(一)開機前的準備工作

1、首先檢查采煤機附近幫頂、支架情況,嚴格執行“敲幫問頂”制度。檢修場所的頂板、煤幫是否支護齊全、良好,是否存在不安全隱患,如果存在必須及時通知當班班長立即組織處理,否則嚴禁作業。

2、向上一班機組司機了解采煤機的運行狀態,存在的問題及注意事項。

3、全面檢查采面頂底板情況、溜子平直情況,支架情況、局部采高,做到心中有數。

4、檢查采煤機各手柄、按鈕的位置是否正確,各種按鈕、開關動作是否靈敏、可靠。

5、檢查采煤機的各結合部的螺絲是否齊全、牢固,有無松動,結合縫隙是否嚴密。

6、檢查行走箱、搖臂齒輪箱等轉動部件的油量是否滿足要求。

7、檢查前后滾筒截齒是否齊全、鋒利,前后滾筒是否有障礙物或人員影響采煤機正常運行。

8、檢查電纜槽內有無影響電纜正常脫衣的物體和雜物,電纜是否完好,電纜夾是否齊全、完好。

9、采煤機滑靴、支腿是否牢固可靠。

10、檢查采煤機冷卻、噴霧給水系統是否正常。

11、檢查溜子銷排連接銷、啞鈴銷是否齊全完好。

12、檢查溜子彎曲段長度是否符合規程要求,檢查采煤機前后截盤是否已全部切入煤壁,截盤運轉時,是否能碰到其他物體。

13、檢查采煤機閉鎖裝置是否靈敏可靠。

14、上述檢查工作完成后,接通主機電源,打開顯示器,查看故障信息,查看故障原因進行處理。

15、以上全部工作檢查并處理完好之后,將前后滾筒調整到合適位置,開機試運轉,一切正常之后,開始正常割煤。

(二)開機順序:

溜子、運載、破碎機給上冷卻水→發出預警信號→開啟破碎機→開啟轉載機→開啟采區溜子→開啟噴霧泵→合上離合器手柄→啟動各部電機→調整滾筒位置→選擇合適的速度→開始割煤。

(三)停機和交接班

1、交班停機時,必須將采煤機停在頂板完好,煤壁無片幫機箱的安全地點。三班停機除滿足上述條件外,還要對采煤機預留檢修空間,具體條件為:寬度從煤壁到采煤機前后截盤端蓋不小于0.5m的空間,長度為不小于20m。將隔離合手柄打到零位,溜子和采煤機進行閉鎖,切斷電源。

2、采煤機司機必須嚴格執行現場交接班制度,交班司機要向接班司機交代好本班采煤機的運行狀態,存在問題及注意事項等。

3、接班司機接班后,要嚴格按照檢查標準對采煤機進行嚴格檢查,對存在的問題及時進行處理,待試運轉一切正常確認設備完好后,開始割煤。

(四)采煤機使用注意事項

1、采煤機司機必須經過培訓,考試合格,持證上崗。

2、采煤機必須裝有能控制溜子和采煤機的閉鎖裝置。

3、采煤機啟動前,司機必須巡視采煤機周圍有無人員作業、逗留,并及時通知周圍人員躲開,確認無任何危險的情況下方準開機,采煤機割煤時,其上下5m范圍內嚴禁有人,因特殊情況人員到機道上作業時,必須及時停機并閉鎖等待。

4、采煤機司機必須隨時掌握好采煤機的牽引速度,盡可能使采煤機勻速運轉,煤流均勻,當遇到采面有堅硬夾矸時,應降低采煤機的牽引速度,必要時,先放震動炮處理,后割煤,嚴禁強行截割。

5、在割煤時,采煤機司機必須時刻注意采面頂底版和煤層厚度的變化情況,必須保證采面頂底版平整,采高嚴格控制在3.8-3m之間,以保證采面支架能有效維護頂板。正常情況下采煤機司機在割煤時,不準留頂煤或底煤,以保證回采率。

6、采煤機在割三角煤時,要將采面頂底版和順槽頂底板順平,不準留有臺階,三角煤必須割透,當巷道底板出現穿層,需要采煤機啃底割底板巖石時,采煤機司機必須隨時根據底板巖石硬度適當調整采煤機截割速度和每次啃底深度,原則上采煤機每次臥底量不得超過5cm,采煤機截割速度不得超過3.0米/分,司機必須躲開滾筒飛煤區域,其他人員必須撤到20米以外的安全區域,嚴禁有人在割煤區域逗留。

7、在割煤過程中,割頂刀的機組司機必須隨時觀察機組運行前方溜子道上是否有大塊煤或其他物品、煤壁處支架護幫板是否已經收回和滾筒與支架的相對位置等情況,發現溜子道上有其他物品時,要及時停機將物品撿出,發現溜子道上有大塊煤阻礙機組通行時,要及時停機,降刀將大塊煤破碎,發現前方煤壁有護幫板沒有收回時,要及時停機將護幫板收回后再開始割煤。發現采煤機有割梁危險時,必須及時停機進行處理。

8、在采面未遇特殊因故需要停機時,采煤機司機嚴禁用急停按鈕停機;正常停機順序為:先減速后停機。

9、隨采煤機一同運行的電纜、水管必須保證綁扎牢固,電纜夾齊全完好.采煤機運行過程中,所有人員要隨時查看電纜槽內是否有異物,電纜是否存在刮卡現象,如果必須立即進行處理。移架工要隨時將電纜槽內的浮煤清凈。

10、采煤機斜切進刀時,采煤機司機每次返刀必須保證在同一位置,以保證采煤機電纜管線的折疊數量不得超過3層。要隨時觀察電纜的受力情況,對電纜嚴禁強行拉移,斜切進刀長度為30米,割煤時嚴禁有人在煤壁處作業或逗留。

11、采煤機司機在上截齒、檢修采煤機搖臂、滾筒、或機道內有人時,必須及時停機,打開離合器、切斷電源、機組溜子進行閉鎖,并有專人監護的情況下進行作業。

12、嚴禁用采煤機托運物體,當溜子停機時,采煤機必須及時停止割煤并關閉噴霧水,打開隔離開關和離合器。

13、采煤機內噴霧水壓不得小于2Mpa;外噴霧水壓不得小于1.5Mpa,當噴霧水裝置損壞或無水時,嚴禁割煤。采煤機司機必須配帶防護面罩。在割煤時,采煤機司機必須避開因滾筒旋轉的飛煤區域和煤壁片幫區域。

14、在采煤機割煤過程中,采煤機司機要隨時注意觀察采煤機的運行狀態,運轉聲音是否正常,發現問題必須及時停機進行處理。

15、采煤機操作系統必須靈活、各種保護必須可靠,做到不漏油、不漏液;各潤滑部位和運轉部位必須定期檢查、定期注油,需要注專用油脂部件,必須按規定注入規定的油脂,嚴禁用其他油脂代替。

16、當工作面頂板條件較差時,必須放慢割煤速度,嚴格控制好采煤機與移架的距離,必要時必須停機等待。

篇2:采煤工作面開工前安全檢查敲幫問頂制度

1、開工前,班組長必須對工作面的安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準人員進入工作面。敲幫問頂時,其他無關人員不得進入工作面。

2、工作面敲幫問頂工作由班組長負責。

3、工作面必須備有磅錘、長、短鋼釬等敲幫問頂作業工具。敲幫問頂要由外向內,從下到上進行。

4、敲幫問頂時,先檢查和維修工作面被崩倒的支架,再清除工作面的傘檐、危石。

5、采煤工作面傘檐不得超過作業規程規定,不得丟失頂煤和底煤。

6、敲幫問頂時,工作面頂板出現離層、斷裂,又不能立即挑下時,必須立即進行支護或采取臨時支護措施,臨時支護必須牢固可靠。

7、敲幫問頂作業時,應注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。

8、開采急傾斜煤層時,必須有防止煤層垮落和片幫措施(采用單腿棚或支架),點柱應緊靠煤壁,頂部要背實。

9、采煤工作面必須經常存有一定數量的備用支護材料,存放點與工作面的距離應符合作業規程規定。

10、工作面必須按作業規程規定及時支護,嚴禁空頂作業,所有支架必須架設牢固,并有防倒柱措施。嚴禁在浮或浮矸上架設支架。

篇3:采煤區技術員安全生產責任制

一、在總工程師、礦技術部門和區長的領導下進行工作,對本區的安全生產負技術責任。

二、負責編制本區施工工程的作業規程和安全技術措施,對本區的“一通三防”、頂扳管理負技術管理責任。

三、配合有關科室搞好本區職工的安全生產技術培訓工作,組織全員學習先進生產技術,積極開展技術革新,推廣新技術、新工藝,不斷提高全員技術素質。

四、負責本區經濟技術指標分析、工程技術數據觀測統計工作,負責本區質量標準化內業資料的整理工作。

五、及時參加技術例會,參加每旬的工程質量檢查。

六、必須堅持一工程一措施,工程施工及工作面回采,及時將作業規程或安全措施貫徹傳達到本區全體人員,并經考試合格后方可上崗作業,試卷及成績保留備查。

七、堅持深入井下現場及時處理本區安全生產技術問題,發現技術問題和不安全隱患及時向有關領導匯報,并制定切實可行的技術措施,督促落實。

八、協助區長抓好現場安全質量管理,發生事故時,提供技術資料,協助制定救災措施,事故后參與事故的調查與分析,總結經驗,補充制定安全技術措施,防止事故重復發生。