某信息中心工程混凝土施工措施

混凝土泵選用

本工程混凝土澆搗采用一臺混凝土固定泵接硬管和二臺汽車泵進行布料,澆搗方向根據現場施工流水段定。固定泵在樓層面排管布料時,應用Φ48鋼管搭成三角架牽杠聯接,然后在其架子上放混凝土泵管進行布料,絕對不允許泵管直接擱置在鋼筋面層上。

混凝土澆搗

地下層至二層內、外墻、梁及頂板混凝土均采用C40混凝土,上部采用C35和C30混凝土,混凝土全部采用商品混凝土,水泥采用525#礦渣水泥,澆搗前由攪拌站實驗室專職級配員出具混凝土級配單及原材料試驗報告,交項目工程師和現場監理單位審定備案。

承臺混凝土澆搗采用一臺汽車泵懸臂布料,當汽車泵布料桿夠不著時采用接硬管進行布料。

混凝土入模后振動機緊跟其后,同時對流淌部分的混凝土進行跟蹤振動密實。混凝土表面用刮尺刮平,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整,對陰角處散落混凝土應及時清理干凈。

冬季混凝土澆灌完畢后12小時內覆蓋草包養護,覆蓋草包時應輕放,不得拖拉。如遇上雨天需在混凝土表面覆蓋防水雨油布或塑料薄膜。

澆搗混凝土前,模板內雜物和水等必須清除干凈。澆搗墻、柱混凝土前,應在其底部先鋪一層50-100mm厚不低于混凝土強度等級的砂漿。澆搗與墻、柱連成整體的梁和板時,應在墻、柱澆筑完畢后停歇30分鐘,再繼續澆搗,并在接縫處加強振實。

澆搗混凝土時自由卸落高度不應大于2000mm,每層混凝土的澆灌厚度宜控制在500mm以內。垂直模板澆搗混凝土時,不要在一處連續卸落,應在2-3m范圍內水平移動。

本工程柱采用定型鋼模板,在澆搗混凝土時水漿不易流失,柱模拆除后立即用薄膜將柱身包裹起來,防止因溫差產生裂縫。

混凝土振搗工具一般應采用高頻插入振動器,混凝土的振搗時間,宜為15-30秒,振搗時砂漿上浮石下沉,且不再出現氣泡為止。

在施工中,先用鐵撬將混凝土表面趕平、將已振實的混凝土表面拍緊拍實,用滾筒碾壓混凝土表面,使表面泛出薄漿(滾筒來回碾壓至少三遍),用括尺再括平表面,局部凹陷處用混凝土填平壓實。鐵板抹面,最后用木蟹打磨,分二次打磨平整,至無木蟹印為止,且對陰角處散落混凝土及漿液及時清理干凈,以確保樓層平臺結構混凝土表面平整度。特別要注意的是混凝土即將初凝時,消除混凝土表面收水裂縫。

設計要求設置一條1000mm寬的后澆帶,后澆帶混凝土等級強度比原混凝土高一級的微膨脹。后澆帶處混凝土待兩邊混凝土澆搗45天后即可以澆搗。混凝土結構施工時,木模板應提前澆水濕潤,并將落在模板內的雜物清除干凈,結構內部設置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。混凝土應采用機械振搗,以保證混凝土密實。用插入式振搗器,插入要迅速,撥出要緩慢,振動到表面泛漿無氣泡為止。插點間距應不大于50cm,嚴防漏振。結構斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌,分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始,澆灌到面層時,必須將混凝土表面找平,并抹壓堅實平整。

混凝土養護

冬季混凝土澆灌完畢后12小時內覆蓋草包養護,覆蓋草包時應輕放,不得拖拉。如遇上雨天需在混凝土表面覆蓋防水雨油布或塑料薄膜。

混凝土養護時間,硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土不少于7晝夜,摻有緩凝劑外加劑的混凝土、摻有粉煤灰的混凝土、有抗滲性要求的混凝土均不得少于14晝夜。

混凝土內應合理摻用緩凝劑以延長混凝土的凝結時間。樓板混凝土澆搗時,應派足收頭人員,避免收頭不及時而出現收水裂縫及表面不平整等質量通病。

冬季施工的混凝土,應在混凝土中摻入適量的抗凍劑,以提高混凝土的抗凍能力。

混凝土表面的彈線工作限在終凝以后進行。

混凝土澆搗時應注意用電的安全,高空作業時混凝土嚴禁散落到安全網的外面。

本工程因樓層較高,柱混凝土澆搗結束拆模后,立即用薄膜將柱包裹好進行養護,防止框架柱因溫差產生裂縫。

篇2:混凝土冬期施工規定

冬期施工是指根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天溫度低于5C時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關規定進行外,尚應符合下列有關冬期施工的規定和要求:

1、冬期施工的工程,應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作,對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施,對鋼筋的冷拉和張拉,還應專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設計強度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。

3、基礎的地基(永凍地區除外),在工程施工時和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設防水層時,應先將結構表面加熱至一定溫度,并應按防水層冬期施工的有關規定執行。

5、冬期施工時,應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當地氣象部門取得聯系,做好氣溫觀測工作。

篇3:現澆混凝土施工安全監理細則

為了保證工程質量,達到施工質量驗收規范要求,根據現場實際操作情況,特提出下列現澆混凝土施工安全技術監理工作要求,望認真執行。

一、施工準備:

1、為了全面達到施工質量驗收和強制性標準條文要求,在混凝土澆筑時應對所用材料、機具、場地、道路等進行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進行自檢后報監理部復檢,經復檢認可后根據澆筑令,施工項目部按設計及時向商品砼供應單位提出砼強度等級要求,保證不間斷供應。

3、現場管理人員應經常核對所送混凝土等級強度是否符合設計要求,有無錯送現象,并按規定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項:

1、澆筑條件:

⑴、復核檢查模板、支模、預埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設計文件要求,并及時辦理隱蔽手續。

⑵、經常復核檢查所用商品混凝土等級強度是否符合設計要求,有無混送現象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應對模板澆水濕潤,模板內應清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應嚴密不得漏漿。

2、混凝土起吊運輸和輸送時應有專人指揮。道路、管道應暢通。在樓面上澆筑砼時應鋪設專用橋道,嚴禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土時,應注意檢查所有預埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動時注意保護,不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應連續進行,如必須間歇時其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時應按施工縫處理。振動完畢后,應用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應及時糾正。

4、在施工縫處繼續澆筑混凝土時,應將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續向上推進,連續澆筑完成。

?五、施工注意事項:

由于振搗不實,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護層墊塊不足,都容易產生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現象。因此要求:①澆筑混凝土時要按規定使用和移動振動器。②模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設計規定要求,放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應加以覆蓋澆水養護,養護時間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應設置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機時發生移動,操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。夜間作業時,應配制足夠的照明設備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現場安全技術操作管理。

4、垂直運輸應有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責任公司

藍光·富麗東方項目監理部

監理工程師:

總監理工程師:

200年月日