1、粉塵危害。在電解煙氣凈化系統(tǒng)、濃相系統(tǒng)、超濃相系統(tǒng)有氧化鋁粉塵及其混合物在陽(yáng)極煅燒車間的上料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、混捏機(jī)及磨粉系統(tǒng)有碳粉塵和瀝青煙產(chǎn)生;成型工段有瀝青煙產(chǎn)生;殘極處理工段更是煙霧繚繞。直接受到危害的有天車司機(jī),電解車間工人,炭素粉破碎、篩分及殘極破碎等崗位工人。

2毒物危害。作業(yè)工人接觸到的毒物主要有一氧化碳、瀝青煙、氟化物、硫化物等。毒物主要分布在電極、焙燒爐附近及煙氣凈化系統(tǒng)內(nèi)。鋁電解的工藝為以冰晶石一氧化鋁氟化鋁的熔體為電解質(zhì),以炭素材料為電極進(jìn)行電解,在陽(yáng)極產(chǎn)生一氧化碳、氟化物、硫化物氣體。瀝青煙主要來(lái)源于生陽(yáng)極工段的混捏機(jī)、磨粉系統(tǒng)及成型工段。

3、高溫危害。鋁電解槽電解溫度高達(dá)940℃~960℃,是主要的生產(chǎn)性熱源。炭素工段的煅燒、捏、預(yù)熱螺旋、瀝青熔化生產(chǎn)設(shè)備均為生產(chǎn)性熱源。針對(duì)高溫作業(yè),廠房應(yīng)采用分層通風(fēng)及時(shí)散熱,降低操作人員的工作強(qiáng)度,減少勞動(dòng)時(shí)間,盡量避免在高溫區(qū)逗留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

4、墜落傷害。殘級(jí)處理工藝中有清理、篩分、破碎及定量等諸多工序,因設(shè)備安裝在不同地點(diǎn)和不同高度形式的操作平臺(tái)、地溝、升降口、坑洞及護(hù)坎,如果沒(méi)有防護(hù)措施或防護(hù)措施有缺陷,就有墜落摔傷的危險(xiǎn)。

5、電氣傷害。觸電事故:車間高壓電源間的網(wǎng)路連接點(diǎn)可能發(fā)生嚴(yán)重的電擊事故。系列電壓達(dá)數(shù)百伏至數(shù)千伏。盡管人們把零電壓設(shè)在系列中點(diǎn),但系列兩端一旦短路,易出現(xiàn)人身和設(shè)備事故。而且,電解用直流電,槽上電氣設(shè)備用交流電,交流系統(tǒng),會(huì)引起設(shè)備事故。

篇2:電解鋁廠氧氣瓶乙炔瓶安全管理規(guī)定

為進(jìn)一步規(guī)范氧氣瓶、乙炔瓶的管理,消除隱患,防范事故,電解鋁廠結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況,現(xiàn)對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶的安全管理做以下規(guī)定:

一、氣瓶存放:

1、現(xiàn)場(chǎng)存放的氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分類存放,存放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離熱源、易燃易爆及人員密集區(qū)域。

2、氣瓶存放現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好定置管理。區(qū)分存放空、實(shí)瓶;存放區(qū)劃線標(biāo)識(shí)、警示標(biāo)志、MSDS卡、專人負(fù)責(zé)牌要齊全;防傾倒裝置要有效。

3、現(xiàn)場(chǎng)存放的氣瓶安全附件要齊全,不得遺失或缺少。每個(gè)瓶體應(yīng)配備2個(gè)防震膠圈,1個(gè)防震帽。空瓶外出灌裝時(shí)應(yīng)取下安全附件,領(lǐng)回實(shí)瓶后立即配備齊全安全附件。

二、氣瓶日常管理及使用:

1、氣瓶要建立臺(tái)賬,做好領(lǐng)取和使用記錄。

2、在搬運(yùn)氣瓶過(guò)程中嚴(yán)禁混裝,嚴(yán)禁撞擊瓶體,嚴(yán)禁就地滾動(dòng)。

3、在非動(dòng)火區(qū)域動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須按照危險(xiǎn)作業(yè)審批制度辦理動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)。

4、在進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)放置,距離不低于5米,瓶體上應(yīng)有防震膠圈,放置穩(wěn)固,距離明火源或熱源不低于10米,特殊情況需加大間距。

5、減壓閥、壓力表應(yīng)完好。氣線應(yīng)順暢,嚴(yán)禁破損漏氣、嚴(yán)重折彎。氣線不得從操作者兩腿之間通過(guò),過(guò)路氣線必須做好防護(hù)。

6、乙炔瓶應(yīng)豎直放置,必須安裝回火防止器。乙炔瓶不得放置于有放射性射線的場(chǎng)地和橡膠絕緣體上。凡與乙炔接觸的附件,嚴(yán)禁選用含銅量大于70%的銅合金以及銀、鋅、鎘及其合金材料。

7、氧氣瓶口應(yīng)保持干凈,嚴(yán)禁沾染油脂。氧氣實(shí)瓶不得在烈日下暴曬,瓶體溫度不得超過(guò)40℃。

8、在開(kāi)啟瓶閥和減壓器時(shí),人要站在側(cè)面;開(kāi)關(guān)氣瓶閥門要緩慢操作,切不可過(guò)急或強(qiáng)行用力。瓶?jī)?nèi)氣體不可完全用盡,剩余瓶壓不得低于0.05MP。

9、氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶,更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲,以防止氣體突然大量沖出,造成事故。

本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

二〇一二年十二月二十六日

篇3:電解鋁工程冬季雨季冬雨季施工措施

電解鋁工程冬雨季施工措施

1、冬季施工措施

1.1成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,并明確各崗位工作的職責(zé),任務(wù)落實(shí)到人。

1.2冬施前編寫切實(shí)可行的冬施方案,內(nèi)容包括:施工程序、施工方法、現(xiàn)場(chǎng)布置、設(shè)備、材料、能源供應(yīng)計(jì)劃、安全防火、測(cè)量制度和質(zhì)量檢查制度方案編寫好后,要組織人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),并向生產(chǎn)班組進(jìn)行書面交底。

1.3安排專人進(jìn)行大氣測(cè)溫并做好記錄與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)(站)聯(lián)系,及時(shí)按時(shí)予報(bào),防止寒流突然襲擊。

1.4現(xiàn)場(chǎng)要做好以下準(zhǔn)備工作:

1.4.1現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)供水管做好保溫防凍工作,水管的埋設(shè)深度要大于3米。

1.4.2冬季施工氧氣瓶,外表容易結(jié)霜凍冰而影響施工,應(yīng)將氧氣瓶置放在有取暖設(shè)備的室內(nèi)或采取其它保暖措施。

1.4.2冬季焊接構(gòu)件時(shí),應(yīng)用烤把對(duì)焊縫進(jìn)行預(yù)熱,以免焊縫出現(xiàn)裂紋和其它缺陷,環(huán)境溫度低于-5度時(shí)停止焊接。

1.4.3冬季對(duì)鋼構(gòu)件防腐刷漆,應(yīng)在9:00~16:00時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行,刷漆后,應(yīng)用蓬布對(duì)構(gòu)件遮蓋保溫,防止早晨的冰霜。

2、雨季施工措施

2.1成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組,組織應(yīng)急小分隊(duì),在可能發(fā)生水災(zāi)的地方配備砂袋。

2.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)挖排水溝,在基坑四周設(shè)置土堤用來(lái)?yè)跛?/p>

2.3機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩,做好接地保護(hù),雨季應(yīng)對(duì)電氣設(shè)施進(jìn)行檢查。

2.4雨天專人在基坑及構(gòu)筑物四周巡視。對(duì)施工用料做好履蓋。