,要按各類料的要求溫度數據范圍來確保控溫準確。

5當混料機混料的料溫達到規定的溫度后,按低速運轉按扭,再按排料按扭,排料排到冷混機進行降溫混料.并按冷缸啟動按扭。

6在熱混料排完料后,按上熱混機停止排料按扭。

7當冷混機混的料達到了規定溫度后,按冷混機冷混排料按扭排料下斗車或袋子,最后,按混機停止運轉按扭,并按上總停止按扭停機.

三、注意事項

1加料時為了避免出差錯,必須嚴格按放料順序要求放料放量,如混料后發現比例錯量或漏放必須通知工藝員,不得虛報。

2混料前應該留意前一次混的是否同種材質的材料(管材和管件必須分開),如果不是同樣,應該把冷熱缸及周圍區域徹底清理干凈.

3當加入破碎料時先檢查包裝的內容是否同類(管材.管件),并打開袋先看清,料的色澤是否一致,及此較色差與上一次混料一樣的顏色,發現異常必須分開并及時通知主管。

4開機前留意是否把缸蓋螺絲擰緊.是否有其他人員在機臺邊,避免人身安全事故。

5機臺冷熱混料兩個溫度一定要達到所規定的溫度范圍控制,面板上的數據一旦改過后一定要復核檢查混料溫度是否正確。

篇2:混料機安全作業指導書培訓教案

一作業前準備:

1首先打開混料機總電源開關,檢查混料機電源系統的電壓.電流及氣壓是否達到正常開機要求.在正常的情況下待開機。

2檢查混料機臺轉設“手動”操作按扭,在按低速按扭運轉按扭啟動,啟動后(約一段時間)轉按高速運轉按扭,留意檢查運轉是否正常。

3檢查混料機轉設全自動,先設定低速調時間約30秒.直接扭動自動按扭,留意檢查低速設定時間起動運轉后,是否自動轉入高速運轉運作。

4經檢查混料機啟動系統正常后,在檢查混料機操作余下按扭,如熱混(排料.停止)按扭,冷混機(啟動,停止,排料)等等,一切正常后,才開始投料。

5檢查計劃混料的各種原材料是否齊備,原料內容與工藝是否一致,現場分類及標識是否放錯。

二、作業流程:

1在機臺投好料,推回缸蓋,擰齊缸蓋鑼絲后.才能啟動機器。

2混料機啟動時,先按低速運轉一段時間后.即(低速時間設定30秒),再轉入高速運轉。

3轉高速運轉按扭時,必須經過低速運轉混料一段時間,待缸內的各原材料均勻混合后,方可轉入高速混料。

4機臺混料控制,要按各類料的要求溫度數據范圍來確保控溫準確。

5當混料機混料的料溫達到規定的溫度后,按低速運轉按扭,再按排料按扭,排料排到冷混機進行降溫混料.并按冷缸啟動按扭。

6在熱混料排完料后,按上熱混機停止排料按扭。

7當冷混機混的料達到了規定溫度后,按冷混機冷混排料按扭排料下斗車或袋子,最后,按混機停止運轉按扭,并按上總停止按扭停機.

三、注意事項

1加料時為了避免出差錯,必須嚴格按放料順序要求放料放量,如混料后發現比例錯量或漏放必須通知工藝員,不得虛報。

2混料前應該留意前一次混的是否同種材質的材料(管材和管件必須分開),如果不是同樣,應該把冷熱缸及周圍區域徹底清理干凈.

3當加入破碎料時先檢查包裝的內容是否同類(管材.管件),并打開袋先看清,料的色澤是否一致,及此較色差與上一次混料一樣的顏色,發現異常必須分開并及時通知主管。

4開機前留意是否把缸蓋螺絲擰緊.是否有其他人員在機臺邊,避免人身安全事故。

5機臺冷熱混料兩個溫度一定要達到所規定的溫度范圍控制,面板上的數據一旦改過后一定要復核檢查混料溫度是否正確。