一、施工概況:根據(jù)井下生產(chǎn)需要,開二隊(duì)將在12050工作面軌道順槽安裝一部膠帶輸送機(jī)。為了保證施工安全進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。

二、施工地點(diǎn):12050工作面軌道順槽

三、運(yùn)輸路線:地面→副井底→運(yùn)輸石門→西軌大巷→西翼第六中部車場→12050工作面軌道順槽

四、膠帶輸送機(jī)的安裝及調(diào)整

(一)安裝

1、安裝人員要了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉安裝工作環(huán)境、進(jìn)出線路,避災(zāi)路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

2、下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

3、按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求、確認(rèn)安全可靠后方可使用。

4、對安裝的設(shè)備、器材在下井前及運(yùn)到安裝位置后、均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點(diǎn)數(shù)量,檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)有專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

5、按地測給定的輸送機(jī)安裝中心線、巷道的腰線及輥筒中心線、按圖紙固定各部件的安裝位置,平整安裝各部件。

6、按總安裝圖從機(jī)頭卸載輥筒,一驅(qū)動(dòng)、二驅(qū)動(dòng)、張緊裝置中間架依次安裝,機(jī)尾和機(jī)頭中間架、膠帶中間架,可交叉施工。根據(jù)已確定的位置按總圖要求安裝各部件,要求沿中心線不得歪斜。中心線偏差不大于0.2mm,輥筒中心線對輸送機(jī)中心線垂直度允差為1/1000。輥筒中心線偏移不大于2mm

7、安裝后應(yīng)保證各托輥與輸送帶接觸良好

8、螺栓、聯(lián)接螺栓應(yīng)牢固可靠。

9、鋪設(shè)好上下輸送帶,輸送帶接扣要平直牢靠,帶邊要平滑過渡,保證接頭質(zhì)量。

10、輸送帶接頭的接縫處,其彎曲不大于20mm,且應(yīng)與輸送帶本身彎曲方向相反。

11、清掃器與輸送帶接觸長度不小于85%。

(二)調(diào)整

1、輸送帶跑偏的調(diào)整:由于安裝等原因,輸送帶跑偏時(shí)輸送機(jī)運(yùn)行中可能發(fā)生的不正常現(xiàn)象,必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)加以調(diào)整,使輸送帶始終保持在輥中部運(yùn)行。

2、調(diào)整的部位:本機(jī)卸載、傳動(dòng)裝置的輥筒和其它各輥筒處都只能作微量調(diào)偏。

3、調(diào)整的原則:(1)在空載運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。(2)從機(jī)頭開始,沿輸送帶運(yùn)行方向進(jìn)行。(3)先調(diào)回空段,后調(diào)承載段。(4)由于跑偏因素較多,需注意仔細(xì)觀察分析原因,反復(fù)調(diào)整。

4、調(diào)整的方法:

根據(jù)輸送帶運(yùn)行方向和跑偏方向,確定跑偏原因,找出調(diào)整點(diǎn)。

(1)輸送帶在輥筒處跑偏時(shí),往哪邊偏就調(diào)緊哪邊,調(diào)整的方法是通過輥筒軸承座處的螺栓去改變滾筒位置。

(2)輸送帶在托輥處跑偏時(shí),往哪邊跑,就在哪邊將托輥(架)朝輸送帶運(yùn)行的方向移動(dòng)。

(3)若膠帶某處在運(yùn)轉(zhuǎn)到各點(diǎn)都跑偏,則是膠帶本身成“弓形”或膠帶接頭不正,彎曲嚴(yán)重所致,“弓形”部分應(yīng)更換;若膠帶接頭不正,應(yīng)割掉重接。

(三)試車:

試車前應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量,各潤滑部位按規(guī)定注油,輸送機(jī)沿線清除妨礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的任何障礙,檢查電氣系統(tǒng)的接點(diǎn)和線路是否正確可靠,各保護(hù)設(shè)備是否全部就位,并通知沿線無關(guān)人員撤離現(xiàn)場,待檢查一切順利后,發(fā)出準(zhǔn)備試車訊號,等各點(diǎn)管理人員回復(fù)準(zhǔn)備就緒后開始試車。先點(diǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”電機(jī),觀察滾筒運(yùn)輸方向是否正確,膠帶張緊是否合適,然后使輸送機(jī)進(jìn)入正常空載中運(yùn)行,并由沿線工作人員全面檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,然后停機(jī),處理試運(yùn)轉(zhuǎn)中的有關(guān)問題,解決后即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

試車后應(yīng)保證:

1、輸送機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)可靠,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有不轉(zhuǎn)動(dòng)托輥存在。

2、輸送帶運(yùn)行時(shí),其邊緣不得超出托輥棍子或滾筒端緣。

3、拉緊裝置應(yīng)保證調(diào)整方便,移動(dòng)靈活,輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行過程中輸送帶松緊應(yīng)適度,不得打滑。

4、清掃器性能應(yīng)穩(wěn)定,清掃效果良好。

5、各保護(hù)裝置反應(yīng)須靈敏可靠。

(四)故障分析與排除:

輸送機(jī)啟動(dòng)不起來主要原因:

1、超負(fù)荷啟動(dòng)。

2、制動(dòng)器沒打開。

3、電控系統(tǒng)發(fā)生故障。發(fā)生這種情況,應(yīng)首先檢查負(fù)載和制動(dòng)器。然后檢查電控部分,找出原因排除故障。

五、對安裝工的要求:

1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機(jī)械、液壓、電氣基礎(chǔ)知識等。

3、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容和《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

4、身體狀況適應(yīng)煤礦井下工作。

六、安全技術(shù)措施:

1、上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時(shí)精神集中,不做與本職工作無關(guān)的事情。

2、膠帶輸送機(jī)安裝時(shí),開三隊(duì)跟班隊(duì)長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,安全檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督本措施的執(zhí)行情況。施工地點(diǎn)支護(hù)安全,起吊裝置固定牢固。在吊運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查周圍環(huán)境有無異常現(xiàn)象,禁止在不安全情況下作業(yè)。

3、安裝膠帶輸送機(jī)機(jī)頭及大型物件時(shí)應(yīng)注意以下情況:

(1)用不小于10T的倒鏈進(jìn)行起吊。

(2)由開二隊(duì)在工作地點(diǎn)利用錨樁或錨索進(jìn)行起吊,用鏈環(huán)作起吊繩圈且必須牢固可靠。

(3)起吊時(shí)必須有兩人以上進(jìn)行,并有專人監(jiān)護(hù),其它人員不得在工作地點(diǎn)逗留。操作人員必須站在非重物一側(cè),以防重物突然掉下砸傷人員。負(fù)責(zé)指揮的人員必須密切注視起吊過程中的安全情況,及時(shí)提醒、指揮操作人員,一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情后,立即停止操作,并進(jìn)行處理。

(4)操作時(shí),要用力均勻,應(yīng)盡量避免沖擊。松鏈時(shí),要小心操作。起重打滑、松脫,手鏈、棘爪打滑,鋼絲繩斷絲,導(dǎo)鏈工作聲音異常,起吊物件不穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、搖擺,必須立即停止起吊,并進(jìn)行處理。

4、通風(fēng)隊(duì)根據(jù)需要安排一名瓦斯檢查員檢查安裝地點(diǎn)的瓦斯情況。當(dāng)安裝現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,瓦斯?jié)舛?.8%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

5、安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具、活扳手、管鉗等,不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。

6、安裝時(shí)需要電、氣焊時(shí)按《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條執(zhí)行。

7、加強(qiáng)隊(duì)施工人員進(jìn)行井下自救、互救、急救等基本知識教育、培訓(xùn),如遇危險(xiǎn)緊急情況,不得亂跑,由跟班負(fù)責(zé)人指揮有序撤出。

其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:固定膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、進(jìn)入本崗位工作前,必須經(jīng)過行業(yè)培訓(xùn),熟悉基本結(jié)構(gòu)和原理,并經(jīng)考試合格,取得特殊工種操作資格證,方可持證上崗。

2、每班提前半小時(shí)換工作服、領(lǐng)燈、自救器,到隊(duì)部簽到和熟知班前會(huì)會(huì)議布置具體任務(wù)及安全注意事項(xiàng)。

3、入井后,到達(dá)崗位對運(yùn)行中的設(shè)備、保護(hù)、工具、衛(wèi)生全面進(jìn)行了解,巡檢無誤后方可交接班,并在記錄上簽字。

4、交接班中間停機(jī)檢修時(shí)間內(nèi),先讓皮帶空運(yùn)一遍對皮帶扣、穿條、托輥、主滾筒、齒輪、電機(jī)、皮帶保護(hù)(堆煤、溫度、速度、撕裂、煙霧、自動(dòng)灑塵)、緊固件等認(rèn)真細(xì)致檢查,并填好檢查記錄。對存在的問題及時(shí)處理,清理所管轄衛(wèi)生區(qū)內(nèi)積煤、設(shè)備衛(wèi)生全部清理一遍。

5、皮帶起動(dòng)前,應(yīng)先電話聯(lián)系,試驗(yàn)信號,信號無誤后,試機(jī)前要點(diǎn)動(dòng),給予警示,沿途、皮帶尾無停機(jī)指示時(shí)即可開機(jī),運(yùn)行時(shí)注意監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

6、皮帶運(yùn)行中,根據(jù)煤的干燥程度,加水進(jìn)行灑塵,遇到大煤塊、大碴塊、坑木(短)及時(shí)停機(jī)搬下,以免損壞皮帶,嚴(yán)格注意皮帶張緊力情況。運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的積煤。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到特殊情況(滾筒、皮帶扣、電機(jī)、開關(guān)、減速機(jī)等出現(xiàn)問題)通知維修工、班長抓緊時(shí)間處理,盡量減少影響運(yùn)行時(shí)間。

8、交接班前,應(yīng)把機(jī)頭前后5米內(nèi)浮煤、雜物清理干凈,并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,接班人到場后巡回檢查無誤后,簽字交接班。

篇3:膠帶輸送機(jī)維修工崗位責(zé)任制

1、交接班時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況要交接清楚,接班后要做好承包范圍內(nèi)的巡視檢查,處理工作。如因交接班不清而造成事故的,由接班維修工承擔(dān)責(zé)任。

2、在承包范圍內(nèi),要保證各電器設(shè)備、機(jī)械裝置、電纜懸掛等達(dá)到機(jī)電考核標(biāo)準(zhǔn)。

3、中班維修工應(yīng)保證設(shè)備在夜、早班工作中正常運(yùn)行,如中、夜班發(fā)生機(jī)械、電器故障,而造成影響,早班維修工應(yīng)和夜、早班維修工共同擔(dān)負(fù)。

4、維修工要保持所有的電器設(shè)備的完整及衛(wèi)生,在撤換電器、零部件時(shí),如有損失,由維修工承擔(dān)責(zé)任。

5、加油工應(yīng)負(fù)責(zé)所有的皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位的加油工作,并保證油量充足,如因缺油而損壞的各種部件時(shí),由加油工承擔(dān)責(zé)任。