一、概況

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,需要

31305工作面回采結(jié)束后,31307回風(fēng)順槽受采動影響出現(xiàn)底鼓、煤幫破碎變形,為防止31305采空區(qū)漏風(fēng),需對31307回風(fēng)順槽進(jìn)行噴漿施工,為保證工程安全順利進(jìn)行,特編制本安全措施指導(dǎo)施工。

二、編寫依據(jù)

1.《煤礦安全規(guī)程》

2.《察哈素煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》

3.《國電集團(tuán)內(nèi)蒙古能源有限公司察哈素煤礦外委礦務(wù)工程審批表》

三、組織機(jī)構(gòu)

施工負(fù)責(zé)人:高超

技術(shù)負(fù)責(zé)人:李二校?張亞鵬

安全負(fù)責(zé)人:張鵬云?賀愛忠?孫金虎

四、工程量及施工工期

31307回風(fēng)順槽噴漿工程量:回風(fēng)順槽噴漿長度為900m;倒車硐室噴漿10個,噴漿量約310m3。

本工程自2016年9月23日開始施工,預(yù)計(jì)2016年10月15日結(jié)束,共23天。

五、施工方法

(一)技術(shù)要求

1.31307回風(fēng)順槽噴漿900m,其中6~10#倒車硐室架棚段需全斷面噴漿噴射砼強(qiáng)度等級為C20。

(二)施工方法

1.配合比說明及回彈率要求

噴射混凝土采用P.C42.5R水泥、河砂,石子粒徑不大于10mm,將粒徑大于10mm的石子控制在20%以下。重量配合比為水泥︰砂︰石子︰水︰速凝劑=1︰1.7︰2.08︰0.47︰0.04;防水劑型號為YF-S,摻入量為水泥重量的3~5%。

2.準(zhǔn)備工作

①兩側(cè)墻基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸挖夠。

②清理噴射現(xiàn)場雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直、不得有急彎,接頭要嚴(yán)密、不漏風(fēng),嚴(yán)禁使用非抗靜電的塑料管做為輸料管。

③檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

④噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖壁,并在正頂、兩肩窩、兩幫位置拉線并安設(shè)噴厚標(biāo)志。

⑤噴射人員所用勞保用品要佩戴齊全。

(三)噴射混凝土工藝要求

噴射順序?yàn)?先墻后拱,從墻基礎(chǔ)開始自下而上進(jìn)行,噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8~1.0m為宜。

噴射時(shí),噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為0.4Mpa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1Mpa左右,加水量憑噴射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制,最合適的水灰比是0.4~0.5之間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化,及時(shí)調(diào)整供水量,保證水灰比準(zhǔn)確,要使噴射的濕混凝土無干斑,無流淌,粘著力強(qiáng),回彈料少。

(四)噴射工作

噴射工作開始前,應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上破舊風(fēng)筒布,以便收集回彈料。若噴射地點(diǎn)有少量淋水時(shí),可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量;若出水點(diǎn)比較集中時(shí),可先安設(shè)好排水管,然后再噴漿。噴射工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28d以上,7d以內(nèi)每班灑水1次,7d以后每天灑水1次。一次噴射完畢,應(yīng)立即收集回彈物,并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后,必須卸開噴頭清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。噴射混凝土回彈率不得超過15%,回彈料要及時(shí)收集,可摻入料中繼續(xù)使用,但摻入量不超過30%。

開機(jī)時(shí),必須先給水,后開風(fēng),再開機(jī),最后上料;停機(jī)時(shí),要先停料,后停機(jī),再關(guān)水,最后停風(fēng)。噴射工作開始后,嚴(yán)禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員。噴射過程中若突然發(fā)生堵塞故障時(shí),噴射手應(yīng)緊握噴頭,并將噴口朝下。

四、安全技術(shù)措施

(一)噴漿安全技術(shù)措施

1.噴漿期間,必須保護(hù)好管線、電纜、噴漿時(shí)管路、電纜必須落地并用材料在前后30m范圍內(nèi)包裹,噴漿清理后重新按線掛設(shè)。

2.在噴漿工作地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)20m處設(shè)置三道噴霧灑水裝置,并隨噴漿前移,凈化水幕要霧化良好,覆蓋全斷面。

3.噴漿時(shí),設(shè)專人照燈并傳遞信號,發(fā)現(xiàn)堵管時(shí),立即傳遞停機(jī)信號。

4.噴射砼作業(yè)時(shí)噴射手和噴漿機(jī)司機(jī)之間必須密切配合,并設(shè)置可靠的信號聯(lián)系。

5.搬運(yùn)噴漿機(jī)時(shí),必須協(xié)力合作,防止碰傷人員。

6.噴漿或處理堵管時(shí),嚴(yán)禁噴槍口對準(zhǔn)施工人員。

7.噴漿時(shí),先送風(fēng),再送電,再送水,再送料。噴漿結(jié)束時(shí),先停料,再停機(jī),再停水,停風(fēng)。

(二)運(yùn)輸管理

1.必須由東翼輔運(yùn)大巷駛進(jìn),21輔運(yùn)大巷駛出,特殊情況(如回撤、安裝工作面時(shí))除外。

2.防爆無軌膠輪車、防爆無軌膠輪裝載機(jī)、大巷行車等操作工,必須持證上崗。

3.車輛運(yùn)輸設(shè)備、工具或材料時(shí),一般不應(yīng)超寬或超高(高度小于2m、長度和寬度不超出貨箱)。如需超寬或超高運(yùn)送,應(yīng)編制安全措施,按規(guī)定程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

4.車輛進(jìn)入有人值守的電動、手動風(fēng)門前,司機(jī)嚴(yán)禁隨意開啟風(fēng)門,必須按照看風(fēng)門人員指揮行車;通過無人值守風(fēng)門時(shí),嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時(shí)打開;車輛通過風(fēng)門要在風(fēng)門中間位置行進(jìn),嚴(yán)禁剮蹭或撞壞風(fēng)門,愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施、文明行車。

5.車輛行駛路線上有人員施工作業(yè)時(shí),須在施工地點(diǎn)兩側(cè)50米處分別設(shè)置警示牌;車輛通過施工地點(diǎn)及遇到行人時(shí),必須提前50米鳴笛、減速慢行,在施工點(diǎn)及行人5米前停車,確認(rèn)施工點(diǎn)人員及行人躲避至躲避硐室或到車輛后方5m的安全地點(diǎn)后,方可慢速正常通過。

6.井下所有車輛的最高行駛速度在輔運(yùn)大巷不超過15km/h,其他輔運(yùn)巷道不超過10km/h。

7.巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處、下坡時(shí)、會車時(shí)、行車區(qū)域內(nèi)視線不清時(shí),應(yīng)鳴笛,減速慢行,車速控制在5km/h以內(nèi)。

8.運(yùn)輸巷道有人作業(yè)或進(jìn)入作業(yè)區(qū)時(shí),應(yīng)當(dāng)注意警示標(biāo)志,鳴笛、減速行駛,車速不超過5km/h。

9.牽引故障車輛時(shí),主要運(yùn)輸巷道速度不超過10km/h,轉(zhuǎn)彎、下坡時(shí)不超過5km/h。

10.下坡時(shí)車速控制在10km/h以內(nèi),嚴(yán)禁熄火或者空擋滑行。

11.車輛由聯(lián)巷、躲避硐室、非主干線進(jìn)入主行車道時(shí),交叉口前10m鳴號、變光,確認(rèn)主車道無車輛通過時(shí)再慢速駛?cè)搿?/p>

12.巷道實(shí)行交通管制時(shí),所有車輛必須按臨時(shí)設(shè)置的交通指示標(biāo)志行車。

13.在巷道內(nèi)發(fā)生交通事故或故障時(shí),在事故車輛前后50米以外設(shè)置明顯的警示牌,并立即向車隊(duì)、調(diào)度中心匯報(bào),由調(diào)度中心及時(shí)通知相關(guān)部門,積極組織處理。

14.單巷單行時(shí)出車讓行進(jìn)車。

15.單巷雙向行駛會車遵守以下規(guī)定:

(1)車輛實(shí)行靠右行駛的原則。

(2)靠近躲避硐室的車輛主動避讓。

(3)靠近管路側(cè)車輛停車讓行。

(4)遇指揮車輛時(shí)應(yīng)及時(shí)靠右停車或進(jìn)入躲避硐室(聯(lián)巷)讓行。

(5)會車時(shí)相距50米開始變光減速,讓行車輛必須停車并關(guān)閉大燈,等待對面車輛通過后方可通行。

(6)車輛禁止在斜巷、轉(zhuǎn)彎處掉頭。

16.井下停車必須遵守下列規(guī)定:

(1)車輛應(yīng)當(dāng)在聯(lián)巷或不影響其它車輛正常通行的位置停放。當(dāng)車輛在行車巷道內(nèi)臨時(shí)停放時(shí),必須靠右停放,嚴(yán)禁妨礙其他車輛通行,同時(shí)打開警示燈。駕駛員離開時(shí),必須熄火,拉緊手剎,掛檔,設(shè)置阻車器。

(2)在交叉路口、轉(zhuǎn)彎處、斜巷以及距離上述地點(diǎn)30米以內(nèi)的路段,嚴(yán)禁停車。

(3)車輛停車超過5分鐘必須熄火,以防尾氣污染井下空氣。

(4)故障車輛在巷道內(nèi)檢修停留時(shí),必須在車輛前后不小于50米處設(shè)置警示標(biāo)志。

17.井下所有升井車輛嚴(yán)禁逆行入罐。

(三)機(jī)電管理

1.一般規(guī)定:

所有井下機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行“強(qiáng)制檢修,定期維護(hù)保養(yǎng)”的制度。

井下電器的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作,必須由經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證的專職電工擔(dān)任。不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電器設(shè)備。

電器維修工必須熟悉本迎頭的供電系統(tǒng),清楚本職范圍內(nèi)的電壓等級及線路的帶電情況,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)電氣部分的各條規(guī)定。

井下供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,完好率達(dá)到上級規(guī)定要求。

電器設(shè)備的各種保護(hù)裝置要齊全、完好、靈敏、可靠,整定值符合要求。

檢修電器設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,不準(zhǔn)約時(shí)停送電,停電后要先進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后放電,然后進(jìn)行工作。

在停電沒有閉鎖的情況下,禁止任何人將手、腳、身伸入轉(zhuǎn)動體內(nèi)。

井下使用阻燃電纜,機(jī)電設(shè)備防爆性能必須良好,消滅失爆。

2.停送電的規(guī)定:

停送電必須做到一人監(jiān)護(hù)一人操作,嚴(yán)格按設(shè)備的停送電程序進(jìn)行操作。

停電后,應(yīng)用與電源電壓等級相適應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)電,確認(rèn)無電后再進(jìn)行放電、高壓停電,工作前要下三相短路接地線。

停電后必須掛牌、加鎖或派專人看管開關(guān),非執(zhí)行該項(xiàng)工作人員不得摘牌送電。檢修完后,認(rèn)真清點(diǎn)參加檢修人員,查看現(xiàn)場,解除安全措施,確認(rèn)安全后,方可送電。嚴(yán)禁約時(shí)、約信號送電。

3.對設(shè)備性能檢測的規(guī)定:

每月必須進(jìn)行二次防爆性能檢查;主要電器設(shè)備絕緣電阻測試和移動橡套電纜絕緣性能檢測的規(guī)定,每月必須進(jìn)行一次。

設(shè)備(包括電纜)絕緣性能和防爆性能必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

各項(xiàng)檢測必須停電后進(jìn)行,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。

井下堅(jiān)持使用安全型儀表,進(jìn)行絕緣電阻測試時(shí)必須使用電壓等級相應(yīng)的搖表。

性能檢測結(jié)果應(yīng)做準(zhǔn)確記錄,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)采取措施處理,處理不好,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

4.繼電保護(hù)整定檢查:

檢查整定值必須在切斷電源并驗(yàn)放電后進(jìn)行,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。

任何人不準(zhǔn)擅自更改繼電整定保護(hù)值,供電過負(fù)荷調(diào)整應(yīng)在負(fù)荷變化時(shí)及時(shí)調(diào)整。

按設(shè)備的規(guī)格型號使用短路保險(xiǎn),嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲代替保險(xiǎn)。

所有信號均應(yīng)靈敏可靠。

每班檢查一次檢漏繼電器靈敏性。

高壓接線盒必須有良好的接地。

相關(guān)設(shè)備之間必須有閉鎖。

(四)其他安全技術(shù)措施

1.施工時(shí)應(yīng)通知其他兄弟單位,在施工區(qū)域設(shè)置施工繞行標(biāo)志。

2.施工場地?zé)o淤泥、無積水、無雜物、無垃圾。

3.巷道施工要求:

(1)在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。

(2)電纜鉤每隔3m一個,電纜垂度不超過50mm。水管要接口嚴(yán)密,不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用一寸膠管,20m外使用2寸鐵管,要隨工作面前進(jìn)及時(shí)延長,以備迎頭正常用水。

(3)巷道內(nèi)無淤泥、雜物、積水(淤泥、雜物長度不超過5m,深度不超過0.1m)。

(4)工作面后方無浮矸、雜物,風(fēng)水繩盤放整齊。

(5)材料存放長度不得大于100m,物料或配件必須分類、分規(guī)格碼放排列整齊,且排列成一條直線,并掛牌管理。掛牌位置位于物料或配件的正上方,距底板1.1m,且排列成一條直線。標(biāo)志牌要標(biāo)明物料配件的名稱和規(guī)格。

(6)開關(guān)、綜保排列整齊,并上架,且有完好標(biāo)志牌,工具(或閑置的工具及設(shè)備)用完后集中地點(diǎn)存放整齊,管線吊掛整齊,掛牌管理。

(7)各種物料牌板懸掛整齊,位置適中,固定牢靠,記錄明確,并保持牌板清潔無灰塵。

(二)防塵管理

1.保證凈化水幕及噴霧霧化效果良好且能覆蓋全斷面;工作面凈化水幕要及時(shí)移進(jìn),保證距工作面距離符合規(guī)定。

2.嚴(yán)格做到濕式打眼,潮料噴漿,凈化風(fēng)流,佩戴防塵口罩。

3.保證各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置霧化效果良好,不能形成水線。

4.防塵管路每50m安設(shè)一個三通,并配灑水軟管一套(不小于25m),以便及時(shí)沖巷降塵。

5.防塵設(shè)施要有專人維護(hù)及管理,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)處理。

6.各類防塵設(shè)施應(yīng)齊全完好,水門靈活,不缺手輪,各個接頭、噴嘴不漏水。

7.噴砼作業(yè)時(shí),必須開啟凈化水幕;噴砼作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)沖洗巷道。

一、綜合防塵

(一)防塵設(shè)施及管路系統(tǒng)說明

1.本掘進(jìn)工作面防塵水源來自井上通往井下的6寸臨時(shí)靜壓水管。工作面20m范圍內(nèi)使用φ19mm膠管,20m以外使用4寸臨時(shí)靜壓水管。

2.距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕;距回風(fēng)巷口50m范圍內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕,所有凈化水幕噴嘴間距均為300~500mm,噴嘴與巷道垂直成45°夾角,迎風(fēng)噴射并能封閉全斷面。

3.耙裝機(jī)上方安裝噴霧裝置,噴頭距卸載點(diǎn)的距離應(yīng)在300~500mm范圍內(nèi),出矸時(shí)正常開啟噴霧降塵,出矸完畢后關(guān)閉。

(二)防塵管理

1.保證凈化水幕及噴霧霧化效果良好且能覆蓋全斷面;工作面凈化水幕要及時(shí)移進(jìn),保證距工作面距離符合規(guī)定。

2.嚴(yán)格做到濕式打眼,潮料噴漿,凈化風(fēng)流,佩戴防塵口罩。

3.保證各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置霧化效果良好,不能形成水線。

4.防塵管路每50m安設(shè)一個三通,并配灑水軟管一套(不小于25m),以便及時(shí)沖巷降塵。

5.防塵設(shè)施要有專人維護(hù)及管理,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)處理。

6.各類防塵設(shè)施應(yīng)齊全完好,水門靈活,不缺手輪,各個接頭、噴嘴不漏水。

7.噴砼作業(yè)時(shí),必須開啟凈化水幕;噴砼作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)沖洗巷道。

第二節(jié)頂板管理

一、一般規(guī)定

(一)施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)支護(hù)、先支后回、敲幫問頂?shù)软敯骞芾淼母黜?xiàng)規(guī)定。

(二)每班支護(hù)前、排矸前、必須進(jìn)行敲幫問頂刨迎頭,將活矸危巖處理掉,在確保安全的條件下,方可作業(yè)。

(三)敲幫問頂工作必須遵守下列規(guī)定:

1.此項(xiàng)工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人找頂,一人監(jiān)護(hù)頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。

2.找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,按照“由后向前、先頂后幫”的工作順序依次找掉頂幫及迎頭的活矸危巖,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

3.找頂工作人員應(yīng)戴手套,工作面必須配備手鎬、找頂桿(ф25mm鍍鋅管加工,兩端焊ф20mm圓鋼制作的加工件,其中一端為扁鏟狀,一端為尖狀)作為找頂專用工具。

4.頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強(qiáng)挖。

5.找頂工作人員在確保無隱患后,方可進(jìn)行下一道工作。

未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及礦規(guī)章制度執(zhí)行。

篇2:不中斷交通等專項(xiàng)施工安全保障措施制度

項(xiàng)目部牽頭由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制專項(xiàng)施工措施。

專項(xiàng)施工措施編制后,項(xiàng)目部經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審查后,才能實(shí)施。

防臺、防汛、防暑、防凍和夜間、不中斷交通等專業(yè)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大的施工項(xiàng)目,項(xiàng)目部編制專項(xiàng)施工安全保障措施,報(bào)集團(tuán)公司論證審查,報(bào)監(jiān)理公司審批后實(shí)施。

專項(xiàng)施工措施方案的編制必須結(jié)合實(shí)際,從施工技術(shù)上采取措施保證安全,從防護(hù)技術(shù)上采取措施保證安全,對使用的機(jī)械設(shè)備,從安全保險(xiǎn)的有效設(shè)置方面采取措施保證安全。

專項(xiàng)施工措施方案應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)計(jì)算,對所引用的計(jì)算方法和數(shù)據(jù),必須注明其來源和依據(jù);所選用的力學(xué)模型,必須與實(shí)際構(gòu)造或?qū)嶋H情況相符合,并應(yīng)有必要的圖示說明。

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員必須參與措施實(shí)施的驗(yàn)收和檢查。

現(xiàn)場安全維護(hù)人員對其所管轄的路段要不斷的巡查,對撞壞的標(biāo)志、標(biāo)牌要及時(shí)上報(bào)專業(yè)單位更換,對撞離的要及時(shí)歸位,并經(jīng)常進(jìn)行清洗,保證線形美觀、色彩醒目,以便達(dá)到警示、誘導(dǎo)的最佳效果。

工作區(qū)設(shè)有工程車輛專門的進(jìn)口和出口。承擔(dān)材料運(yùn)輸?shù)鸟{駛員必須具備良好的素質(zhì)和駕駛技術(shù),運(yùn)輸車輛應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,不得拋撒滴漏。

增加反光服,確保在交通組織施工區(qū)域作業(yè)人員人人穿反光服。增加交通指揮維護(hù)人員,指揮過往車輛順利有序地通過雙向交通路段。

施工中嚴(yán)格按上報(bào)的交通維護(hù)方案設(shè)置安全標(biāo)志,始終要保持各種標(biāo)志的齊全、規(guī)范,不得缺漏、遺失,損壞的要及時(shí)補(bǔ)上。

安全人員要聽從經(jīng)理部、交警及路政大隊(duì)等的指揮。必要時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理部請交警、路政大隊(duì)的同志為安全維護(hù)小組成員,為各部門負(fù)責(zé)人、作業(yè)班組負(fù)責(zé)人、關(guān)鍵崗位骨干開設(shè)安全講座.增強(qiáng)安全維護(hù)人員在緊急狀態(tài)下的應(yīng)對能力。

施工過程中應(yīng)加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系,及時(shí)掌握氣象、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報(bào),做好防范工作。

篇3:礦山施工安全技術(shù)措施審批制度

為進(jìn)一步加強(qiáng)礦井技術(shù)管理,夯實(shí)礦井安全生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ),使各項(xiàng)規(guī)程、安全技術(shù)措施既有現(xiàn)場施工、作業(yè)征對性,又具有科學(xué)實(shí)用、可操作及規(guī)范延續(xù)性,使其更好地指導(dǎo)作業(yè)現(xiàn)場,更好地服務(wù)于礦井安全生產(chǎn),特制定以下管理制度,望各相關(guān)單位嚴(yán)格遵照執(zhí)行:

一、規(guī)程、安全技術(shù)措施編制時(shí)間及貫徹學(xué)習(xí)

采掘作業(yè)規(guī)程的編寫必須于工程開工前由施工單位15天編寫完成,提前10天由總(副總)工程師組織有關(guān)部門會審,提前7天組織本隊(duì)全體職工進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽名并考試。只有全體參與施工人員考試合格,并由本隊(duì)做好各項(xiàng)學(xué)習(xí)、貫徹、考核等記錄后,方可按相關(guān)設(shè)計(jì)要求開工,否則,一律視為違章開工。

各采掘工作面安裝、回撤、加減架、貫通等單項(xiàng)(單位)工程開

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工前,必須編制相應(yīng)專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并經(jīng)審批后嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。對沒有專項(xiàng)施工安全技術(shù)措施或安全技術(shù)措施未經(jīng)批準(zhǔn)貫徹學(xué)習(xí),工程不得開工,擅自開工的對本單位行政正職處以500元以上罰款,對主管技術(shù)的副隊(duì)長(技術(shù)員)各處以400元以上罰款,造成事故的,按相關(guān)規(guī)定處罰,直至追究刑事責(zé)任。

二、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施貫徹實(shí)施組織管理

1、各單位由技術(shù)副隊(duì)長(技術(shù)員)負(fù)責(zé),必須建立建全作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)、考核等專用制度及臺帳,并負(fù)責(zé)實(shí)施。

2、施工時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)程及安全措施規(guī)定施工,當(dāng)工作面地質(zhì)、施工條件等發(fā)生變化時(shí),必須及時(shí)修改或補(bǔ)充作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,并進(jìn)行審批和貫徹學(xué)習(xí)執(zhí)行。

3、施工過程中認(rèn)真做好各種施工記錄,確保施工安全及質(zhì)量,堅(jiān)持開展工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患的班評估工作。

4、各單位每月要對正在施工的規(guī)程及安全技術(shù)措施至少再進(jìn)行一次貫徹學(xué)習(xí)。

5、對于變換工種及新上崗人員,必須重新學(xué)習(xí)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施,并簽訂導(dǎo)師帶徒協(xié)議,特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗操作證后方可上崗作業(yè)。

6、規(guī)程、安全技術(shù)措施貫徹、學(xué)習(xí)及施工記錄等趕寫必須真實(shí)有效,保持原始性,不得弄虛作假,否則每發(fā)現(xiàn)一次對相關(guān)責(zé)任人處以200~500元罰款。

7、每月由礦總(副總)工程師組織相關(guān)技術(shù)人員對規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)及執(zhí)行情況進(jìn)行一次復(fù)審復(fù)查并簽字,并針對現(xiàn)場施工條件變化,會審人員應(yīng)提出改進(jìn)意見,并按改進(jìn)意見對規(guī)程做以必要的修改和補(bǔ)充,且認(rèn)真貫徹落實(shí)。

8、對在規(guī)程、安全技術(shù)措施施工過程中查出未執(zhí)行或執(zhí)行不力的措施,各單位必須及時(shí)糾正,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行,對未執(zhí)行或執(zhí)行不力因此而造成事故的,視情節(jié)輕重,給予相關(guān)責(zé)任人500~1000元的罰款,違法的追究相關(guān)法律責(zé)任。

三、規(guī)程編寫格式

1、分章節(jié)編寫,并有總則,在總則中寫明編制依據(jù)、貫徹執(zhí)行管理制度、檢查標(biāo)準(zhǔn)、在規(guī)程貫徹執(zhí)行中需做好哪些記錄內(nèi)容等;

2、規(guī)程目錄內(nèi)容齊全,目錄標(biāo)定章節(jié)頁碼與正文位置相符,封面名稱統(tǒng)一編號;

3、規(guī)程頁面整潔,打印文本不得隨意手寫更改;

4、規(guī)程排板美觀,封面設(shè)計(jì)舒適,裝訂正規(guī)。

四、規(guī)程編制內(nèi)容電股份公司**煤礦學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動制度匯編一)采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容

(一)編制依據(jù)

1、有已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書及施工現(xiàn)場地質(zhì)條件變化的勘查資料;

3、有同一煤層或臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風(fēng)部門提供的通風(fēng)資料;

5、有機(jī)電部門提供的供電系統(tǒng)圖和機(jī)電設(shè)備資料;

6、有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度,如崗位責(zé)任制、工作面交接班制度;

7、編制時(shí)以《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》為標(biāo)準(zhǔn)編寫。

(二)編制內(nèi)容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內(nèi)容齊全:有工作面位置及井上下關(guān)系、煤層特征、煤層頂?shù)装濉⒌刭|(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)、影響回采的其它因素和儲量及服務(wù)年限等內(nèi)容;

2)采煤方法中,有巷道布置情況說明和由準(zhǔn)備到破、支、裝、運(yùn)、回、處等的回采工藝描述;有回采工藝流程圖;有采煤機(jī)進(jìn)刀方式及進(jìn)刀長度、深度;有采煤機(jī)割煤方式、牽引方式、牽引速度;有工作面采煤、支護(hù)、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備的名稱、型號、主要技術(shù)參數(shù)及數(shù)量;

采用爆破落煤的,要有炮眼布置設(shè)計(jì);有炮眼三視圖;有裝藥結(jié)構(gòu)示意圖;有封孔及聯(lián)線等內(nèi)容的爆破說明書;

3)頂板管理中有頂板支護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)、支護(hù)設(shè)計(jì)采用的方法、支護(hù)強(qiáng)度、支護(hù)密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內(nèi)容;

4)生產(chǎn)系統(tǒng)中有運(yùn)輸、通風(fēng)、行人、通訊照明、安全監(jiān)控、供電、冷卻噴霧供水、壓風(fēng)、排水、注氮、注漿、注凝膠、瓦斯抽放等系統(tǒng)說明及系統(tǒng)圖;

5)勞動組織、勞動組織方式及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo);

6)煤質(zhì)管理;

7)安全技術(shù)措施應(yīng)包括一般規(guī)定、一通三防、安全監(jiān)控、頂板管理、爆破、防治水、運(yùn)輸、機(jī)電和其它措施等;

8)有災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線。

2、圖表部分

1)工作面及巷道布置平面圖;

2)工作面支架布置圖;

3)工作面設(shè)備布置示意圖,工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭支護(hù)份公司**煤礦學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動制度匯編

示意圖(平剖面);

4)采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖;

5)工作面地質(zhì)綜合柱狀圖;

6)回采工藝流程圖;

7)通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)示意圖;

8)供電系統(tǒng)示意圖;

9)排水系統(tǒng)示意圖;

10)工作面防塵、注漿、注氮系統(tǒng)圖;

11)通風(fēng)監(jiān)測儀器儀表布置圖;

12)運(yùn)煤、供料路線圖;

13)(采用爆破落煤時(shí))裝藥結(jié)構(gòu)示意圖;

14)放炮設(shè)崗示意圖;

15)避災(zāi)路線圖;

16)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖;

17)勞動組織、正規(guī)循環(huán)圖表和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表;

18)設(shè)備配備表;

19)礦壓觀測參數(shù)表;

20)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)考試記錄表、補(bǔ)充學(xué)習(xí)考試記錄表和復(fù)查記錄表;

21)其它需要補(bǔ)充說明的圖表。

二)掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容

(一)編制依據(jù)

1、有已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書;

3、有臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風(fēng)部門提供的通風(fēng)資料;

5、有機(jī)電部門提供的供電系統(tǒng)圖和機(jī)電設(shè)備資料;

6、有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度,如崗位責(zé)任制、工作面交接班制度;

7、編制時(shí)以《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》為標(biāo)準(zhǔn)編寫。

(二)編制內(nèi)容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內(nèi)容齊全:有巷道名稱、位置及與相鄰巷道關(guān)系、巷道用途及設(shè)計(jì)參數(shù),施工中的特殊技術(shù)要求、需要重點(diǎn)說明的問題等內(nèi)容;

2)地面相對位置及支護(hù)說明中,有與地面相對位置及鄰近采區(qū)

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開采情況,煤(巖)賦存特征,地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)情況;

3)頂板管理中有頂板支護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)、支護(hù)設(shè)計(jì)采用的方法、支護(hù)強(qiáng)度、支護(hù)密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內(nèi)容;

4)施工工藝中有施工方法(包括開口施工方法和特殊條件下施工方法),鑿巖方式,爆破作業(yè)中有爆破條件、爆破說明、炮眼布置圖、裝藥結(jié)構(gòu)示意圖;采用機(jī)掘巷道中應(yīng)明確一次截割深度、有截割示意圖;有裝截與運(yùn)輸方式、管線及軌道敷設(shè)、設(shè)備及工具配備等內(nèi)容;應(yīng)有詳細(xì)的支護(hù)工藝和工序;

5)生產(chǎn)系統(tǒng)中有運(yùn)輸、通風(fēng)、行人、通訊照明、安全監(jiān)控、供電、冷卻噴霧供水、壓風(fēng)、排水等內(nèi)容及詳細(xì)的支護(hù)工藝和工序;

6)勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中有作業(yè)方式、勞動組織方式;

7)安全技術(shù)措施應(yīng)包括一般規(guī)定、一通三防、安全監(jiān)控、頂板管理、爆破、防治水、運(yùn)輸、機(jī)電、工程質(zhì)量保證措施和其它措施等;

8)有災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線。

2、圖表部分

1)巷道布置平面圖;

2)巷道支護(hù)平、斷面圖;

3)工作面超前支護(hù)平、剖面;

4)掘進(jìn)機(jī)截割方式或炮眼布置圖、設(shè)備布置圖;

5)按比例匯制地質(zhì)綜合柱狀圖;

6)工藝流程圖;

7)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖;

8)供電系統(tǒng)示意圖;

9)排水系統(tǒng)示意圖;

10)風(fēng)水管路布置圖;

11)通風(fēng)監(jiān)測儀器儀表布置圖;

12)運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖;

13)炮眼布置三視圖、裝藥結(jié)構(gòu)圖;

14)放炮設(shè)崗示意圖;

15)避災(zāi)路線圖;

16)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖;

17)勞動組織、正規(guī)循環(huán)圖表和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表;

18)設(shè)備及工具配備表;

19)礦壓觀測表;

20)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)考試記錄表、補(bǔ)充學(xué)習(xí)考試記錄表和復(fù)查記錄表;

21)其它需要補(bǔ)充說明的圖表。公司**煤礦學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活五、資料提供

1、生產(chǎn)科:提供工作面或巷道設(shè)計(jì)圖、工作面或巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、工作面設(shè)備布置圖、水文地質(zhì)資料等;

2、機(jī)電科:提供工作面配備設(shè)備、通訊、照明等資料;

3、調(diào)度室:提供工作面監(jiān)測系統(tǒng)資料;

4、通滅科:提供工作面一通三防、瓦斯抽放等資料;

5、礦壓辦:提供相應(yīng)煤層或工作面礦壓觀測資料;

6、安全監(jiān)察部:提供相關(guān)安全管理制度;

7、企管科:提供工作面相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)控制指標(biāo)等。

六、說明

1、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行;

2、廢止原《采掘工作面作業(yè)規(guī)程及安全措施管理制度》。