1.嚴格執行錳系鐵合金公司安全管理通則的各項規定。

2.本規定為保證配料巡視工的安全操作制定。

3.23皮帶走廊巡視要求:

(1)巡視時,必須兩人以上進行,嚴禁單人作業必須間隔3--5米距離。

(2)在進入煤氣區域作業及巡視時應險在人口處檢測CO濃度,CO濃度超過50ppm或數值急速上升(數值急速上升的情況下,無論數值多少立即撤離)應立即撤離現場,佩戴空氣呼吸器在人口處檢測CO濃度降到24ppm時方可進入現場巡視。

4.工作前,按規定穿戴好勞動保護用品,輸送機使用前檢查各運轉部分,皮帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。皮帶的張緊度必須在啟動前調整到合適的程度。

5.皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

6.工作前要認真檢查工作場地是否安全,各類設備的安全防護裝置是否靈敏,發現隱患應及時排除,凡不符合要求的工具,吊具,料包,料斗等不準使用。

7.當發現本系統的設備出現故障應立即通知維修工段的專業人員進行檢修或交換。

8.巡視是嚴禁用手觸碰運行中的皮帶,托輥和電動滾筒,避免機械傷害。

9.運行中出現膠帶跑偏現象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。

10.嚴禁跨越運行中的皮帶,必須從安全通道過。

11.起動皮帶時,必須保證其他人員已撤離后方可起動,皮帶發生故障時,必須先切斷電源后進行處理。

12.不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成分的物料。

13.皮帶機上禁止行人或乘人。

14.停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

15.輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

16.皮帶打滑時嚴禁用手去拉皮帶,以免發生事故。

17.對皮帶機的托輥,拉緊尾輪應經常檢查,及時清理灑落的原料和泥土,以防皮帶跑偏和造成皮帶撕裂。

18.隨時檢查皮帶機上所有的安全防護裝置,如有失靈,必須馬上停機檢修。

19.皮帶機檢修,處理事故時,必須停機進行,并切斷電源,懸掛“禁止合閘”的警示牌。

20.震動給料機或料倉被堵,上倉處理時必須通知下面人員,以防原料砸傷倉下人員。

21.皮帶運輸機在運轉中的“十不準”。

(1)不準乘坐皮帶;

(2)不準跨越皮帶;

(3)不準穿長大衣進入崗位;

(4)不準運送物件;

(5)不準用別的物件壓皮帶;

(6)不準靠機架;

(7)不準觸摸轉動部件;

(8)皮帶打滑時,不準向滾筒內灑物料;

(9)皮帶跑偏時,不準腳蹬手拽;

(10)運行中,不準清掃皮帶。

篇2:配料安全操作規定

1合理穿戴勞動保護用品并檢查所使用設備的安全情況。

2原漿(濃縮汁)及各種原輔料進入車間后,先核對品種、數量與當班配料是否相符,再用水沖洗干凈容器表面的灰塵,以防雜質和灰塵混入。

3操作前應檢查水、電、氣、汽供給及各設備連接是否正確,設備在運轉中發現聲音異常時,根據情況立即停車,并報告有關人員進行檢修。

4機器運轉中不應擦拭及調整傳動和帶壓力部位、部件。

5設備操作人員必須了解設備性能、構造、動作原理及各種故障特征的產生原因和預防排除方法。

6保持配料房清潔,用完工具放在固定位置。

篇3:配料安全管理制度

1、熟悉各種原材料的性能,嚴禁擅自改變藥物的配方而增加藥物的敏感度,不得替代使用原料,使用新材料配比應在試驗線單獨進行。

2、藥物配方的安全性由技術廠長把關,嚴禁從事高風險,低安全系數的藥物配比,安全員就該事項提出反對意見,供企業負責人決策。

3、配料間地面或工作臺面應墊橡膠墊,啟封包裝桶蓋必須在室外進行,配料間的工具間不得作為原材料中轉庫使用。

4、稱配原料工房定員1人,稱配好的原材料停滯量不得超過30kg。單雙基粉的稱配在單獨工房進行,以爆炸混合物為原料,二次稱配的應在藥物混合間進行。

5、稱配前應檢查各種原料的標識、標志、色質以及?器的準確性,稱配的原料各成分配比應準確,其每份總量應與每次藥混合定量相一致。稱配時先還原劑后氧化劑,工具和計算器具,分別使用,計算器具,分別使用,計算器具的盤和砝碼不得使用鐵質材料。

6、稱配好的入容器后應立即放上標簽,注明品名,嚴防帶沙泥等雜質入內,含氯酸鹽的鹽火藥原料配應將氧化劑,可燃物分別盛裝。

7、配料間應配備滅火器、石棉毯、接有消防水管。