一、編制目的

為了預防橋梁下部構造施工發生安全事故,貫徹落實《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》及其他有關建設工程質量、安全技術標準、規范,加強建設工程項目的質量安全生產監督管理,保障施工人員的生命財產的安全,依據《建設工程安全生產管理條例》要求,特編制沖擊鉆鉆孔灌注樁安全專項施工方案。

二、工程概況

本標段起訖樁號為K38+500-K47+700,全長9.2km,采用二級公路標準,設計速度為40Km/h,路基寬度8.5m,路面寬度7m。

主要橋梁工程:

1、大橋兩座

(1)、K43+117芙蓉大橋,全長248m,橋跨6×40m,橋寬9m,橋梁角度90°,墩臺徑向布置。

上部結構:采用預應力砼連續T梁,共分為2聯:3×40m+3×40m。

下部結構:0#臺采用樁柱式橋臺,1-5#墩基礎采用樁基礎;6#橋臺采用U型橋臺,基礎采用擴大基礎。

其中樁基礎采用C30水下混凝土,系梁為C30混凝土,蓋梁、臺帽為C40混凝土,T梁采用C50混凝土.

(2)、K44+243芙蓉二橋,全長106m,橋跨為2×20+40+20m,橋寬9m,橋梁角度120°,墩臺平行布置。

上部結構:采用預應力砼簡支T梁和預應力砼簡支空心板。

下部結構:墩臺采用樁柱式橋臺,基礎采用樁基礎;墩柱采用圓柱式墩,基礎采用樁基礎。

其中樁基礎采用C30水下混凝土,墩柱及蓋梁采用C30混凝土,簡支T梁和簡支空心板為C50混凝土。

2、小橋一座

(1)、K46+405梅家橋,老橋為1跨6m石拱橋,不滿足泄洪要求,在原橋位拆除后重建,全長19m,橋跨為1×13m,橋寬9m,橋梁角度為90°。

上部結構:采用預應力砼簡支空心板。

下部結構:橋臺采用柱式橋臺,基礎采用樁基礎。

其中,基礎采用C30水下混凝土,橋臺為C40混凝土,空心板為C50混凝土,橋臺錐坡采用M7.5漿砌片石防護。

三、編制依據

1、S304桑植縣官瑞公路一期工程A3標段公路工程施工圖紙、施工招、投標文件等。

2、《安全生產法》

3、《公路水運工程安全生產監督管理辦法》

4、《公路工程施工安全技術規范》(JTGF090-2015)

5、《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)

?6、《公路橋涵施工技術規范》(JTG/TF50-2011)

7、《公路工程質量評定標準》(JTJF80/1-2004)

四、安全目標

為了認真貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全工作方針,確保施工人員和人民群眾生命財產的安全,確保各項工作任務的順利完成,實現安全目標和安全生產計劃,避免和減少因為臨時用電造成人員的傷害。

本工程嚴格按照《公路工程施工安全技術規程》、《公路水運工程安全生產監督管理辦法》的要求和其它相關安全施工規定進行施工作業。要求做到:

1、杜絕重大傷亡事故的發生、杜絕因公責死亡,減少一般事故;

2、無重大責任事故、火災事故、無重大安全隱患;

3、無中毒、無溺水事件,無刑事案件發生;

4、杜絕因施工造成的道路交通中斷,管道、通信、電力管線損壞等施工責任事故。

5、堅持“四不放過”原則:事故未采取防范措施不放過、事故相關責任人未處理不放過、員工未受到安全教育培訓不放過、事故原因未查清不放過。

五、適用范圍

本方案適用于S304桑植縣官瑞公路一期工程A3標段,所有采用沖擊鉆鉆孔灌注樁方案的橋梁基礎。

六、施工安全技術交底

1、進入施工現場,必須正確佩戴安全帽,遵守安全生產規章制度。

2、參加施工的操作人員,必須懂得本工種的安全操作規程,不得違規操作。

3、工作中不準飲酒、賭博、打鬧、冒險作業。不準赤腳、穿拖鞋、高跟鞋,吸煙到指定地點。

4、各種機電設備必須安裝靈敏可靠的安全防護裝置,非專職人員嚴禁啟動和操作。

5、未經允許,禁止進入設有危險標志區域和圍護欄圍護場所。

6、高空作業必須系安全帶,安全帶高掛低用,高空作業嚴禁穿皮鞋或帶釘易滑鞋。

7、嚴禁從高空拋扔物體,高處施工防止高空墜物傷人。

8、禁止亂拉亂接電線,在電線上禁止搭掛衣物;夜間施工必須有足夠的照明。

9、未經允許,不得私自拆除架子設施及安全防護裝置。

10、特種作業人員必須經過培訓,考試合格后,持證上崗。

11、未進行安全技術交底的施工項目,不得盲目進行施工。

12、發生傷亡事故要采取緊急救護措施,減少人員傷亡,保護好現場,及時上報。

七、安全注意事項

1、沖擊鉆機的安裝與拆除

(1)、鉆機的安裝與拆除均應在機長的指導下進行。

(2)、安裝鉆機平車,在拖運時輪子應向上,卸架翻轉應輕放。

(3)、吊裝鉆機應注意以下幾點:

①、吊裝鉆機的吊車,應選用起吊能力20t以上的型號,嚴禁超負荷吊裝。

②、套掛用的鋼絲繩應完好,直徑不小于16mm。

③、套吊栓掛應穩固,并經檢查認為可靠后方能試吊。

④、吊裝鉆機應先行試吊,試吊高度一般為離地10-20cm,同時檢查鉆機套掛是否平穩,吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認無誤的情況下,方可正式起吊。下降應緩慢,裝入度車架應輕放就位。

2、鉆機就為后,應用水平尺找平后才能安裝。

3、鉆機桅桿升降注意事項:

(1)、檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。

(2)、檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。

(3)、警告鉆機周圍人員散開,嚴禁人員在桅桿下停留、走動。

(4)、隨著桅桿的升起或落放,應用桅桿兩邊的繃繩,或在桅桿中點綁一保險繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應及時掛好繃繩。

4、開機前的準備工作

(1)、檢查地錨,引出繩頭應用鋼絲繩,不宜用脆性材料。

(2)、穩好鉆機,塞墊好三角木,收緊繃繩,緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數相符,所有鉆頭、抽筒均應焊有易拉、易掛、易撈裝置。

(3)、檢查并調整各操縱系統,使之靈活可靠,具體要求為:

①、離合器間隙應調致適當位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個把手應均勻緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。

②、檢查制動閘,調整摩擦帶間隙(一般保持在1.5-2cm),是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。

(4)、按鉆機保養、使用規程檢查各潤滑部位的加油情況。

(5)、鉆機上應有的安全防護裝置應齊備、適用、可靠。

(6)檢查沖擊臂緩沖彈簧,其兩邊壓緊程度應保持一致,否則應進行調整。

(7)、按電器操作規程檢查電氣部分。三相按鈕開關應安裝在操作手把附近以方便操作。

5、沖擊鉆進

(1)、開機前應拉開所有離合器,嚴禁帶負荷啟動。

(2)、開孔應采用間斷沖擊,直至鉆具全部進入孔內且沖擊平穩后,方可連續沖擊。

(3)、鉆進中應經常注意和檢查機器運行情況,如發現軸承、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況,應及時停機檢查修理,嚴禁帶“病”作業。

(4)、下鉆速度不能過快,應用閘把控制下落速度,以免翻轉、卡鉆。

(5)、每次去下鉆具、抽筒應有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環螺絲等處的完好程度,發現問題應及時處理。具體要求如下:

①、鉆角磨損2cm,應補焊至原直徑。

②、鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應補焊至原直徑。

③、主繩繩卡不得小于三個,副繩繩卡不得少于兩個,繩卡螺絲應緊固。

④、如保護鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應更換保護鐵。

⑤、抽筒活門應靈活,活環螺絲應緊固。

⑥、當鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者,應將破壞部分割去,否則禁止繼續使用。破壞部分較多時,應更換新繩。

(6)、鉆機突然發生故障時,應立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應立即停機。

(7)、操作離合器把手時,用力應平穩,不得猛拉猛推,避免造成鉆機震動過大或拉斷鋼絲繩。

(8)、為杜絕翻車事故,凡屬下列情況時嚴禁開車:

①、鉆頭距離機中心線2m以上時;

②、鉆頭埋在相鄰的槽孔內或深孔內提起有障礙時;

③、鉆機未掛好、收緊綁繩時;

④、孔口有塌陷痕跡時。

(9)、基巖鉆進時,開孔鉆頭和更換鉆頭均應采用同一規格,鉆進一定深度后應起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。

(10)、改變電動機轉向,應在電機停穩后方可進行。

?(11)、運行中,如遇鋼絲繩纏繞,應立即停機撥開,鉆機球停穩前嚴禁撥弄。

(12)、鉆機移動前,應將車架輪的道掩取掉,松開繃繩,摘掉掛鉤,鉆頭,抽筒應提出孔口,經檢查確認無障礙時,方可移車。

(13)、電動機停止運轉前,禁止檢查鉆機和回注黃油,嚴禁在桅桿上工作。

(14)、當鉆具提升到槽口時,應立即打開大鏈離合器,同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進行抽砂作業。

(15)、鉆進中使用的各種鉆具,用完后應及時放回適當位置,不能放在樁孔邊緣,以免掉入樁孔內。

(16)、上桅桿進行高空作業時,應佩戴安全帶;動力閘刀,應設專人看管。嚴禁高處作業人員與地面人員閑談、說笑等。

(17)、鉆機后面的電線應架空或埋入下地,以免防礙工作及造成觸電事故。

(18)、因突然停電或其它原因停機,而短時間內不能送電、開機時,應采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉動,應先拉掉電源。

(19)、鉆進中,突然發現有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應立即上報上級領導并采取措施進行處理。

(20)、孔內發生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應立即上報上級領導,摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進行處理,不得盲目行事。

6、安全用電

(1)、電纜、電線外皮好,不漏電、能防水;電纜、電線接頭絕緣性良好。

(2)、施工電纜必須架空或埋于地下,埋于地下的必須設標示牌;施工電線必須架空,不得隨地拖線及浸水或用土掩埋;電纜、電線不得直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結構上。

(3)、配電箱要求鐵皮箱,必須防水、防雨、防潮、防漏電設施,并且每箱都要加鎖;電源開關箱專人操作;開關、電源插座完好,電源插座應標明電壓。

(4)、進出配電箱線路必須有PVC管保護。

(5)、夜間照明光線須充足;工作燈應采用防水移動式,懸掛于不影響施工操作的地方。

(6)、自備發電機接地、接零應自成體系,與外線路隔離,不得有電氣聯接,并與上電路聯鎖,杜絕并聯運行。具體參照發電機操作規程。

八、安全保障措施

1、項目部安全管理

為加強安全領導,進行系統化、網絡化管理,項目經理部成立安全領導小組。項目經理為組長,項目副經理、總工程師為副組長,各部門和各施工隊為組員。

項目部配備專職安全安全員1名。每施工隊配專職安全員1名,工班配兼職安全員1名,共同負責安全工作。

(1)、安全管理組織

實行項目經理安全責任制,建立以崗位責任制為中心的安全逐級負責制,各級成立安全領導小組,制定切實可行的安全管理辦法和獎懲制度,明確各職能部門和有關人員的安全工作職責。各級各類人員各負其責,定期檢查、考核,獎懲兌現。與施工隊逐級簽訂安全生產責任狀,做到上對下一級包一級,下對上一級保一級。主管必須先管安全,明確分工,責任到人。

(2)、安全管理制度

必須遵守當地和所有適用本工程的安全規定,采取預防措施消除現場安全隱患,負責在現場所有人員的安全,在完工和規定移交前提供圍欄、照明、保衛、看守。因實施工程,為公眾及鄰近土地的所有人、占用人,提供可能需要的任何臨時工程(包括道路、人行道、防護物和圍攔等)。

在施工中,堅持安全活動日的學習制度和安全例會制度、建立安全措施先報批后執行制度、建立安全檢查制度、建立工班“三上崗”和“三工制”制度、建立事故檔案制度。制定高空作業安全專項方案、各類機電設備操作規程及各項安全操作規章制度、臨時用電安全專項方案、防洪防火安全專項方案、突發事故處理方案等,做到各項工作有章可循。

(3)、安全教育

組織現場施工人員認真學習《安全生產法》、《公路工程施工安全技術規程》等相關的法律、法規和制度,對全體職工進行主人翁責任感和安全第一的教育,熟悉本職工作的安全基本知識和技能,熟練機械操作規程,強化安全生產意識,懂得應急救援措施。

(4)、進入施工現場安全教育

施工現場制作安全宣傳標語和警示標志,配齊安全防護用品。對全體職工進行安全知識和基本技能培訓,熟悉和遵守有關安全技術操作規程。對進入施工現場人員要交代安全注意事項,正確佩戴安全防護用品。

(5)、特種作業人員安全教育

對從事焊接、電氣、高空、起重等作業的人員、各種機械的操作人員和機動車輛駕駛人員進行安全生產知識教育,并經專業培訓和考試,合格后方可上崗作業。

(6)、施工及管理人員的安全生產培訓

參加施工的施工及管理人員必須自覺加強安全法律、法規和現場安全規則等知識的學習,貫徹并自覺遵守各項規定。各級施工負責人管生產的同時管安全,在施工過程中,將安全措施落到實處。

(7)、安全生產的經常性教育

現場安全領導小組堅持開展安全活動,認真貫徹以崗位責任制為中心的各項安全制度,充分發揮各級組織的作用,進行崗前培訓,加強工前、工間和工后安全教育。對各類人員的安全教育每年不少于50學時。

(8)、安全檢查

建立安全生產檢查制度,做到班組日查,隊周總結,項目部每月進行一次安全教育和檢查評比,使警鐘常鳴,常抓不懈。

(9)、建立施工安全準備工作驗收制度

每項工程開工前驗收內容主要包括:施工組織設計是否有安全措施,施工機械設備是否符合技術和安全規定,安全防護設施是否符合要求,施工人員是否經過培訓,安全責任制是否建立,施工中可能發生的危險情況是否有預防措施等。

開展安全生產檢查活動。項目經理部每月組織一次安全檢查,每季項目部和施工隊聯合組織一次安全大檢查。各隊每周組織一次安全檢查。對重點工程的安全工作加大力度和檢查頻率。

2、安全保障技術措施

以建設安全標準工地為載體,強化施工現場作業控制。各施工隊結合本隊施工的內容,制訂出各自的施工安全標準。

(1)、現場安全管理瞄準施工的交叉作業、安全用電和消防安全等重點主攻方面,按照公路施工有關施工技術安全規程執行。在運輸過程中,布置好汽車與施工人員的行走路線,杜絕施工人員與各種施工車輛碰撞而造成傷亡事件。

(2)、施工場地平整,經常保持排水暢通,工地內的各種道路平整、堅實,保持暢通,且有照明設施。施工現場設置安全警示標志,設置安全生產宣傳欄。在重點作業場所、危險區、主要通道設立“五牌一圖”,即:工程告示牌、安全生產制度牌、消防制度牌、文明施工和環保牌、工地主要管理人員名單及監督電話牌和施工總平面布置圖。現場設立安全標志,危險區必須懸掛“危險”、“禁止通行”和“嚴禁煙火”等標志,夜間設紅燈警示。

(3)、現場的生產區設足夠的消防水源和消防設施點,消防器材有專人管理,不亂拿亂放。施工工區應組織一個義務消防隊,所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。

(4)、各類房屋、庫棚、料場等安全距離符合有關規定,現場的易燃物隨時清理,嚴禁在有火種的場所和附近堆放易燃易爆物品。

3、鋼筋籠吊裝

(1)、進場鋼筋應分類堆放整齊,按要求放入鋼筋棚內,不得阻礙交通。

(2)、電氣焊作業人員必須持證上崗,并按《電氣焊工崗位安全標準》進行操作。

(3)、鋼筋轉移、吊運必須使用合格鋼絲繩、雙繩兩點吊運,禁止單繩、單點起吊。綁扎鋼筋前必須焊牢架立筋和支撐筋。

(4)、鋼筋籠吊裝作業前必須搭好腳手架及作業平臺,并在平臺外側設欄桿,墩柱高10m以上時應加設安全網。(腳手架作業安全應遵守相應的規范)

(5)、高空作業人員必須配備安全帽、安全帶和防滑鞋。

(6)、液壓系統組裝完畢后,必須進行全面檢查,施工過程中,液壓設備應由專人操作,并應經常維護,發現問題及時處理。

(7)、鋼筋籠的吊裝作業時應遵守“高處作業”的安全規定,工程技術部應編制單項施工方案及安全技術措施,并向參加鋼筋吊裝施工人員進行安全技術交底。

4、泥漿池的安全防護

(1)泥漿池防護

沿泥漿池四周設置圍欄,欄桿材料選用腳手架,防護高度應有1.4m,埋入度大于0.6m且牢靠,懸掛醒目夜光安全警示標牌及標語,并有足夠的照明設施。

?現場負責人要不定期對泥漿池、沉淀池、泥漿集中存放地點進行檢查,發現問題及時安排整改。對樁基工作人員進行安全教育,防止施工人員陷入泥漿池,造成意外傷害。施工完畢,泥漿地點要設安全警示標志,設立彩旗圍護,防止附近村民闖入而發生意外傷害。

(2)、管理措施

①、所有泥漿池必須統一做好警示標志,統一編號。

②、施工負責人對的泥漿池的安全管理負責。

③、現場專職安全員應加強巡視并做好記錄,發現警示標志損壞、丟失,應立刻更換、補齊。

④、大雨、洪汛應加強泥漿池的圍堰,并做好泥漿池的排水工作。

⑤、現場施工負責人負責監督所有泥漿排放至指定的泥漿池中。

⑥、泥漿池開挖時沉淀池和儲水池之間留有隔墻,隔墻上嚴禁堆放機具和行走。

⑦、施工重型機械和運輸車應遠離泥漿池邊3m以上,倒車時要有專人指揮。

⑧、夜間作業設置照明燈。

(3)、后期處理

樁基工程結束后,各泥漿池里的泥漿及沉淀石渣應清理干凈,然后回填土方;回填的土方應控制好土的含量,要求壓密實,以防出現彈簧土。

九、沖擊鉆安全操作規程

1、操作人員持證上崗,必須戴安全帽。

2、建立操作人員輪班制度,嚴禁實行疲勞戰術。?

3、安裝鉆機前,檢查調試發電機、泥漿泵、卷揚機等設備是否運轉正常。

4、檢查鉆機架各種桿件、聯件情況是否穩固。

5、檢查鉆頭直徑是否符合設計要求。

6、安裝鉆機后,檢查調試鉆機是否運轉正常。

7、檢查鋼絲繩長度,新舊及破損情況。

8、建立鉆機保養記錄,定期對鉆機進行養護維修。?

9、穩鉆平面位置誤差不大于1cm,鉆進時檢查鉆盤水平度和鉆桿豎直度是否合格。?

10、鉆進過程中按“地質柱狀圖”及時撈取鉆渣,分析地質吻合情況,以便調整鉆速和泥漿指標。密切觀察有無異常情況,發現異常立即停鉆,分析原因及時處理。?

11、沖擊鉆在鉆進中直至成樁前,保持孔內水頭高度。?

12、終孔時使用測深錘量測孔深與鉆具的有效進尺長度是否相等。

13、每班作業后,應按保修規程的規定,進行例保作業。

十、文明施工保障措施和環保措施

我項目部根據國家有關環保法規,并針對該項目施工的特點,將水土保持,防塵作為最重要的環境控制敏感點,做出全面規劃,實施綜合治理,做好文明施工和環保工作,具體措施如下:

1、建立健全文明施工和環境保護的管理組織機構,工地成立以項目經理為組長,各業務科室和生產班組為成員的文明施工和環保管理組織機構。

2、對樁基隊加強教育,提高施工人員的文明施工和環保意識,做到設備安排有序、文明生產、防止污染。

3、制定各項規章制度,明確責任,并加強檢查監督。

4、合理布置施工場地,合理定置各種施工設施,施工現場標牌明示,分區管理,創建文明施工責任區。

5、鉆孔泥漿盡量循環利用,廢泥漿采用泥漿車集中外運至指定地點,保證不污染地表水,施工中注意保證使泥漿不外溢,污染周圍環境。

6、施工中盡量使用低噪音設備,減少噪音和振動,不干擾村民生活,對現場便道經常灑水,減少粉塵。

7、施工完成后,施工場地盡快恢復,做到工完場地清,場地恢復要及時、到位。

篇2:人工挖孔灌注樁施工安全交底

　　1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁，下同)適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術和安全措施，不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。

　　2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時，樁身直徑(不含護壁，下同)不應小于0.8m;當樁長為8m

　　3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應不低于c15，護壁每節高度視土質情況而定，一般可用o.3～1m。

　　4.在巖溶地區或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

　　5.場地鄰近的建(構)筑物，施工前應會同有關單位和業主進行詳細檢查，并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。

　　6.場地及四周應設置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現場的出土路線應暢通。

　　7.從事挖孔樁作業的工人咀健壯男性青年為宜，并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后，方可進入施工現場。

　　8.在施工圖會審和樁孔挖掘前，都應認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視，并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應在事前向有關單位提出。

　　9.為防止孔壁坍塌，應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。

　　10.孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。

　　11.施工現場所有設備、設、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品•等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。

　　使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備，同時應配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑，保證開關靈活、準確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結，鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩定。使用前必須檢查其安全起吊能力

　　12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。

　　13.樁孔開挖后，現場人員應注意觀察地面和建(構)筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發現異常情況，及時采取處理措施。

　　14.挖出的土石方應及時運走，孔口四周2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應作出預防措施和暫停孔內作業，以防擠壓塌孔。

　　15.當樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認孔內氣體正常后，方可下孔作業。

　　16.每天開工前，應將孔內的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內送風5rain，使孔內混濁空氣排出，才準下人。孔深超過lom時，地面應配備向孔內送風的專門設備，風量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應加大送風量。

　　17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內，孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內。

　　18.樁孔內的作業人員要遵守下列要求：

　　(1)作業人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

　　(2)嚴禁酒后作業，不準在孔內吸煙，不準在孔底使用明火;

　　(3)作業人員每工作4h應輪換一次;

　　(4)開挖復雜的土層結構時，每挖深05-1m應用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續進行挖掘;

　　(5)認真留意孔內一切動態，如發現流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離;

　　(6)當樁孔挖至5m以下時，應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網做成;在吊桶上下時，作業人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內作業人員應全部撤離至地面后才能起吊;

　　(7)孔內鑿巖時應采用濕式作業法，并加強通風防塵和個人防護;

　　(8)如在孔內爆破，孔內作業人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時，孔口應加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除，方可繼續下孔作業。

　　19.口配合人員應集中精力，密切監視孔內的情況，并積極配合孔內作業人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內。

　　20.施工現場的一切電源、電路的安裴和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中。孔內電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內作業照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

　　21.在灌注樁身混凝土時，相鄰lom范圍內的挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。

　　22.暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加o.8～lm高的圍欄圍蔽。

　　23.現場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查，發現問題及時處理,待消除隱患后再行作業。

篇3:鉆孔灌注樁安全技術規定

1鉆孔灌注樁施工順序、機具位置,泥漿池及沉淀池位置、出渣路線、鋼筋籠加工區域的位置、場內運輸、供水供電線路等,必須嚴格按施工組織設計要求進行。

2陸上鉆孔樁施工一律采用硬地坪施工法,即鉆機應置于地基處理堅實平整的混凝土地面上,確保鉆機運轉時平穩。

3鉆孔樁機在陡坡或水上作業時,必須按施工組織設計要求設置堅固穩定的工作平臺(如水中鋼平臺等)。平臺應設有規范的防護和供人員上下的設施,經驗收合格后投入使用。同時應在各作業點配備相應的救身、防護設備。

4護筒埋設應嚴格按樁位中心軸線和垂直位置進行,埋設深度必須確保成孔過程中不發生筒邊竄水坍孔事故。若樁孔附近有管線時,宜將護筒的埋入深度超過管線埋入深度,確保管線在鉆孔樁成孔過程中的安全。埋設后的護筒應加蓋。

5鉆孔就位時,機架不能靠在護筒上,以免機械振動引起護筒漏水導致坍孔。沖抓鉆或沖擊鉆操作時,不準任何人進入落鉆區。

6裝、拆鉆桿時,應注意吊、放操作與人員之間的配合。在鉆進過程中,若鉆機發生卡鉆跡象時,必須立即停機。

7樁孔成型后,應盡快灌注混凝土,否則應在護筒上加蓋。

8鋼筋籠子的吊點必須焊接牢固,起吊前經驗收合格。起吊時必須設專人指揮,不準斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠子垂直于鉆孔。

9除全護筒鉆孔施工法外,其它幾種成孔方法,應保持孔內水位穩定。在潮汐地區或河道中鉆孔時,必須有專人隨時觀測、記錄、調整護筒內水位變化。

10每根樁開鉆起至混凝土澆注完成必須連續作業,防止坍孔。

11電氣線路及其設施,必須符合先行規范《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)的要求。設備的電源線必須是整根導線,不得有破皮、接頭。控制電箱應符合規范要求,并嚴禁外接任何用電設備。水上施工應采用發電機供電。

12鉆孔樁機在地面移位時,應采用外動力拖動,禁止采用鉆機主、副鉤的垂直動力經轉向后直接快速拖動。鉆機滾筒下禁止采用磚塊等易碎物體墊襯。采用千斤頂調整鉆機水平度或垂直度時,同樣禁止千斤頂下用磚塊等易碎物體墊襯,調整應緩慢平穩地進行。

13鉆孔樁機的承重、連接銷,必須采用原廠的產品,禁止采用鋼筋等物件代替。

14在地面指揮混凝土車輛進行混凝土灌注的人員,必須隨時關注自己所處的位置是否安全,車輛倒車時,嚴禁進入車尾與樁架構件或其他構筑物之間,嚴禁車輛撞擊樁架。