安全園林綠化噴灑車灑水車技術(shù)要求操作規(guī)程
園林綠化噴灑車、灑水車的技術(shù)要求及操作規(guī)程
第一章總則
1.0.1為了加強園林綠化技術(shù)工作的行業(yè)管理,使園林綠化技術(shù)管理工作走上規(guī)范化、科學(xué)化、法制化的軌道,特制訂此規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程規(guī)定了綠化噴灑車(以上簡稱噴灑車)的技術(shù)要求、操作規(guī)程及保養(yǎng)維護等方法。
1.0.3本規(guī)程適用于園林綠化用噴藥灑水車。
第二章術(shù)語及引用標(biāo)準(zhǔn)
2.0.1綠化噴灑車:以防治城鎮(zhèn)行道樹株、園林植物病蟲害和園林灌溉為主并可兼作道路的灑水和沖洗、環(huán)境除塵清毒多種功能的車輛。
2.0.2霧化:將液體分散成霧滴的過程。
2.0.3回水?dāng)嚢?利用泵的回水起拌攪作用。
2.0.4常量噴霧:采用粗霧噴霧時(霧滴直徑大于400微米)為常量噴霧。
2.0.5低量噴霧:采用細(xì)霧噴時(霧滴直徑100-400微米之間)為低量噴霧。
2.0.6藥液復(fù)蓋率:在噴霧靶標(biāo)上,藥液實際覆蓋總面積與靶標(biāo)總面積的百分比。
2.0.7常用工作壓力:使用說明書上推薦的正常連續(xù)使用的壓力。
2.0.8噴射壓力:噴射部件出口處液流的壓力。
2.0.2引用標(biāo)準(zhǔn):
2.0.9本標(biāo)準(zhǔn)引用GB6959-86植物保護機械名詞術(shù)語中規(guī)定的部分術(shù)語。
2.0.10本標(biāo)準(zhǔn)參照中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)綠化噴灑車CJ/T****-199*年中的有關(guān)規(guī)定。
第三章技術(shù)要求
3.0.1噴藥車采用定型汽車底盤或其它專用底盤改裝,外形尺寸、載荷、重心位置及整車制動、轉(zhuǎn)向等均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.0.2所有零部件的安裝應(yīng)正確、完整、連接牢固可靠,裝配質(zhì)量應(yīng)符合JG/T5011.11-92建設(shè)機械與設(shè)備裝配通用技術(shù)條件的規(guī)定。
3.0.3罩殼應(yīng)平整、其邊緣不得有明顯的皺折,罩殼安裝應(yīng)牢固,可靠、不歪斜。
3.0.4噴灑車在常用工作壓力下行駛工作時,作業(yè)人員耳邊噪聲為:液力噴霧式噴灑車不大于87dB(A);風(fēng)送液力噴灑車不大于90dB(A)。
3.0.5噴藥效果:在規(guī)定工況下,對不同的樹木植保噴藥時,液流端部均能形成霧狀,液力噴霧式藥液覆蓋率大于50%,風(fēng)送液力噴霧式藥液覆蓋率大于60%。
3.0.6灑水效果:在混凝土或瀝青路面上進行灑水作業(yè)時,在允許的灑水寬度內(nèi)為均勻濕度。
3.0.7沖洗效果:在混凝土或瀝青路面上進行沖洗作業(yè),應(yīng)能將路面上的一般淤積物,如果皮、紙屑、樹葉等沖至距沖洗噴咀4-6遠(yuǎn)m處的距離。
3.0.8藥泵的過流面對介質(zhì)應(yīng)有抗腐蝕性能。藥泵的出口壓力不得低于額定出口壓力。在兩倍最大壓力的水壓下試壓30秒鐘,應(yīng)無異常現(xiàn)象發(fā)生。
3.0.9噴射部件應(yīng)能承愛1.5倍的最高壓力,密封性能試驗30秒內(nèi)不允許有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。噴射部件應(yīng)裝有斷流裝置(閥門)。斷流時不允許泄漏。
3.0.10噴射膠管應(yīng)能承受2倍的最高壓力。水壓密封30秒試驗,不應(yīng)有破裂、脫皮及局部鼓起現(xiàn)象。
3.0.11噴灑器的攪拌器應(yīng)能使藥液濃度保持均勻狀態(tài),藥液濃度的變異系數(shù)應(yīng)不大于(即小于)25%。在噴灑車停止向工作裝置供液的情況下,攪拌器應(yīng)也能保持進行攪拌作業(yè)。
3.0.12取力器匹配應(yīng)合理、連接牢固、密封可靠,掛擋靈活,不得自動脫擋或卡死。
3.0.13風(fēng)機:風(fēng)送液力噴霧車風(fēng)機應(yīng)具有足夠的靜壓力和盡可能大的動壓。風(fēng)機葉輪等主要轉(zhuǎn)動部件,需作平衡校正。
3.0.14噴灑車的操縱裝置應(yīng)符合QC/T29114-93“灑水汽車技術(shù)條件”中的有關(guān)規(guī)定。
3.0.15具有活動式消塵消毒裝置的噴灑車,在保持工作幅度及噴射高度的情況下,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式允許在360°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)或在上下45°內(nèi)自由調(diào)整。
3.0.16噴灑車的射水噴頭應(yīng)符合GB5135-85“自動噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭的性能要求和試驗方法”中的有關(guān)規(guī)定。
第四章操作
4.0.1使用中的噴灑車技術(shù)性能應(yīng)符合上述3技術(shù)要求的各有關(guān)規(guī)定。性能達不到要求時,應(yīng)予以修復(fù)及改造。使各零件、部件、總成均符合要求后方可投入實際工作。
4.0.2燃油、潤滑油及輪胎氣壓等應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。
4.0.3按機器使用說明書要求進行操作,要配備有責(zé)任性的德才兼?zhèn)涞牟僮髡卟僮鳌?/p>
4.0.4藥液罐按要求比例罐裝藥液或清水,進行噴藥、滅蟲、消毒或灑水作業(yè),機手穿戴應(yīng)符合勞動保持的防毒及降噪等法規(guī)要求條件,以確保作業(yè)機手(操作者)的身心健康。
4.0.5罐裝藥液要適量,用多少配多少。固體或稀釋藥液要有攪拌。噴藥時,每天工作結(jié)束后,應(yīng)放凈藥液,并清洗藥罐,以免藥液腐蝕罐體。
4.0.6操作人員作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。
4.0.7在工作中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機檢查,修理。不允許帶故障工作。
4.0.8遇到諸如發(fā)動機燒壞,車架臂架斷裂,制動失靈等嚴(yán)重危及或?qū)е氯松韨?重要總成或主要部件嚴(yán)重?fù)p壞的致命故障時,必須立即停止工作。停放現(xiàn)場,等候領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員善后處理。
4.0.9當(dāng)發(fā)生主要性能下降,能耗上升、傳動軸損壞,發(fā)動機排放超標(biāo)、滲漏嚴(yán)重,攪拌性能不良等較嚴(yán)重或一般性故障時,操作者應(yīng)及時作簡單修理,排除故障后可繼續(xù)短期工作至藥罐藥液耗盡或工作對象暫告段落。未徹底修復(fù)時,嚴(yán)禁繼續(xù)再使用。
4.0.10離合器因行程變化分離不徹底,輕度滲油滲水,螺栓松動等屬輕度故障。其牲是輕度影響機器的功能及工作質(zhì)量,不須停更換或修理零件。操作者用隨機工具在短時間內(nèi)(一般不超過20分鐘)即可排除,允許排除后繼續(xù)工作。
第五章保養(yǎng)及維修
5.0.1按產(chǎn)品制造廠家規(guī)定的機器使用說明書規(guī)定正確維護保養(yǎng)。
5.0.2保養(yǎng)維修時,噴藥泵及灑水泵嚴(yán)禁無水長時間空轉(zhuǎn),如需較長期空轉(zhuǎn),應(yīng)在泵內(nèi)注入少量水。
5.0.3冬季北方寒冷地區(qū),每次使用后,應(yīng)放盡殘留于泵及管道中的液體,防止凍壞零部件。
5.0.4保養(yǎng)維護時故障排除方法如表4:
5.0.5當(dāng)灑水氣動操縱系統(tǒng)氣路發(fā)生漏氣,又無法及時排除時,可將汽車儲氣筒接出的銅管接頭旋下,以切斷操縱系統(tǒng)氣路。用絲堵旋緊儲氣筒上相應(yīng)氣孔,以免影響汽車剎車制動系統(tǒng)正常工作。
5.0.6保養(yǎng)維修后的噴灑車,其基本性能應(yīng)符合下表5之規(guī)定。
第六章儲存
6.0.1長期停用時,應(yīng)將燃油和水等液體放盡。
6.0.2機器要停放在通風(fēng)、防潮、防曬及有消防設(shè)施的場所。
6.0.3當(dāng)停放貳月以上后再使用,在使用前,應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書要求進行檢查、維護及保養(yǎng)。
附錄A:噴藥灑水車使用說明書123。
A.1冬季北方地區(qū)每次使用后應(yīng)松開泵及管道中的放水螺絲,放盡殘留液體,防止凍裂各零部件。
B.2隔膜泵空氣室壓力達不到規(guī)定值時應(yīng)用氣筒充氣。
B.3灑水、噴藥不可同時進行。
B.4配制農(nóng)藥應(yīng)符合《農(nóng)藥安全使用規(guī)定》。
篇2:安全園林綠化噴灑車灑水車技術(shù)要求操作規(guī)程
園林綠化噴灑車、灑水車的技術(shù)要求及操作規(guī)程
第一章總則
1.0.1為了加強園林綠化技術(shù)工作的行業(yè)管理,使園林綠化技術(shù)管理工作走上規(guī)范化、科學(xué)化、法制化的軌道,特制訂此規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程規(guī)定了綠化噴灑車(以上簡稱噴灑車)的技術(shù)要求、操作規(guī)程及保養(yǎng)維護等方法。
1.0.3本規(guī)程適用于園林綠化用噴藥灑水車。
第二章術(shù)語及引用標(biāo)準(zhǔn)
2.0.1綠化噴灑車:以防治城鎮(zhèn)行道樹株、園林植物病蟲害和園林灌溉為主并可兼作道路的灑水和沖洗、環(huán)境除塵清毒多種功能的車輛。
2.0.2霧化:將液體分散成霧滴的過程。
2.0.3回水?dāng)嚢?利用泵的回水起拌攪作用。
2.0.4常量噴霧:采用粗霧噴霧時(霧滴直徑大于400微米)為常量噴霧。
2.0.5低量噴霧:采用細(xì)霧噴時(霧滴直徑100-400微米之間)為低量噴霧。
2.0.6藥液復(fù)蓋率:在噴霧靶標(biāo)上,藥液實際覆蓋總面積與靶標(biāo)總面積的百分比。
2.0.7常用工作壓力:使用說明書上推薦的正常連續(xù)使用的壓力。
2.0.8噴射壓力:噴射部件出口處液流的壓力。
2.0.2引用標(biāo)準(zhǔn):
2.0.9本標(biāo)準(zhǔn)引用GB6959-86植物保護機械名詞術(shù)語中規(guī)定的部分術(shù)語。
2.0.10本標(biāo)準(zhǔn)參照中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)綠化噴灑車CJ/T****-199*年中的有關(guān)規(guī)定。
第三章技術(shù)要求
3.0.1噴藥車采用定型汽車底盤或其它專用底盤改裝,外形尺寸、載荷、重心位置及整車制動、轉(zhuǎn)向等均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.0.2所有零部件的安裝應(yīng)正確、完整、連接牢固可靠,裝配質(zhì)量應(yīng)符合JG/T5011.11-92建設(shè)機械與設(shè)備裝配通用技術(shù)條件的規(guī)定。
3.0.3罩殼應(yīng)平整、其邊緣不得有明顯的皺折,罩殼安裝應(yīng)牢固,可靠、不歪斜。
3.0.4噴灑車在常用工作壓力下行駛工作時,作業(yè)人員耳邊噪聲為:液力噴霧式噴灑車不大于87dB(A);風(fēng)送液力噴灑車不大于90dB(A)。
3.0.5噴藥效果:在規(guī)定工況下,對不同的樹木植保噴藥時,液流端部均能形成霧狀,液力噴霧式藥液覆蓋率大于50%,風(fēng)送液力噴霧式藥液覆蓋率大于60%。
3.0.6灑水效果:在混凝土或瀝青路面上進行灑水作業(yè)時,在允許的灑水寬度內(nèi)為均勻濕度。
3.0.7沖洗效果:在混凝土或瀝青路面上進行沖洗作業(yè),應(yīng)能將路面上的一般淤積物,如果皮、紙屑、樹葉等沖至距沖洗噴咀4-6遠(yuǎn)m處的距離。
3.0.8藥泵的過流面對介質(zhì)應(yīng)有抗腐蝕性能。藥泵的出口壓力不得低于額定出口壓力。在兩倍最大壓力的水壓下試壓30秒鐘,應(yīng)無異常現(xiàn)象發(fā)生。
3.0.9噴射部件應(yīng)能承愛1.5倍的最高壓力,密封性能試驗30秒內(nèi)不允許有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。噴射部件應(yīng)裝有斷流裝置(閥門)。斷流時不允許泄漏。
3.0.10噴射膠管應(yīng)能承受2倍的最高壓力。水壓密封30秒試驗,不應(yīng)有破裂、脫皮及局部鼓起現(xiàn)象。
3.0.11噴灑器的攪拌器應(yīng)能使藥液濃度保持均勻狀態(tài),藥液濃度的變異系數(shù)應(yīng)不大于(即小于)25%。在噴灑車停止向工作裝置供液的情況下,攪拌器應(yīng)也能保持進行攪拌作業(yè)。
3.0.12取力器匹配應(yīng)合理、連接牢固、密封可靠,掛擋靈活,不得自動脫擋或卡死。
3.0.13風(fēng)機:風(fēng)送液力噴霧車風(fēng)機應(yīng)具有足夠的靜壓力和盡可能大的動壓。風(fēng)機葉輪等主要轉(zhuǎn)動部件,需作平衡校正。
3.0.14噴灑車的操縱裝置應(yīng)符合QC/T29114-93“灑水汽車技術(shù)條件”中的有關(guān)規(guī)定。
3.0.15具有活動式消塵消毒裝置的噴灑車,在保持工作幅度及噴射高度的情況下,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式允許在360°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)或在上下45°內(nèi)自由調(diào)整。
3.0.16噴灑車的射水噴頭應(yīng)符合GB5135-85“自動噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭的性能要求和試驗方法”中的有關(guān)規(guī)定。
第四章操作
4.0.1使用中的噴灑車技術(shù)性能應(yīng)符合上述3技術(shù)要求的各有關(guān)規(guī)定。性能達不到要求時,應(yīng)予以修復(fù)及改造。使各零件、部件、總成均符合要求后方可投入實際工作。
4.0.2燃油、潤滑油及輪胎氣壓等應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。
4.0.3按機器使用說明書要求進行操作,要配備有責(zé)任性的德才兼?zhèn)涞牟僮髡卟僮鳌?/p>
4.0.4藥液罐按要求比例罐裝藥液或清水,進行噴藥、滅蟲、消毒或灑水作業(yè),機手穿戴應(yīng)符合勞動保持的防毒及降噪等法規(guī)要求條件,以確保作業(yè)機手(操作者)的身心健康。
4.0.5罐裝藥液要適量,用多少配多少。固體或稀釋藥液要有攪拌。噴藥時,每天工作結(jié)束后,應(yīng)放凈藥液,并清洗藥罐,以免藥液腐蝕罐體。
4.0.6操作人員作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。
4.0.7在工作中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機檢查,修理。不允許帶故障工作。
4.0.8遇到諸如發(fā)動機燒壞,車架臂架斷裂,制動失靈等嚴(yán)重危及或?qū)е氯松韨?重要總成或主要部件嚴(yán)重?fù)p壞的致命故障時,必須立即停止工作。停放現(xiàn)場,等候領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員善后處理。
4.0.9當(dāng)發(fā)生主要性能下降,能耗上升、傳動軸損壞,發(fā)動機排放超標(biāo)、滲漏嚴(yán)重,攪拌性能不良等較嚴(yán)重或一般性故障時,操作者應(yīng)及時作簡單修理,排除故障后可繼續(xù)短期工作至藥罐藥液耗盡或工作對象暫告段落。未徹底修復(fù)時,嚴(yán)禁繼續(xù)再使用。
4.0.10離合器因行程變化分離不徹底,輕度滲油滲水,螺栓松動等屬輕度故障。其牲是輕度影響機器的功能及工作質(zhì)量,不須停更換或修理零件。操作者用隨機工具在短時間內(nèi)(一般不超過20分鐘)即可排除,允許排除后繼續(xù)工作。
第五章保養(yǎng)及維修
5.0.1按產(chǎn)品制造廠家規(guī)定的機器使用說明書規(guī)定正確維護保養(yǎng)。
5.0.2保養(yǎng)維修時,噴藥泵及灑水泵嚴(yán)禁無水長時間空轉(zhuǎn),如需較長期空轉(zhuǎn),應(yīng)在泵內(nèi)注入少量水。
5.0.3冬季北方寒冷地區(qū),每次使用后,應(yīng)放盡殘留于泵及管道中的液體,防止凍壞零部件。
5.0.4保養(yǎng)維護時故障排除方法如表4:
5.0.5當(dāng)灑水氣動操縱系統(tǒng)氣路發(fā)生漏氣,又無法及時排除時,可將汽車儲氣筒接出的銅管接頭旋下,以切斷操縱系統(tǒng)氣路。用絲堵旋緊儲氣筒上相應(yīng)氣孔,以免影響汽車剎車制動系統(tǒng)正常工作。
5.0.6保養(yǎng)維修后的噴灑車,其基本性能應(yīng)符合下表5之規(guī)定。
第六章儲存
6.0.1長期停用時,應(yīng)將燃油和水等液體放盡。
6.0.2機器要停放在通風(fēng)、防潮、防曬及有消防設(shè)施的場所。
6.0.3當(dāng)停放貳月以上后再使用,在使用前,應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書要求進行檢查、維護及保養(yǎng)。
附錄A:噴藥灑水車使用說明書123。
A.1冬季北方地區(qū)每次使用后應(yīng)松開泵及管道中的放水螺絲,放盡殘留液體,防止凍裂各零部件。
B.2隔膜泵空氣室壓力達不到規(guī)定值時應(yīng)用氣筒充氣。
B.3灑水、噴藥不可同時進行。
B.4配制農(nóng)藥應(yīng)符合《農(nóng)藥安全使用規(guī)定》。
篇3:工作面噴灑阻化劑作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
為防治工作面采空區(qū)遺留浮煤自然發(fā)火,我礦采取對采空區(qū)浮煤噴射阻化劑的方法。為確保回采工作面噴灑阻化劑作業(yè)安全進行,特制定本安全技術(shù)措施:
一、工作內(nèi)容:
根據(jù)《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設(shè)計防火專篇》要求,回采工作面開采過程中,應(yīng)對采空區(qū)浮煤進行噴灑阻化劑,阻止采過后采空區(qū)浮煤發(fā)生緩慢氧化。由于4102工作面底版沒有踏煤,開采過程中移架前應(yīng)對工作面浮煤進行清理,清理干凈后可不進行阻化劑噴灑。
二、噴灑阻化劑作業(yè)技術(shù)要求:
噴灑壓注工藝系統(tǒng):設(shè)計選用煤礦常用的wj-2.2噴灑壓注系統(tǒng)。這種系統(tǒng)體積小重量輕,采用噴槍直接向殘煤噴灑,又可利用霧化噴頭噴霧。
綜采隊組嚴(yán)格按照《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設(shè)計防火專篇》中規(guī)定,配備cacl2濃度為20%的阻化劑溶液,并在每個生產(chǎn)班割煤前,對采空區(qū)浮煤從工作面機頭至機尾兩端頭用噴槍順序噴灑,每個噴灑點間隔6米,每個噴灑點噴灑時間不小于6min,噴灑流量不小于35l/min。對工作面上下隅角、開切眼、停采線等重點危險區(qū)域,要保證全面濕潤煤體,以達到防火效果。如遇停產(chǎn)、過斷層、收尾等情況時,必須對采空區(qū)加大噴灑頻率。
。
三、操作方法
1、使用前準(zhǔn)備工作:
(1)使用前,除應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書外,還應(yīng)卸下防護罩,檢查各部件螺絲是否松動,并注意三角帶應(yīng)松緊適宜與二輪平直,再安裝好防護罩。
(2)打開曲軸箱的加油蓋,注入gb443-84規(guī)定的n15機械油,加到油窗的油位線我止。
(3)打開防爆電機的接線蓋,接上660v電源.
(4)將帶有吸液濾網(wǎng)的吸液管與液泵的吸液口上,帶有吸液濾網(wǎng)的一端置入裝滿阻化劑溶液的溶液箱中,將￠30mm的高壓膠管與液泵的排液口接上,再連接噴槍或霧化噴頭。
2、啟動和調(diào)壓;
1)啟動前,應(yīng)先將調(diào)壓手輪向“低”的方向旋松幾圈再把調(diào)壓手把順時針方向扳手“卸壓”,將吸液濾網(wǎng)放入清水中,再送電試噴,要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態(tài)應(yīng)達到要求,若啟動后不吸水就應(yīng)該停機查明原因。
2)啟動后,如果電機和液泵都運轉(zhuǎn)正常,排液無問題就可以把調(diào)壓手把往逆時針方向扳手“加壓”,再把調(diào)壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。
(6)壓力表所示壓力都以由低到高調(diào)為準(zhǔn),由高到低調(diào)誤差較大,可利用調(diào)壓手把來回扳動幾次,即可指出常壓力。
(7)液泵不可脫水空轉(zhuǎn),欲停止工作時,必須將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置,待液泵壓力降低后方可停機以免損壞設(shè)備。
3、使用、操作步驟
(1)開動整機之前,必須將吸水濾網(wǎng)放入水中,將調(diào)壓閥手柄向順時針方向搬足。正確啟動動力機。
(2)啟動后,使之運行10分鐘到15分鐘期間不要加壓。
(3)液壓泵不能脫水運轉(zhuǎn),以防止活塞碗損壞。
(4)使用中需要加壓時,可將調(diào)壓閥手柄向逆時針方向搬動,旋下調(diào)壓手柄,直到壓力指示器指示所需的壓力。
(5)當(dāng)泵的工作情況正常時,打開截止閥進行噴灑。(使用壓力最大不可超過3mpa,連接件松動馬上緊固。)
四、安全措施:
1、配備阻化劑溶液時,應(yīng)精心操作,集中精力,杜絕出現(xiàn)藥劑濺到眼睛里或皮膚上,萬一濺到皮膚上或眼睛里,應(yīng)立即用清水沖洗,嚴(yán)重的情況下及時送醫(yī)務(wù)所救治。
2、回采工作面,噴灑阻化劑作業(yè)前,應(yīng)用所料布覆蓋住機電設(shè)備設(shè)施,杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞機電設(shè)施。
3、噴灑阻化劑前,必須清理工作面人員,不得有其人在工作面進行其他作業(yè)。
4、噴灑阻化劑要兩人相互配合,一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管,另一人控制噴槍,對工作面浮煤進行噴灑。
5、工作面進行阻化劑噴灑作業(yè)時,要全面有效覆蓋工作面浮煤,確保煤體能充分吸收阻化劑。
6、噴灑阻化劑作業(yè)人員要集中精力,看清地面,不得出現(xiàn)絆倒、跌傷或碰頭等事故。
7、在逆風(fēng)流中作業(yè)人員,要戴好防護眼罩和雨衣,防止工作面風(fēng)流將阻化劑溶液吹到作業(yè)人員身上或皮膚上。
8、噴灑阻化劑作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)在清水沖洗水箱,并保持高壓膠管中清水流動不少于10分鐘,以便清洗水管和噴槍。
9、噴灑作業(yè)完畢后,將噴槍和高壓膠管放置在指定位置,并清理現(xiàn)場,工作面和巷道不的出現(xiàn)積水和淤泥。
10、每班噴灑阻化劑工作結(jié)束后,有當(dāng)班班長組織人員對噴灑工作進行驗收。
五、本措施交綜采隊和通風(fēng)隊個一份,由綜采隊和通風(fēng)隊負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。
六、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和其他煤礦安全法例法規(guī)執(zhí)行。