1.嚴格按照生產配料單領料,優先使用零頭余料并在配料區碼放整齊,以先后順序執行操作。

2.將指定配料罐的兩個閥門關嚴,按指定罐降下攪拌機,打開總電源,落下攪拌頭,落到底后鎖緊鎖緊裝置。

3.將抽風口安放到配料口,打開風機開關進行抽風。

4.將配料罐的兩個閥門關死,嚴格按照配料單順序投料,先投溶劑,再投樹脂,后投粉料。

5.投放液體原料要避免潑濺,有灑落及時以布頭擦凈,必要時投料前鋪墊廢紙板等物。

6.對于投料的磅秤交由配料崗人員負責,磅秤稱重時,需要摘掉手套,保持清潔以保證稱重的準確性。

7.等液體原料淹沒過攪拌頭后,以300-400轉/分的轉速開始攪拌。先打開調速器電源開關,緩慢增高轉速至規定轉速。

8.投粉料時應緩慢加入粉料,投料罐中不允許有粉料堆積,有粉料堆積必須等粉料堆積完全攪拌分散均勻后才允許繼續投料。嚴格注意不得將粉料袋及其碎片落入罐中。

9.所有空桶應及時移出車間,粉料包裝袋及時放入垃圾桶中。

10.投料完畢,關好罐蓋,打掃投料現場,將設備、原料放入指定位置。高速分散攪拌速度,1000轉高速分散15分鐘后調低轉速至完全停止,關閉電源,由質檢部檢驗合格后轉入砂磨工序。

11.所有操作人員都必須保持工作現場和設備的衛生整潔,及時注意設備運行情況,如有異常及時通報設備管理者。

篇2:配料罐崗位操作規程

1.嚴格按照生產配料單領料,優先使用零頭余料并在配料區碼放整齊,以先后順序執行操作。

2.將指定配料罐的兩個閥門關嚴,按指定罐降下攪拌機,打開總電源,落下攪拌頭,落到底后鎖緊鎖緊裝置。

3.將抽風口安放到配料口,打開風機開關進行抽風。

4.將配料罐的兩個閥門關死,嚴格按照配料單順序投料,先投溶劑,再投樹脂,后投粉料。

5.投放液體原料要避免潑濺,有灑落及時以布頭擦凈,必要時投料前鋪墊廢紙板等物。

6.對于投料的磅秤交由配料崗人員負責,磅秤稱重時,需要摘掉手套,保持清潔以保證稱重的準確性。

7.等液體原料淹沒過攪拌頭后,以300-400轉/分的轉速開始攪拌。先打開調速器電源開關,緩慢增高轉速至規定轉速。

8.投粉料時應緩慢加入粉料,投料罐中不允許有粉料堆積,有粉料堆積必須等粉料堆積完全攪拌分散均勻后才允許繼續投料。嚴格注意不得將粉料袋及其碎片落入罐中。

9.所有空桶應及時移出車間,粉料包裝袋及時放入垃圾桶中。

10.投料完畢,關好罐蓋,打掃投料現場,將設備、原料放入指定位置。高速分散攪拌速度,1000轉高速分散15分鐘后調低轉速至完全停止,關閉電源,由質檢部檢驗合格后轉入砂磨工序。

11.所有操作人員都必須保持工作現場和設備的衛生整潔,及時注意設備運行情況,如有異常及時通報設備管理者。

篇3:廠區叉車安全操作規程

叉車安全操作規程

　　1.適用范圍 本規程適用于廠區內所有叉車.

　　2.操作規程

　　2.1廠內機動車輛是指限于公司范圍內運行及作業的機動車輛。

　　2.2廠內機動車輛駕駛員,必須經過上級交通管理部門考核合格,領取駕駛證或者取得上級規定部門頒發的《廠內機動車輛操作合格證》,方準駕駛車輛。

　　2.3 廠內機動車輛必須按車輛管理機關規定的期限接受檢驗,未按規定檢驗或檢驗不合格的,不準繼續行駛。

　　2.4車輛的整車技術狀況、污染物排放、噪聲應符合程序文件的規定。

　　2.5車輛必須保持車容整潔,車身周正,車況良好;車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。

　　2.6廠內機動車輛在公司內行駛最高時速10公里,出入公司的時速5公里,嚴禁超速行駛。嚴禁在公司內鳴汽喇叭。

　　2.7廠內機動車輛嚴禁無證駕駛;嚴禁穿拖鞋駕駛;嚴禁在廠區超車;嚴禁在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為;廠內機動車不準亂停亂放。

　　2.8貨運汽車裝載貨物須均衡平穩,捆扎牢固,嚴禁超重、超高、超寬載貨。

　　2.9 叉車嚴禁拖帶掛車或牽引車輛。

　　2.10 叉車嚴禁載人行駛