1.作業者在疲勞狀態下繼續作業,立即可能發生的直接后果是使工作效率下降、____,并且會使作業者作業后的恢復期延長。

A.易患職業病

B.事故率上升

C.企業經濟效益降低

D.企業經濟效益增加

答案:B

注:作業疲勞又稱為工作疲勞或產業疲勞,是勞動者勞動機能衰退的正常的心理、生理反應,與休息相對應,它們是消耗與恢復的交替過程。而過度疲勞則不能被認為是正常的生理或心理反映,它的直接結果在一定的情況下則會導致事故率的增加。一般意義上的疲勞,與職業病不具備直接的因果關系,通常不會導致立即發生職業病,但有時職業病卻是過度疲勞積累的結果,如噪聲性耳聾,就是聽覺疲勞長期積累的結果。

2.在勞動者、機器設備和作業環境這三者組成的系統中,從人的生理、心理、生物力學和勞動科學諸方面對上述問題進行研究的學科稱為____。

A.系統工程學

B.工程心理學

C.勞動經濟學

D.安全人機工程學

答案:D

3.按疲勞產生的原因,它可分為心理性疲勞和____。

A.環境疲勞

B.全身性疲勞

C.產業疲勞

D.生理性疲勞

答案:D

4.站著不動、長期或經常重復地彎腰、軀干扭曲并傾斜的姿勢、經常性重復地單腿支撐的姿勢和手臂長時間前伸等姿勢極易產生疲勞。這幾類姿勢容易導致產生疲勞,究其原因,主要為____。

A.動態作業

B.動作力量過大

C.動作幅度過大

D.靜態作業

答案:D

5.人們往往伸手取物直接伸向物品,穿越空地走斜線;為圖省事直接從有限高度的設備或貨物堆上翻越而過等,按所謂的"動作經濟原則"行事,這在某些情況下就很容易發生意外,甚至造成事故。這被稱為____。因此,我們在工藝設計、進行日常安全管理時,就要密切關注這種情況。

A.捷徑反應

B.躲避反應

C.積極反應

D.消極反應

答案:A

6.控制器阻力大小設計不合理而最易導致的控制器使用操作錯誤是____。

A.置換錯誤

B.調節錯誤

C.逆轉錯誤

D.無意中引發錯誤

答案:B

注:控制器阻力設計不合理,過大或者過小,就有可能使控制器調節困難,開關位置不易準確控制,這時發生的錯誤種類應歸因于調節錯誤。

7.顯示器(顯示裝置)是從機器至人的信息傳遞裝置。在人機系統中,機器是通過顯示裝置向操作人員傳遞各種信息的。顯示裝置按照人對信息接受器官的不同大致分為視覺、聽覺、觸覺顯示器和動覺顯示器等。各種顯示器各有其優點、不足和一定的應用范圍,其中由于傳遞的信息量大、傳遞方式多樣等原因,視覺顯示器獲得了最廣泛的應用而占主要地位,它又可分為數字式和模擬式兩類。對于數字顯示方式,下面描述當中,____有誤。

A.動態范圍大

B.讀數準確

C.定性顯示

D.定量顯示

答案:C

注:數字顯示方式在獲得準確的數字讀數方面比模擬方式具有明顯的優勢,但模擬顯示方式卻在形象顯示被控制對象的參數在全程范圍所處位置、變化快慢及趨勢等,則更具優勢。

8.人機功能分配研究的意義在于,利用人與機器的特點,為作業中的人與機器,安排不同的任務形式、任務的難度和任務的量。人機工程學研究人機功能分配的目的是____。

A.充分發揮機器的效用

B.最大限度地發揮人的潛力

C.改進機器以便使之適應人的作業需要

D.提高人機系統的效率和安全性

答案:C

9.人體測量學主要研究人體測量和觀察方法,通過對人體的____測量研究和探討人體的特征、類型、變異和發展的規律,這也是人類學的最基本的研究方法,通常使用人體靜態測量和人體動態測量兩種常用方法。

A.宏觀與微觀

B.整體和局部

C.內部與外部

D.精確和模糊

答案:B

10.長時間單調、乏味、緊張的作業,持續的精神壓力,對工作不感興趣、工作中心情不愉快等因素,會促使作業時____疲勞的產生或加重。

A.肌肉

B.精神

C.神經

D.關節

答案:B

11.人們用于改變或調整機電設備工作狀態的裝置稱____。

A.顯示器

B.控制器

C.聯結器

D.通訊裝置

答案:B

篇2:企業技術負責人機械工程師職責

1.認真貫徹執行《塔機》的有關法規、標準、規范和規程;

2.主持新型塔機或進口塔機的選型、技術實驗和驗收工作;

3.審批塔機安、拆方案;

4.主持解決塔機安、拆、使用、修理和改造中的重大技術問題;

5.主持塔機年審工作;

6.主持塔機在安、拆、附著錨固、修理和技術改造中重大技術方案的編制、審批和安裝驗收工作;

7.主持或參與塔機重大事故的調查、分析和處理工作。

8.對安、拆隊的技術質量管理工作負領導責任。

篇3:建筑安裝工人機床工施工操作規程

第一節一般要求

第1條工作環境應干燥整治,廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴禁堵塞通道。

第2條操作機床時要站在木踏板上,不準腳踩或靠機床。拆裝工件要切斷機床電源。

第3條所用工夾量具必須完好適用,放在專門地方,不準放在機床導軌及工作臺上。禁止在運轉的機床上面遞送工夾具及其他物件。

第4條機床運轉中,不準用手清除鐵屑。不準用手檢查運動中的工具和工件。

第5條機床運轉中如遇停電,應切斷電源,退出刀架。

第二節車床

第6條裝卸卡盤,應在主軸孔內穿進鐵棍或堅實木棍作保護。

第7條加工偏心工件,應加配重鐵平衡,并低速切削。

第8條細長工件應裝中心架,工件長度超過床頭箱外0.3米時,必須搭設支架。

第9條高速切削大型工件時,不準緊急制動和突然變換旋轉方向。如需換向,要先停車。

第10條打磨或拋光工件時,刀架要退到安全位置,防上衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。

第11條在立車上裝卸工件時,應先將刀架放在安全位置,人不能站在轉盤上。車削薄壁工件時,應注意卡緊,并嚴格控制切削量和切削速度,隨時緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長。

第12條車床運轉中,不準找正和卡緊工件。

第三節鉆床

第13條鉆頭和工件必須卡緊固定,不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時,工件下面應墊好平整木板。

第14條鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應反復交替進行。

第15條操作人員的頭部不得靠近旋轉部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。

第16條搖臂旋轉范圍內,不準堆放物件及站立閑人。

第四節銑床

第17條加工工件時,應先開動銑軸,后進刀。

第18條銑床自動進刀時,進給應在刀具未與工件接觸以前進行。刀具必須裝夾牢固。

第19條高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉方向,避免鐵屑飛出傷人。

第五節刨床

第20條工件必須卡緊,刨削前應先將刨刀升高,方準開車。

第21條刨削前要調整好刨刀位置,避免吃刀過大。

第22條牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側,其最大行程內不準站人,嚴禁頭或手伸進刀具行程內檢查工件。

第23條龍門刨的床面上嚴禁站人或堆放物件,床面伸出部分和單臂龍門刨的側面應裝置防護欄桿。

第24條刀架螺絲要隨時緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長。

第25條切削過程中發現工件松動或位移時,必須停車找正緊固。

第六節磨床

第26條磨床啟動前應檢查,砂輪的防護罩必須牢固,砂輪不準有裂紋或其他缺陷,用手扳動砂輪時,不得有阻滯或晃動現象。確認無誤后,方可啟動并空轉幾分鐘。

第27條快速進給時,砂輪與工件應平穩接觸,工作臺移動時,應先與砂輪脫開。

第28條濕磨砂輪在停車前,應先關閉冷卻液,繼續轉數分鐘,待砂輪所吸存的水分甩盡為止。

第29條修整砂輪必須用專用刀具,禁用鑿子或其他鉗工工具。手工整修,刀具架的底面必須能抵在磨床導板或墊架上;機動修整進給量要平穩,人要站在側面。

第30條砂輪中心與磨床主軸中心必須同心,裝配時嚴禁用硬東西使勁敲打。

第七節鍛壓設備

第31條車間內氣溫低于0℃時,鍛壓前應先將鍛錘、砧子、模具和工夾具預熱至100℃左右。

第32條汽錘在工作前,必須排除氣缸內的冷凝水,并檢查汽管和閥門是否漏氣。

第33條開錘必須聽從掌鉗的指揮。裝卸工件,應先將錘固定好。錘擊開始時落距要小。

第34條夾鉗必須與工件大小形狀相適應。工件必須夾緊,掌鉗者手指不準放在鉗柄之間,鉗柄應放在身體側面,不要正對腹部、胸前。

第35條鍛造時應清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時,必須注意周圍是否有人或有障礙物。

第36條斷料時,切口正面不準有人。

第八節沖床

第37條工作前,離合器應放在空位上。

第38條送(取)工件時,腳要離開踏板,嚴禁用手伸到胎具內調整或送(取)工件。

第39條腳踏板周圍應保持清潔,工作臺上不準堆放工具及其他物件。