一、概況:由于采煤機(jī)左牽引鏈輪磨損嚴(yán)重,因此準(zhǔn)備利用早班日常檢修時(shí)間進(jìn)行更換,為了保證在更換過程中人員、設(shè)備的安全,保證更換工作安全順利地進(jìn)行,落實(shí)更換現(xiàn)場的安全責(zé)任,防止事故的發(fā)生,特制定本措施,要求參與更換的人員嚴(yán)格執(zhí)行。二、施工組織:1、更換牽引鏈輪需檢修鉗工2人,焊工1人,煤機(jī)司機(jī)1人,檢修班長1人,機(jī)電副隊(duì)長1人,勞務(wù)工2人;2、地面鏈輪運(yùn)到工作面需兩人;3、監(jiān)督人員:機(jī)電副隊(duì)長。三、施工前準(zhǔn)備:1、更換前編制更換鏈輪的安全技術(shù)措施,并且全員貫徹。2、停機(jī)前將拆卸、安裝鏈輪的工具、材料準(zhǔn)備到機(jī)頭蓋板上。3、工具和材料的準(zhǔn)備:(見下表)工具名稱型號數(shù)量甩錘自制2個(gè)大錘18P2把手錘3P2把挫平1個(gè)挫半圓1個(gè)頂絲M244個(gè)內(nèi)六角17MM4個(gè)加力桿2個(gè)力矩扳手1個(gè)電焊機(jī)1臺套頭重型1套棘輪扳手重型2個(gè)氧氣乙炔1套橇棍5根千斤頂100T2個(gè)扁千斤頂1套移溜器2個(gè)手拉葫蘆1T2個(gè)鏈輪銷軸1個(gè)銷軸擋板1個(gè)*HP鋰基脂2桶螺母M202個(gè)四、工藝工序:1、將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的浮煤拉空。2、將三機(jī)停電并閉鎖,并將支架的護(hù)幫板全部打出,閉鎖煤機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的支架。3、將采煤機(jī)牽引到機(jī)頭頂板完好處,并將鏈輪位置對住銷排中間,然后把滾筒放在底板上。4、將采煤機(jī)停電并閉鎖,上鎖。5、安排人員將左牽引附近不少于5架電纜槽護(hù)板拆掉,把電纜和水管取出。6、把吊鏈掛在頂梁上并勾住電纜槽,然后將電纜槽緊固螺栓,放倒電纜槽到底板上。7、組織人員拆掉1塊銷排。8、給煤機(jī)送電將左牽引滑靴調(diào)整到自由狀態(tài)。9、采煤機(jī)停電閉鎖、上鎖。10、擰下銷軸端擋板固定螺栓取下?lián)醢濉?1、用千斤頂配合甩錘將鏈輪連接銷軸甩出。12、給采煤機(jī)送電升起左滾筒,同時(shí)把右滾筒往下落使左牽引滑靴支起,牽引煤機(jī)取出滑靴及鏈輪。13、采煤機(jī)停電閉鎖、上鎖。14、把拆下的舊鏈輪組織人員運(yùn)出到休息聯(lián)巷。15、利用手拉葫蘆將新鏈輪拉至安裝位置。16、將滑靴首先安裝到銷排上。17、給采煤機(jī)送電并調(diào)整左牽引部的位置使得鏈輪能夠放入滑靴之內(nèi),并且調(diào)整煤機(jī)使鏈輪和滑靴的銷軸孔對準(zhǔn)。18、將銷軸孔清洗干凈,并涂潤滑脂。19、將打磨好的銷軸穿入銷軸孔,用單體支柱或甩錘將銷軸頂?shù)轿?上好擋板并緊固螺栓。20、給煤機(jī)送電將煤機(jī)移動到合適位置,安裝好銷排。21、用手拉葫蘆拉起電纜槽并緊固螺栓。22、將電纜水管放入電纜槽內(nèi),上電纜槽護(hù)板。23、將手動葫蘆取下。24、將工具、材料清理干凈,人員撤離溜槽,給采煤機(jī)送電牽引煤機(jī)查看有無卡阻。25、無異常后清點(diǎn)、清理所有工具和備件、材料,確認(rèn)無誤方可解除閉鎖組織生產(chǎn)。26、生產(chǎn)過程中隨時(shí)觀察牽引鏈輪的運(yùn)行狀況,有異常及時(shí)匯報(bào)。五、安全技術(shù)措施:1、容易損壞的工具需要多準(zhǔn)備一套,如甩錘、手拉葫蘆等。2、零部件的保存、清洗清理要到位。3、各種螺栓必須緊固達(dá)到規(guī)定的力矩。4、在運(yùn)送新舊鏈輪過程中,要專人指揮,同意口令,步調(diào)一致,防止擠傷、碰傷。5、使用大錘、撬棍等工具作業(yè)時(shí)一定要注意周圍人員的安全。6、采煤機(jī)送電前必須撤離溜槽內(nèi)所有人員,且在送電期間人員不得進(jìn)入溜槽內(nèi),送電期間采煤機(jī)遙控器必須由采煤機(jī)司機(jī)操作和保管。7、更換期間所有工序由機(jī)電副隊(duì)長統(tǒng)一指揮。檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求。8、檢查工作范圍內(nèi)的頂板煤壁安全情況(敲幫問頂),所有支架必須升緊(252bar)護(hù)幫板全部打出,并閉鎖工作范圍內(nèi)支架。9、對所運(yùn)輸?shù)牟考壚慰?保護(hù)好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。10、必須確認(rèn)采煤機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)閉鎖,隔離開關(guān)打至分?jǐn)辔弧?1、整個(gè)更換過程必須由專人負(fù)責(zé)指揮,確保起吊安裝工作安全順利完成。?12、頂板破碎或頂板壓力大時(shí)須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護(hù)。六、危險(xiǎn)源辨識:1、停機(jī)檢修時(shí),未閉鎖上鎖、掛牌,誤啟動設(shè)備造成人員傷害與設(shè)備損壞;2、未執(zhí)行“敲幫問頂”制度,對頂板、煤壁的離層、鱗皮等未處理;3、支架未達(dá)到初撐力,支架側(cè)護(hù)板間隙過大導(dǎo)致漏矸傷人;4、吊裝工具不完好或起吊噸位不符,在吊裝過程中斷裂而傷人,吊點(diǎn)選擇不當(dāng)造成滾筒滑落而傷人;5、檢修過程中使用工器具不當(dāng)或人員配合不當(dāng),造成人員傷害;6、檢修人員在檢修過程中,因站立位置不當(dāng)碰傷;7、安裝不正或連接件安裝不合運(yùn)行要求,開機(jī)運(yùn)行時(shí)造成人員傷害,設(shè)備損壞。

篇2:綜采工作面更換采煤機(jī)牽引鏈輪安全技術(shù)措施

一、概況

我隊(duì)21上305-2面使用JOY7LS-2A采煤機(jī),在2007年3月25日安裝至今累計(jì)過煤量33萬噸左右,采煤機(jī)右鏈輪磨損的齒磨損嚴(yán)重,根據(jù)礦里的安排決定在5月19日八點(diǎn)班進(jìn)行更換,計(jì)劃用時(shí)3小時(shí)。為了確保該項(xiàng)任務(wù)安全順利的完成,特制定以下安全技術(shù)措施。

二、施工組織

1、指揮:張留彬

2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督:陳躍成

3、技術(shù)負(fù)責(zé):方中喜

4、材料準(zhǔn)備:黃永明

5、人員安排:

陳躍成、劉家權(quán)、王業(yè)明

三、施工準(zhǔn)備

1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況,做到對整個(gè)工

作心中有數(shù)。

2、安排專人組織落實(shí)工具、材料、備件等,并詳細(xì)檢查,保證

工器具完好,材料、備件的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。

3、制定本任務(wù)的安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。

4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,排除一切不安因

素。

四、牽引鏈輪的拆卸與安裝工藝

1、工作前將采煤機(jī)停到合適位置打出工作面所有支架護(hù)幫板,將三機(jī)的浮煤拉空并閉鎖刮板運(yùn)輸機(jī)。

2、從刮板機(jī)上拆下牽引塊所對的電纜槽。

3、在裝配范圍內(nèi)將采煤機(jī)輕輕地抬起并在下面墊上木塊。

4、用14的內(nèi)六方扳手?jǐn)Q下固定輪軸鎖片螺栓,并拆下鎖片。

5、在采空區(qū)一側(cè)用游錘拆下鏈輪軸。

6、將采煤機(jī)抬起,從而能夠從牽引塊中拉出鏈輪及滑靴。

7、從滑靴中抬出鏈輪。

8、將新鏈輪放入滑靴中。

9、將帶有鏈輪的滑靴推入牽引塊的底下。

10、放下采煤機(jī),牽引塊、滑靴和鏈輪的孔相互對中心,以插入軸。

11、裝配軸時(shí),需用撬杠等工具抬起鏈輪。

12、將軸裝入牽引塊、滑靴和鏈輪的孔中。

13、將鏈輪軸鎖片裝到牽引塊上,并六角螺栓固定。

14、將采煤機(jī)放置在滑靴上。

15、上擋煤板等。

五、起吊安全技術(shù)措施

1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。

2、起吊前必須對起吊環(huán)、錨固桿、起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好可靠后方可進(jìn)行使用。

3、如用40T鏈子當(dāng)?shù)蹙邥r(shí)必須用馬蹄環(huán)和M20×70螺栓及M20螺母進(jìn)行連接。

4、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,拉吊鏈時(shí)操作人員及任何人員不能站在吊鏈下方。

5、如作業(yè)人員要在起吊的重物下進(jìn)行作業(yè),必須用道木對起吊的重物進(jìn)行支護(hù),確保支護(hù)和吊鏈都有效后方可進(jìn)行作業(yè)。

六、工具及材料

14寸內(nèi)六方扳手1把,游錘1套,1噸倒鏈一個(gè),長撬杠2根,16噸千斤頂1臺,氧氣、乙炔一套,40T鏈子5條,馬蹄環(huán)10個(gè),M20×70螺栓10條,M20的螺母10個(gè),砂紙,棉紗,螺栓松動劑,8#鐵絲,

綜采三隊(duì)

2007.5.18