一、制冷設(shè)備開機前要認(rèn)真仔細(xì)查看上班記錄,檢查并確認(rèn)各設(shè)備正常后方可啟動運轉(zhuǎn)。

二、制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)時,值班操作人員要隨時觀察各機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)參數(shù)(吸、排氣壓及溫度、油壓、油位、液位、電壓、電流等)是否在正常標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),并做到每2小時記錄一次。

三、值班操作人員堅守崗位精心操作,對各設(shè)備要隨時查看,堅持做到四勤(勤聽、勤看、勤摸、勤轉(zhuǎn)),即勤聽機器的運轉(zhuǎn)聲音,勤看設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)參數(shù)況,勤摸設(shè)備運轉(zhuǎn)時的溫度,勤轉(zhuǎn)就是要多巡查各運轉(zhuǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)參數(shù)狀況。

四、值班操作人員要與生產(chǎn)車間和庫管人員隨時進行聯(lián)系,要隨掌握速凍間和冷藏庫的進出貨情況,以便根據(jù)熱負(fù)荷的大小調(diào)整制冷機的臺數(shù)和有關(guān)設(shè)備的開停及融霜等。

五、制冷機開機前要檢查電源;檢查機器周圍有無障礙物并盤車三周;檢查曲軸箱油位;檢查有關(guān)閥門的開啟狀況,然后開啟冷卻水泵和蒸發(fā)冷水泵及風(fēng)機,再啟動制冷機運轉(zhuǎn),要注意油壓比吸氣壓力高0.15Mpa-0.25Mpa(1.5kg/cm2-2.5kg/cm2)。

六、要注意蒸發(fā)式冷凝器保持足夠的水位,保證水泵和風(fēng)機能正常運轉(zhuǎn),高壓排汽壓力不能超過1.45Mpa(14.5kg/cm2),制冷機電流不能超過其額定電流。

七、值班操作人員要注意檢查高壓貯液器的液位保持在30%-80%的范圍內(nèi);低壓循環(huán)桶的液位保持在浮球閥中心線位置(設(shè)備1/3-2/5處);中間冷卻器液位置要保持在浮球閥中心線位置(設(shè)備的1/3-1/2處),中間壓力在0.35Mpa以下。

八、值班操作人員在對速凍間和冷藏庫進行融霜時,要先將需融霜的蒸發(fā)器停止供液并將其原有液體抽回,調(diào)整好融霜閥門后,以0.6Mpa(6kg/cm2)以內(nèi)的熱氨氣體進行融霜,并注意在融霜前將排液桶內(nèi)的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并調(diào)整好有關(guān)閥門。

九、值班操作人員要定期對油氨分離器、中間卻器、低壓循環(huán)桶、高壓貯液器、排液桶等設(shè)備進行放油操作(一般每周放油一次),以提高制冷效果。

十、值班操作人員要定期將制冷系統(tǒng)中的空氣(不凝結(jié)氣體)排出,具體的操作方法是在制冷機停止運轉(zhuǎn)后,蒸發(fā)冷的水泵和風(fēng)機再繼續(xù)運行30分鐘后,在蒸發(fā)冷進氣管的最高位置上的放空閥處放出空氣(1分鐘左右),以便使制冷系統(tǒng)更安全經(jīng)濟地運行。

十一、制冷機的曲軸箱要保持正常的油位,不允許缺油,所加入的冷凍機油要盡量使用同一品牌同一標(biāo)號,不要隨便將用過的舊油摻入新油使用,以防對機器造成磨損。

十二、值班操作人員要根據(jù)速凍間和冷藏庫的蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況,向領(lǐng)導(dǎo)建議融霜,由領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)生產(chǎn)實際情況來確定融霜時間,冷藏庫一般半年或一年融霜一次,速凍間視霜層厚度和生產(chǎn)狀況確定是否融霜。

篇2:制冷設(shè)備安全操作規(guī)定

1本規(guī)定執(zhí)行GB9237-20**《制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求》。適用于以氨(R717)、氟(R22)作為工作介質(zhì)的制冷設(shè)備及冷藏庫。

2制冷操作人員必須是經(jīng)過國家法定機構(gòu)考核并取得相應(yīng)的操作證書方可上崗作業(yè)。

3制冷操作人員在崗期間,必須時刻保持良好的精神狀態(tài),隨時準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的設(shè)備事故。保證制冷設(shè)備安全運行。嚴(yán)格執(zhí)行庫房溫度要求,保持儲存貨物質(zhì)量。節(jié)約能源。

4制冷操作人員要加強責(zé)任心,努力學(xué)習(xí)制冷安全操作技術(shù),排除設(shè)備隱患,嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程,努力學(xué)習(xí)制冷技術(shù),不斷提高業(yè)務(wù)水平,防止設(shè)備突發(fā)性事故的發(fā)生。要做到四要:要確保制冷設(shè)備安全運行;要保證庫房和制池溫度;要盡量降低冷凝壓力;要充分發(fā)揮設(shè)備制冷效率,降低水、電、油、氨(氟)的消耗。。四勤:勤看儀表;勤摸機器溫度;勤聽機器運轉(zhuǎn)有無雜音;勤了解制冰生產(chǎn)和庫房進出貨情況。四及時:及時放油;及時沖霜;及時放空氣;及時清除冷凝器水垢。

5必須如實填寫制冷運行記錄,監(jiān)督出入庫工作,減少出入庫時間和次數(shù),以控制庫溫的波動度。定時做好巡回檢查工作,密切監(jiān)視設(shè)備運行,潤滑,冷卻,壓力,溫度等參數(shù)并及時調(diào)整。時刻注意防火、防盜、防凍、防泄漏。庫內(nèi)各單元房間呼救信號必須保持靈敏可靠。堅決制止他人的違章操作,拒絕執(zhí)行他人的違章指揮。嚴(yán)禁酒后上崗。保證安全運行。

6處理制冷劑泄漏事故時,應(yīng)使用防毒面具,乳膠手套等必要的防護用品,不得造成環(huán)境污染和超標(biāo)排放。氣溫達到零度以下時,停機后要排盡設(shè)備、管道內(nèi)的積水,防止凍裂設(shè)備和管道。

7必須按規(guī)定配備和正確使用消防器材,防護用品,工具等,并做到定點存放,定期檢查更換。

8認(rèn)真監(jiān)護冷庫設(shè)備及附屬設(shè)施,發(fā)現(xiàn)損壞,及時修復(fù)。機房內(nèi)保持空氣流通,庫房、機房、配電室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

9冷藏庫保管員必須熟悉庫房的結(jié)構(gòu)、溫度和儲藏貨物的特性。非磚混結(jié)構(gòu)的墻體,存放貨物時,必須堆碼整齊穩(wěn)固,距離墻體不得小于40厘米。不穩(wěn)定的物品禁止超高存放。

10存放貨物必須堅持歸類合理,先進先出、便于存取,堆放牢固,分類掛牌存放,留出足夠的通風(fēng)散熱和叉車、人員進出的通道。充分利用庫房空間,合理儲藏貨物。

11加強對出入庫時間、庫溫要求、品種數(shù)量、人員等的登記管理工作,合理統(tǒng)籌安排,盡量縮短出入庫時間,減少出入庫頻次,保障冷庫安全貯藏,經(jīng)濟運行。

12變質(zhì)貨物禁止入庫,經(jīng)常檢查庫存貨物質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常,查明原因并及時上報主管部門。

13庫房內(nèi)不得私自代存貨物,不得將沒有密封包裝的有異味的物品入庫。

14經(jīng)常保持庫房的衛(wèi)生清潔,做到貨物擺放整齊,地面無積水、無塵土、無雜物,墻壁無污點,閑置物品,托盤、桶蓋等雜物,隨時清除。

篇3:制冷設(shè)備的操作規(guī)程（5）

制冷設(shè)備的操作規(guī)程(五)

制冷設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)所使用的制冷設(shè)備特性和實際運行經(jīng)驗,制定本單位的技術(shù)規(guī)程,加強對設(shè)備的管理,提高設(shè)備的完好率,確保生產(chǎn)安全。技術(shù)規(guī)程的制定要科學(xué)合理,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行規(guī)范和制造廠商的使用說明書,語言簡明扼要,具有可操作性,以便于貫徹執(zhí)行。

一、制冷設(shè)備運行操作規(guī)程的具體內(nèi)容

1.試運行程序

(1)單機試運行程序。

(2)主機潤滑油的充加程序。

(3)制冷設(shè)備制冷劑的充加程序。

(4)制冷設(shè)備的啟動程序。

(5)制冷設(shè)備運行中的注意事項。

(6)制冷設(shè)備啟動及啟動運轉(zhuǎn)中的檢查,調(diào)整內(nèi)容和方法。

(7)制冷設(shè)備停機及停機后的善后工作。

2.制冷設(shè)備的正常啟動程序

3.制冷設(shè)備正常啟動中的注意事項及檢查內(nèi)容和調(diào)整方法

4.制冷設(shè)備正常運行時巡查的內(nèi)容

正常運行中的調(diào)節(jié)方法;各部位參數(shù)是否在要求的范圍內(nèi);設(shè)備運轉(zhuǎn)時的振動和噪聲是否正常。

5.設(shè)備運行中故障的排除預(yù)案

6.設(shè)備正常停機的操作程序

7.設(shè)備運行中故障停機的操作程序及善后處理

8.設(shè)備運行中緊急停機的操作程序及善后處理

9.設(shè)備運行中的安全防護措施

二、制冷設(shè)備運行操作中的關(guān)鍵程序

1.啟動前的準(zhǔn)備

設(shè)備在啟動前的準(zhǔn)備工作應(yīng)包括以下內(nèi)容:

(1)設(shè)備場地周圍的環(huán)境清掃,設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔處理。

(2)電源電壓的檢查。

(3)制冷設(shè)備中各種閥門通、斷情況及閥位的檢查。

(4)能量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)置于最小擋位或“○”位,以便于制冷設(shè)備空載啟動。

(5)制冷設(shè)備的“排空”處理。

(6)潤滑油的補充。

(7)設(shè)備中制冷劑的補充。

(8)向油冷卻器等附屬設(shè)備中提供冷卻水。

2.制冷設(shè)備的啟動運行

制冷設(shè)備在啟動運行中應(yīng)注意對啟動程序、運行巡視檢查內(nèi)容和周期以及運行中的主要調(diào)節(jié)方法做出明確的規(guī)定,以指導(dǎo)正確啟動設(shè)備和保證設(shè)備的正常運行。(1)啟動程序如下:

1)首先應(yīng)啟動冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機,使冷凝器的冷卻系統(tǒng)投人運行。

2)啟動冷媒水泵,使蒸發(fā)器中的冷媒水系統(tǒng)投人運行。

3)啟動制冷壓縮機的電動機,待壓縮機運行穩(wěn)定后,進行油壓調(diào)節(jié)。

4)根據(jù)冷負(fù)荷的變化情況進行壓縮機的能量調(diào)節(jié)。

(2)啟動過程中應(yīng)注意的問題如下:

1)在設(shè)備啟動過程中,必須在前一個程序結(jié)束,并且運行穩(wěn)定正常后,方可進行下一個程序。不準(zhǔn)在啟動過程中,前一個程序還沒結(jié)束,運行還不穩(wěn)定的情況下即進行下一個程序的啟動,以免發(fā)生事故。

2)在啟動過程中要注意機組各部分運行聲音是否正常,油壓、油溫及各部分的油面液位、制冷劑液位是否正常.如有異常情況,應(yīng)立即停機,檢查原因,排除故障后再重新啟動。

(3)設(shè)備運行中的巡視及注意事項為:

1)設(shè)備啟動完畢投人正常運行以后應(yīng)加強巡視,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。其巡視的內(nèi)容主要是:制冷壓縮機運行中的油壓、油溫、軸承溫度、油面高度;冷凝器進口處冷卻水的溫度和蒸發(fā)器出口冷媒水的溫度;壓縮機、冷卻水泵、冷媒水泵運行時電動機的運行電流;冷卻水、冷媒水的流量;壓縮機吸、排氣壓力值;整個制冷機組運行時的聲響、振動等情況。

2)正常運行中的注意事項有:對于離心式壓縮機組,在正常運行中導(dǎo)流葉片的開度應(yīng)避開喘振區(qū)。

(4)運行中的調(diào)整:制冷設(shè)備運行操作規(guī)程中應(yīng)詳細(xì)說明設(shè)備在運行中的主要調(diào)整方法,如壓縮機油壓、油溫不合適時的調(diào)整,吸、排氣壓力不正常時的調(diào)整,冷媒水、冷卻水溫度不合適時的調(diào)節(jié),冷負(fù)荷發(fā)生變化時的調(diào)節(jié)等。

(5)運行中的經(jīng)常性維護。制冷設(shè)備運行操作規(guī)程中應(yīng)具體說明設(shè)備在運行中經(jīng)常性維護的具體操作方法,如運行中冷凍潤滑油、制冷劑的補充方法,制冷系統(tǒng)混人空氣后的“排空”方法等。3.停機程序和注意事項、

制冷設(shè)備的操作運行規(guī)程中應(yīng)詳細(xì)具體說明停機操作程序。其程序的基本內(nèi)容是:先停制冷壓縮機電動機,再停蒸發(fā)器的冷媒水系統(tǒng),最后停冷凝器的冷卻水系統(tǒng)。在制冷設(shè)備停機過程中應(yīng)注意的問題:

(1)停機前應(yīng)降低壓縮機的負(fù)荷,使其在低負(fù)荷下運行一段時間,以免使低壓系統(tǒng)在停機后壓力過高。但也不能太低(不能低于大氣壓),以免空氣滲人制冷系統(tǒng)。

(2)在空調(diào)系統(tǒng)制冷運行階段結(jié)束后,制冷設(shè)備停機后應(yīng)將冷凝器中的冷卻水、蒸發(fā)器中的冷媒水、壓縮機油冷卻器中的冷卻水等容器中的積水排干凈,以免冬季時凍壞設(shè)備。

(3)在停機過程中,為保證設(shè)備的安全.應(yīng)在壓縮機停機以后使冷媒水泵和冷卻水泵再工作一段時間,以使蒸發(fā)器中存留的制冷劑全部汽化,冷凝器中的制冷劑全部液化。

4.故障停機和緊急停機

在制冷設(shè)備運行中,遇到因制冷系統(tǒng)發(fā)生故障而采取停機稱為故障停機;遇到系統(tǒng)突然發(fā)生冷卻水中斷或冷媒水中斷,突然停電及發(fā)生火警采取的停機稱為緊急停機。在操作運行規(guī)程中,應(yīng)明確規(guī)定發(fā)生故障停機、緊急停機的程序及停機后的善后工作程序。

三、運行記錄和交接班制度

制冷設(shè)備運行記錄記載著每個班組操作管理的基本情況,它是對設(shè)備進行經(jīng)濟考核和技術(shù)分析的上要依據(jù)。因此,要求運行記錄填寫要及時、準(zhǔn)確、清楚,并按月匯總裝訂,作為技術(shù)檔案妥善保管。

運行記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括:開機時間、停機時間及工作參數(shù),每班組的水、電、氣和制冷劑的消耗情況,各班組對運行情況的說明和建議以及交接班記事。

操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運行記錄、觀察到的制冷設(shè)備工況參數(shù)的變化等情況,及時采取措施,正確調(diào)節(jié)設(shè)備,降低消耗,提高制冷設(shè)備的工作效率,確保設(shè)備的安全運行。交接班制度是現(xiàn)代企業(yè)連續(xù)性生產(chǎn)的基本管理模式,操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守。交接班工作的主要內(nèi)容是:

(1)清楚當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運行情況和用冷部門的要求;

(2)檢查運行操作記錄是否完整,記錄是否清楚;

(3)檢查有關(guān)工具、用品等是否齊全;

(4)檢查工作環(huán)境和設(shè)備是否清潔,周圍有無雜物。

交接班中間發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)在當(dāng)班處理,交班人員在接班人員協(xié)同下負(fù)責(zé)處理完畢后再離開。

制冷機組的維護和保養(yǎng)

空調(diào)用制冷機組在一年中,一般連續(xù)使用期為300Oh(根據(jù)我國氣候地理條件)。為了確保機組在連續(xù)使用期內(nèi)能安全地正常運轉(zhuǎn),以及長期使用的運轉(zhuǎn)壽命能夠延長,對機組經(jīng)常性的科學(xué)維護和保養(yǎng)工作,是非常重要的一環(huán)。機組在運行過程中所出現(xiàn)的偏離正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)的故障和問題,都要在故障停車之后,對機組有關(guān)零部件進行檢修,嚴(yán)格地說,也應(yīng)屬于一種特殊情況下的維護和保養(yǎng)范圍。除此之外,我們還必須特別重視對機組運行或定期檢修過程中的日常巡視、檢修保養(yǎng)和維護,或稱為預(yù)防性的維護和保養(yǎng)。對這種預(yù)防性的維護和保養(yǎng),必須根據(jù)機組的實際運行情況和結(jié)構(gòu)特點,有針對性的制訂機組的年、月、周定期維護、保養(yǎng)計劃或規(guī)程。機組的操作管理人員不僅應(yīng)熟悉機組的性能、結(jié)構(gòu)、原理、操作運轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)方面的基本知識,更有必要熟悉和掌握關(guān)于機組各部位的定期和日常的正確維護、保養(yǎng)規(guī)則,使機組始終保持良好的運行狀況,以延長機組的使用壽命。