交底內(nèi)容(安全措施及注意事項(xiàng)):

一、一般安全保證措施

(1)吊裝作業(yè)人員必須正確佩戴勞動防護(hù)用品,應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮其他人員要有明確分工。

(2)吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊。

(3)各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。

(4)鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于10。

(5)地錨要牢固,纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上。

(6)作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,應(yīng)將重物落至地面,不得懸在空中。

(7)懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。戴好安全帽,系好安全帶。高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),或配有通訊設(shè)備。高空作業(yè)不得隨意向下丟棄物品。

(8)從事高處作業(yè)人員要定期檢查,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的,不得從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。

(9)高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。

(10)高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高,同一架梯子不得二人同時上下,在通道處使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。

二、其他安全保證措施

(1)吊裝前必須全面檢查起重機(jī)的車況和技術(shù)性能,特別是安全裝置、警報裝置、制動裝置等必須靈敏可靠,確保萬無一失。

(2)吊裝機(jī)械操作工屬特殊工種,操作人員必須經(jīng)勞動、安監(jiān)部門培訓(xùn)合格并取得上崗操作證后方可上崗作業(yè),安裝過程中必須做到人機(jī)固定。

(3)吊裝作業(yè)前,應(yīng)認(rèn)真檢查起重機(jī)站位處地面條件能否滿足起重機(jī)的下列工作條件:地面處應(yīng)堅實(shí),作業(yè)過程中支承面不得下陷;地面的傾斜坡度不得大于5%。

(4)嚴(yán)禁吊裝司機(jī)及運(yùn)輸司機(jī)酒后作業(yè),嚴(yán)禁其它酒后人員及與安裝無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

(5)吊裝前必須明確知道構(gòu)件的實(shí)際吊裝重量,作業(yè)過程中做到不違章超載。

(6)在起重作業(yè)前,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行試吊檢查制度,即先起吊約30cm停留約10min,嚴(yán)格檢查起重機(jī)在承載狀態(tài)下各部件的工作狀態(tài),當(dāng)確認(rèn)沒有問題時再繼續(xù)起吊,在起吊重物尚未離開地面前,不得利用起臂或伸臂將其吊離地面,只允許進(jìn)行起升操作。

(7)注意收聽天氣預(yù)報,當(dāng)風(fēng)速超過13.8m/s(注:指六級風(fēng)的平均風(fēng)速的最大值)時,不得進(jìn)行起重吊裝作業(yè),如遇有大風(fēng)或雷電天氣時,要停止進(jìn)行起重作業(yè)。

篇2:安全技術(shù)交底:預(yù)制小箱梁架設(shè)

一.工程概況

青靜黃排水渠特大橋共有25米小箱梁540片,其中1~28跨采用預(yù)制廠2臺60噸的龍門吊架設(shè),29~54跨采用架橋機(jī)架設(shè)。

龍門吊采用雙軌式,高度為18.0米,跨度為40.4米。

二.安全技術(shù)交底內(nèi)容

1.架設(shè)前,按事先制定的安裝方案施工,并建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)。龍門吊應(yīng)符合國家關(guān)于特種設(shè)備的安全規(guī)定,并進(jìn)行嚴(yán)格管理。在實(shí)際作業(yè)中,要嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:

1)吊裝前,應(yīng)檢查安全技術(shù)措施及安全防護(hù)設(shè)施等準(zhǔn)備工作是否齊備,檢查機(jī)具設(shè)備、構(gòu)件長度及吊點(diǎn)位置等是否符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁盲目施工。同時應(yīng)將梁預(yù)制梁上的雜物清理干凈,以防在吊運(yùn)過程中,雜物下落傷人。

2)舊鋼絲繩,在使用前,應(yīng)檢查其破損程度。每一節(jié)內(nèi)折斷的鋼絲,不得超過5%。新買的鋼絲繩,使用前也要認(rèn)真的檢查。

3)正式架設(shè)前,應(yīng)先進(jìn)行試吊。按設(shè)計吊重分階段進(jìn)行觀測,確定無誤后,方可進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。施工時,隊主要領(lǐng)導(dǎo)及專(兼)職安全員應(yīng)在現(xiàn)場親自指揮和監(jiān)督。

4)遇有大風(fēng)(6級及以上)及雷雨等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。并嚴(yán)禁其他施工人員在吊裝作業(yè)下從事其他工程平行作業(yè)。

2.安裝的預(yù)制梁板必須平起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,與臨時支座密貼。

3.應(yīng)在鋼絲繩與預(yù)制梁板接觸的拐角處設(shè)襯墊。起吊時,離開作業(yè)面0.1m后,暫停起吊,經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)起吊。

4.起吊過程中,嚴(yán)禁指揮人員或其他相關(guān)人員自預(yù)制梁下通過。

5.在施工作業(yè)現(xiàn)場,蓋梁的上下應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮工作,信號統(tǒng)一,以一方為主,一方為輔,上下配合要默契有序,指揮人員禁止站在正在起吊的預(yù)制梁上指揮。

6.機(jī)械操作人員要精力集中,避免疲勞作業(yè),

6.施工作業(yè)人員應(yīng)避免長時間處于高度緊張狀態(tài),定期并檢查、保養(yǎng)、維修吊裝設(shè)備。

7.安全專人負(fù)責(zé)龍門吊軌道砼基礎(chǔ)的保養(yǎng)工作,破損段要及時加固。

篇3:箱梁架設(shè)技術(shù)交底

1架橋機(jī)拼裝前向安檢部門報送告知書,經(jīng)安檢部門檢查該架橋機(jī)合格手續(xù)完整后進(jìn)行拼裝,拼裝完成后向安檢部門報檢,經(jīng)檢測合格后方可使用。

2實(shí)施架設(shè)施工前,對全體參加箱梁架設(shè)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育,進(jìn)行崗前培訓(xùn),強(qiáng)化安全施工意識,堅守施工崗位,服從命令,聽從指揮,確保施工安全。

3實(shí)行崗位責(zé)任制,對安裝作業(yè)的各班組進(jìn)行明確分工,定人定崗,明確職責(zé),責(zé)任到人,確保每道工序、每個環(huán)節(jié)都處于安全狀態(tài)。

4在正式吊裝之前,對吊車、架橋機(jī)進(jìn)行試吊、試運(yùn)行。依次進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查和試吊工作。

1)全面檢查各種繩索,如起重索、牽引索等是否完好,縱橫主梁是否穩(wěn)固,卷揚(yáng)機(jī)具運(yùn)行狀態(tài)是否良好,吊機(jī)是否安全可靠;指揮通訊是否暢通。

2)吊機(jī)均應(yīng)按設(shè)計荷載的100%進(jìn)行試吊,離地面50cm,停留10min,然后移動吊件進(jìn)行動載試驗(yàn),在消除非彈性變形無異狀后方可投入正式使用。

3)所用的吊運(yùn)設(shè)備不允許超負(fù)荷運(yùn)行。

5、箱梁起吊及運(yùn)輸

在箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,張拉壓漿完畢,且管道壓漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范及設(shè)計要求后,采用兩個60T龍門吊將待安裝箱梁吊至運(yùn)梁車上,然后運(yùn)梁車將箱梁運(yùn)送到架橋機(jī)旁,用架橋機(jī)起吊箱梁兩端、安裝就位。使其支撐在臨時支座上。

在運(yùn)梁車運(yùn)行的過程中,要注意運(yùn)行平穩(wěn)、勻速,時刻觀察箱梁的變化(尤其是傾斜度),及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

6、箱梁安裝工藝

1)喂梁:運(yùn)梁車將箱梁運(yùn)至架橋機(jī)下,架橋機(jī)吊梁行走平板車開至相應(yīng)位置進(jìn)行吊裝。

2)捆綁梁:在預(yù)留吊裝位置孔內(nèi)安裝鋼絲繩吊帶,起吊時先應(yīng)慢速,當(dāng)箱梁脫離運(yùn)梁車后,架橋機(jī)兩側(cè)要同步升降,使箱梁在起吊的過程中保持水平;架橋機(jī)運(yùn)梁時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)是否同步,否則應(yīng)及時采取措施。

3)落梁:架梁前先放出每個墊石的橫向、縱向中心線及梁端橫向、縱向中心線,安好臨時支座,當(dāng)梁運(yùn)至橫向、縱向中心線與支承墊石橫向、縱向中心線重合后落梁,梁架好后要用垂球檢查梁的垂直度,經(jīng)技術(shù)員檢查梁架設(shè)合格后方可拆除吊帶,并且需及時加固已架設(shè)好的梁,邊梁不容許單獨(dú)過夜放置。

7、安裝要求及穩(wěn)定措施

箱梁吊裝順序:吊裝采用先右幅后左幅的吊裝方式,從歧口端第1跨往海豐端第21跨依次進(jìn)行吊裝,每跨吊裝順序?yàn)橄鹊踔辛壕臀?其它梁沿中梁上方縱移到前方墩臺,然后架橋機(jī)再橫向移動使箱梁精確就位。依此類推,每片箱梁安裝就位后,都要及時與相鄰箱梁進(jìn)行連接,以確保箱梁的穩(wěn)定性。

架橋機(jī)縱移至架設(shè)位置,鋪設(shè)橫移走道,將走行輪轉(zhuǎn)向,架橋機(jī)橫移至需架設(shè)梁的位置處,然后將箱梁拖入架橋機(jī)內(nèi),架橋機(jī)對準(zhǔn)運(yùn)梁平車構(gòu)件下繩起吊箱梁,平車退出,縱移到位后,用吊梁天車橫移精確調(diào)整箱梁位置,確保梁上中心線垂直對準(zhǔn)支座中心,下放安裝箱梁,緩慢下放并用撬杠輔助定位,最后安放在臨時支座上。箱梁安放時必須就位準(zhǔn)確,與支座接觸嚴(yán)密,就位不準(zhǔn)確時,必須吊起重放,不得用橇棍移動箱梁。,以此類推,完成每孔半幅4片箱梁的架設(shè)。

8、架橋機(jī)過跨

待一跨安裝好后,架橋機(jī)向前推進(jìn),以便安裝下一跨。

1)、后支架前移:先墊好后支腿下墊木,用水平尺超平,使后支腿壓在墊木上,后橫軌離開橋面(其高度能保證后臺車及其橫軌一次前移18m)。開動后電葫蘆前行,當(dāng)后搖滾臺車行至距主導(dǎo)梁前端19m時停止。將后搖滾臺車落于橋面且落實(shí)。

2)、主導(dǎo)梁前移:確認(rèn)搖滾架上與導(dǎo)梁無掛聯(lián),同時啟動前后搖滾和導(dǎo)梁上兩縱移臺車,使導(dǎo)梁前移(當(dāng)輔支腿到達(dá)前橋臺時停止),縱移臺車后移(兩縱移臺車移至尾部停止)。

3)、橋機(jī)轉(zhuǎn)角:架橋面轉(zhuǎn)角原理是靠調(diào)整導(dǎo)梁下弦與前搖滾上兩平滾的間隙來實(shí)現(xiàn)的。因此,架橋面轉(zhuǎn)角時,開動后橫移臺車向右幅橫移,直至前搖滾上導(dǎo)梁下弦與兩平滾無間隙時停止。將中支腿頂出,使前部橫軌離開枕木。調(diào)整前搖滾架與導(dǎo)梁縱向垂直,再頂出前支架至前部橫軌落實(shí)于枕木上。這時橋面恢復(fù)轉(zhuǎn)角前的狀態(tài)。如果轉(zhuǎn)角滿足不了架橋要求,可再重復(fù)以上動作,直至橋機(jī)擺正為止。橋面轉(zhuǎn)角是曲線橋安裝的重點(diǎn)。

4)、前后支架前移就位:頂出中支腿,使前臺車及橫軌離開橋臺。然后前支架整體前移,直至前臺車行至前橋臺落梁一邊上方時止。輔支腿縮回至前臺車枕木能夠落實(shí)于橋臺上。注意,前支架固定時要與前橋臺平行。然后頂出中后支腿,至后支架便于前移為止。開動后電葫蘆前行至距前支架37m時止。將中后支腿縮回,后臺車落實(shí)于橋面上。此時后支架固定應(yīng)與前支架平行。

5)、主導(dǎo)梁前移就位:同時啟動前后搖滾,使導(dǎo)梁前移。當(dāng)主導(dǎo)梁前端距其后的前支架中心1m左右時停止。然后將前后搖滾架與導(dǎo)梁索緊。

6)、架橋機(jī)過跨后先檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如一切正常后,即可試吊梁,準(zhǔn)備安裝下一跨。

9、箱梁聯(lián)接

預(yù)制梁架設(shè)好后,進(jìn)行梁體聯(lián)接和其它部分施工。

1)、吊運(yùn)梁體時,采取固定措施。預(yù)制梁在架設(shè)完成后,及時將橫隔板、翼板的連接鋼板焊接好,以增加梁體的橫向穩(wěn)定性。

2)、設(shè)立專人指揮、發(fā)號施令。嚴(yán)格遵循架梁操作規(guī)程。

3)、箱梁就位后,聯(lián)接預(yù)埋鋼筋,保證梁體穩(wěn)定。

10、施工安全措施

1)、施工前,必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶。

2)、現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽,并設(shè)立現(xiàn)場安全管理人員進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查,對不合格的問題進(jìn)行整改。

3)、所有施工人員特別是高空作業(yè)人員不能穿拖鞋,短褲進(jìn)入施工場地。

4)配電箱設(shè)置,必須按“一機(jī)、一閘、一漏”進(jìn)行安裝,嚴(yán)格執(zhí)行用電規(guī)程。

5)、現(xiàn)場電纜、電線必須按照要求進(jìn)行架設(shè),注意用電安全,進(jìn)行吊裝作業(yè)時所有人必須遠(yuǎn)離吊車旋轉(zhuǎn)半徑以外,同時不能在吊物下停留。

11、預(yù)制梁架設(shè)施工安全技術(shù)措施

1)對特殊工種須持證上崗、嚴(yán)格管理、切實(shí)加強(qiáng)安全工作的落實(shí)。

2)配備專用工具、勞動保護(hù)用具、安全生產(chǎn)用具。

3)設(shè)立明顯的安全標(biāo)志牌,確保對安全工作要時刻警惕,防止麻痹大意,造成安全事故的發(fā)生。

4)制定詳細(xì)的技術(shù)操作規(guī)程,防止不規(guī)范行為及個人意識引致的安全質(zhì)量事故。

5)統(tǒng)一號令、統(tǒng)一指揮,安排專職的人員進(jìn)行調(diào)度作業(yè),確保吊裝作業(yè)明晰有序。

6)吊裝前必須進(jìn)行吊裝設(shè)備的檢查,確保設(shè)備完好、狀態(tài)優(yōu)良。在起吊過程中,亦應(yīng)隨時堅持檢查,防止機(jī)具疲勞或工作超負(fù)荷等原因引起事故發(fā)生。

7)梁體起吊前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)2-3次,確認(rèn)鋼繩無跳槽、設(shè)備無異常等,方可進(jìn)行正常施工。

8)梁體在起吊、降落過程中,必須是保持一定水平狀態(tài),防止滑落。

9)吊裝預(yù)制梁,應(yīng)對吊裝場地進(jìn)行平整并夯實(shí),防止起重時不平衡失穩(wěn)。

10)預(yù)制梁在縱移、橫移過程中,均需平穩(wěn)、緩慢的移動,在安裝時,應(yīng)派專人進(jìn)行箱梁的安裝、起頂、落放。并及時對梁體的縱橫向傾斜度進(jìn)行測量,防止梁體偏倒。

11)高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽和安全帶,不準(zhǔn)穿拖鞋和帶釘易滑硬底皮鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場,并認(rèn)真遵守高空作業(yè)安全規(guī)章制度。

12)進(jìn)行箱梁吊裝時,當(dāng)風(fēng)力超過六級應(yīng)停止吊裝作業(yè),所有施工人員不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。

13)設(shè)立專門安全檢查人員,對現(xiàn)場及施工人員進(jìn)行管理和檢查,嚴(yán)禁外來人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,不準(zhǔn)閑雜人員在吊裝現(xiàn)場停留。

12、各作業(yè)班組根據(jù)工序特點(diǎn)開工前負(fù)責(zé)對下屬工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。