(一)木料(模板)運輸與碼放1.作業前檢查使用的運輸工具是否存在隱患,經過檢查,合格后方可使用。2.上下溝槽或構筑物應走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。3.安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應綁牢,下端應有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業人員在同一梯上作業。4.成品半成品木材應堆放整齊,不得任意亂放,不得存放到在施工程范圍之內,木材碼放高度不超過1.2m為宜。5.木工場和木質材料堆放場地嚴禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材。6.施工現場必須用火時,應事先申請用火證,并設專人監護。7.木料(模板)運輸與碼放應按照以下要求進行:(1)作業前應對運輸道路進行平整,保持道路堅實、暢通。便橋應支搭牢固,橋面寬度應比小車寬至少lm,且總寬度不得小于1.5m,便橋兩側必須設置防護欄和擋腳板。(2)穿行社會道路必須遵守交通法規,聽從指揮。(3)用架子車裝運材料應兩人以上配合操作,保持架子車子穩,拐彎示意,車上不得乘人。(4)使用手推車運料時,在平地上前后車間距不得小于2m,下坡時應穩步推行,前后車間距應根據坡度確定,但是不得小于10m。(5)拼裝、存放模板的場地必須平整堅實,不得積水。存放時,底部應墊方木,堆放應穩定,立放應支撐牢固。(6)地上碼放模板的高度不得超過1.5m,架子上碼放模板不得超過3層。(7)不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設施上。(8)不得隨意靠墻堆放材料。(9)使用起重機作業時必須服從信號工的指揮,與駕駛員協調配合,機臂回轉范圍內不得有無關人員。(10)運輸木料、模板時,必須綁扎牢固,保持平衡。(二)木模板制作、安裝1.作業前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用,操作時應戴絕緣手套。2.支、拆模板作業高度在2m以上(含2m),必須搭設腳手架,按要求系好安全帶。3.高處作業時,材料必須碼放平穩、整齊。手用工具應放人工具袋內,不得亂扔亂放,搬手應用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。4.上下溝槽或構筑物時應走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。5.安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應綁牢,下端應有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業人員在同一梯上作業。6.使用手鋸時,鋸條必須調緊適度,下班時要放松,防止再使用時突然斷裂傷人。7.支搭大模板必須設專人指揮,模板工與起重機駕駛員應協調配合,做到穩起、穩落、穩就位。在起重機機臂回轉范圍內不得有無關人員。8.作業中應隨時清掃木屑、刨花等雜物,并送到指定地點堆放。9.木工場和木質材料堆放場地嚴禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材。10.施工現場必須用火時,應事先申請用火證,并設專人監護。11.作業場地應平整堅實,不得積水,同時,應排除現場的不安全因素。12.作業前認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。13.使用舊木料前,必須清除釘子、水泥粘結塊等。14.作業前應檢查所用工具、設備,確認安全后方可作業。15.使用錛子砍料必須穩、準,不得用力過猛,對面2m內不得有人。16.必須按模板設計和安全技術交底的要求支模,不得盲目操作。17.槽內支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認無塌方危險。向槽內運料時,應使用繩索緩放,操作人員應互相呼應。支模作業時應隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時,應平整壓實地面,底部應墊5cm厚的木板。必須按安全技術要求將各結點拉桿、撐桿連接牢固。19.操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。嚴禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應穩拿輕放。20.支架支撐豎直偏差必須符合安全技術要求,支搭完成后必須驗收合格方可進行支模作業。21.模板工程作業高度在2m和2m以上時必須設置安全防護設施。22.模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才可以離開。暫停作業時,必須進行檢查,確認所支模板、撐桿及連接件穩固后方可離開現場。23.配合吊裝機械作業時,必須服從信號工的統一指揮,與起重機駕駛員協調配合,機臂回轉范圍內不得有無關人員。支架、鋼模板等構件就位后必須立即采取撐、拉等措施,固定牢靠后方可摘鉤。24.在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時,木楔必須對稱安裝,打緊釘牢。25.基礎及地下工程模板安裝之前,必需檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況,基坑上口邊沿lm以內不得堆放模板及材料,向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運進,下方操作人員必須遠離危險區。26.組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模高度在6m以上,應將幾個柱模連成整體,支設獨立梁模板應搭設臨時工作平臺,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立側模。27.在澆注混凝土過程中必須對模板進行監護,仔細觀察模板的位移、變形情況,發現異常時必須及時采取穩固措施。當模板變位較大,可能倒塌時,必須立即通知現場作業人員離開危險區域,并及時報告上級。(三)模板拆除1.作業前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用,操作時應戴絕緣手套。2.拆模板作業高度在2m以上(含2m)時,必須搭設腳手架,按要求系好安全帶。3.高處作業時,材料必須碼放平穩、整齊。手用工具應放人工具袋內,不得亂扔亂放,搬手應用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。4.下溝槽或構筑物應走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。5.安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應綁牢,下端應有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業人員在同一梯上作業。6.使用手鋸時,鋸條必須調緊適度,下班時要放松,防止再使用時突然斷裂傷人。7.成品半成品木材應堆放整齊,不得任意亂放,不得存放到在施工程范圍之內,木材碼放高度不宜超過1.2m。8.拆除大模板必須設專人指揮,模板工與起重機駕駛員應協調配合,做到穩起、穩落、穩就位。在起重機機臂回轉范圍內不得有無關人員。9.拆木模板、起模板釘子、碼垛作業時,不得穿膠底鞋,著裝應緊身利索。10.拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。11.必須按拆除方案和專項技術交底要求作業,統一指揮,分工明確。必須按程序作業,確保未拆部分處于穩定、牢固狀態。應按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐,在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已經拆活動的模板,必須一次連續拆完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。12.嚴禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時,必須按專項技術交底要求先拆除卸荷裝置。必須按規定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。13.拆模板作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進出并派專人對作業區域進行監護作業,拆模板作業人員必須站在平穩可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩墜落。14.拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網等可靠的防墜落安全措施。15.嚴謹使用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模板時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。16.使用吊裝機械拆模時,必須服從信號工統一指揮,必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支撐落地放穩后方可摘鉤。17.應隨時清理拆下的物料,并邊拆、邊清、邊運、邊按規格碼放整齊。拆木模時,應隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴禁向下拋擲。暫停拆模時,必須將活動件支穩后方可離開現場。班組長簽字:2011年7月22日星期五

篇2:模板腳手架施工安全防護制度

第一節支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第二節腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。

4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節內腳手架

1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。

第五節其它腳手架

1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

第六節腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規定

1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規定進行專家論證。

2、模板工程專項施工方案應根據國家有關規范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。

3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。

4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。

5、模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應組織作業人員進行安全技術交底。

8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發公共衛生事件應急預案