一.施工準備(一)?作業(yè)條件1.基礎(chǔ)頂面放出橋臺中線和臺內(nèi)外輪廓線的準確位,完成地基處理工作。2.根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比試配、原材料的復(fù)試、進行技術(shù)交底、臺秤經(jīng)校準、檢驗合格,準備好混凝土試模。(二)?場地準備1.地基強度滿足受力要求,均勻一致,克服不均勻沉降。2.清理施工場地,清理橋臺模板為支模板下步施工作準備。(三)?原材料與機械設(shè)備1.鋼筋、水泥、砂石料、外加劑等各種原材料的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。2.混凝土、鋼筋、模板等各種設(shè)備和材料都應(yīng)具有質(zhì)量證明書。二.質(zhì)量要求(一)鋼筋混凝土橋臺混凝土工程鋼筋混凝土橋臺成型外觀鑒定1.混凝土表面平整,施工縫平順,棱角線平直,外露面色澤一致。2.蜂窩、麻面面積不得超過該面積的0。5%。深度超過10mm的必須處理。鋼筋混凝土橋臺容許偏差值(mm)序號項目基礎(chǔ)承臺墩、臺身柱式臺墩、臺帽11、?斷面尺寸±50±30±20±202垂直或斜坡0.2%H0.3%H,〈203底面高程±504頂面高程±30±20±10±105軸線偏位預(yù)埋件位置107相鄰間距±158跨徑L〈60m±10L〉60m±L/3009支座處頂面高程2、?簡支梁±10連續(xù)梁±5雙支座梁±2(二)鋼筋的加工及安裝要求加工鋼筋的允許偏差項目3、?允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±204、?箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項?目允許偏差(mm)項?目允許偏差(mm)網(wǎng)的長、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長±10網(wǎng)眼的對角線差10箍筋間距0,-20鋼筋位置允許偏差項目允許偏差(mm)兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距±5同一排受力鋼筋的鋼筋間距梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩、臺、柱±10鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距±20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差±3保護層厚度墩、臺、基礎(chǔ)±10柱、梁、拱肋±5板±3受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋?類?型混凝土強度等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號鋼筋45d40d35dHRB400牌號鋼筋55d50d45d(三)混凝土的運送、澆筑、養(yǎng)護1.混凝土的運送(1)?混凝土拌合料的運輸,應(yīng)盡可能使運距短、轉(zhuǎn)載少,以縮短運輸時間,滿足澆筑速度要求,并使混凝土保持應(yīng)有的塑性.(2)?在運輸過程不得使混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象.(3)?混凝土運到澆筑地點后,一般應(yīng)直接放到澆筑部位,不在移動.倒料的高度應(yīng)不超過1.5m,超過1.5m時,應(yīng)通過串筒澆筑或分層立模澆筑混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部允許時間(min)混凝土強度等級氣溫不高于25°C氣溫高于25°C≤C30210180>C301801502.混凝土的澆筑(1)?澆注混凝土的質(zhì)量也應(yīng)從準備工作、拌合材料、操作技術(shù)和灌后養(yǎng)生這四方面加以控制。澆筑應(yīng)選低流動度的或半干性的混凝土拌合料,分層分段對稱澆筑,并應(yīng)同時澆注完一層。各段的澆筑應(yīng)到距模板上緣10cm——15cm處為止。采用插入式應(yīng)插入下層砼5cm-10cm。(2)?注意掌握混凝土的澆筑速度。混凝土的配制、輸送及灌注速度應(yīng)符合要求。V>Ah/tv-混凝土配制、輸送及澆筑的容許最小速度A-?澆筑的面積h-澆筑層的厚度t-所用水泥的初凝時間?如混凝土的配制、輸送及澆筑需要時間較長,則應(yīng)符合:V>Ah/t-t0t-凝土配制輸送及澆筑需要時間(3)?大體積混凝土應(yīng)參照下述方法控制混凝土水化熱溫度a.用改善骨料級配、降低水灰比,摻入混合料,摻入外加劑,摻入片石等方法減少水泥的用量;b.采用水化熱低的大壩水泥,礦渣水泥,粉煤灰水泥或低標號水泥c.減少澆筑層厚度,加快混凝土散熱速度。d.混凝土用料應(yīng)避免日光曝曬,以降低用料的初始溫度e.在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管道通水冷卻.(4)?在混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時觀測所設(shè)置的預(yù)埋螺栓,預(yù)留孔,預(yù)埋支座的位置是否移動,若發(fā)現(xiàn)移動應(yīng)及時校正.混凝土入模時的坍落度參考表序號結(jié)構(gòu)類別坍落度(cm)15、?小型預(yù)制塊及便于澆筑振搗的結(jié)構(gòu)0-22橋涵、基礎(chǔ)、墩、臺等無筋或少筋的結(jié)構(gòu)1-33普通配筋率的鋼筋的混凝土結(jié)構(gòu)3-54配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5-75配筋極密、斷面高而狹的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)7-93.混凝土的澆筑一般要求(1)?從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,其自由傾落高度一般不宜超過2M,以不發(fā)生離析為度。否則應(yīng)通過串筒、溜管或振動管、槽等設(shè)施卸落混凝土。當(dāng)傾落高度超過10M時,還應(yīng)設(shè)置減速裝置。(2)?混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝。分層應(yīng)保持水平。分層厚度不宜超過表的規(guī)定。(3)?預(yù)埋件(孔)的處理:施工中要隨時注意預(yù)埋件、孔的位置,按設(shè)計要求預(yù)埋或設(shè)置。(4)?墩、臺混凝土的分塊澆筑的規(guī)定一般墩、臺及基礎(chǔ)混凝土,應(yīng)在整個平截面范圍內(nèi)水平分層進行澆筑。大體積混凝土墩、臺,當(dāng)平面截面過大時,可分塊進行澆筑。分塊應(yīng)符合下列規(guī)定:混凝土分層澆筑厚度表序號搗實方法澆筑層厚度(cm)1用插入式振動器303用附著式振動器303用表面振動器無筋或配筋稀疏時25配筋較密時154人工搗實無筋或配筋稀疏時20配筋較密時15(四)模板工程模板的類型1.固定式模板固定式模板一般用木材制作,有稱組合式模板。其余各部件均在現(xiàn)場加工制作和安裝。主要有立柱,肋木,殼板,撐木,拉桿,枕梁與鐵件等構(gòu)成。2.拼裝式摸板拼裝式摸板是由各種尺寸的標準板利用銷釘連接并于拉桿、加勁構(gòu)件等組成橋臺所需形狀的模板。由于模板在廠內(nèi)生產(chǎn),因此板面平整,尺寸準確,體積小,質(zhì)量小,拆裝容易,運輸方便。它使用于高大橋墩、臺或在同類墩臺較多時,待混凝土達到強度時整塊拆下,直接或略加修整即可以投入周轉(zhuǎn)使用。3.整體吊裝摸板對于圓形、方形柱式墩,可根據(jù)施工現(xiàn)場的吊裝能力,分節(jié)組裝成整體模板,以加快施工進度和保證施工安全。4.組合式定型鋼模板這種模板可以節(jié)約大量木材,組裝拆卸方便,通用性好,可以多次使用,具有較好的經(jīng)濟效益,是公路中常用的模板之一。模板的選用模板的選用要綜合考慮經(jīng)濟使用要求,然后選擇適合模板類型。三.工藝流程1.鋼筋綁扎工藝流程核對鋼筋半成品—劃鋼筋置線—運鋼筋到使用位置—綁扎鋼筋骨架2.安裝工藝流程準備工作(確定模板方案)-搭設(shè)支撐-安裝模板-合模前鋼筋隱檢-加固模板3.施工工藝流程作業(yè)準備-混凝土攪拌-混凝土運輸-混凝土澆筑與振搗-養(yǎng)護四.操作工藝1.鋼筋綁扎工藝(1)?核對鋼筋半成品設(shè)計圖紙核對鋼筋籠,箍筋圈,對其規(guī)格型號尺寸、焊接質(zhì)量等進行檢驗。(2)?紙對橋臺的鋼筋進行綁扎,鋼筋的綁扎應(yīng)和砼的灌注配合進行。在配置垂直方向的鋼筋時應(yīng)有不同的長度,以便同一斷面上的鋼筋接頭能符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的有關(guān)規(guī)定。水平鋼筋的接頭也應(yīng)內(nèi),外上,下互相錯開。鋼筋保護層的厚度,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。2.模板安裝工藝根據(jù)不同的模板其安裝方法不同,但安裝一定要滿足規(guī)范要求,模板縫,模板不平整的地方一定要處理。3.混凝土的澆注養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護(1)?自然養(yǎng)護一般塑性混凝土澆筑完后,應(yīng)在收漿后竟快覆蓋和灑水養(yǎng)護。對于干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及大面積裸露的混凝土,應(yīng)在澆筑完后立即加設(shè)棚罩,待收漿后再覆蓋和灑水養(yǎng)生,混凝土面有模板覆蓋時,應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。當(dāng)氣溫低于5度時,應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土表面灑水。混凝土的灑水養(yǎng)護時間,一般7d,可根據(jù)氣溫、濕度、水泥品和摻于的外加劑等情況,酌情延長或縮短。混凝土強度達到2.5MP前,不得使其承受各種外加荷載。(2)?干熱養(yǎng)護干熱養(yǎng)護是利用太陽能,遠紅外線,利用混凝土本身所含的水分及外加熱源,達到養(yǎng)護的目的.(3)養(yǎng)護劑養(yǎng)護養(yǎng)護劑是以樹脂,清漆蠟,干性油以及其他防水物質(zhì)作基料溶于溶劑中制作的液體。養(yǎng)護劑主要用于噴涂混凝土表面,待溶劑揮發(fā)后形成一層薄膜,附于混凝土表面,使水分封閉在混凝土內(nèi),靠自身的水分進行水化作用,即可達到養(yǎng)護目的。五.施工安全(一).高空作業(yè)1.在2米以上高度作業(yè)時,應(yīng)安裝防護設(shè)施,如果條件不允許,必須使用安全帶,或者安全防護網(wǎng).2.用于施工現(xiàn)場的安全帽必須符合質(zhì)量標準,進入現(xiàn)場的每一個人都應(yīng)佩戴安全帽,并要嚴格按照規(guī)定佩戴.3.腳手架應(yīng)保證搭設(shè)基礎(chǔ)的牢固和足夠?qū)挼陌踩脚_供人行走(至少60cm寬),與固定結(jié)構(gòu)連接要可靠,并配有護攔和行走擋板,以保證上下平臺安全.4.在高風(fēng)速和惡劣天氣的情況下,應(yīng)盡可能避免高空作業(yè).在有風(fēng)的情況下搬運構(gòu)件時應(yīng)特別注意.(二).物體墜落1.高空工作區(qū)域腳手架應(yīng)禁放工具和材料,為了防止物體墜落,應(yīng)有擋板和足夠小的防護網(wǎng)眼.2.當(dāng)進行高空作業(yè)時,應(yīng)避免在其下面有低空作業(yè).如果工作不得不在危險區(qū)域進行,只允許重要工作及主要人員進入3.危險區(qū)域要有明顯的警告標志.(三).吊運操作1.每次吊裝作業(yè)必須有詳盡的方案,吊機安裝完成后要經(jīng)過驗收,吊鉤必須有保險裝置,扒桿使用前要經(jīng)過試吊,鋼絲繩磨耗、斷絲不得超標,吊點位置必須精確,起吊員必須經(jīng)過培訓(xùn),持有上崗證.2.現(xiàn)場指揮員和起吊員應(yīng)穿色彩鮮明的工作服,并保持警覺,隨時準備應(yīng)付緊急情況.為確保吊運現(xiàn)場安全,應(yīng)設(shè)有明顯的警告標志禁止非工作人員入內(nèi).(四).火電預(yù)防1.對工作人員進行消防培訓(xùn),使其清楚應(yīng)急程序步驟,安裝監(jiān)測警報系統(tǒng),掌握正確的滅火方法2.為了有效防止火災(zāi),應(yīng)規(guī)定易燃易爆場所和禁火區(qū)域嚴禁吸煙,不得擅自裝接用電器具、拉設(shè)電線,禁止擅自使用非生產(chǎn)性電加熱器和煤油爐等明火電器.3.應(yīng)正確選擇、安裝、使用和維護電氣系統(tǒng)和設(shè)備,系統(tǒng)維護良好,應(yīng)有專職人員負責(zé)定期檢查.4.在用電區(qū)布設(shè)醒目的“當(dāng)心觸電”等標志六.施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.橋臺施工前應(yīng)在基礎(chǔ)頂面放出中線和臺內(nèi)外輪廓線的準確位置。2.鋼筋的綁扎應(yīng)和砼的灌注配合進行。在配置垂直方向的鋼筋時應(yīng)有不同的長度,以便同一斷面上的鋼筋接頭能符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的有關(guān)規(guī)定。水平鋼筋的接頭也應(yīng)內(nèi),外上,下互相錯開。鋼筋保護層的厚度,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。3.注意混凝土的質(zhì)量也應(yīng)從準備工作、拌合材料、操作技術(shù)和灌后養(yǎng)生這四方面加以控制。澆筑應(yīng)選低流動度的或半干性的混凝土拌合料,分層分段對稱澆筑,并應(yīng)同時澆注完一層。各段的澆筑應(yīng)到距模板上緣10cm——15cm處為止。采用插入式應(yīng)插入下層砼5cm-10cm。4.注意掌握混凝土的澆筑速度。混凝土的配制、輸送及灌注速度應(yīng)符合要求。5.大體積混凝土應(yīng)參照下述方法控制混凝土水化熱溫度(1).用改善骨料級配、降低水灰比,摻入混合料,摻入外加劑,摻入片石等方法減少水泥的用量;(2).采用水化熱低的大壩水泥,礦渣水泥,粉煤灰水泥或低標號水泥(3).減少澆筑層厚度,加快混凝土栓熱速度;(4).混凝土用料應(yīng)避免日光曝曬,以降低用料的初始溫度(5).在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管道通水冷卻.(6).在混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時觀測所設(shè)置的預(yù)埋螺栓,預(yù)留孔,預(yù)埋支座的位置是否移動,若發(fā)現(xiàn)移動應(yīng)及時校正.(7).高大的橋臺,若臺身后仰,本身自重力偏心較大,為平衡臺身偏心,施工時隨時同填筑臺身四周路體土方同步砌筑或澆筑臺身,防止臺身后傾或向前移動.未經(jīng)填土的臺身施工高度一般不宜超過4m,以免偏心引起基底不均勻沉陷.

篇2:橋臺墩柱蓋梁安全技術(shù)交底

一、安全施工措施

1、保證安全目標的施工措施

(1)、施工準備階段

編制實施性施工組織設(shè)計必須同時編制安全設(shè)計及安全技術(shù)措施,下達季度、月份生產(chǎn)計劃的同時下達安全計劃及保證措施。

根據(jù)各工點或工序的具體情況,配置與之相適應(yīng)的機械設(shè)備,杜絕因機械設(shè)備不符工程特點而造成的安全事故。

根據(jù)工程特點編制有針對性的安全防護措施,對一些易發(fā)事故工點由總工程師組織設(shè)計安全防護方案及措施。分專業(yè)組織對作業(yè)層人員進行安全措施及防護方案等安全技術(shù)交底。

針對工程具體情況,高空作業(yè)、交通運輸、施工用電及交叉施工等作業(yè)制定相應(yīng)的操作規(guī)程、技術(shù)措施和安全規(guī)則。

(2)、施工過程階段

各作業(yè)層及操作人員必須熟悉、清楚所從事施工項目的安全設(shè)計、安全技術(shù)措施及工藝流程安全注意事項,并在實施中嚴格遵守。各工作崗位或現(xiàn)場張掛安全操作規(guī)程和警示牌。

經(jīng)理部、施工隊分期分批地組織安全生產(chǎn)大檢查,監(jiān)督和保證安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施能夠順利執(zhí)行。

實行安全否決制,杜絕違章指揮和違章作業(yè)。開展“安全標準工地”活動,以此為載體把經(jīng)常性的安全教育、管理和控制統(tǒng)一起來,落實安全技術(shù)和防護措施,確保按章操作,保障生產(chǎn)安全。

廣泛開展安全的預(yù)測預(yù)控活動。采用“FTA事故樹分析”方法,對“高處墜落、物體打擊、機械傷害、坍塌”四大慣性事故形成的原因和影響因素進行深入徹底分析,形成圖表,標識于工序操作點,提高操作者的安全警覺性。

(3)、階段性總結(jié)

階段性工作完工后總結(jié)施工過程中的安全生產(chǎn)經(jīng)驗,對于好的經(jīng)驗措施和辦法在下一項目中推廣。

找出施工過程中的安全管理薄弱環(huán)節(jié)和安全事故的原因,改進或制定具有針對性的措施,在下一項目中運用。

2、保證安全目標的制度措施

制定十二項安全生產(chǎn)管理制度,在施工全過程認真貫徹執(zhí)。

(1)、安全生產(chǎn)責(zé)任制

從本項目的各級管理人員到生產(chǎn)工人按照國家安全生產(chǎn)法規(guī)和我方有關(guān)規(guī)定,逐級建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到分工明確,責(zé)任到人。

(2)、班前安全講話制

作業(yè)班組進入工點施工作業(yè)前由班組長和安全員進行班前講話,交待有關(guān)安全注意事項。

(3)、周一安全活動制

經(jīng)理部及其作業(yè)班組每周一開展不少于2小時的安全活動,學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,總結(jié)和布置安全生產(chǎn)各項工作。

(4)、安全設(shè)計制

針對施工過程中隱患多的工點或工序,在編制施工組織設(shè)計或施工方案時,同步進行安全防護方案的設(shè)計,并由項目總工程師組織有關(guān)人員進行審查,并報監(jiān)理和建設(shè)單位審批后執(zhí)行。

(5)、安全標準工地建設(shè)制

項目開工前,項目經(jīng)理部制定并頒布安全標準工地建設(shè)規(guī)范文件,使安全標準工地建設(shè)活動標準化、規(guī)范化。

(6)、安全教育制

在全體參戰(zhàn)員工中開展經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育。項目經(jīng)理部每月、施工隊每周召開一次安全生產(chǎn)例會,總結(jié)上季(月、周)安全生產(chǎn)情況,布置下季(月、周)安全生產(chǎn)措施,并在例會上學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

堅持每周不少于兩小時的班組周一安全學(xué)習(xí)活動,學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況,研究本周生產(chǎn)安全措施。

對新工人進行上崗前的技能和安全基本知識培訓(xùn)教育,取得上崗證后方可上崗,并以“師帶徒”的形式在實踐過程中熟練技能和安全操作規(guī)程。對特殊工種工人必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得上崗證后方能上崗操作。

(7)、安全技術(shù)交底制度

項目部在編制施工組織設(shè)計和下達施工計劃時,要針對性地編制安全技術(shù)措施,并在開工或施工前由技術(shù)或安全專職干部向有關(guān)人員進行安全、技術(shù)交底,無安全措施和未進行技術(shù)交底不得進行作業(yè)。

(8)、安全交接班制

領(lǐng)工員、作業(yè)班組向下交班時,必須交接安全生產(chǎn)情況及注意事項。

(9)、安全操作掛牌制

把工序和設(shè)備的主要安全操作規(guī)程懸掛于工地,在危險處設(shè)置警示牌以進一步提醒作業(yè)人員。

(10)、安全生產(chǎn)檢查制度

堅持經(jīng)常和定期安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,預(yù)防安全事故。項目經(jīng)理部每月、施工隊每周開展一次安全檢查,檢查的主要內(nèi)容有:查思想、查制度、查紀律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查落實;重點檢查防坍塌、防高空墜落、防物體打擊、防交通事故等措施的落實。每次檢查有明確的目的和具體要求,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施解決。

(11)、安全事故報告制度

發(fā)生安全事故,應(yīng)主動向上級和建設(shè)單位報告。事故的調(diào)查處理,本著“三不放過”的原則,在深入調(diào)查的基礎(chǔ)上,寫出事故的調(diào)查報告,找出原因,總結(jié)教訓(xùn),制訂切實的防范措施。事故調(diào)查報告要通告全體職工。

(12)、安全生產(chǎn)獎懲制

項目開工前,項目經(jīng)理部擬定安全生產(chǎn)獎懲辦法,并與下屬各級簽訂安全生產(chǎn)獎懲協(xié)議。每月初提取安全生產(chǎn)保證金,在月底對本項目工程的安全情況進行總評,對確保了安全的部門、人員返還安全生產(chǎn)保證金,并進行表彰獎勵,對發(fā)生安全事故的部門、人員則扣除保證金并加重處罰。日常施工中加強安全巡視檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時消除,對責(zé)任人進行批評教育;發(fā)生一般安全事故,召開現(xiàn)場會,分析原因,追究責(zé)任,對責(zé)任人處以一定的罰款;發(fā)生安全重大、大事故,將追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,并處以一定的罰款,直接責(zé)任者就地免職或調(diào)離本線不再擔(dān)任相關(guān)職務(wù)。

3、保證安全目標的經(jīng)濟措施

發(fā)生工程一般安全事故,主要管理人員罰50000元/次,相關(guān)人員罰10000元/次。

發(fā)生工程重大安全事故,主要管理人員就地免職,相關(guān)人員罰50000元調(diào)離崗位。

二、文明施工措施

1、施工現(xiàn)場、料場、駐地等文明施工保證措施

施工場地、料場和生活駐地要統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)籌部署,規(guī)范整潔,施工使用的機具、設(shè)備要集中停放,材料要分別堆碼標識,水泥大堆料有防風(fēng)防雨設(shè)施,

施工和生活用電要統(tǒng)籌安排,嚴禁亂拉亂扯電線,閘刀箱要上鎖,帶電部分要有明顯的標志;

工地現(xiàn)場要掛有文明施工標牌、條幅,采用多種形式向項目經(jīng)理部成員進行文明施工教育,提高全員文明施工意識;在工地醒目處設(shè)立工程簡介牌,各工序設(shè)立施工牌;

加強施工現(xiàn)場用水、用電管理,做到無常流水、常明燈;

施工現(xiàn)場固定機械設(shè)備要及時清洗養(yǎng)護;隨時監(jiān)測鉆塔偏位情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停止施工,糾正偏差后方可施工;

施工人員上崗要著裝整齊;

在危險地帶施工時,設(shè)立明顯的標志,提醒施工人員和行人注意;施工中,負責(zé)保護施工范圍內(nèi)相關(guān)建筑物、管線,以保持周圍環(huán)境協(xié)調(diào);

施工完畢后,及時進行施工場地清理,原材料及施工機具堆碼、擺放整齊,機械車輛停放有序,保證施工場地整潔、美觀。

2、保護周圍建(構(gòu))筑物的措施

在施工過程中,對既有建筑物、構(gòu)筑物保護的原則是在不影響正常使用的前提下,采取行之有效的保護措施。

制訂在施工期間保護施工場地附近既有建(構(gòu))筑物及設(shè)備的有效措施,并在施工過程中嚴格按措施進行保護。

禁止在橋梁、信號設(shè)備、交通標志等處卸砂石料、鋼材、水泥等施工用料。在施工過程中應(yīng)注意保護周圍既有房屋,對施工地點較近的建(構(gòu))筑物采取圍擋,遮護等保護措施。

施工中對影響施工的交通排水、信號、電力設(shè)備嚴格按設(shè)計要求制定過渡方案,保證既有設(shè)施正常使用,施工結(jié)束及時按原標準恢復(fù)。

3、防止擾民的措施

尊重當(dāng)?shù)鼐用竦纳盍?xí)慣和民族風(fēng)俗,嚴禁滋事擾民,搞好施工隊伍與政府、居民的關(guān)系。

教育全體員工遵守地方政府的各種法規(guī),依靠當(dāng)?shù)卣鉀Q發(fā)生的問題,做到遵紀守法、行為規(guī)范、文明施工。

加強職工隊伍的素質(zhì)教育,經(jīng)常進行普法宣傳,杜絕職工打架斗毆、賭博、酗酒鬧事等現(xiàn)象。

三、環(huán)境保護措施

施工中不得造成與施工范圍無關(guān)的其他建筑物的穩(wěn)定破壞,保持周圍環(huán)境協(xié)調(diào),嚴格保護用地界以外的植被、樹木。

做好防洪排水工作,防止因施工淹沒損壞附近的建筑物;對沿線的河流、小溪保持清潔和暢通,嚴禁將生活廢水、垃圾及廢棄物傾倒于河道內(nèi)。完工后及時清理施工場地,做到工完料凈,工程中的棄碴、廢料要在遠離居民生活區(qū)設(shè)立棄碴場,不給周圍環(huán)境遺留工程垃圾。

篇3:橋臺承臺技術(shù)交底記錄

質(zhì)量標準:1、受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差為±10mm。2、彎起鋼筋的彎著允許偏差為±20mm。3、箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為±5mm4、受力鋼筋間距(基礎(chǔ)、墩臺、柱)允許偏差為±20mm。5、箍筋允許偏差為±10mm。6、鋼筋骨架尺寸長允許偏差為±10mm。7、鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑允許偏差為±5mm8、鋼筋保護層厚度墩臺、基礎(chǔ)允許偏差為±10mm技術(shù)措施:1、鋼筋加工⑴熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做成180°彎鉤,其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。⑵熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端,當(dāng)設(shè)計要求采用直角形彎鉤時,其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。交底單位福建省興泰建筑工程有限公司接收單位晉江西濱南港溝農(nóng)橋改造項目部班組交底人接收人施工技術(shù)交底記錄年月日施管表5工程名稱南港溝農(nóng)橋改造NG-1號橋工程分部工程基礎(chǔ)工程分項工程名稱橋臺承臺鋼筋工程交底內(nèi)容:2、鋼筋綁扎:承臺基坑開挖至設(shè)計基底高程經(jīng)檢驗合格后,立即澆筑基礎(chǔ)墊層砼。鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達到設(shè)計強度75%后進行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線,并用油漆標出每根鋼筋的平面位置。承臺鋼筋集中加工,現(xiàn)場進行綁扎,底層承臺鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固;搭設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺鋼筋和預(yù)埋于承臺內(nèi)的墩身鋼筋。安全措施:1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。嚴禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人進行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。交底單位福建省興泰建筑工程有限公司接收單位晉江西濱南港溝農(nóng)橋改造項目部班組交底人接收人施工技術(shù)交底記錄年月日施管表5工程名稱南港溝農(nóng)橋改造NG-1號橋工程分部工程基礎(chǔ)工程分項工程名稱橋臺承臺模板工程交底內(nèi)容:質(zhì)量標準:1、承臺模板支承面高程允許偏差為-5~2mm。2、承臺模板軸線偏位允許偏差為15mm。3、承臺模板表面平整度允許偏差為3mm。4、承臺相鄰兩模板表面高低差允許偏差為2mm。5、承臺垂直度允許偏差為H/500,且不大于20mm。6、模板、支架與拱架制作及安裝應(yīng)符合施工設(shè)計圖(施工方案)的規(guī)定,且穩(wěn)固牢靠,接縫嚴密,立柱基礎(chǔ)有足夠的支撐面和排水、防凍融措施。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠,接縫嚴密,不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。7、模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。交底單位福建省興泰建筑工程有限公司接收單位晉江西濱南港溝農(nóng)橋改造項目部班組交底人接收人施工技術(shù)交底記錄年月日施管表5工程名稱南港溝農(nóng)橋改造NG-1號橋工程分部工程基礎(chǔ)工程分項工程名稱橋臺承臺模板工程交底內(nèi)容:技術(shù)措施:模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。采用繃線法調(diào)直,吊垂球法控制其垂直度。加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實,確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準確。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進行,根據(jù)模型上口尺寸控制其準確性,采用與承臺鋼筋焊接,形成一個整體骨架以防移位。安全措施:1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。嚴禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人進行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。交底單位福建省興泰建筑工程有限公司接收單位晉江西濱南港溝農(nóng)橋改造項目部班組交底人接收人施工技術(shù)交底記錄年月日施管表5工程名稱南港溝農(nóng)橋改造NG-1號橋工程分部工程基礎(chǔ)工程分項工程名稱承臺混凝土工程交底內(nèi)容:質(zhì)量標準:1、承臺斷面(長、寬)尺寸允許偏差為±20mm。2、承臺頂面高程允許偏差為±10mm。3、承臺軸線偏位允許偏差為15mm。4、承臺厚度允許偏差為10mm。5、承臺預(yù)埋件位置允許偏差為10mm。6、混凝土強度等級應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定檢驗評定,其結(jié)果必須符合設(shè)計要求。7、大體積混凝土在澆筑完畢后,應(yīng)在養(yǎng)護期間測定混凝土表面和內(nèi)部的溫度,其拆模溫差應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時,溫差不宜大于20℃。其養(yǎng)護時間不少于14天。交底單位福建省興泰建筑工程有限公司接收單位晉江西濱南港溝農(nóng)橋改造項目部班組交底人接收人施工技術(shù)交底記錄年月日施管表5工程名稱南港溝農(nóng)橋改造NG-1號橋工程分部工程基礎(chǔ)工程分項工程名稱承臺混凝土工程交底內(nèi)容:技術(shù)措施:1、混凝土采用集中拌合,自動計量,罐車運輸,泵送混凝土施工,插入式振搗器振搗。落差大于2m,采用竄筒或滑槽。2、混凝土分層澆筑,分層厚度控制在30~45cm。振搗采用插入式振動器,振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模型。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/3~3/4倍,振動時要快插慢拔,不斷上下移動振動棒,以便搗實均勻,減少混凝土表面氣泡。3、振動棒插入下層混凝土中5~10cm,移動間距不超過40cm,與側(cè)模保持5~10cm距離,對每一個振動部位,振動到該部位混凝土密實為止,即混凝土不再冒出氣泡,表面出現(xiàn)平坦泛漿。安全措施:1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。嚴禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人進行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。