化學有害物質乙醚職業危害防治措施
乙醚理化性質
無色液體,具有濃甜味。[注:94℉以上為氣體]
分子式:C2H5OC2H5,分子量:74.1,沸點:94℉,溶解度:8%,凝固點-177℉,蒸氣壓:440mmHg,電離電位:9.53eV,比重:0.71,閃點:-49℉,爆炸上限:36.0%、爆炸下限1.9%。
IA類易燃液體—閃點低于73℉,沸點低于100℉。
不相容性和反應性:強氧化劑,鹵素,硫磺,硫化合物。[注:在空氣和光的作用下,可分解爆炸性過氧化物。]
乙醚接觸途徑
呼吸道,胃腸道,皮膚和/或眼睛直接接觸。
乙醚個人防護和衛生設施
皮膚:穿戴合適的個人防護服,防止皮膚直接接觸。
眼睛:佩戴合適的眼部防護用品,防止眼睛直接接觸。
清洗皮膚:對于清洗皮膚上的污染物沒有其他特殊的建議(包括立即清洗和班后清洗)。
脫除:如果工作服被可燃物質(即閃點低于100℉的液體)浸濕,應當立即脫除并妥善處置,以防著火。
更換:對于班后的衣物的更換需要沒有特殊的建議。
乙醚癥狀
眼睛、皮膚、上呼吸道刺激;頭暈,嗜睡,頭痛,興奮,昏迷;惡心,嘔吐。
乙醚急救措施
眼睛:如果眼睛直接接觸了該化學物質,要用大量水沖洗(灌洗),沖洗時,不時要翻開上下眼瞼,并立即就醫。
皮膚:如果皮膚直接該化學物質,立即用水沖洗污染的皮膚。如果該化學物質滲透進衣服,要迅速將衣服脫除,用水沖洗污染的皮膚。若清洗后癥狀持續存在,應就醫。
呼吸:如果接觸者吸如大量化學物質,要立即接觸者移至新鮮空氣處。如果呼吸停止,要進行人工呼吸,注意保暖和休息。盡快就醫
吞入:立即就醫。
篇2:化學有害物質乙醚職業危害防治措施
乙醚理化性質
無色液體,具有濃甜味。[注:94℉以上為氣體]
分子式:C2H5OC2H5,分子量:74.1,沸點:94℉,溶解度:8%,凝固點-177℉,蒸氣壓:440mmHg,電離電位:9.53eV,比重:0.71,閃點:-49℉,爆炸上限:36.0%、爆炸下限1.9%。
IA類易燃液體—閃點低于73℉,沸點低于100℉。
不相容性和反應性:強氧化劑,鹵素,硫磺,硫化合物。[注:在空氣和光的作用下,可分解爆炸性過氧化物。]
乙醚接觸途徑
呼吸道,胃腸道,皮膚和/或眼睛直接接觸。
乙醚個人防護和衛生設施
皮膚:穿戴合適的個人防護服,防止皮膚直接接觸。
眼睛:佩戴合適的眼部防護用品,防止眼睛直接接觸。
清洗皮膚:對于清洗皮膚上的污染物沒有其他特殊的建議(包括立即清洗和班后清洗)。
脫除:如果工作服被可燃物質(即閃點低于100℉的液體)浸濕,應當立即脫除并妥善處置,以防著火。
更換:對于班后的衣物的更換需要沒有特殊的建議。
乙醚癥狀
眼睛、皮膚、上呼吸道刺激;頭暈,嗜睡,頭痛,興奮,昏迷;惡心,嘔吐。
乙醚急救措施
眼睛:如果眼睛直接接觸了該化學物質,要用大量水沖洗(灌洗),沖洗時,不時要翻開上下眼瞼,并立即就醫。
皮膚:如果皮膚直接該化學物質,立即用水沖洗污染的皮膚。如果該化學物質滲透進衣服,要迅速將衣服脫除,用水沖洗污染的皮膚。若清洗后癥狀持續存在,應就醫。
呼吸:如果接觸者吸如大量化學物質,要立即接觸者移至新鮮空氣處。如果呼吸停止,要進行人工呼吸,注意保暖和休息。盡快就醫
吞入:立即就醫。
篇3:瓦斯煤塵的危害及防治措施
煤礦井下常見的自然災害有頂板、水、火、瓦斯和煤塵五種，簡稱“五害”，其中瓦斯、煤塵管理是煤礦安全管理的重中之重，隨著礦井開采深度不斷加深，瓦斯涌出量逐漸加大，中級地壓與瓦斯異常涌出現象時有發生，同時也嚴重威脅著礦井安全生產，“一通三防”工作的核心仍然是防治瓦斯、煤塵事故。
一、瓦斯、煤塵的形成
瓦斯是礦井在開采過程中，從煤巖體內涌出的有害氣體的總稱，其主要成分是甲烷(CH4)，俗稱沼氣，它是一種無色、無味、無臭的氣體，而且具有燃燒性和爆炸性，對安全生產危害最大。瓦斯的成因有多種假說，多數人認為煤層瓦斯是腐植型有機物，在成煤過程中伴生的氣體產物，它的形成大致可分兩個階段(時期)，即：從植物遺體到泥炭屬于生物造氣時期，從褐煤、煙煤直到無煙煤屬于煤化變質作用造氣時期。第一階段產生的瓦斯通過滲透和擴散而大部分散失于古大氣中，一般不會保存在煤層內。變質年代中，二氧化碳大部分為地下水的流動所吸收而消失;甲烷，由于地層的隆起、侵蝕和斷裂以及甲烷本身原因，在其壓力與濃度差的驅動下轉移和擴散，部分或大部分散失到大氣中或轉移到圍巖內，只有一小部分保存在煤層內或在運移途中遇到良好的封閉和存儲條件，而形成煤層氣田。
煤塵為粉塵，其主要成分是煤，且其中游離狀態二氧化碳含量小于10%，是煤礦在生產過程的細小顆粒。在煤礦生產中幾乎所有的作業，包括煤炭的采掘、運輸、提升等過程，均能產生礦塵。
但是礦塵的產生量不是絕對的，而是隨著地質情況、煤層賦存條件、煤炭及采煤方法等不同而變化。一般來說，在煤礦井下若沒有防塵措施，每晝夜產生的煤塵量約等于采煤量的1%左右。
二、瓦斯、煤塵的危害
瓦斯爆炸必須同時具備三個條件：一是瓦斯濃度在5%-16%范圍內;二是具有一定溫度的高溫熱源，一般沼氣的點燃溫度為650OC;三是氧濃度，一般在12%以上。瓦斯爆炸的危害主要表現在兩個方面;一是產生高溫高壓導致人員傷亡，破壞礦井設備;二是產生CO等有害氣體，這是造成人員傷害的主要原因。
瓦斯爆炸是煤礦生產中最嚴重的災害之一，甚至引起煤塵爆炸、礦井火災、冒頂等二次災害，從而加重了災害的后果，造成生產難以在短時間內恢復。還有些煤層開采到一定深度后，在生產過程中還能發生煤與瓦斯突出，產生很大的破壞作用。
煤塵是煤礦生產中的另一大危害。其危害主要有兩個方面：一方面是引起職業病――煤肺病和煤矽肺;另一方面是煤塵能爆炸。煤塵爆炸危害性大，一是煤塵爆炸可放出大量熱能，爆炸溫度可高達2000oc甚至更高，這樣的高溫熱源，能再次點燃達到一定濃度的煤塵，使其發生爆炸;二是煤塵爆炸時，氣溫驟升，壓力增大，可達0.7~0.8mpa;三是產生強烈的沖擊波和火焰;四是產生大量的一氧化碳和二氧化碳，一氧化碳含量可達2%~3%，甚至可達8%，而二氧化碳可達10%以上，這是造成人員大量傷亡的重要原因。煤塵爆炸同樣必須具備三個條件：一是煤塵具有爆炸性，二是空氣中浮游煤塵具有一定的濃度，三是存在能點燃煤塵的引火源。
三、瓦斯、煤塵防治技術
抓好礦井通風系統的完善。每個礦井都必須確保礦井通風合理、穩定、可靠，按照礦井通風能力組織生產，堅持“以風定產”，同時消滅不合理的串聯風，堅決杜絕瓦斯煤塵的積聚。
首先是狠抓瓦斯煤塵的綜合防治。對于瓦斯的防治，要貫徹好“七落實”，一是落實“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”，杜絕空班漏檢;二是落實電工維修電器設備時必須停電和使用瓦斯便攜儀檢查瓦斯的管理規定;三是落實局部通風的“三專兩閉鎖”和采掘供電分開，嚴格控制無計劃停電停風，最大限度地減少因停電停風造成的瓦斯積聚的次數;四是落實排放瓦斯分級管理的規定;五是落實局部通風管理責任制，局部通風機要指定專人看管，風筒管理符合標準，風筒末端到迎頭的距離及風筒出口風量符合作業規程規定;六是落實采煤工作面上隅角瓦斯管理，上隅角必須超前回料，超前替棚;七是落實“有掘必透”的原則，減少盲巷的出現。其次防止瓦斯引燃，堅決杜絕一切非生產必須的熱源，生產中可能發生的熱源，必須嚴加管理和控制。在防塵方面，采掘工作面是粉塵的主要產生地，又是煤塵事故的多發地，據統計有80%的煤塵事故發生在采掘工作面。因此，搞好采掘工作面防塵是防塵工作的重點。采掘工作面的防塵措施有：煤層注水、水打眼、水炮泥、放炮前后灑水、轉載點噴霧、風流凈化、巷道沖洗、架下水幕、架間沖洗等。掘進工作面的防塵措施有：水打眼、水炮泥、放炮噴霧、扒裝灑水、沖洗巷壁、凈化風流、轉載點噴霧、巷道沖洗以及個人防護等。各生產單位要按照綜合防塵措施的有關規定落實兌現，確保防塵系統的可靠、齊全并保證正常使用。
其次是加大安全檢查力度，突出“一通三防”安全監督。經驗告訴我們，再完善的制度得不到落實，說安全效果再好也是一句空話，因此我們在制度落實上狠下功夫。各級安全管理部門要按照通防管理有關規定，加大對瓦斯、煤塵安全技術措施的情況進行嚴格監督檢查，保證措施落實到位。對通風系統不合理、風量不足、有毒有害氣體超限、煤塵飛揚堆積、安全設施不健全、有設施不正常使用等情況進行嚴格檢查，嚴格現場管理，堅決堅持三不生產原則。
四、加強管理，為職工創造安全勞動環境
安全勞動環境內容包括：安全教育管理環境、避免可導致突發性事故和導致慢性職業病的勞動環境等。創造安全環境，追求安全零缺陷，是社會主義國家應有內涵。我們首先要加強隊伍建設，培訓一支過硬的專業隊伍，是防止重大通防事故的根本保證。根據通風專業的特點，它和煤礦和工種都有密切的聯系，因此，要在全礦范圍內，分工種、分階段、分層次全員全方位的對職工進行經常性地通防知識培訓，提高廣大職工的通防意識和自覺搞好通防工作的自覺性。其次，要加大通防專業的安全設施投入，一個負責任的企業領導，就應該把安全生產上升到實踐“三個代表”的重要高度來認識，“花錢”買安全，說白了就是為職工創造安全勞動環境，增加安全投入，安全生產才能有保證，家庭才有穩定，社會才有穩定，生產力才能發展。要讓馬兒跑，必須要讓馬兒吃得飽、吃得好。如果今天省下不該省的一點點安全投入，明天就可能為此付出十倍、百倍的代價。事實早已證明。