由于12100采煤工作面無專用回風(fēng)巷,不符合《煤礦安全規(guī)程》中的要求。經(jīng)礦井研究決定,準(zhǔn)備施工專用回風(fēng)巷解決上述問題。為此,特編制此安全技術(shù)措施:一、施工方法從12100風(fēng)巷口以西70m處開口,以4度方向施工上山40m與12080機(jī)巷貫通,然后修復(fù)西軌道上山100m。二、規(guī)格尺寸采用梯形棚木支架支護(hù)。采用梯形棚木支架支護(hù),凈口2.0米,中高2.0米,下寬3.0米,棚間距0.4米(凈間距)。架棚時(shí)梁長2.4m,兩幫腿長2.4米,蹬勁0.25米/米,丟勁0.173米/米。架棚所用坑木直徑不少于16cm。必須上荊芭、川桿嚴(yán)密閉幫,且必須閉到底板上。頂板破碎處,必須上川桿、荊芭背頂,嚴(yán)禁空幫漏頂作業(yè)。棚架之間必須打設(shè)不少于兩組的撐桿,一組打設(shè)于棚梁接口處,另一組打設(shè)于其下0.4米處,撐桿直徑60~100mm。三、施工條件1、打眼放炮采用127伏煤電鉆配1.5米鉆桿打眼。用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥配瞬發(fā)電雷管爆破。裝藥后,先用水炮泥封孔,然后用粘土炮泥封孔,粘土炮泥封孔長度不得少于0.5米。2、裝載、運(yùn)輸人工裝煤。1噸礦車跟進(jìn)工作面。煤由回風(fēng)上山內(nèi)齒輪絞車提升,12100風(fēng)巷人力推車,然后由西軌道上山內(nèi)齒輪小絞車提升至12100機(jī)巷外段聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)溜子上,由溜子拉運(yùn)至西皮帶上山,然后由皮帶拉運(yùn)至西區(qū)煤倉。遇大碴塊時(shí)必須挖碴洞閉幫,嚴(yán)禁碴煤混裝。3、通風(fēng)、防塵a、通風(fēng)1)?風(fēng)量計(jì)算、按瓦斯涌出量計(jì)算風(fēng)量:100·QcH4·KCH4100×0.9×1.5Q掘=————————?=——————C?1=135m3/minQ掘:掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量m3/minQCH4:掘進(jìn)工作面沼氣最大涌出量m3/min依據(jù)附近煤巷12100風(fēng)、機(jī)巷施工過程中供風(fēng)量及最大瓦斯含量計(jì)算可得,掘進(jìn)工作面沼氣最大涌出量:QCH4=127m3/min×0.7%=0.9m3/minKCH4:沼氣涌出不均衡系數(shù)1.4一一2.0C:掘進(jìn)工作面風(fēng)流中最大允許沼氣濃度1%、按最多工作人數(shù)計(jì)算風(fēng)量Q掘:=4N=4×20=80m3/min?N:掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),考慮到某些時(shí)候檢查人員較多,最大人數(shù)增加到20人〈3〉、按炸藥量計(jì)算Q掘=25A=25×1.28=32m3/minA:掘進(jìn)時(shí)一次爆破時(shí)的最大裝藥量?Kg??根據(jù)以上計(jì)算,取其最大值,則供風(fēng)量應(yīng)為135m3/min(4)、風(fēng)速校驗(yàn):?Q??135?V=————?=?————=0.37m/s?S?6.05×600.25m/s[Vmin]<0.37m/s<4m/s[Vma*]經(jīng)以上校驗(yàn),掘進(jìn)工作面風(fēng)速符合《規(guī)程》中最大風(fēng)速與最小風(fēng)速的規(guī)定,所以該掘進(jìn)工作面供風(fēng)量應(yīng)取為135m3/min1)、風(fēng)機(jī)選型根據(jù)以上風(fēng)量計(jì)算,可采用28kw局部通風(fēng)機(jī)配600mm抗靜電抗阻燃風(fēng)筒供風(fēng)。風(fēng)機(jī)安設(shè)于西軌道上山聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)兩道防突風(fēng)門以西10m處。2)、通風(fēng)路線新鮮風(fēng)流從-270西大巷→西區(qū)行人進(jìn)風(fēng)巷→西區(qū)皮帶上山→12100風(fēng)巷→12100采面專用回風(fēng)上山乏風(fēng)由12100采面專用回風(fēng)上山→回風(fēng)五平巷→西區(qū)總回風(fēng)巷→專用回風(fēng)閃閃→北風(fēng)井b、防塵1)、作業(yè)人員配戴防塵口罩搞好個(gè)體防護(hù)。2)、放炮時(shí)采用水炮泥降塵。3)、掘進(jìn)工作面安設(shè)防塵管路堅(jiān)持灑水滅塵。防塵水管鋪設(shè)路線:暗斜井→-270西大巷→西區(qū)軌道上山→12100風(fēng)巷→12100采面專用回風(fēng)巷4、供電:由東區(qū)變電所專用開關(guān)、專用線路、專用變壓器供電,供電電壓660伏,并堅(jiān)持使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置及煤電鉆綜合保護(hù)裝置。5、安全監(jiān)測(cè)由礦井安裝的KJ70瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)直接實(shí)行24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè);兩臺(tái)瓦斯傳感器,一臺(tái)安設(shè)于掘進(jìn)工作面,且距正前不超過5米,瓦斯報(bào)警濃度為1.0%CH4,斷電濃度為1.5%CH4,復(fù)電濃度為1.0%CH4以下,斷電范圍為掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;另一臺(tái)安設(shè)于其回風(fēng)流末端,且距12100風(fēng)巷10—15米。其報(bào)報(bào)警濃度為1.0%CH4,斷電濃度為1.0%CH4,復(fù)電濃度為1.0%CH4以下,斷電范圍為掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;在施工過程中,掘進(jìn)工作面的瓦斯傳感器隨巷道的延深而前移,且時(shí)刻保持與工作面的距離不超過5米。三、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1、凈寬:巷道中線至任何一幫間距不小于設(shè)計(jì)的10mm,不大于10mm。2、凈高:凈高誤差0~+50mm。3、構(gòu)件質(zhì)量:坑木無彎曲、變形現(xiàn)象,支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到要求。4、蹬勁丟勁:兩幫蹬勁、丟勁符合規(guī)定。5、棚梁位置:棚梁應(yīng)垂直巷道中心線,無歪扭邁步現(xiàn)象,誤差不超過±60mm。6、閉幫背頂:荊笆、川桿閉幫背頂嚴(yán)密,無空幫漏頂現(xiàn)象,所用川桿間距不大于0.2米,川桿直徑不小于30mm。7、柱窩深度:柱窩深度不少于200mm并落到實(shí)底上,底軟時(shí)要穿靴。8、棚梁接口:棚梁接口嚴(yán)密合縫,無前窮后缺、抗肩錯(cuò)牙現(xiàn)象。9、棚距:嚴(yán)格按規(guī)格尺寸要求架設(shè)。10、臨時(shí)軌道:軌距誤差不大于10mm,不小于5mm,接頭間隙不超過10mm,內(nèi)錯(cuò)差不大于5mm,軟枕間距不大于1米。11、巷道衛(wèi)生:施工后的巷道無積水、無雜物、無浮碴,換下來的乏木再指定位置碼放整齊或及時(shí)運(yùn)走,嚴(yán)禁在巷道內(nèi)亂仍亂放。12、施工后的巷道每百米設(shè)置里程牌。13、機(jī)電設(shè)備掛牌包機(jī)管理。無失爆現(xiàn)象,電纜懸掛整齊,垂度適當(dāng),粗細(xì)有別,多余電纜盤掛整齊。2)、管線吊掛1、風(fēng)筒要求環(huán)環(huán)吊掛,平直成線,中途嚴(yán)禁分岔。2、水管與風(fēng)筒同幫布置,用鐵絲捆扎牢固,平直成線。3、電纜靠下幫布置,每3米掉掛一道,要求粗細(xì)分明,上粗下細(xì),垂度適當(dāng)且必須使用電纜鉤。3)、防塵裝置1、巷道內(nèi)的供水管中上必須每隔50米設(shè)置一個(gè)三通閥門,閥門及管路的連接處不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏。2、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)完善的撒水噴霧裝置,要求位置得當(dāng)、霧化效果好,靈敏可靠,使用正常。4)、文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及要求1、巷道無雜物、無淤泥、無積水,高、寬、平、凈、直,工具物料、設(shè)備放置整齊有序。2、風(fēng)筒掉掛符合標(biāo)準(zhǔn),逢環(huán)必掛,迎頭風(fēng)量符合規(guī)定,迎頭風(fēng)筒不落地,出風(fēng)口距迎頭不大于5米。3、施工場(chǎng)所綜合防塵設(shè)施齊全有效,濕式打眼,堅(jiān)持使用水炮泥。4、機(jī)電設(shè)備掛牌包機(jī)管理,無失爆現(xiàn)象,電纜懸掛整齊,垂度適當(dāng),粗細(xì)有別,多余電纜盤掛整齊。5、作業(yè)場(chǎng)所有施工斷面圖和巷道布置及避災(zāi)路線圖。6、施工過的巷道每100米設(shè)置里程牌。7、防塵、防火用具齊全有效,聲光信號(hào)清晰靈敏可靠。8、電話通訊、監(jiān)控設(shè)施暢通可靠。四、施工安全技術(shù)措施(一)?、交接班1、嚴(yán)格交接班制度,做到“手交手,口交口,你不來,我不走。”交清工程質(zhì)量、工具、有無瞎炮、電器設(shè)備是否完好,有無不安隱患。接班后對(duì)查出的不安隱患先進(jìn)行處理,問題處理后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。2、堅(jiān)持敲幫問頂制度,活渣、傘沿要及時(shí)處理掉,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、延長中線至窩。(二)?、局扇通風(fēng)1、局扇必須按要求安設(shè),并指定專人負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),堅(jiān)持使用風(fēng)電瓦斯電閉鎖裝置。2、加強(qiáng)風(fēng)筒使用和管理,防止放炮崩壞風(fēng)筒,風(fēng)筒吊掛做到縫環(huán)必掛,無破口,接頭嚴(yán)密,風(fēng)筒末端距窩頭不超過5米,掘進(jìn)頭施工長度達(dá)到5米時(shí),必須安設(shè)局扇通風(fēng)。3、無論工作或交接班時(shí)都不準(zhǔn)停風(fēng),因檢修停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出所有人員,并切斷電源。4、工作面臨時(shí)停工時(shí),不準(zhǔn)停風(fēng),嚴(yán)禁任何人隨意停開風(fēng)扇。5、工作面應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)瓦斯傳感器,局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電。6、局扇停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。7、回風(fēng)流內(nèi)的絞車房?jī)?nèi)必須安設(shè)風(fēng)袖,進(jìn)行局部通風(fēng),且絞車房?jī)?nèi)必須安設(shè)瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電儀或懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀,瓦斯超限立即切斷電源。(三)?、瓦斯管理1、工作面必須配備經(jīng)過培訓(xùn)的專職瓦斯檢查員,經(jīng)常檢查瓦斯。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度;并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)并記入檢查地點(diǎn)的記錄牌上;并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程規(guī)定時(shí),瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。2、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),都必須停止工作,撤出人員并報(bào)礦總工程師,采取措施,進(jìn)行處理。3、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),必須停止用鉆打眼;放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁放炮,風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理,電動(dòng)機(jī)或其它開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。體積大于0.5m3的空間,局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。因瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娫吹碾娖髟O(shè)備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下或二氧化碳濃度降到1.5%以下時(shí),方可復(fù)電開動(dòng)機(jī)器,送電時(shí),只準(zhǔn)人工送電,嚴(yán)禁開關(guān)自動(dòng)送電。4、工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制訂措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),進(jìn)行處理。5、因臨時(shí)停電或其它原因,局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,首先必須檢查瓦斯,證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳不超過1.5%時(shí),方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。如果停風(fēng)區(qū)中,瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流,排放瓦斯,使排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%。停風(fēng)區(qū)中瓦斯或二氧化碳超過3.0%時(shí),必須制訂排瓦斯安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人,只有經(jīng)過瓦斯檢查,證實(shí)恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電。6、臨時(shí)停工時(shí),不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%,不能立即處理時(shí),必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。7、嚴(yán)禁在停風(fēng)或在瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè),嚴(yán)禁進(jìn)入無風(fēng)高空作業(yè)。(四)、打眼放炮1、放炮要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)禁任何人違章作業(yè)和違章指揮。2、嚴(yán)格按中線和爆破圖表要求布置炮眼和裝藥,巷道開口放炮要適當(dāng)減少裝藥量。3、嚴(yán)禁在殘眼中再打眼,打底眼時(shí),應(yīng)清除眼口附近浮渣、積煤、打眼后要防護(hù)好,防止堵塞炮眼。4、煤電鉆打眼,用力要適當(dāng),不準(zhǔn)強(qiáng)行壓鉆打眼,防止損壞鉆機(jī)和斷釬傷人,全部眼打完后,把打眼工具全部撤到距離窩頭20米外安全地點(diǎn)。5、裝配引藥時(shí),必須在頂板完好,支架完整,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行,嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥,雷管只準(zhǔn)由藥卷頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電雷管插在藥卷的中部或捆在藥卷上,引藥做好后,應(yīng)用腳線將藥卷纏住,雷管腳線末端要扭結(jié)。6、放炮必須由專職放炮員操作,工作面必須固定一名專職放炮員。放炮時(shí),放炮員、班組長、瓦斯員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。7、放炮時(shí),都應(yīng)采用正向起爆。8、放炮時(shí),距放炮地點(diǎn)較近的電纜、電器設(shè)備、風(fēng)筒等要進(jìn)行防護(hù),防止放炮崩壞。9、放炮員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的木箱內(nèi),并加鎖,放置于、頂板完好、支架完整、避開機(jī)械電氣設(shè)備安全處,每次放炮時(shí)都必須放置于警戒線以外的安全處,嚴(yán)禁亂扔亂放。10、炮眼封泥長度不得小于0.5m,嚴(yán)禁放糊炮、明炮、空心炮,裝藥后,藥卷必須彼此密接,但不得搗實(shí),并堅(jiān)持使用水炮泥、粘土炮泥封孔,嚴(yán)禁用煤塊、塊狀材料、藥包紙等可燃性材料充炮泥,對(duì)無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼,都嚴(yán)禁放炮。爆破落煤前所有不裝藥的眼、孔都應(yīng)不燃性材料充填,充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的1.5倍。11、有下列情況之一者,都不準(zhǔn)裝藥放炮:裝藥前和放炮前必須檢查瓦斯,如果放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,溫度忽高忽低,有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時(shí);工作面空頂距離大或支架有損壞,或留有傘沿時(shí);在放炮地點(diǎn)20米以內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)。12、嚴(yán)禁用非拉炮器電源放炮,拉炮器鑰匙放炮員應(yīng)隨身攜帶,不準(zhǔn)亂扔亂放或交給別人,不到放炮通電時(shí),不得將鑰匙插入放炮器內(nèi),放炮后,必須立即將鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。13、放炮前,班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮進(jìn)點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。14、放炮母線不得和電纜、信號(hào)線等混掛,應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè),電雷管腳線連、腳線和腳線之間接頭,都必懸空,不得同任何物體相接觸,放炮前后放炮母線必須扭結(jié)成短路。15、放炮母線連接腳線,檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)放炮員一人操作,放炮前,班組長必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,方可下達(dá)放炮命令,放炮員接到放炮命令后,必須先發(fā)出放炮警號(hào),至少再等5秒,方可放炮。16、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完,如果當(dāng)班留下尚末放完的裝藥的炮眼,當(dāng)班放炮員必須向下班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。17、放炮后,通風(fēng)一段時(shí)間,放炮員和班組長必須巡視放炮地點(diǎn)、檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況,如有危險(xiǎn),必須立即處理,只有在工作地點(diǎn)的炮煙被吹散,警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后,人員方可進(jìn)入窩頭工作。18、通電以后裝藥炮眼不響時(shí),放炮員必須先取下鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,至少等5分鐘后,方可檢查不響原因。19、如遇瞎炮應(yīng)在距瞎炮眼至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼重新裝藥放炮。嚴(yán)禁手拉鎬刨,以免擊響瞎炮傷人,放炮后放炮員應(yīng)收集未爆的電雷管。在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。20、放炮時(shí)所有工作人員都必須撤退至東大巷內(nèi)兩道反向防突風(fēng)門以外,并關(guān)閉防突風(fēng)門。此范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入,(五)、提升、運(yùn)輸1、斜巷運(yùn)輸,嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人,行人不開車”制度。2、開車前,小絞車司機(jī)必須檢查絞車、鋼絲繩、老鉤、保險(xiǎn)繩、小絞車點(diǎn)子等的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、信號(hào)裝置要靈敏可靠,下車時(shí)必須先發(fā)下車信號(hào),嚴(yán)禁斷電放飛車。4、人力推車要慢行,并時(shí)刻注意前方有無行人,遇車輛和道岔等,要及時(shí)發(fā)出信號(hào),嚴(yán)禁放飛車,過風(fēng)門后應(yīng)隨手關(guān)閉。5、絞車應(yīng)安設(shè)牢固,堅(jiān)持使用檔車器、保險(xiǎn)繩、車尾巴、護(hù)身?xiàng)U和檔車桿。6、小絞車司機(jī),把鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗,集中精力聽準(zhǔn)信號(hào),不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。7、抬掉道車時(shí),必須瞻前顧后,以免擠傷人,斜巷運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁摘鉤抬車。(六)、裝煤架棚1、裝煤前進(jìn)行灑水滅塵,敲邦問頂,活碴傘沿及時(shí)處理掉。2、清完煤后要及時(shí)拆除前探支架,架設(shè)永久支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、架棚時(shí),要有二人以上配合作業(yè),穩(wěn)抬穩(wěn)架,防止傷人。4、撤掉臨時(shí)支架,架永久棚時(shí),要先加固前后支架,一次回一棚,架一棚,嚴(yán)禁大拆大回,引起冒頂。5、頂板出現(xiàn)冒頂,待壓力穩(wěn)定后,絞架支護(hù),嚴(yán)禁支架不接頂。(七)、機(jī)電安全1、檢修人員要熟悉本施工工作面供電系統(tǒng)和各臺(tái)設(shè)備的安裝位置和性能,堅(jiān)持使用漏電繼電器、安全監(jiān)控設(shè)備、風(fēng)電瓦斯電閉鎖和煤電鉆綜合保護(hù),消滅電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。2、電纜懸掛整齊,無拖地現(xiàn)象。3、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。4、堅(jiān)持班前檢查小絞車、鋼絲繩、局扇等完好情況。(一)、提升、運(yùn)輸1、斜巷運(yùn)輸,嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人,行人不開車”制度。2、開車前,絞車司機(jī)必須檢查絞車、鋼絲繩、老鉤、保險(xiǎn)繩、小絞車點(diǎn)子等的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、信號(hào)裝置要靈敏可靠,下車時(shí)必須先發(fā)下車信號(hào),嚴(yán)禁斷電放飛車。4、小絞車應(yīng)安設(shè)牢固,堅(jiān)持使用檔車器、保險(xiǎn)繩、護(hù)身?xiàng)U和檔車桿。小絞車“四壓兩戧”點(diǎn)柱必須齊全。5、小絞車司機(jī)、把鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗,集中精力聽準(zhǔn)信號(hào),不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。6、,斜巷抬掉道車時(shí),必須瞻前顧后,嚴(yán)禁摘鉤抬車以免擠傷人。7、上山內(nèi)必須按規(guī)定每20米打設(shè)一組護(hù)身?xiàng)U。8、過往行人及車輛時(shí),下把鉤處兩道風(fēng)門必須隨手關(guān)閉,嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開。(二)、維修棚架安全技術(shù)措施1、修棚時(shí),由下向上逐棚進(jìn)行,嚴(yán)禁分段作業(yè)。2、修棚時(shí),必須將各種管線、電纜及設(shè)備做可靠性的落地掩護(hù),以免維修過程中損壞,造成漏電、漏風(fēng)、漏水等事故。3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時(shí)去掉浮矸危石,嚴(yán)禁空頂作業(yè),防止落碴傷人,嚴(yán)禁一人作業(yè)。4、維修過程中,發(fā)現(xiàn)過往行人要及時(shí)制止,確認(rèn)無問題后,方準(zhǔn)通過。5、修棚前,要首先檢查支架損壞情況及其它不安隱患,并打托棚加固附近10米范圍內(nèi)的支架,嚴(yán)格執(zhí)行回一棚架一棚并打臨時(shí)支護(hù)的修棚原則,嚴(yán)禁一次多回棚或不打臨時(shí)支護(hù)回棚,嚴(yán)防回、修棚過程中引起冒頂事故。6、修棚時(shí),要先靠舊棚梁一端打上臨時(shí)支柱或打抬棚,再回掉該幫棚腿,然后擴(kuò)幫、挖柱窩、蹬腿,并用木楔背牢,再用同一方法修另一幫腿;棚修好后,應(yīng)及時(shí)閉幫,遇頂板壓力較大地段,應(yīng)先套臨時(shí)棚,后修棚。7、對(duì)已修復(fù)好的棚架之間,必須打設(shè)不少于2組的撐桿,一組打設(shè)于棚梁接口處,另一組打設(shè)于其下0.4米處,以加固棚架,撐桿直徑60~100mm。8、修棚過程中,如出現(xiàn)頂板來壓,有冒落危險(xiǎn)又不能采取有效的加固措施時(shí),應(yīng)停止作業(yè),人員撤離到安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后,再進(jìn)行正常工作。9、處理頂板冒落處,必須用乏木絞架接頂,并有技術(shù)熟練工上架絞架,一人架下觀天,其他人員做好準(zhǔn)備工作,及時(shí)傳遞木柿及其它用具,嚴(yán)禁支架不接頂。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即撤人。10、維修過程中,要有兩人以上配合作業(yè),穩(wěn)抬穩(wěn)放,防止傷人,且新架棚腿必須立在實(shí)底上,并有柱窩。11、修棚時(shí),必須先修棚后清煤,防止清煤挖脫棚腿造成倒架傷人。12、維修過程中,班組長必須現(xiàn)場(chǎng)指揮,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情必須立即撤人,并報(bào)調(diào)度室采取措施及時(shí)處理。13、維修時(shí),跟班干部必須緊盯現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān)。14、對(duì)于維修過程中出現(xiàn)的大碴塊必須用大錘人工碎碴,否則不準(zhǔn)裝車。嚴(yán)禁碴煤混裝。15、其它仍執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

篇2:采煤工作面開工前安全檢查敲幫問頂制度

1、開工前,班組長必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。敲幫問頂時(shí),其他無關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。

2、工作面敲幫問頂工作由班組長負(fù)責(zé)。

3、工作面必須備有磅錘、長、短鋼釬等敲幫問頂作業(yè)工具。敲幫問頂要由外向內(nèi),從下到上進(jìn)行。

4、敲幫問頂時(shí),先檢查和維修工作面被崩倒的支架,再清除工作面的傘檐、危石。

5、采煤工作面?zhèn)汩懿坏贸^作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得丟失頂煤和底煤。

6、敲幫問頂時(shí),工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂,又不能立即挑下時(shí),必須立即進(jìn)行支護(hù)或采取臨時(shí)支護(hù)措施,臨時(shí)支護(hù)必須牢固可靠。

7、敲幫問頂作業(yè)時(shí),應(yīng)注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。

8、開采急傾斜煤層時(shí),必須有防止煤層垮落和片幫措施(采用單腿棚或支架),點(diǎn)柱應(yīng)緊靠煤壁,頂部要背實(shí)。

9、采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,存放點(diǎn)與工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

10、工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮或浮矸上架設(shè)支架。

篇3:礦井采煤工作面作業(yè)規(guī)定

1、每一個(gè)回采工作面必須編制作業(yè)規(guī)程,并報(bào)礦總工程師或主任工程師批準(zhǔn),批準(zhǔn)后的作業(yè)規(guī)程要組織作業(yè)班工人學(xué)習(xí)。

2、普通支護(hù)必須符合下列規(guī)定

(1)支架的排距,柱距,懸頂距必須符合作業(yè)規(guī)程;

(2)支柱迎山,棚梁背板,柱帽柱鞋柱窩必須符合作業(yè)規(guī)程;

(3)支柱的規(guī)格。材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程;

(4)禁止使用折損的芝護(hù)材料;

(5)備有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料;

(6)不得混用不同類型或不同性能的支護(hù)材料;

3、特殊支架必須符合下列要求

(1)托梁、木垛的個(gè)數(shù)、位置、規(guī)格和材料必須符合作業(yè)規(guī)程;

(2)木垛各層接點(diǎn)打成直線,打緊打牢在實(shí)底并接頂;

(3)密集支柱打成直線打緊打牢,頂端無重楔,下端支實(shí)底,軟底要加穿鞋;

(4)段密集支柱之間必須留用0.5m以上的出口,出口間的距離必須符合作業(yè)規(guī)程。

4、回柱放頂必須符合下列要求

(1)放倒撤凈放頂線以外的支架,撤回的柱,梁要安放整齊或運(yùn)走,有可通行的人行道;

(2)頂距要符合作業(yè)規(guī)程:

(3)頂距超作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大值時(shí),頂板仍不冒落的要進(jìn)行強(qiáng)制放預(yù);

(4)放頂以及過老空頂,過局部破碎帶、過斷層等,都必須制定專項(xiàng)安全措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn),并必須有區(qū)隊(duì)長在場(chǎng)指揮;

(5)有防止礦車和滑輪要安裝牢固,繩鉤繩套、信號(hào)、保護(hù)裝置等設(shè)施完好齊全。

5、回采面煤壁必須平整,不得留有檐,浮煤必須清掃干凈。

6、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。