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機電設備工程質量管理崗位職責

2024-07-12 閱讀 1674

機電設備安裝工程質量管理崗位責職

根據質量保證體系圖,建立崗位責任制和質量管理制度,明確分工職責,落實到人,保證體系高效地運轉,按既定的質量目標圓滿地完成施工任務。

(1)項目經理

1)項目經理是工程質量的第一責任人,對工程質量管理全面負責,保證項目質量達到創優目標。

2)在總承包質量管理體系的基礎上,進一步完善機電設備安裝工程項目的質量管理機構,建立健全項目內部的各種責任制,明確人員職責,充分發揮參與項目建設人員的積極性。

3)貫徹執行企業質量方針,組織工程質量策劃和質量計劃的編制、執行及修改。

4)合理配置并組織落實工程的各種資源(包括人員、施工機具設備、物資及資金等),按質量體系要求組織項目的施工生產。

5)組織工程有關實施人員的培訓。

(2)項目技術負責人

1)項目技術負責人是項目工程質量管理的主要責任人,對施工質量的全過程進行管理。

2)組織編制工程的施工組織設計,審核特殊工序的施工方案,保證施工方案的科學性、合理性和先進性。

3)制訂本工程的關鍵工序和特殊工序計劃,審核關鍵工序和特殊工序作業指導書或專題施工方案。

4)指導、協調各專業技術人員的工作,保證每位施工人員都明確自己的質量職責。

5)負責工程的技術復核工作,參與工程質量事故和不合格品的處理,組織質量事故技術處理方案的編制,并采取措施,預防不合格品的出現;

6)負責組織重要材料質量檢驗和試驗工作。負責對工程的過程檢驗、最終檢驗和試驗的組織工作。

7)負責與蘇州市質檢站、城市建設檔案局、技術監督局等政府各職能部門的聯系,了解技術要求,并作交底和安排。

8)組織對工程各分部、分項工程的質量進行檢查、自評。

9)安排進行工程圖冊、文件、資料的分配、簽收,保管及日常處理。

10)開展質量教育,保證公司的各項制度正常執行。

(3)質量部

1)負責施工過程的質量管理,是本工程質量管理的直接責任人,具體實施各項質量管理工作。

2)對工程施工的全過程進行檢查、監督。對每道施工工序都按有關規范、標準進行檢驗,控制不合格品的產生。負責本項目質量控制措施的落實。

3)依據專業工程師編制的過程檢驗計劃,編制施工關鍵工序標識卡,根據工序標識卡對各施工工序進行檢查、控制。

4)嚴格執行"質量否決權",對不符合質量標準的情況有現場處置權,對檢查出的問題提出整改要求,并限期整改。

5)組織制定不合格品的處理方案,并對方案的可行性、實施效果進行驗證、監督。

6)負責分項分部工程的檢查驗收與項目自評工作。

(4)工程技術部

1)全面負責工程的技術管理工作,認真貫徹執行企業和項目部的有關技術管理的規定,負責執行和落實各項技術管理制度和措施。

2)組織工程技術管理人員編制施工方案和作業指導書/特殊的施工方案,進行技術交底,并組織實施。

3)組織參與圖紙會審,負責督促檢查專業技術管理人員整理圖紙和技術資料,及時歸檔。

4)組織編制質量保證措施及相應的應急方案,并組織實施。

5)認真執行質量保證體系中的規定,嚴格按IS09000(2000版)標準執行。

6)參加不合格品的處理方案編制,負責制定、檢查、糾正和預防措施的實施情況。

7)負責工程技術文件資料、質量記錄的管理和控制。組織技術人員對交工資料的收集、整理、歸檔工作。

(5)各專業工程師

1)是專業質量管理目標的責任人和落實人。

2)參與施工組織設計和質量計劃的編制,編制專業施工方案。

3)對施工班組進行技術交底,編制檢驗和試驗狀態標識卡,負責技術復核工作。

4)解決施工中的技術難題,督促施工班組作好自檢和質檢員做好專檢工作。隨時指出作業班組的不規范操作,對質量達不到要求的,督促其整改。

5)負責工程技術資料的積累和匯總工作。

(6)物資設備部

1)全面負責工程的物資供應工作,認真貫徹執行國家政策和企業有關物資管理的規定,確保物資供應滿足工程進度和質量要求。

2)認真貫徹執行公司質量管理體系中的規定,做好材料供應廠家的資格審查工作,對廠家提供的樣品組織專業工程師進行確認,并報送總承包方、業主、監理進行審批。

3)組織對進場材料進行檢驗,確保進場材料的質量符合標準。

4)材料進場后,按總圖的規劃,落實材料現場堆放、保管、掛牌、標識。采取措施防止合格材料進場后出現物理、化學變化,導致材料變形、變質影響工程的使用。

5)根據施工組織設計的要求,組織落實施工機具設備進場和退場。

6)組織編制現場施工機具設備的檢查、保養、維修計劃,建立現場設備臺帳。

7)定期對施工機具設備進行檢查、保養,并隨時掌握現場施工設備的運轉情況,對出現故障的設備及時組織人員進行修理。確保每臺機器均處于最佳狀態,保證工程施工的進度及質量。

篇2:煤礦機電設備事故管理制度

為加強機電、運輸事故管理,特制定本制度。

1.3.1在生產、施工過程中發生的機電、運輸設備事故,應按有關規定進行登記、調查、分析、統計和報告。

1.3.2?機電、運輸事故按其影響生產或基建施工時間,造成損失程度和性質,分為一般事故、重大事故和特重大事故三種。

1.3.2.1?一般事故

具有下列情況之一者,稱為一般事故:

1)造成設備直接損失價值0.1~2萬元者。

2)造成設備停運影響生產或基建施工1小時及以上或產量損失200噸及以上者。

3)3千伏級以上變配電設備誤停、送電者。

4)提升設備的斷繩,大型物件墜入井筒,運輸設備的碰頭、追尾、車輛顛覆、斜井跑車,壓風機風管爆炸或風缸搗毀,膠帶、電纜或電氣設備著火等惡性事故,造成經濟損失不到或達到一般事故程度者。

1.3.2.2?重大事故

具有下列情況之一者,稱為重大事故:

1)造成設備直接損失價值2萬元以上到50萬元者。

2)主排水泵停泵,造成泵房進水或淹泵者。

3)全礦井停電10分鐘以上,地面車間供電中斷4小時以上至7天。

4)提升設備的斷繩,大型物件墜入井筒,運輸設備的碰頭、追尾、車輛顛覆、斜井跑車,壓風機風管爆炸或風缸搗毀,膠帶、電纜或電氣設備著火等惡性事故,造成經濟損失超過一般事故程度者。

5)全礦井停風10分鐘以上者。

1.3.2.3特大事故

具有下列情況之一者,稱為特大事故:

1)造成設備直接損失價值超過50萬元者。

2)因機電、運輸事故引起的淹井、著火、瓦斯爆炸、停電造成全礦井停止生產8小時以上,基建施工企業造成全部礦井工程停工8小時以上者。

3)全礦井停風30分鐘以上者。

1.3.3提升設備的過卷,大型物件墜入井筒,運輸設備的碰頭、追尾、撞信號、斜井跑車,3千伏及以下的變配電設備誤停、送電等惡性事故,但情節嚴重,應視為未遂事故。

1.3.4機電、運輸事故的管理和報告辦法:

機電、運輸事故發生后,除分別按程序匯報及時組織搶修外,還要按下列程序逐級上報:

1.3.4.1?發生一般機電、運輸事故時,各科隊負責人應立即向機電動力科和安監部門匯報,并在2天內把事故報告報機電動力科和安監部門。

1.3.4.2?發生重大、特大機電、運輸事故時,礦安監部門應立即向上級有關部門匯報。事故單位應將機電、運輸事故發生經過、原因分析、采取的措施、事故責任者、處理意見及結論在5日內逐級上報。特大事故要于15日內逐級上報到有關部門。

1.3.4.3?發生未遂事故時,班組長應立即向科隊負責人匯報,情節嚴重的應向礦相關部門匯報。

1.3.5?發生事故,機電動力科要會同安全監察部門,本著“三不放過”的原則認真進行追查,對事故的責任者要及時處理,按責任大小,情節輕重和造成的后果,給于批評教育、經濟賠償或行政處分以至追究刑事責任,對隱瞞事故情節或不報者應加重處罰。

1.3.6?發生重大、特大機電、運輸事故,各生產單位要將事故情況及時在本單位內通報,同時抄報上級主管部門,以便共同接受教訓。

篇3:機電設備安裝調試驗收管理制度

1、礦井上下機電設備安裝工程和10KV及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質量標準及檢驗評級試行辦法》進行驗收。

2、新安裝的設備在使用前必須由礦機電主管工程技術人員組織有關人員詳細研究說明書內容,并制訂出操作規程。在使用初期,主管工程技術員要經常檢查其運行情況。

3、新設備安裝必須有安裝設計,施工單位嚴格按照安全規程和設備說明書要求進行安裝,對隱蔽工程應有工程記錄。

4、施工單位對新設備,或經大修后的設備進行驗收,凡未經檢修好的設備嚴禁繼續使用。

5、設備安裝完畢后,由機電動力科組織相關業務部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質量驗收標準進行驗收。

6、在設備試運轉驗收中,一般設備空運轉2—4小時,帶負荷運轉24小時無故障,無異常才算合格,特殊設備按相關標準驗收,如發生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理,合格后方能移交。

7、大型設備或關鍵設備按相關規定要求進行調試驗收。