1設備不安全狀態的主要形態有哪些

設備所顯現的不安全狀態隨設備性質、類型不同而異,有的以單一的物理、化學或行為特性形態顯現,有的則以多種形態組合顯現。設備不安全狀態可以分為以下四種形態。物理形態、化學形態、行為形態和能量形態。

2舉例說明設備不安全化學形態類型的特征

設備所顯現的危險性和有害性,以化學作用方式為主引發事故。如電鍍生產設備蒸發的有害蒸氣引起中毒事故;管道輸送易燃液體、氣體泄漏引發的爆炸事故。化學形態又可分為原生型和次生型兩種,原生型是指設備所散發的物質本身就具有危險性和有害性,可直接引發中毒、傷害、燃燒、爆炸等事故。而次生型,設備所散發物質自身并沒有直接引發事故的危險性和有害性,而是通過與其它物質發生反應后形成新的、具有危險性和有害性的物質,所形成的新物質可引發事故。

3舉例說明設備不安全行為形態類型的特征

設備在運動過程或在與其它物體相互作用的過程中所顯現的危險和有害特性。實際生產中的設備都在不停地運轉著,其不安全狀態大多在運轉過程中顯現出來,因此,行為形態是機械、設備、儀器儀表、器具等類設備的一種很普遍的不安全形態。根據具體表現方式不同,行為形態又可分為參數超限型、交叉碰撞型、失控型、擠壓型、咬合型、接觸型。

4舉例說明設備不安全能量形態類型的特征

不安全形態在引發事故時都是以一定的能量形式向客體對象(受損物體或受害人員)釋放。因此,物的不安全狀態還體現在其可能釋放的能量形態。根據釋放的能量類型不同,將能量形態分為機械能型、熱能型、電能型、電離輻射能型、化學能型和聲能型。按釋放能量大小可分為高能、中能、低能;按釋放速度分高速、中速、低速,按能量大小與釋放速度的組合分為高能-高速,高能-中速,高能-低速,中能-高速,中能-中速,中能-低速,低能-高速,低能-中速,低能-低速。組合型式不同,事故所造成的危害程度也不同,破壞最大的是高能-高速型,最小是低能-低速型。

5機械設備在加工過程中作用或產生的化學物危害主要有哪些

化學物危害:機械設備在加工過程中作用或產生的各種化學物引起的危害。包括:①工業毒物的危害,指機械加工設備在加工過程中使用或產生的各種有毒物質引起的危害。工業毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒物成分的其它物質。②酸、堿等化學物質的腐蝕性危害。如在金屬的清洗和表面處理時產生的腐蝕性危害。③易燃易爆物質的灼傷、火災和爆炸危險。

6機械加工過程或機械運轉過程會產生的噪聲危害,機械引起的主要噪聲包括哪些

機械加工過程或機械運轉過程所產生的噪聲而引起的危害。機械引起的噪聲包括:①機械性噪聲,由于機械的撞擊、摩擦、轉動而產生的噪聲,如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發出的噪聲。②液體動力性噪聲,由于氣體壓力突變或流體流動而產生的噪聲,如液壓機械、氣壓機械設備等在運轉過程中發出的噪聲。③電磁性噪聲,由于電機中交變力相互作用而發生的噪聲,如電動機、變壓器等在運轉過程中發出的噪聲。

7非機械性危險與有害因素中的異常生產環境主要包括哪些方面

異常生產環境:包括工作區溫度過高、過低或急劇變化;工作區濕度過大或過小;工作區氣流速度過大、過小或急劇變化;工作區照度不足,照度均度不夠,亮度分布不適當,光或色的對比度不當,以及存在頻閃效應,眩光效應。

8實現本質安全化的基本途徑有哪些

實現本質安全化的基本途徑有:從根本上消除發生事故的條件(即消除物的不安全狀態,如替代法、降低固有危險法、被動防護法等);設備能自動防止操作失誤和設備故障(即避免人操作失誤或設備自身故障所引起的事故,如聯鎖法、自動控制法、保險法);通過時空措施防止物不安全狀態和人不安全行為的交叉(如密閉法、隔離法、避讓法等);通過人—機—環境系統的優化配置,使系統處于最安全狀態。

9安全裝置的基本作用表現在哪些

安全裝置的作用是杜絕或減少機械設備在正常工作期間,或故障狀態下,甚至在操作者失誤情況下發生人身或設備事故。它的基本作用表現在兩個方面:一是防止機械危險部位引起傷害;二是在操作者一旦進入危險工作狀態時,能直接對操作者進行人身安全保護。

具體作用表現如下:(1)防止設備因超限運行而發生事故(2)自動排除或避免因設備故障而引起的危險

(3)防止因人為的誤操作而引起的事故

(4)防止人誤入危險區發生的事故

10為了保證安全裝置發揮應有的作用,

安全裝置應具備哪些基本要求

①安全裝置本身及其保護性能必須安全可靠:

②安全裝置不應產生新的危險和有害因素

③安全裝置應結構簡單、布局合理,使用方便,符合人機工程學原則,易拆裝、易檢查、易維修。

11如何保證安全裝置本身及其保護性能安全可靠

安全裝置本身應有足夠的可靠性,在規定的壽命期內有足夠的強度、剛度、穩定性、耐磨性、耐腐蝕和抗疲勞性等。安全監控裝置,應具備自保和自檢功能,以免因失效而喪失監控作用,引發事故。解決這個問題的辦法是,將安全裝置與設備運轉系統進行聯鎖,在安全裝置失效或本身發生故障時,設備不能運轉,或停止運轉,或發出警告信號以示失效。安全裝置應安全牢固可靠,防止緊固件或銷子等因松動而脫落;凡裝有繼電器、晶體管等電器元件的安全裝置,應采取可靠的防振措施,防止其性能下降或損壞。

12安全防護控制裝置的主要作用是什么

該安全裝置本身并不直接參與保護人身的安全動作,但是,當人一旦進入危險區,它可以控制機械不能啟動或停止運轉,或將人從危險區排出,或控制人體不能進入危險區。如雙手按鈕式開關,光電式安全防護裝置等。

13隔離防護安全裝置的作用是什么它又可分為哪兩種類型

隔離防護安全裝置是專為保護人身安全而設置的。該裝置有的是裝在機械設備上的防護罩,有的是置于機械周圍一定距離的防護屏或防護柵欄,它們的作用都是防止人進入危險區,阻止人與外露的高速運動或傳動的零部件接觸而被傷害,避免飛濺出來的切屑、工件、刀具等外來物傷人。該裝置又分為防護罩和防護屏兩種類型。

14防護罩應滿足哪些基本要求

防護罩應滿足如下基本要求:①有足夠的強度和剛度,結構和布局合理,而且應牢固地固定在設備或基礎上。②防護罩與運轉零部件之間應留有足夠的間隙,以免相互接觸,干擾運動或碰壞零件。③防護罩不能給生產場所帶來新的危險,其表面應光滑,不得有毛刺或尖銳棱角。④防護罩不應影響操作者的視線和正常作業,應便于設備的檢查、保養、維修。

15固定式防護罩有何特點其主要應用于哪些方面

用螺栓、螺母或鉚接、焊接牢固地固定在設備上,一般采用封閉式結構,對于需要經常察看危險區內部工況的場合,可采用網狀結構或柵欄結構。當調整或維修機械時,只有專用工具才能打開。為了適應不同對象和不同規格設備的防護,可設計成可調式的。但是,只要一經調定,就要保持固定,不能輕易移動或拆開。固定式防護罩適用于不經常進行調整和維修的可動零部件。如飛輪、傳動帶、明齒輪、砂輪等的防護。在設計和安裝防護罩時,應根據國家標準來確定安全開口和安全距離。

16防護屏有何作用與特點

是設置在離設備一定距離的地面上,根據需要可以移動。主要適用于不需要人進行操作的設備,它除了可以防止設備傷害外,還可以防止由于灼燙、腐蝕、觸電等造成的傷害。防護屏應有足夠的強度,一般用金屬材料制成,可以采用柵欄、網狀結構或孔板結構。常見的有圍欄、防護屏、欄桿等。在設計防護屏時,其柵欄的橫向或豎向間距、網眼或網孔的最大尺寸和防護屏的高度,以及防護屏放置的最小安全距離必須符合國家標準的要求。

17聯鎖防護安全裝置的作用原理特點如何

聯鎖防護安全裝置的特點主要體現在“聯鎖”二字上,它表示既有關系,又相互制約(互鎖)的兩種運動或兩種操縱動作的協調動作,實現安全控制。它是各類設備用得最多、最理想的一種安全裝置。聯鎖裝置可以通過機械的、電氣的或液壓、氣動的方法使設備的操縱機構相互聯鎖或操縱機構與電源開關直接聯鎖。

18聯鎖防護安全裝置的主要用途

主要用于以下幾方面的控制:

①防止同時接通兩個或兩個以上相互干擾的運動,如車床上刀架的縱向與橫向運動不允許同時接通;機床的啟動或制動不允許同時發生等。

②防止幾個運動同時傳動某一個執行部件,如車床的絲杠與光杠不能同時傳動刀架。

③防止顛倒順序動作,即不允許前一個動作尚未完成,下一個動作已經開始,如自動車床上送料與松夾料動作,機床上工件未夾緊,主軸不能起動;燃汽熱水器使用中,沒有送水,熱水器不燃燒,反之,水停,火也自動停等。

④防止誤操作功能相反的按鈕或手柄,如啟動與停止運動的開與關,液壓傳動中油路的通與斷,防護罩門的開和關與機器的起和停等。

19超限保險安全裝置有何作用

機械設備在正常運轉時,一般都保持一定的輸入、輸出運行參數和工作狀態參數。當由于某種原因使設備發生故障時,將引起這些參數(振動、噪聲、溫度壓力、負載、速度、位置等)的變化,而且可能超出規定的

極限值,如果不及時采取措施,將可能發生設備或人身事故。超限安全保險裝置就是為防止這類事故發生而設置的,它可以自動排除故障,并一般能自動恢復正常運行。

20超壓安全裝置的原理與用途如何

超壓安全裝置的作用是,當設備內部的流體介質壓力超過規定限值時進行泄壓。它廣泛用于鍋爐、壓力容器(如液化氣貯存器、反應器、換熱器等),因為這些設備若超壓運行就可能發生爆炸和泄漏等重大事故。超壓安全裝置主要有安全閥、防爆膜、卸壓膜等。按結構及泄壓方法不同又可分為閥型、斷裂型(即破壞型)、熔化型及組合型等。其中,安全閥是鍋爐、氣瓶等壓力容器中重要的安全裝置,它的作用是,當容器中介質壓力超過允許壓力時,安全閥就自動開啟,排氣降壓避免因超壓而引起事故。當介質壓力降到允許的工作壓力之后,便自動關閉。

21監測控制與警示裝置的作用是什么

當設備發生故障,或人處于危險區域內時,隨時有可能發生設備或人身傷亡事故。在這種情況下,該類裝置的監測儀器向操作人員或維修人員發出危險警報信號,以提醒工作人員注意,并采取相應措施避免事故發生。

22什么叫斷電保險裝置

最簡單的斷電保險裝置是聯鎖開關。如當打開設備的防護罩時,與之相關部分的電源被切斷,操作人員及檢修人員就可以安全地接觸這些部分。關上防護罩后,電源又自動接通。

23什么叫電容器放電裝置

當設備內部有儲存電荷量大的電容器時,即使切斷電源,電容器及其線路仍需要較長時間的放電,人員接觸仍有被觸電的危險。電容器放電裝置的作用就是泄放設備切斷電源后,其電容器內尚存的電荷。如果電容器及其線路的電壓不能在切斷電源后兩秒鐘內放電降到30伏以下,則必須設置放電裝置。

24防止接近原則的原理是什么

使人不能落入危險、有害因素作用地帶,或防止危險、有害因素進入人的操作地帶。如采用安全柵欄,沖壓設備采用雙手按鈕等。

25減弱原則的原理是什么

當危險和有害因素無法根除時,應采取措施使之降低到人們可接受的水平。如依靠個體防護降低吸入塵毒數量;以低毒物質代替高毒物質等。

26距離防護原則的原理是什么

生產中的危險因素對人體的傷害往往與距離有關,依照距離危險因素越遠,事故的傷害越減弱的道理,采取安全距離防護是很有效的。如對觸電的防護、放射性或電離輻射的防護,都可應用距離防護的原理來減弱危險因素對人體的危害。

27堅固原則的原理是什么

這個原理是以安全為目的,提高設備的結構強度,提高安全系數,尤其在設備設計時更要充分運用這一原理,例如起重設備的鋼絲繩、堅固性防爆電機外殼等。

28閉鎖原則的原理是什么

閉鎖原理就是以某種方法使一些元件強制發生互相作用,以保證安全操作。如載人或載物的升降機,其安全門不關上就不能合閘開啟,高壓配電屏的網門,當合閘送電后就自動鎖上,維修時只有拉閘停電后網門才能打開,以防觸電。

29禁止、警告和報警原則的原理是什么

這是以人為目標,對危險部位給人以文字、聲音、顏色、光等信息,提醒人們注意安全。例如設置警告牌,寫上“此處危險,不準進入”、“高壓危險,禁止靠近”等等,車間起重設備運行時,用鈴聲提醒人們;使用安全儀表,不同顏色的信號等。

30《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求有哪些

《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求,做了明確規定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施,應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志;有關的安全設備的設計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業標準的要求,特種設備必須由指定專業生產廠家生產并取得安全許可證才能投入使用;應按有關規定加強對設備、設施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設備、設施,以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。

篇2:安全人機論述題

1車間布置設計中,在進行作業空間定位時,應注意哪些事項

(1)充分考慮作業者的行動空間

在作業空間中,作業者的各種動作是為了實現作業目的或作業者自身活動的目的。從觀察實際的作業情況可知,在實現作業目的的動作中,往往要加進一些作業者自主目的的行動,如離開工作位置及移動等。因此需要比作業空間更寬敞些。使每個生產崗位有足夠的活動空間。

(2)對于多人集體作業應考慮協同作業空間

實際作業中,常常不是一個人單獨作業,而是由多人組成的集體作業。他們在按照自身的任務獨自進行作業的同時,還彼此交流信息,相互協作。這種集體作業的空間,并非單個人和物形成空間的簡單迭加,必須考慮人與人之間相互交流信息和協同作業的需要。保證工人之間聯系方便。

(3)考慮預留空間

生產過程是一個動態的過程,有空間范圍在生產中也是動態的。如原材料、半成品、成品的堆放空間,車間內運輸設備的移動空間等。因此,布置設計時就應充分考慮。

2在進行作業空間總體布置時,應按哪些原則來布置

在進行總體布置時,可按以下原則來布置:

①把使用頻率高和最重要的設備、操縱控制器及顯示裝置布置在最佳作業范圍內(最顯眼和最易觸及的地方),以便于操作者觀察和操作;

②依據操作的順序進行布置,保證整個作業不空運,不倒流,有條不紊地進行;

③符合人的生理和運動特性,做到人的手臂或腳活動的路線最短,最舒適,并能準確地進行操作,使人工作起來既高效又不易疲勞;

④人流貨流的交通組織既通暢又安全。

3操縱控制器與顯示器的布置應遵循哪些原則

①選擇最佳認讀區域和配置方法布置顯示器,以提高認讀效果,減少巡檢時間,提高工作效率。

②操縱控制器布置的位置除應遵守時間順序,功能順序,使用頻率、重要性及運動方向原則之外,還應考慮各種控制器本身操作特點,將其布置在該種控制的最佳操作區域之內。如顏色編碼控制器應布置在最佳視覺域之內。

③顯示器與操縱控制器的布置應符合相容性。

④避免操作對顯示的干擾。

⑤各種控制器的形狀、大小或顏色等應有所區別,以免操作錯誤。

4分析在設計防止誤操作時,可采取的措施

①將按鈕或旋鈕設置在凹入的底座之中,或加裝欄桿等。

②使操作手在越過此控制器時,手的運動方向與該控制器的運動方向不一致,例如,如果操作時手是以垂直方向越過某杠桿,這時可以將此杠桿的動作方向設計成水平的,即使無意中被經過的手碰到也不會產生誤動作。

③在控制器上加蓋或加鎖。

④按固定順序操作的控制器,可以設計成聯鎖的形式,使之必須依次操作才能動作。

⑤增加操作阻力,使較小外力不起作用。

5分析工作崗位設計包括的內容

①材料、工具、操作臺等設置部位便于拿放和操作;

②設計制作合適的工具或固定器具代替手工操作;

③工作臺高度應能調整,以適應操作者的身高,避免過早疲勞;

④坐椅設計要合理,高矮、寬窄及靠背角度應考慮人體工程;

⑤指示燈及開關應按規定著色;

⑥說明標簽的字體應易讀,位置應準確;

⑦按坐、坐-站、站的順序考慮人的作業姿勢。力求使人能以坐姿操作;

⑧保證適當的機器間距和足夠寬度的作業通道。