一、范圍

本技術規程主要規定了供排水車間各崗位相關化工設備操作和化學藥劑投加的安全技術規程,適用于本車間轄區內各裝置生產過程中的化學藥劑的投加和化工操作。

二、原水崗位安全技術規程

(一)范圍

本標準規定了原水崗位生產過程中的一些注意事項,來確保原水站設備安全運行和操作人員的人身安全,本標準適用于動力車間原水崗位。

(二)安全規定

1、原水操作工必須經過專門的技術培訓,考試合格并定期進行安全教育和考試,學徒和實習人員嚴禁獨立操作,堅決不允許一人上崗作業。

2、原水操作工必須遵守動力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。

3、原水操作工必須執行《供排水車間操作規程》規定的相關內容。

(三)危險品種類及特征

1、31%鹽酸(HCL)

性狀:本品不然,具強腐蝕性,可致人體灼傷,對環境有害,對水體和土壤可造成污染,微黃色液體,比重1.19。

對人體危害:對皮膚粘膜以及全身中毒癥狀,均極輕微,很少會腐蝕牙齒,鹽酸蒸氣能刺激眼、鼻、咽喉粘膜,但很少發生嚴重的化學性炎癥現象。

存放位置:402加藥間

貯存量:通常是1噸

2、亞氯酸鈉(NaClO2)

性狀:白色粉末晶體,易溶解于水、與有機物接觸能引起爆炸。是一種高效氧化劑和優質漂白劑,相當于漂白精的2倍和漂白粉的7倍。

用途:主要用于棉紡、亞麻、紙漿漂白、食品消毒、水處理、殺菌滅藻和魚藥制造。

存放位置:402加藥間

貯存量:通常是1噸。

3、二氧化氯(CLO2)

性狀:紅黃色有強烈刺激性臭味氣體。

危害:二氧化氯具有強氧化性,空氣中的體積濃度超過10%便有爆炸性,但其水溶液卻是十分安全的。它能與許多化學物質發生爆炸性反應,對受熱、震動、撞擊、摩擦相當敏感,極易分解發生爆炸。

二氧化氯有與氯氣相似的刺激性氣味,具有強烈刺激性,接觸后主要引起眼和呼吸道刺激,吸入高濃度可發生肺水腫,能致死,對呼吸道產生嚴重損傷,高濃度的本品氣體,可能對皮膚有刺激性。皮膚接觸或攝入本品的高濃度溶液,可能引起強烈刺激和腐蝕,長期接觸可導致慢性支氣管炎。

注意事項:

(1)接觸皮膚,可引起一般皮膚損傷。

(2)濺到眼里,如果處理不及時,能引起眼睛嚴重傷害甚至失明。

(3)應遠離明火、火星或火源。

(4)是一種強氧化劑,與易燃易爆物質接觸(包括皮革)能引起火災。

(5)衣服或易燃易爆物上沾有混合物,干后,易著火。

(6)是一種危險性很大的物質只有經過正確培訓,并穿戴防護服的工作人員,才能在儲存或使用混合物的場所工作。

4、堿式氯化鋁(PAC)

物化特性:

主要成份:Al2O3≥29%

外觀:白色、淺灰色、淺黃色、棕褐色晶粒或粉末。

鹽基度:50-82.5%

存放部位:402凈化間

貯存量:通常為10噸

注意事項:PAC應存儲在通風干燥的庫房內,固體產品通常為一年。

(四)日常操作安全規程

1、402工號操作安全注意要點:

(1)開關所有閥門一定要緩慢,并密切注意壓力、流量變化及其振動情況。

(2)根據污泥沉淀池的液位,決定排泥閥開啟數目,根據清水池液位及排泥管出水水質,決定排泥時間長短且在操作時必須先關后開。

(3)操作排泥電動閥門時,須反復開關幾次以便順利排泥。

(4)每半月應定期向底排管線中通入壓力水或壓縮空氣攪拌排泥一次。

(5)絮凝池、沉淀池、污泥沉淀池應定期進行清理。

2、402、403工號操作安全注意要點:

(1)在送外管網無水的情況下,啟動水泵向管網注水,開始時泵出口閥門開度要小,注水要緩慢。

(2)402.403所有機泵啟動停運關系要明確。

(3)全廠突然失電,待電源恢復后,在請示調度,根據生產需要按先生產水后生產補水再消防水、生活水的順序盡快恢復供水。

(4)當班期間要認真監盤,加強巡回檢查,發現問題及時匯報處理。

(5)消防穩壓泵、電動消防泵、柴油消防泵的開啟停必須按照公司規定,由調度通知或消防隊通知并匯報調度后方可進行開啟,平時加強日常維護保養和巡檢,發現問題及時匯報上級進行相關的處理,保證消防設施處于完好狀態。

3、ClO2發生器操作安全注意事項:

(1)用水沖洗管線或反應器前,首先必須關閉所有原料供應閥門。

(2)計劃停車前,必須先用水將管線、反應器沖洗干凈,再按停車步驟進行停車。

(3)停車過程中,在停加壓泵前,首先關閉投加管線上的控制閥,在迅速停增壓泵,停加壓水源,以防水倒流進入反應器。

(4)由于原料具有潛在的危險,操作人員必須佩戴好個人防護用具,方可進行操作。

4、402、403機泵操作安全操作要點

(1)啟動泵時,開出口閥門時一定要緩慢,不允許超過電機額定電流運行。

(2)正常運行時,注意泵的運行情況,若出現異常則要做緊急處理。

(3)在外送管網無水的情況下,啟動水泵向外送水,出口閥門一定要小,待管網沖滿水以后,漸漸開大出口閥門。

(4)切換備用泵時一定要先開備用泵再停計劃需要停的運行、泵。

三、404循環水崗位安全技術規程

(一)范圍

本標準規定了動力車間循環水崗位生產過程中的一些注意事項,來確保循環水設備安全運行和操作人員的人身安全,本標準適用于供排水車間循環水崗位。

(二)安全規定

1、循環水操作工必須經過專門的技術培訓,考試合格并定期進行安全教育和考試,學徒和實習人員嚴禁獨立操作,堅決不允許一人上崗作業。

2、循環水操作工必須遵守動力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。

3、循環水操作工必須執行《供排水車間操作規程》規定的相關內容。

(三)危險化學藥品種類及特性

1、緩蝕阻垢劑(WHS-01)

物化特性:

主要成份:有機磷、聚合物、銅緩式劑及助劑

外觀:無色或淡黃色透明液體。

PH(1%水溶液):2-3

密度(20度時):1.1-1.2g/cm3

存放部位:404加藥間

貯存量:通常是10噸

注意事項:

(1)能引起一般性皮膚損傷。

(2)濺到眼睛里,如果處理不及時,能引起眼睛嚴重傷害。

(3)酸性藥劑慎防腐蝕。

2、硫酸(H2SO4)

物化特性

主要成份:98%硫酸

外觀:無色透明液體,具有強烈的腐蝕性。

硫酸,分子式為H2SO4。是一種無色無味油狀液體,是一種高沸點難揮發的強酸,易溶于水,能以任意比與水混溶。注意事項:可以造成設備被腐蝕燒毀;與水發生劇烈反應;可釋放出爆炸性氣體氫氣;非常活潑;與易燃易爆物質接觸能引起燃燒;遠離明火、火星或火源;硫酸是危險物質在,只有經過培訓過的工作人員才能在儲存或使用硫酸的場所工作。

健康危害:對皮膚粘膜>等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結膜炎、結膜水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激,重者發生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。

口服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成;嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現紅斑、重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響:牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。

環境危害:對環境有危害,對水體和土壤可造成污染。

燃爆危險:本品助燃,具強腐蝕性、強刺激性,可致人體灼傷。

存放部位:404硫酸儲存間儲罐內

貯存量:通常5噸

3、404鹽酸儲罐和亞氯酸鈉儲罐間、二氧化氯發生器操作間(同原水站)。

存放位置:404鹽酸和亞氯酸鈉儲罐間

貯存量通常是各5噸

4、固體溴

物化特性:

主要成份:不明

外觀:白色粉末

存放部位:404藥品間

貯存量:通常為10噸

注意事項:固體溴為強氧化劑,注意不要直接接觸皮膚,如接觸立即使用大量清水沖洗;固體溴為緩慢釋放的殺菌劑,刺激味小,但投加時仍需按要求穿戴好勞動防護用品。

(五)日常操作安全技術規程

1、404機泵操作安全注意要點

(1)啟動泵時,開出口閥門時一定要緩慢,不允許超過電機額定電流運行。

(2)正常運行時,注意泵的運行情況,若出現異常則要做緊急處理。

(3)在外送管網無水的情況下,啟動水泵向外管網送水,出口閥開度一定要小,待管網沖滿水后,漸漸開大出品閥門。

(4)切換備用泵時,先辦理倒切泵斷連鎖的工作票。

(5)切換備用泵時,必須認真填寫404切換水泵操作步驟中的檢查和確認項目表。

(6)切換備用泵時,先開備用泵,再停計劃需要停的運行泵。

2、404工號操作安全注意事項

(1)在外管網空管狀態下,送水必須緩慢。

(2)明確開停泵的關系,對于備用泵要按時盤車,保證處于良好的備用狀態。

(3)全廠突然失電,待電源恢復后,應按照調度命令,根據生產需要按順序盡快恢復供水。

(4)當班期間要認真監盤,加強巡回檢查,發現問題及時進行匯報處理。

3、404塔池巡檢安全注意事項

(1)巡檢上下樓梯,嚴禁跑、跨下下樓梯,必須有一只手樓梯上下,防止高空墜落。

(2)雷雨雪天氣,上塔巡檢應盡量遠離避雷針,上下樓梯時小心防止雷電傷人的事故發生。

(3)現場開停風機時,要確認風機的現場控制開關絕緣按鈕是否完好無損,防止開關的絕緣橡膠因老化而造成觸電事故的發生。

(4)當班期間要認真監盤,加強巡回檢查,發現問題及時匯報處理。

四、406污水處理崗位安全技術規程

(一)范圍

本標準規定了動力車間污水崗位生產過程中的一些注意事項,來確保污水設備安全運行和操作人員的人身安全,本標準適用于動力車間污水崗位。

(二)安全規定

1、污水操作工必須經過專門的技術培訓,考試合格并定期進行安全教育和考試,學徒和實習人員嚴禁獨立操作,堅決不允許一人上崗作業。

2、污水操作工必須遵守動力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。

3、污水操作工必須執行《供排水車間操作規程》規定的相關內容。

(三)危險品種類及特征

1、甲醇(CH3OH)

物化特性

主要成份:99%CH3OH

密度:0.79g/cm無腐蝕性,但有毒。

存放部位:4#SBR池頂甲醇加藥儲罐

貯存量:通常為1噸

注意事項:

(1)是一種易揮發液體,誤飲會中毒。

(2)與易燃易爆物質接觸能引起燃燒,應遠離明、火星或火源。

(3)甲醇毒性較大,直接接觸眼睛,可造成視網膜損害,攝入體內可導致頭暈、惡心,嚴重者可致命。

(4)甲醇是一種危險性很大的物質,只有經過正確培訓并穿戴防護服的工作人員才能在儲存或使用甲醇的場所工作。

2、氫氧化鈉(NaOH)

物化特性

主要成份:NaOH

密度:1.27g/cm具有很強的腐蝕性。

存放部位:406NaOH加藥儲罐

貯存量:通常為10噸

注意事項:

(1)NAOH在水中的反應為放熱反應,在進行稀釋時,一定要先加水后進堿。

(2)腐蝕性強堿,應避免人體大量接觸,一旦接觸要立刻用大量清水沖洗,若濺入眼睛須立即去醫院就醫處理,對大量濺出的NAOH要先用小蘇打或硼酸進行中和,再用大量清水沖洗。

(3)NaOH濺到地面會打滑,一定要打掃干凈,防止滑倒傷人。

(4)NaOH是一種腐蝕性很大的物質,只有經過正確培訓并穿戴防護服的工作人員才能在儲存或使用NAOH的場所工作。

3、磷酸(H3PO4)

物化特性

主要成份:75%H3PO4

密度:1.58g/cm具有很強的腐蝕性。

存放部位:406加藥儲罐

貯存量:通常為1噸

注意事項:

(1)H3PO4是腐蝕性強酸,應避免人體大量接觸,一旦接觸要立刻用大量清水沖洗,若大量濺出,要先用為NaHCO3或熟石灰進行中和,再用大量清水沖洗。

(2)H3PO4是一種腐蝕性很大的物質,只有經過正確培訓并穿戴防護服的工作人員才能在儲存或使用NaOH的場所工作。

4、聚炳烯酰胺

物化特性

主要成份:(CH2CHCONH2)n

分子量:1300萬。

存放部位:406加藥間

貯存量:通常為1噸

注意事項

(1)陰離子型聚炳烯酰胺用于預處理,陽離子型聚炳烯酰胺用于污泥處理。

(2)使用濃度:0.1%

(3)聚炳烯酰胺溶解度很小,溶解時一定要緩慢邊進料邊攪拌。

(4)冬季由于溫度低會影響藥劑溶解度,需要提高溫度。

5、氯酸鈉(NaClO3)

性狀:通常為白色或微黃色等軸晶體。在介穩定狀態呈晶體或斜方晶體,味咸而涼,易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有強氧化作用,300℃以上分解出氧氣。氯酸鈉不穩定。與磷、硫及有機物混合受撞擊時易發生燃燒和爆炸,易吸潮結塊,有毒。工業上主要用于制造二氧化氯、亞氯酸鈉、高氯酸鹽及其它氯酸鹽。

危害:本品粉塵對呼吸道、眼及皮膚有刺激性。口服急性中毒,表現為高鐵血紅蛋白血癥,胃腸炎,肝腎損傷,甚至發生窒息。本品助燃,具刺激性。

存放部位:406加藥間

貯存量:通常為1噸

6、406鹽酸儲罐、二氧化氯發生器操作間(同原水站、循環水站)

存放部位:406加藥間

貯存量:通常為1噸

7、葡萄糖(C6H12O6)

是一種多羥基醛,純凈的葡萄糖為無色晶體,有甜味,宜溶于水,微溶于乙醇,不溶于乙醚,結晶葡萄糖作為一種甜味劑和功能性基料廣泛應用化工行業等領域,作為污水處理的一種營養劑應用。

健康危害:嚴禁食用,若不慎誤食,必須飲足量溫水,催吐,就醫。

存放部位:406SBR池頂或庫房

貯存量:通常為10噸

8、磷酸二氫鈉(NaH2PO4)

為白色結晶粉末,微吸濕,極易溶于水,潮濕空氣中易結塊。

用途:用于鍋爐水處理,電鍍、制革、焙粉、燃料助劑等。

健康危害:微毒類。對眼睛和皮膚有刺激作用。受熱分解釋出氧化磷和氧化鈉煙霧。

環境危害:對環境有危害,對水體可造成污染。

燃爆危險:本品不燃,具刺激性。

皮膚接觸:脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。

吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。

食入:飲足量溫水,催吐,就醫。

存放部位:406加藥間

貯存量:通常為5噸

(五)日常作業安全技術規程

406設備操作安全注意事項:

1、循環泵

1)、注意日常的巡檢,對于電流與振動的變化要認真觀察和記錄。

2)、注意循環泵葉輪的轉向是否正確。

3)、對于控制室操作與現場操作的開關位置做到詳細記錄,防止誤操作。

4)、現場坑槽較多,巡檢時要選擇安全線路,防止意外墜落事故發生。

2、計量泵

(1)開泵前,要對液位、流量調節旋鈕的刻度進行檢查,要符合崗位操作規程的操作要求。

(2)對于管線的泄漏要及時檢查和處理,確保甲醇、氫氧化鈉、磷酸等泄漏。

3、攪拌機

(1)嚴禁空試攪拌機。

(2)注意觀察攪拌機的葉輪轉向是否正確。

(3)對于控制室操作與現場的操作開關位置做到詳細記錄,防止誤操作。

(4)注意不要將大的固體物質掉入罐內,以避免損壞攪拌機的轉軸和葉片。

4、渣粑料機

(1)注意刮泥板的正確轉向。

(2)嚴禁空運轉。

(3)注意不要將大的固體物質掉入槽內,以避免損壞攪拌機的轉軸和葉片。

(4)現場小的坑槽較多,巡檢時要選擇安全線路,防止意外墜落事故發生。

5、泥漿輸送泵

(1)嚴禁在無液的狀態下運行。

(2)對于控制室操作與現場的操作開關位置做到詳細記錄,防止誤操作。

(3)冬季停車期間,要將泵腔中的液體排出,以防止結冰。

6、脫水機

(1)濾布調節中,嚴禁用手直接拉扯濾布,防止夾傷。

(2)現場操作要注意安全著裝,佩戴勞動防護用品和安全帽(女同志要將頭發裝進安全帽內)防止發生人身傷害事故。

7、鼓風機

(1)注意觀察風機的油位、電流、壓力以及振動情況,并做到詳細記錄。

(2)開車時,禁止全關出口閘閥。

(3)對于運行風機和備用風機的管道切換要認真確認,并做到詳細記錄。

(4)對于控制室操作和現場操作的開關位置,應做到詳細記錄,防止誤操作。

(5)正常運行時,注意風機的運行情況,若出現異常,依據有關規定和程序做緊急處理。

406工藝操作安全注意事項

1、嚴格按照崗位操作規程進行化學藥品的投加和給儲罐內進料。

2、進行磷酸、氫氧化鈉的輸送作業時,應按規定穿戴好防腐蝕服裝和手套等勞動防護用品。

3、保持各藥品間空氣暢通,地面整潔,防止各種化學藥品泄漏。

4、按時檢查記錄各種化學藥品、藥劑罐的量和液位,嚴禁藥品罐溢流。

5、發現酸、堿、甲醇等泄漏時,應及時匯報,并進行緊急處理,對泄漏的地面進行大量清水沖洗。

6、進行各反應池取樣測定時,小心池子上暗井、管線、護欄,注意安全,應避免直接接觸各種活性污泥,防止微生物感染。

五、222脫鹽水崗位安全技術操作規程

(一)范圍

本標準規定了動力車間脫鹽水崗位生產過程中的一些注意事項,來確保脫鹽水設備安全運行和操作人員的人身安全,本標準適用于動力車間脫鹽水崗位。

(二)安全規定

1、脫鹽水操作工必須經過專門的技術培訓,考試合格并取得特種作業證,定期進行安全教育和考試,學徒和實習人員嚴禁獨立操作,堅決不允許一人上崗作業。

2、脫鹽水操作工必須遵守動力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。

3、脫鹽水操作工必須執行《供排水車間操作規程》規定的相關內容。

(三)危險品種類及特征

1、氫氧化鈉(NaOH)

性狀:為白色吸濕性固體,比重(20℃)2.13,熔點318.4℃,沸點1390℃,易溶于水同時放出熱量,并能溶于乙醇和丙三醇(甘油)中。

氫氧化鈉具有腐蝕和刺激作用,它與酸類引起的灼傷有所不同,除使組織脫水外,且能液化脂肪,使局部產生溶解性壞死,對毛織物侵蝕極大。

對人體危害:皮膚接觸固體NaOH,特別是潮濕的皮膚,能引起大面積灼傷,經常接觸低濃度的NaOH,會使指甲變薄或變脆,甚至整個指甲毀壞。NaOH不論使固體、液體對眼睛的損害度都很嚴重,0.02%濃度的溶液就能使眼損傷,高濃度的NaOH進入眼內可在數分鐘內使整個眼膜出現凝固性壞死堿液的灼傷特征表現為:眼膜和眼眶內組織損傷,并很快導致視力喪失當誤服NaOH溶液時,能使口腔、食道、胃粘膜出現潰瘍,嚴重時出現食道、胃粘膜裂散,導致致命的腸胃出血。

2、222鹽酸(同上404、402、406)

物化特性

主要成份:31%HCl,分子量:36.46

性質:具有腐蝕性、刺激性。

外觀:無色或微黃色發煙液體,有刺鼻性酸味。

存放部位:222酸堿間鹽酸儲罐

貯存量:通常為20噸

3、次氯酸鈉(NaClO)

性狀:微黃色溶液,有似氯氣的氣味。

健康危害:經常用手接觸本品的工人,手掌大量出汗,指甲變薄,毛發脫落。本品有致敏作用。本品放出的游離氯有可能引起中毒。

燃爆危險:本品不燃,具腐蝕性,可致人體灼傷,具致敏性。

存放部位:222藥品間

貯存量:通常為5噸

4、液氨(NH3)

性狀:有毒氣體,易燃、易爆、有毒,具刺激性,對環境有嚴重危害,對水體、土壤和大氣可造成污染;可壓縮成液體(沸點為-33C),又可大量溶于水,形成氨水。爆炸極限為15.7~27.4%,比空氣輕。

危害;低濃度的氨可以造成對粘膜的刺激作用,高濃度的氨除可使組織溶解性壞死,造成皮膚和上呼吸道粘膜化學性炎癥及灼傷外,還可引起肺充血、肺水腫或肺出血。

存放部位:222藥品間

貯存量通常為5噸

5、亞硫酸氫鈉(NaHSO3)

性狀:白色結晶粉末,有二氧化硫的氣味。

危害:對皮膚、眼、呼吸道有刺激性,可引起過敏反應。可引起角膜損害,導致失明。可引起哮喘;大量口服引起惡心、腹痛、腹瀉、循環衰竭、中樞神經抑制。對環境有危害,對水體可造成污。本品不燃,具腐蝕性,可致人體灼傷。

存放部位:222藥品間

貯存量通常為5噸

6、阻垢劑

物化特性:

主要成份:不明

外觀:微黃色液體

存放部位:222藥品間

貯存量:通常為5噸

注意事項:注意不要直接接觸皮膚,如接觸立即使用大量清水沖洗。阻垢劑為緩慢釋放的藥劑劑,刺激味小,但投加時仍需按要求穿戴好勞動防護用品。

(四)化學藥品的操作處置與儲存注意事項

1、操作注意事項:密閉操作,注意通風,操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程,工作人員佩戴自吸過濾式防毒面具,戴防護眼鏡、防酸堿服、手套等,遠離易燃易爆、可燃物品。避免與堿類、胺類、堿金屬接觸,搬運時要輕裝輕卸,防止容器損壞,配備泄漏應急處理設備。

2、儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房,庫溫不超過30度。

(五)日常作業安全技術規程

1、222設備操作安全注意事項

(1)啟動脫鹽水泵必須遵守離心泵的開啟規定。

(2)脫鹽水泵的啟停、調整送水量和壓力時,必須和調度室、鍋爐司爐工保持聯系。

(3)調整脫鹽水流量和壓力時必須緩慢進行操作,嚴禁快開快關造成壓力大幅度波動。

(4)卸酸堿時密切注意防止泄漏,發現泄漏立即停止卸車作業,及時匯報緊急處理。

(5)各種化學藥品輸送時,必須注意儲罐的液位,防止溢流。

(6)崗位人員操作化學藥品作業時,必須按規定佩戴防護用品、用具,以防傷人。

2、222機泵操作安全注意要點

(1)啟動泵時,開出口閥門時一定要緩慢,不允許超過電機額定電流運行。

(2)正常運行時,注意泵的運行情況,若出現異常則要做緊急處理。

(3)在外送管網無水的情況下,啟動水泵向外管網送水,出口閥開度一定要小,待管網沖滿水后,漸漸開大出品閥門。

(4)切換備用泵時,先辦理倒切泵斷連鎖的工作票。

(5)切換備用泵時,必須認真填寫222切換水泵操作步驟中的檢查和確認項目表。

(6)切換備用泵時,先開備用泵,再停計劃需要停的運行泵。

3、222工號操作安全注意事項

(1)在外管網空管狀態下,送水必須緩慢。

(2)明確開停泵的關系,對于備用泵要按時盤車,保證處于良好的備用狀態。

(3)全廠突然失電,待電源恢復后,應按照調度命令,根據生產需要按順序盡快恢復供水。

(4)加強UF、RO、精密過濾器的嚴密監控,設備、管線、儀表等設施的日常維護和保養,巡檢罐區各裝置的設施是否完好,并記錄在案。

(5)當班期間要認真監盤,加強巡回檢查,發現問題及時進行匯報處理。

篇2:供排水廠空分裝置安全運行規定

第一條本規定適用于淄博齊翔騰達化工股份有限公司供排水廠的空分裝置。

第二條對主冷凝蒸發器液氧中乙炔及其他碳氫化合物的有關指標均執行《空分設備液氧中乙炔及其他碳氫化合物控制指標的規定》(中石化[1989]生字56號)。

第三條空分裝置操作人員應進行安全技術和操作技能的教育培訓,經考試合格后持證上崗。操作人員應熟悉并嚴格遵守本崗位操作法。

第四條空分裝置空氣吸入口的安全要求

1.空分裝置應在空氣吸入口附近設風向標,用來監視風向變化帶來空氣質量的變化。

2.每周至少應對吸入口空氣塵土分析一次;周圍空氣質量發生變化時,隨時進行分析。當吸氣條件超標時,應及時查清原因,消除污染源或采取其他安全運行措施。

3.加強與周圍裝置(丁二烯、橡膠、循環水、鍋爐)的聯系,當有大量碳氫化合物排放或緊急放空時,應及時通報并立即采取防范應急措施。

第五條防止碳氫化合物進入液氧系統和積聚

1.分子篩吸附應嚴格做到:裝入的分子篩質量應有保證;空氣的溫度應控制準確;分子篩再生應徹底;再生切換周期應按操作規程準時進行,特殊情況應縮短再生切換周期。

2.硅膠吸附器應按規定定期切換,保證硅膠的再生溫度和時間。

3.分離裝置液面和工況,禁止大幅度波動。分子篩流程的主冷凝蒸發器應采取全浸式操作,即讓主冷換熱器浸沒在液氧中,減少乙炔等碳氫化合物在換熱翅片等部位積聚。

4.保持主冷凝蒸發器液氧連續排放,不能連續排放時要求每班排液氧一次,排放量等于或大于1%氣氧產量。當液氧中碳氫化合物超標(>0.1ppm)時應增加排放量,嚴重超標(>1ppm)時,應及時采取措施直至停車。

5.循環液氧泵應保持連續運轉,停運檢修時主冷凝蒸發器應每班排液三次,每次1%左右,同時盡快恢復運轉。對純氮空分設備可視化驗情況定期排放,每次1-3min,當富氧液空中碳氫化合物超標時,可加大排放頻率,延長排放時間。

6.1000m/h以上大中型空分設備必須安裝在線氣相色譜分析儀,連續監測液氧中的總烴及碳氫化合物單組分的含量,液氧系統的在線監測色譜分析儀應完好投用、分析準確。

7.大中型空分設備必須采用濃縮氣相色譜法分析液氧中乙炔及其他碳氫化合物的含量,分析頻次:每天至少一次,遇有特殊情況增加分析次數。

8.1000m/h以下小型空分設備及純氮空分設備采用比色法或濃縮氣相色譜法分析液氧中乙炔及總烴含量,分析頻次:至少每天一次,遇有特殊情況增加分析次數。

第六條嚴格忌油和油脂

1.所有和氧接觸的部件和零件應進行脫脂清洗,做到絕對無油和油脂。

2.使用銅制專用工具。

3.空壓機、膨脹機等機組密封應完好、不漏油。

4.空氣冷卻塔的冷卻水應嚴防帶油,宜單獨使用循環水。

第七條防止、減少二氧化碳帶入空分裝置。對采用自清除裝置的空分裝置,過濾器、吸附器應完好投用;嚴格控制蓄冷器或板式溫度,必要時縮短切換周期。

第八條排放液氧的安全要求

1.液氧應排入氧蒸發器,不得在室內排放。

2.嚴格控制液氧排放速度,避免發生燃燒爆炸事故。

3.液氧分析采樣和處理液態氣體時,應做好勞動保護,防止液態氣體凍傷。

4.空分裝置用火屬一級動火,應按《用火作業安全管理規定》執行。

5.嚴禁在泄漏氧氣的設備周圍動火。

第九條空分裝置停車安全要求。

1.空分裝置應減少開停車次數,短期停車應分析主冷凝蒸發器液氧中有害物質的含量,如超標或液位過低,應將流體排放干凈。

2.當發生凈化系統堵塞、板式換熱器或精餾塔阻力增大等不正常現象時,應及時安排系統冷吹或加熱吹除。

3.檢修冷箱時,應對冷箱中氧含量進行分析,打開入孔自然升溫,待氧含量下降后再扒珠光砂,并應注意防止珠光砂快速下塌發生空間爆炸。

第十條人員應避免在氧氣、氮氣濃度增高區域停留。進入氧氣、氮氣容器或管道前,應嚴格執行《進入受限空間作業安全管理規定》,液氧應排放干凈,經取樣分析確認氧含量正常后才能進入,防止氧氣傷害和氮氣窒息事故。