地下室防水混凝土工程施工方法及質(zhì)量控制標準

[1施工準備

1作業(yè)條件

1)完成鋼筋、模板的隱檢、預檢的驗收工作,并應在隱檢、預檢中檢查穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預埋件是否已做好防水處理。

2)提前編制施工方案。

3)配合比經(jīng)試驗確定。

2材料要求

1)水泥:宜用不低于32.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,如摻用外加劑,亦可用礦渣硅酸鹽水泥或按設(shè)計要求選用。

水泥應有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗記錄。

2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,泥塊含量不得大于1.0%。

3)石子:宜用卵石,最大粒徑宜為5~40mm,含泥量不大于1%,泥塊含量不得大于O.5%。

4)摻和料:粉煤灰等,其摻量應由試驗確定,并有出廠合格報告,等級符合規(guī)范要求。

5)外加劑:應根據(jù)具體情況通過試驗確定,并有產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告,并復試合格。

3施工機具

插入式振搗棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線等。

[2質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-20**)的規(guī)定。

1主控項目

1)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。

2)防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。

3)防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計要求,嚴禁有滲漏。

2一般項目

1)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應堅實、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件位置應正確。

2)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應大于0.2mm,并不得貫通。

3)防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應小于250mm,其允許偏差為+15mm、-10mm;迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm,其允許偏差為±10mm。

[3工藝流程

作業(yè)準備→混凝土運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護

[4操作工藝

1混凝土運輸

混凝土從運輸車卸出后,用翻斗車、手推車或吊斗及時運送到澆灌地點。運輸過程中盡量減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),防止混凝土產(chǎn)生離析。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,必須在澆灌前進行人工二次拌合。

2混凝土澆筑

底板應連續(xù)澆筑,不得留施工縫。在墻體施工縫上澆筑混凝土前,需將表面清理干凈,先鋪一層20~25mm厚1:1水泥砂漿。澆第一步混凝土高度為40cm,以后每步澆灌40~50cm。為保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土由高處自由傾落,其落距不應超過2m,超過時應加串桶和溜槽。防水混凝土要用機械振搗密實,一般采用插入式振搗器,插入要迅速,拔出要緩慢,振動到表面泛漿無氣泡為止,插點間距應不大于40cm,嚴防漏振。

3施工縫的位置及接縫形式

底板防水混凝土應連續(xù)施工,不得留施工縫。墻體一般只許留水平施工縫,其位置設(shè)計按要求或規(guī)范設(shè)置,如需留垂直施工縫,應留在結(jié)構(gòu)變形縫處,或與設(shè)計協(xié)商解決。施工縫可作成企口縫、高低縫、平縫三種形式,墻厚在30cm以上的宜作成企口縫,墻厚小于30cm時應采用高低縫或止水帶。新舊接槎處繼續(xù)澆筑混凝土前應將其表面鑿毛,清除浮漿,用水清洗后保持濕潤鋪一層20~25mm厚的1:1水泥砂漿,再澆筑混凝土。固定模板用的穿墻螺栓與鉛絲盡量不要穿過混凝土防水結(jié)構(gòu)。若需穿過時,應在穿墻螺栓上加焊止水環(huán),要求止水環(huán)必須滿焊無遺漏,止水環(huán)數(shù)量符合設(shè)計要求。穿墻螺栓在拆模時,將外露螺栓頭切掉。

4變形縫處理

變形縫處可采用埋入式橡膠止水帶來處理。此時止水帶位置應準確,圓環(huán)中心應在變形縫中心線上。止水帶應牢固,澆混凝土前必須清理干凈,不得有泥土雜物,確保與混凝土結(jié)合良好。

5養(yǎng)護

常溫混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)必須加以覆蓋并澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d。

[5成品保護

1確保鋼筋模板位置正確,不得踩踏鋼筋和模板。

2在拆模和吊運其他構(gòu)件時,不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。保護穿墻管、電線管、電器盒及預埋件等,防止振搗時擠扁或預埋件移位。

[6應注意的問題

1蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當,脫模早,模板干燥,模板縫隙偏大跑漿。

2孔洞的造成原因是漏振,在管道密集、預埋件和鋼筋稠密處振搗困難,應采用細石混凝土澆筑。

3滲水、漏水是由于施工縫接槎處處理不當或施工中漏振,隨意加水,水灰比不準造成,應嚴格控制計量,認真處理振搗,認真處理施工縫。

篇2:混凝土冬期施工規(guī)定

冬期施工是指根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天溫度低于5C時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關(guān)規(guī)定進行外,尚應符合下列有關(guān)冬期施工的規(guī)定和要求:

1、冬期施工的工程,應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作,對各項設(shè)施和材料應提前采取防雪、防凍等措施,對鋼筋的冷拉和張拉,還應專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設(shè)計強度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。

3、基礎(chǔ)的地基(永凍地區(qū)除外),在工程施工時和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設(shè)防水層時,應先將結(jié)構(gòu)表面加熱至一定溫度,并應按防水層冬期施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、冬期施工時,應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,做好氣溫觀測工作。

篇3:現(xiàn)澆混凝土施工安全監(jiān)理細則

為了保證工程質(zhì)量,達到施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求,根據(jù)現(xiàn)場實際操作情況,特提出下列現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)監(jiān)理工作要求,望認真執(zhí)行。

一、施工準備:

1、為了全面達到施工質(zhì)量驗收和強制性標準條文要求,在混凝土澆筑時應對所用材料、機具、場地、道路等進行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進行自檢后報監(jiān)理部復檢,經(jīng)復檢認可后根據(jù)澆筑令,施工項目部按設(shè)計及時向商品砼供應單位提出砼強度等級要求,保證不間斷供應。

3、現(xiàn)場管理人員應經(jīng)常核對所送混凝土等級強度是否符合設(shè)計要求,有無錯送現(xiàn)象,并按規(guī)定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項:

1、澆筑條件:

⑴、復核檢查模板、支模、預埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設(shè)計文件要求,并及時辦理隱蔽手續(xù)。

⑵、經(jīng)常復核檢查所用商品混凝土等級強度是否符合設(shè)計要求,有無混送現(xiàn)象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應對模板澆水濕潤,模板內(nèi)應清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應嚴密不得漏漿。

2、混凝土起吊運輸和輸送時應有專人指揮。道路、管道應暢通。在樓面上澆筑砼時應鋪設(shè)專用橋道,嚴禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土時,應注意檢查所有預埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動時注意保護,不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應連續(xù)進行,如必須間歇時其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時應按施工縫處理。振動完畢后,應用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。

4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,應將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,連續(xù)澆筑完成。

?五、施工注意事項:

由于振搗不實,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護層墊塊不足,都容易產(chǎn)生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現(xiàn)象。因此要求:①澆筑混凝土時要按規(guī)定使用和移動振動器。②模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定要求,放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應加以覆蓋澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應設(shè)置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機時發(fā)生移動,操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。夜間作業(yè)時,應配制足夠的照明設(shè)備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現(xiàn)場安全技術(shù)操作管理。

4、垂直運輸應有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責任公司

藍光·富麗東方項目監(jiān)理部

監(jiān)理工程師:

總監(jiān)理工程師:

200年月日