一、施工前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案,然后編寫施工安全技術(shù)措施。

2、按照安裝圖紙,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成,并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。

3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。

二、施工方案

先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn),并按照安裝順序?qū)⒉考[放好,根據(jù)安裝圖紙將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭、機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好,穿好小架,安裝架桿及槽型、平行托滾,然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。

三、施工步驟

1、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人為當(dāng)班礦長(zhǎng)、班組長(zhǎng),嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。

2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查,合乎要求后才準(zhǔn)予使用。

4、對(duì)安裝皮帶的順槽底板進(jìn)行清理,盡量保證地板水平或保持平緩過度,特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求,與附近的其他設(shè)施距離符合要求,保證運(yùn)輸安全。

5、將機(jī)頭、機(jī)尾各部件按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。

6、安裝機(jī)頭、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

7、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后,穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。

8、安裝完畢后,對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)符合試車要求,才可進(jìn)行試車運(yùn)行。

9、在試車過程中,對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏,到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

10、安裝、調(diào)試完畢后,收拾完所用的材料和工具,打掃現(xiàn)場(chǎng),然后撤離安裝現(xiàn)場(chǎng)。

四、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直,地板起伏不平,應(yīng)保持保持平緩過度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固,上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、牙輪箱、減速器油質(zhì)符合要求,油量適當(dāng),不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當(dāng)。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆,安裝工藝符合要求,各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn),并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格,并且鋼絲繩提升時(shí),其安全系數(shù)要達(dá)到規(guī)定。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。

五、注意事項(xiàng)及措施

1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等,必須安全可靠、完好。

3、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施,由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

4、1503運(yùn)輸巷在卸車、牽引、起吊過程中,嚴(yán)禁其他任何人員在設(shè)備附近(尤其是在設(shè)備斜下方)行走、站立或作業(yè),起吊人員要站在起吊設(shè)備的斜上方的安全地帶進(jìn)行起吊、指揮,同時(shí)設(shè)專人觀察頂板支護(hù)起吊裝置及用具的可靠性,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè),排除不安全因素后方可重新作業(yè)。

5、施工人員搬運(yùn)設(shè)備材料時(shí)嚴(yán)禁將副井兩道風(fēng)門同時(shí)打開,防止風(fēng)流短路。

6、小絞車前方棚梁設(shè)一個(gè)掛鉤,待運(yùn)料車提至放平點(diǎn)處時(shí)將其連鎖以防跑車;只有車連鎖后,施工人員方可裝卸設(shè)備材料。

7、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致,專人統(tǒng)一指揮,防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

8、在卸車、牽引、起吊過程中,隨時(shí)注意絞車、鋼絲繩、滑輪等器具的完好。

9、起吊重物前,應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢,巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定;牽引、起吊裝置必須安全可靠,檢查手拉葫蘆、鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環(huán)、導(dǎo)鏈、滑輪等設(shè)備的承載能力必須與負(fù)荷相匹配。

10、起吊重物時(shí),嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留,以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

11、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān),搞好自主保安和互助保安。

12、本措施其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:固定膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、進(jìn)入本崗位工作前,必須經(jīng)過行業(yè)培訓(xùn),熟悉基本結(jié)構(gòu)和原理,并經(jīng)考試合格,取得特殊工種操作資格證,方可持證上崗。

2、每班提前半小時(shí)換工作服、領(lǐng)燈、自救器,到隊(duì)部簽到和熟知班前會(huì)會(huì)議布置具體任務(wù)及安全注意事項(xiàng)。

3、入井后,到達(dá)崗位對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備、保護(hù)、工具、衛(wèi)生全面進(jìn)行了解,巡檢無誤后方可交接班,并在記錄上簽字。

4、交接班中間停機(jī)檢修時(shí)間內(nèi),先讓皮帶空運(yùn)一遍對(duì)皮帶扣、穿條、托輥、主滾筒、齒輪、電機(jī)、皮帶保護(hù)(堆煤、溫度、速度、撕裂、煙霧、自動(dòng)灑塵)、緊固件等認(rèn)真細(xì)致檢查,并填好檢查記錄。對(duì)存在的問題及時(shí)處理,清理所管轄衛(wèi)生區(qū)內(nèi)積煤、設(shè)備衛(wèi)生全部清理一遍。

5、皮帶起動(dòng)前,應(yīng)先電話聯(lián)系,試驗(yàn)信號(hào),信號(hào)無誤后,試機(jī)前要點(diǎn)動(dòng),給予警示,沿途、皮帶尾無停機(jī)指示時(shí)即可開機(jī),運(yùn)行時(shí)注意監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

6、皮帶運(yùn)行中,根據(jù)煤的干燥程度,加水進(jìn)行灑塵,遇到大煤塊、大碴塊、坑木(短)及時(shí)停機(jī)搬下,以免損壞皮帶,嚴(yán)格注意皮帶張緊力情況。運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的積煤。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到特殊情況(滾筒、皮帶扣、電機(jī)、開關(guān)、減速機(jī)等出現(xiàn)問題)通知維修工、班長(zhǎng)抓緊時(shí)間處理,盡量減少影響運(yùn)行時(shí)間。

8、交接班前,應(yīng)把機(jī)頭前后5米內(nèi)浮煤、雜物清理干凈,并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,接班人到場(chǎng)后巡回檢查無誤后,簽字交接班。

篇3:膠帶輸送機(jī)維修工崗位責(zé)任制

1、交接班時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況要交接清楚,接班后要做好承包范圍內(nèi)的巡視檢查,處理工作。如因交接班不清而造成事故的,由接班維修工承擔(dān)責(zé)任。

2、在承包范圍內(nèi),要保證各電器設(shè)備、機(jī)械裝置、電纜懸掛等達(dá)到機(jī)電考核標(biāo)準(zhǔn)。

3、中班維修工應(yīng)保證設(shè)備在夜、早班工作中正常運(yùn)行,如中、夜班發(fā)生機(jī)械、電器故障,而造成影響,早班維修工應(yīng)和夜、早班維修工共同擔(dān)負(fù)。

4、維修工要保持所有的電器設(shè)備的完整及衛(wèi)生,在撤換電器、零部件時(shí),如有損失,由維修工承擔(dān)責(zé)任。

5、加油工應(yīng)負(fù)責(zé)所有的皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位的加油工作,并保證油量充足,如因缺油而損壞的各種部件時(shí),由加油工承擔(dān)責(zé)任。