原油罐基礎工程砂、砂石墊層的質量控制措施

1、砂采用級配良好,質地堅硬的中砂,砂不含有雜草、樹根等雜質,含泥量小于5%;石子質地堅硬、致密、未風化;碎石級配良好,粒徑在5-40mm,吸水率不大于5%,含泥量不大于5%。

2、墊層鋪設時,先用振動壓路機往復碾壓基層三遍,施工時,嚴禁擾動基層,防止基層被踐踏。

3、砂墊層先分層鋪設和壓實,每層15cm厚以保證壓實,控制施工面的標高及平整度。

4、墊層分層鋪設,分層壓實,在砼環墻內預先安好5m×5m網格標樁,控制每層鋪設厚度。

5、采用碾壓法進行施工,每層鋪設厚度不大于30cm,施工時含水量控制在8-12%,用18T振動壓路機往復碾壓;碾壓次數以達到要求設計的密實度為準,且不少于四遍。

6、墊層施工時,現場設專人負責密實度檢測、鋪設厚度、標高、坡度、平整度、壓實遍數、振實時間的控制。

7、振壓要作到交叉重疊1/3,防止漏振、漏壓。碾壓遍數、振實時間通過試驗確定。

8、墊層鋪設完畢,應即進行下道工序施工,嚴禁斗車及人在砂層上面行走,必要時應在墊層上鋪板行走。

9、現場做隨機簡易質量檢測:將直徑20mm、長1250mm的平頭鋼筋,舉離砂面700MM自由落下,插入深度不大于根據該砂的控制干密度測定的深度為合格,且檢驗點間距為3.5m。

10、砂、砂石墊層密實度試驗:采用環刀法取樣,大基坑每層按50~100M2取樣一點,對基槽每10~20M取樣一點。

篇2:砂石墊層安全技術交底

1、進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律。

2、鋪設砂石墊層時要注意土壁的穩定性,發現有裂縫及傾坍可能時,人員要立即離開并及時處理。

3、推運輸小車時,特別是過道中拐彎時要注意小車把齊平,人推小車不準倒退。

4、夜間作業要有足夠的照明,不得隨意移動臨時照明。

篇3:砂石墊層安全交底

1、進入施工現場必須嚴格遵守安全生產勞動紀律并嚴格按照安全技術操作規程進行作業。作業隊必須在項目專職安全員的統一領導下進行現場安全管理。進入施工場地必須正確佩戴安全帽,系好帽帶,不合格的安全帽或安全帽損壞不得配戴。嚴禁把安全帽當坐墊使用。

2.進入施工現場必須正確佩戴安全帽。

3.場地內機具、設備的擺放整齊。

4.場地內用電要合乎規定,用電設備(振搗器)不能出現電線破皮、漏電等現象,電線不能亂拉扯。

5.非機電作業人員不準動用機電設備。機電設備的防護裝置必須齊全,操作人員要穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

6.施工現場所有機電設備,除作保護接零外,必須在設備負荷線的首端設置漏電保護裝置。遇到跳閘時,不得強行合閘,應查明原因,排除故障后再行合閘。

7.機械作業時,操作人員思想集中,不得擅自離崗或將機械交給非操作人員操作,嚴禁無關人員進入作業區。

8.夜間施工要有足夠的照明。

9.非電工人員嚴禁私自接線。

10.施工過程中保持道路的暢通。

11.塔吊下料槽斗下嚴禁站人。

12.施工現場嚴禁吸煙。

13.鋪設沙石墊層時要保持附近的基坑邊緣0.5米(電梯井¸集水坑),防止滑到入坑中。

注:其他未盡事宜要嚴格按照《安全生產法》規定執行。