1、司機上、下行車,只允許在指定的登車平臺等候,待車停穩(wěn)后,方可上下車。禁止從一臺車跨到另一臺車上去。如因行車在途中發(fā)生故障、需上車修理時,維修人員必須由一車安全門下去,經(jīng)行車梁的安全通道、再由另一車的安全門上去作業(yè)。

2、凡因工作需要上行車的維修、檢修人員,必須經(jīng)司機同意,待車停穩(wěn)后方可上車。司機有權(quán)禁止無關(guān)人員上車。

3、操作中鋼絲繩要保持垂直,做到輕起、慢放,穩(wěn),準(zhǔn)、快、安全、合理。除危及安全時外,嚴(yán)禁反向制動,不允許將限位開關(guān)作停車使用;同一軌道上多臺行車工作時,不允許行車互相碰撞或制動它車。因工作需要兩車相撞時,必須緩慢接近。

4、有主副鉤的行車,不工作的釣吊鉤應(yīng)升到接近極限位置,鉤上不準(zhǔn)吊掛有吊具。不準(zhǔn)用兩個釣鉤同時吊運兩個重物,主、副鉤不準(zhǔn)同時升降。

5、多人掛吊時,司機只能從其中事前確定的一人的正確指揮,但對任何人員發(fā)出危險信號,司機應(yīng)緊急停車。指揮人員發(fā)出的信號與司機意見不同時,司機應(yīng)發(fā)出訊問信號,確認(rèn)指揮信號與司機意見一致時才能開車。

6、在操作中如遇制動器發(fā)生故障失靈,吊物加速下降時,司機應(yīng)立即發(fā)出緊急信號通知地面人員離開。如因機械故障,應(yīng)立即進(jìn)行點車并逐級推倒上升五檔,反復(fù)升降,直至把重物運到安全地方緩慢下落。如因電氣故障則應(yīng)立即斷電。

7、行車在吊運中發(fā)生事故時應(yīng)立即停止作業(yè),切斷電源、保護(hù)現(xiàn)場、報告有關(guān)部門處理,沒有得到有關(guān)部門許可,不準(zhǔn)動車。如因搶救傷員,可以例外。

8、凡屬以下情況,司機應(yīng)發(fā)出警告信號:

(1)行車合閘送電前;

(2)行車起動前;

(3)在同一層或另一層靠近相鄰行車時;

(4)載荷在吊運中接近下面人員及通過人行道時;

(5)載荷距地面不高的位置移動時;

(6)吊有載荷的行車發(fā)生故障時;

(7)在起吊或放下負(fù)荷時;

(8)行車接近大車軌道梁上的人員時

9、司機室中有兩人以上時,凡離開司機室的人員必須事先與司機打招呼,不允許擅自下車。

10、除停車檢查外,任何人不得在滑線走臺或小車軌道上行走通過。

11、當(dāng)突然停電或電壓下降時,司機應(yīng)立即將控制器手柄放回零位,拉掉開關(guān)。如吊物仍在被吊狀態(tài)時,盡可能將重物落到地面。

12、當(dāng)?shù)跷锝咏頁P限位器,大小車臨近終端或行車與鄰車相遇時。不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。工作停息時,不得將重物懸掛在空中。

13、行車運行時嚴(yán)禁上、下行車,也不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整。

14、操作中必須隨時注意設(shè)備的運行狀況、工作環(huán)境以及異常聲音等情況。若發(fā)現(xiàn)不正常、不安全的情況,應(yīng)及時消除,不準(zhǔn)勉強湊合操作。卷揚極限開關(guān)、電鈴出毛病的行車絕對禁止使用。

15、作業(yè)前必須對吊鉤、吊具、鋼繩、電器開關(guān)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行制動器試閘試驗。在開始起吊載荷時,先將重物升到不高于半米處然后放下,了解制動器是否安全可靠,(對于重要物件、金屬溶液或危險品起升不能超過100mm進(jìn)行試閘,)認(rèn)為安全可靠方可起運.。嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。

16、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”、“兩不撞”原則

十不吊:

(1)無掛吊指揮牌哨,指揮信號不明或亂指揮不吊;

(2)超過額定負(fù)荷不吊;

(3)吊物緊固不牢不吊;

(4)吊物上面有人或有浮放物塊不吊;

(5)安全裝置不靈不吊;

(6)物件埋在地下或重舞重量不明不吊;

(7)歪拉斜掛不吊;

(8)光線陰暗看不清不吊;

(9)帶棱角物件、鋼繩無保護(hù)墊不吊;

(10)并不準(zhǔn)吊運氧氣瓶、乙炔瓶、易燃、易暴、易碎及腐蝕劑等危險物品。

兩不撞:

(1)不準(zhǔn)車與車相撞;

(2)不準(zhǔn)用行車吊物件撞其它物件。

17、嚴(yán)禁脫手操作控制器手柄,上下梯時,嚴(yán)禁手持工具、重物等物品,并雙手扶梯上下,禁止單手上下直梯。嚴(yán)禁從車上往下或車下往上亂扔?xùn)|西。

18、動車、合閘、靠近、起放重物運行中必須發(fā)出警告信號,嚴(yán)禁行車在作業(yè)運行中不打鈴。

19、吊運物品距障礙物應(yīng)保持在0.5M以上,嚴(yán)禁從人、重要設(shè)備或氣瓶上空通過,嚴(yán)禁吊運氧氣、乙炔等壓力容器。

20、兩臺行車吊運同一重物或多人進(jìn)行掛吊時,必須聽從一人統(tǒng)一指揮,與地面人員配合,確認(rèn)人員處于安全位置后方可動車進(jìn)行起吊。

21、禁止用倒車代替制動作業(yè),限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān),禁止在工作停息時將重物懸吊在空中。

22、停電、電壓下降、司機離開時,應(yīng)將各控制器手柄置于零位,并拉下電源開關(guān),取下操作牌和司機室鑰匙。

23、吹塵、清掃行車時必須兩人作業(yè),做好互保和安全防護(hù),防止墜落事故。

篇2:車工應(yīng)嚴(yán)格安全操作規(guī)章制度

為保證車削加工的安全,操作者應(yīng)做到:

1.穿緊身防護(hù)服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護(hù)帽,操作時不能戴手套。

2.在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進(jìn)行,不可用電動機的力量取下卡盤。

3.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩,操作時應(yīng)注意距離,不要靠近。

4.用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

5.車削細(xì)長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

6.車削形狀不規(guī)則的工件時,應(yīng)裝平?塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

7.刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

8.除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。

9.對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時清除,嚴(yán)禁用手拉。

10.為防崩碎切屑傷人,應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。

11.用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。

12.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

篇3:車工安全操作制度規(guī)章

一、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定對機床加油油檢查各手柄是否在正常位置,進(jìn)行保護(hù)性空運轉(zhuǎn)。

二、不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。

三、裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,裝卸工件要牢固,夾緊時可用接長套筒、禁止用榔頭敲打,裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進(jìn)行,不可用電動機的力量取下卡盤。

四、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

六、開車時不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速,溜板箱上縱、橫自動手柄不能同時抬起使用,不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件,不準(zhǔn)用手拉鐵屑,禁止用手剎車。開車時精神一定要集中,不準(zhǔn)離開機床。

七、停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。

八、車削細(xì)長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

九、用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

十、用銼刀光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

十一、用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。

十二、車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。

十三、加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

十四、攻絲或套絲必須用專用工具。

十五、切大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人,小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。

十六、下班前擦凈機床,整好場地,拉下電閘。擦機床時小心刀尖,鐵屑劃破;擦導(dǎo)軌時搖動溜板箱,注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。

十七、一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即停車?yán)码婇l,保持現(xiàn)場,及時匯報有關(guān)人員共同分析原因,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。

十八、實踐場所禁止吸煙,實現(xiàn)教學(xué)場地“無煙區(qū)”。