建筑工程給水排水施工方法

根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和施工順序,對主要項(xiàng)目的施工方法和要求列述如下:

(一)污水和雨水系統(tǒng):樓內(nèi)排水系統(tǒng)為生活污水和生產(chǎn)廢水合流制,地下出戶管采用鑄鐵排水管,石棉水泥接口,立立管采用UPVC螺旋管,支管為UPVC塑料管,粘結(jié)劑接口,雨水管使用UPVC管。

施工順序:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→出戶管安裝→立管安裝→支管安裝→卡架固定→衛(wèi)生潔具及雨水口安裝→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→沖洗→通球通水。施工方法及要求:

1.根據(jù)圖樣要求,繪制預(yù)制加管段草圖,標(biāo)注加工管段的管徑、長度、三通預(yù)留口位置、變徑位置、管道坡度及托吊架位置,并以此預(yù)制加工所需管段。

2.預(yù)制成的管段要編號、記錄、碼放整齊,避免重物擠壓,管道內(nèi)外壁要清理干凈。

3.UPVC管粘接時(shí),管口要平齊,剔除飛刺,承插口內(nèi)外的水分、灰塵及污物必須用棉布擦試干凈方可涂抹粘結(jié)劑。粘接牢固后,及時(shí)擦去溢出的粘液。

4.出戶管安裝前應(yīng)按圖樣核實(shí)標(biāo)高、坡度,先將托吊架安裝就位,出戶管安裝管道要平直,坡度要合乎規(guī)定,橫、立支管連接要使用90°斜三通或2個(gè)45°彎頭。與UPVC管接口時(shí),應(yīng)使用防水

5.UPVC螺旋立管安裝,每層設(shè)置伸縮節(jié)一個(gè),位置在橫支管

三通下方,同時(shí)用立管卡固定,卡具與UPVC管接觸部位用膠皮隔開,立管穿樓板處加剛性防水套管,套管下端與頂板平齊,上端高出地面5mm。每隔一層設(shè)檢查口一個(gè),雨水立管只在首層設(shè)一個(gè)立管檢查口,一、五、十、十五層穿樓板處加裝阻火圈。

6.安裝支管時(shí),若支管長度超過2m,應(yīng)在立管三通上流處裝伸縮節(jié),橫支管長度超過4m,應(yīng)加裝一個(gè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)應(yīng)加在水流匯集管件的上流端,同時(shí)安裝固定支架,滑動(dòng)吊架的間距為

1500-2000mm。

7.衛(wèi)生潔具和用水器具的安裝必須按91SB2有關(guān)圖示進(jìn)行,成排器具必須整齊成線,坐標(biāo)、標(biāo)高要符合規(guī)范。支架要穩(wěn)固,排水管甩口要符合圖樣要求,與UPVC支管接口可采用轉(zhuǎn)換接頭,也可用承插口水泥接口,必須嚴(yán)密,不滲不漏。

8.雨水管穿屋頂時(shí)要將UPVC管用砂布打毛,刷粘結(jié)劑,粘一層黃沙,然后用水泥砂漿封洞,此工作必須與土建協(xié)商進(jìn)行。

9.地下污水池內(nèi)與污水泵連接的管道采用不銹鋼管,法蘭連接,施工中注意保護(hù)不銹鋼表面不被劃傷。

(二)消火栓給水和自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng):本系統(tǒng)安裝要嚴(yán)格遵循《自動(dòng)滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。使用經(jīng)國家公安消防部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品,同時(shí)由經(jīng)過消防部門資質(zhì)審批認(rèn)證的施工隊(duì)伍施工。

施工順序是:安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→

分層干支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭安裝、消火栓安裝→節(jié)流裝置安裝→報(bào)警閥配件安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)。

施工方法和要求:

1.消火栓給水管采用無縫鋼管,焊接連接。閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)給水管DN150的為熱鍍鋅無縫鋼管,法蘭連接。DN100及以下為熱鍍鋅鋼管絲扣連接。

2.管道安裝前,應(yīng)對管道進(jìn)行檢查、清污,安裝中段,應(yīng)做臨時(shí)封堵,確保管內(nèi)無雜物。

3.噴灑干管法蘭連接每根管段不宜大于6m,接口位置應(yīng)設(shè)在便于操作的位置,焊接法蘭在試壓后要拆卸鍍鋅,再重新安裝。

4.報(bào)警閥組裝要符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖樣的要求,控制閥應(yīng)有啟閉顯示裝置,不能裝反,并處于常開狀態(tài)。

5.立管安裝每層均設(shè)固定支架,防止立管下墜,穿樓板設(shè)剛性防水套管,立管上焊接三通處要做好防腐。

6.安裝在分層吊頂內(nèi)的干支管要與空調(diào)、通風(fēng)及其他專業(yè)事先溝通、協(xié)調(diào)配合,避免相撞。使用吊卡托吊的膨脹螺栓吊桿(可調(diào)節(jié)),吊卡的規(guī)格、材質(zhì)要符合規(guī)范規(guī)定。噴灑管不同管徑接口要使用異徑管箍,不許使用補(bǔ)心,彎頭處使用異徑彎頭。

7.水流指示器安裝在分層干管的始端,前后應(yīng)保持有5倍管徑的直管段。水流指示器要水平安裝,不得傾斜,保證葉片的活動(dòng)靈

敏,注意水流方向與指示箭頭相一致。

8.消火栓支管甩口要以消火栓安裝形式的不同而確定不同的甩口標(biāo)高。若栓閥為側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí),應(yīng)安裝在箱門開啟側(cè)。

9.水泵安裝應(yīng)在基礎(chǔ)找平找正后進(jìn)行,水泵設(shè)備不得承受配管的重量,管道配管要及時(shí)安裝托吊卡架。水泵與管道連接要安軟接頭,止回閥采用防水錘消聲止回閥,水泵房所有設(shè)備、管道均為不銹鋼材質(zhì),施工中注意保護(hù)。使用法蘭應(yīng)與閥門、水泵法蘭規(guī)格一致,緊固螺栓時(shí)要對角均勻用力,螺栓同一側(cè),露出螺母1/2直徑。

10.室外地下式消防水泵接合器的安裝位置應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,閥門應(yīng)安裝在便于操作的位置。止回閥注意方向,不能反裝,安全閥要按設(shè)計(jì)壓力定壓。接口器要安裝泄水,以免冬期凍裂。

11.消防管道試壓可分段分層進(jìn)行。高低位置各安壓力表一塊,高處應(yīng)設(shè)放風(fēng)閥,試壓合格即可進(jìn)行管道沖洗,務(wù)必將管內(nèi)雜物沖凈。沖出的水應(yīng)有排放去處,嚴(yán)禁任意排放。注意在試壓前自動(dòng)噴水管道的減壓板應(yīng)事先拆除,沖洗后重新安上。

12.報(bào)警閥的配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行,延遲器、水力警鈴、過濾器、壓力開關(guān)、試警閥均應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求組裝。

13.吊頂層噴灑頭未端一段支管要與吊頂裝修同步進(jìn)行,當(dāng)?shù)蹴旪埞前惭b完畢,根據(jù)吊頂材料厚度,定出噴灑頭預(yù)留口標(biāo)高,保證噴灑頭位置坐標(biāo)準(zhǔn)確。在吊頂上留30mm圓洞,支管安裝后用絲堵擰緊,待系統(tǒng)試壓沖洗后,方可安裝噴頭。噴頭要保證規(guī)格、類型,動(dòng)作溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)定,噴灑頭的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、

要緊貼吊頂,走廊單排噴頭兩翼要橫向安裝,安裝噴頭要使用專用

板手,填料應(yīng)采用聚四氯乙稀帶。

14.消防系統(tǒng)通水調(diào)試時(shí),應(yīng)保證消防系統(tǒng)的最不利點(diǎn)的噴灑流量和消火栓壓力能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(三)低壓CO2自動(dòng)滅火系統(tǒng):本樓低壓CO2自動(dòng)滅火共有8

套組合分配系統(tǒng),各系統(tǒng)施工安裝方式相同,不一一重復(fù)。施工順序是:安裝準(zhǔn)備→管材、管件、設(shè)備及附件清點(diǎn)檢查→

支架制作安裝→管道預(yù)制→管道安裝→設(shè)備支架安裝→集合管及配件安裝→單項(xiàng)試壓、系統(tǒng)試壓→管道沖洗→設(shè)備氣瓶穩(wěn)固安裝→裝配設(shè)備附件及壓力開關(guān)→刷油→噴嘴安裝→調(diào)試

低壓CO2自動(dòng)滅火系統(tǒng)的管道安裝、支托吊架安裝、噴嘴安裝與自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)的安裝相似,施工中須特別注意的事項(xiàng)如下:

1.低壓CO2自動(dòng)滅火系統(tǒng)鍍鋅鋼管絲接。集合管采用加厚鍍鋅鋼管焊接。所用管材的壁厚要符合規(guī)定、無銹蝕、內(nèi)壁無卡筋,鍍鋅厚度要均勻,管

件采用鍛壓鋼件,內(nèi)外鍍鋅,無偏扣、方扣、絲扣不全、方向角度不準(zhǔn)確等缺陷。法蘭盤要內(nèi)外鍍鋅、水線均勻、不能斷線,表面必須清潔。CO2氣瓶,啟動(dòng)裝置箱和箱內(nèi)附屬設(shè)備、附件的規(guī)格、型號尺寸和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼瓶搬運(yùn)要輕搬輕放,不能倒置,不允許放在日光直接照射和高溫、附近有危險(xiǎn)物品的場所。

2.集合管應(yīng)安裝在組裝的框架上,未端安裝安全閥,均用固定

接頭。先把緊固側(cè)安裝在集合管的位置上,然后把活動(dòng)側(cè)連接在貯

藏容器的配件上。

3.連接管是用鋼絲編制而成的軟管,單向閥可防止管路中的滅火劑回流。多個(gè)貯藏容器系統(tǒng)的容器與集合管之間應(yīng)用軟管和單向閥連接,軟管可調(diào)整安裝誤差,減輕噴霧時(shí)的沖擊力。

4.選擇閥平常處于關(guān)閉狀態(tài),一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí),由控制器指令后方自動(dòng)打開。

5.系統(tǒng)管道試壓分為水壓試驗(yàn)和氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,10min不降壓即為合格。水壓試驗(yàn)后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)管道全部進(jìn)行吹掃,吹掃工作由氣體壓縮機(jī)完成,吹掃時(shí)在每個(gè)出口處用白布或白紙板檢查,不得有鐵銹、鐵屑、塵土、水分及其他臟物存在。系統(tǒng)吹掃完成后先用氮?dú)獯祪?然后增壓至1MPa,檢查有否滲漏處,檢查方法為肥皂水涂抹,10min表壓不降為合格。然后用盲板隔開做分段試壓。由容器口到選擇閥之間管道試驗(yàn)為

5.9MPa,由選擇閥到噴頭嘴彎頭之間試驗(yàn)壓力為4.6MPa,兩段試壓均為5min表壓不降為合格。

6.氣體試驗(yàn)壓力完畢后,應(yīng)再次進(jìn)行管道沖洗,沖洗時(shí)要逐根進(jìn)行。

7.氣瓶及啟動(dòng)裝置箱的穩(wěn)固應(yīng)按圖樣要求編號,順序進(jìn)行,容器放入容器組裝框架內(nèi),并用容器卡箍固定牢固。

8.噴嘴的安裝根據(jù)圖樣設(shè)計(jì)要求,對號入座,不得任意調(diào)換錯(cuò)

(四)給水、熱水系統(tǒng):給水、熱水系統(tǒng)使用管材DN50及以

下采用鋁塑復(fù)合管,DN750采用銅管或不銹鋼管(這里暫按不銹鋼管考慮)。由于給水、熱水系統(tǒng)的施工順序及施工方法與消防管道基本一致,不重復(fù)敘述,特就使用鋁塑復(fù)合管這一新型材料的工藝要求及注意事項(xiàng)做幾點(diǎn)說明:

1.鋁塑復(fù)合管在安裝和預(yù)制前要清理場地,防止泥沙進(jìn)入管內(nèi),安裝間斷時(shí),應(yīng)將管口做臨時(shí)封堵。

2.布管應(yīng)嚴(yán)格按照最后的核定設(shè)計(jì)圖樣所標(biāo)尺寸進(jìn)行。

3.管道的調(diào)直一般在平整的地面上進(jìn)行即可,方法是用腳踩著管子,滾動(dòng)管子盤卷向前延伸,管子即可自然調(diào)直,對于小口徑的管子或局部有彎曲的管子也可直接用手調(diào)直,方法是先在需裝管的地方彈出墨線,每隔600~1000mm安裝一個(gè)管扣座,然后用手調(diào)直管子邊將管子壓嵌在管扣座內(nèi)。

4.管子的截?cái)嘁话闶褂脤Ｓ霉芗?也可以使用手鋸或刀截?cái)唷?/p>

5.管子可直接彎曲,但彎曲半徑不能小于管外徑的5倍,彎曲方法是將彎曲管彈簧塞入管道,送至彎曲處,在該處用力緩慢彎曲,成型后抽出彈簧,如彎曲半徑小于5倍直徑,可選用直角彎頭管件連接。

6.管道的連接一般均有不同形式的管件,管件為黃銅鑄件,有外螺紋和內(nèi)螺紋兩種,有三通、彎頭、管箍等。連接方法是:按圖樣要求所需長度先截?cái)喙茏?用整圓器將管口整圓,將管件上的螺

要用力把內(nèi)芯全長完全插入,拉回C型套環(huán)和螺帽,用板手將螺帽

擰固在管件本體的外螺紋上,這樣即成連接。

7.管子使用時(shí)要避免被釘、刀、鉆、鋸等利器損傷。當(dāng)管子暗裝在墻槽內(nèi)時(shí),須協(xié)調(diào)土建及各工序,注意避免損傷管道。要在管道經(jīng)過的地方做出明顯標(biāo)記,嚴(yán)禁在管道經(jīng)過的地方進(jìn)行鉆孔、鑿洞等有可能損傷管道的工作。

8.管道進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)運(yùn)進(jìn)室內(nèi),不能放在陽光直接照射的地方,同時(shí)不能將重物堆放在管子上面,以免擠壓后變形。

9.廚房間明裝時(shí)應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源和高溫。

10.不銹鋼管道采用焊接和法蘭連接,主要均安裝在管井及地下一層。不銹鋼采用氬弧焊,由專業(yè)焊工操作。

與土建施工進(jìn)度的工序搭接原則是:與結(jié)構(gòu)施工相隔三層,模板拆除,地面雜物清除,房間位置線和水平線彈出后,即可著手主干管或分層干管的制作安裝。主立管多數(shù)布置在中心筒內(nèi),按施工順序可稍后一兩層再安裝,立管安裝應(yīng)與土建配合,核定地面高度,便于立管安裝中甩出支管的預(yù)留口標(biāo)高,支管安裝要與吊頂和室內(nèi)裝修同步,并在吊頂前試壓,沖洗完畢,準(zhǔn)確甩出噴頭預(yù)留口和衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留口、排水預(yù)留口。衛(wèi)生潔具及噴頭(包括噴灑、CO2自動(dòng)滅火)、消火栓閥應(yīng)在裝修即將完成時(shí)安裝,以便成品保護(hù)。

篇2:給水排水工程施工方法技術(shù)措施

給水排水工程施工方法及技術(shù)措施

一、給水排水設(shè)備的安裝

本工程的給水排水設(shè)備有全自動(dòng)變頻供水設(shè)備、不銹鋼水箱、潛污排水泵,均設(shè)在地下室三層。

用吊車將全自動(dòng)變頻供水設(shè)備、水泵等吊放在一層樓板上,然后采用手動(dòng)叉車,從車道慢慢地向地下室移動(dòng),直至運(yùn)送到地下室三層水泵房后就近就位。

不銹鋼水箱在地下室三層就地制作,按照方形給水箱標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行制作安裝。

全自動(dòng)變頻供水設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備的技術(shù)說明進(jìn)行安裝。

潛水泵按照圖紙位置用支架直接固定。

水泵安裝要求參照消防泵的安裝要求。

二、給水管道的安裝

本工程室內(nèi)給水干管(DN≥50mm)采用薄壁不銹鋼管,其中DN≤100mm采用卡箍連接,DN>100mm采用焊接連接;支管(DN<50mm)采用鋼塑復(fù)合管。

給水干管工作壓力:一區(qū)為0.60MPa,二三區(qū)為1.10MPa,四五區(qū)為1.80MPa。

每層給水支管工作壓力為0.60MPa。

(一)工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗、試壓

(二)安裝準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉圖紙,參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖,核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。

(三)預(yù)制加工

按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口,閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工,按管段分組編號。

所有閥門必須經(jīng)過試壓合格才能使用。

(四)干管的安裝

干管采用薄壁不銹鋼管,其中DN≤100mm采用卡箍連接,DN>100mm采用焊接連接。為了保證管道內(nèi)的清潔,管道焊接,采用手工氬弧焊焊接。

1.下料:薄壁不銹鋼管采用砂輪切割機(jī)斷管。

2.卡箍連接的管道:全部采用專用卡箍式不銹鋼管件及配件連接,連接件有卡箍、硅硐密封圈。鋼管端部用電動(dòng)滾槽機(jī)加工溝槽,溝槽寬度、深度按照生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行加工。

3.焊接連接的管道

(1)坡口加工

a.管壁厚δ≤4mm時(shí),可不開坡口,但焊接時(shí)兩管之間應(yīng)有2mm~3mm的間隙。

b.管壁厚δ>4mm時(shí),要開單邊坡口或V形坡口,坡口為65°左右,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)有2mm~3mm的間隙。

(2)管子組對時(shí),內(nèi)外壁應(yīng)平齊,內(nèi)壁錯(cuò)邊不超過壁厚的10%,外壁錯(cuò)邊不超過壁厚的25%,錯(cuò)邊總量不超過2mm。

(3)管材與法蘭盤焊接,采用手工電弧焊。先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點(diǎn)焊2點(diǎn)~3點(diǎn)再用角尺找正找平后方向可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。

4.管道安裝要求每米偏差≤1mm,全長偏差≤10mm。

5.管道支吊架:管道支吊架選用角鋼現(xiàn)場加工制作。支吊架制作集中在加工場進(jìn)行,以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時(shí)要求用剪床或砂輪切割機(jī)開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔,不能用氧割開孔。

管道支吊架制作最大間距要求如表6-6所示:

管道支、吊架最大間距要求表6-6

公稱直徑>300

間距(M)2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112

支吊架連接采用焊接方法,焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。

管道用U形管卡固定在支吊架上,或用專用吊卡,不銹鋼管道與支吊架及管卡接觸處,必須用橡膠墊隔離。

(五)立管安裝

(1)立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時(shí)的印記,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)封堵。閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。

立管穿樓板時(shí)應(yīng)加套管,立管的接口不應(yīng)處在套管中。立管安裝時(shí),每層至少應(yīng)設(shè)一個(gè)管卡,層高3m及以下者在1.4m標(biāo)高處設(shè)一個(gè)管卡,層高3m以上者在1.8m標(biāo)高處設(shè)一個(gè)管卡,層高4.5m以上打平分三段栽兩個(gè)管卡。

安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。

(2)立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)封堵。

(六)支管安裝

支管采用鋼塑復(fù)合管,專用管件連接。

(1)支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。

(2)支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。

(七)管道試壓

暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。

管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進(jìn)行,給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

本工程給水干管工作壓力:一區(qū)為0.60MPa,二三區(qū)為1.10MPa,四五區(qū)為1.80MPa;每層給水支管工作壓力為0.60MPa。管道試驗(yàn)壓力:一區(qū)為0.90MPa,二三區(qū)為1.65MPa,四五區(qū)為2.70MPa;每層給水支管工作壓力為0.90MPa。

檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏,為合格。

(八)管道沖洗、通水試驗(yàn)

管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn),開啟閥門水嘴等放水,觀察放水情況,并做好記錄。

三、排水管道的安裝

本工程室內(nèi)雨水管采用涂塑鋼管,卡箍連接;室內(nèi)污水廢水管采用卡箍式離心澆筑排水鑄鐵管,卡箍連接。潛污泵排出管采用焊接鋼管,焊接連接。

(一)工藝流程

安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水、雨水立管安裝→污水、雨水支管安裝→灌水試驗(yàn)

(二)安裝準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。

(三)污水立管安裝

1.立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi),應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查口,以便作灌水試驗(yàn)。

2.安裝立管應(yīng)二人上下配合,一人在上一層樓板上,由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭,下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢,上拉下托將立管對中下層管口,下層的人把甩口及立管檢查口方向找正,加密封圈上卡箍,復(fù)查立管垂直度,將立管臨時(shí)固定牢固,堵好立管。

4.立管安裝完畢后,配合土建用不低于樓板強(qiáng)度等級的混凝土將洞灌滿堵實(shí),并拆除臨時(shí)支架,按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。

(四)污水支管安裝

1.支管安裝應(yīng)先搭好架子,并將托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量準(zhǔn)吊桿尺寸,將預(yù)制好的管道托到架子上,再將支管對準(zhǔn)立管預(yù)留口,將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn),并固定好支管,然后上卡箍。

2.支管設(shè)在吊頂內(nèi),末端有清掃口的,應(yīng)將管接至上層地面上,便于清掏。

3.支管安裝完后,可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位,找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán),預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。

(五)雨水管道安裝

1.本高層建筑內(nèi)雨水管采用涂塑鋼管,卡箍連接。

2.鋼管端部用電動(dòng)滾槽機(jī)加工溝槽,溝槽寬度、深度按照生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行加工。

3.卡箍連接兩管口端應(yīng)平整無縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍安裝方向應(yīng)一致。

4.按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。

5.雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。

(六)灌水試驗(yàn)

1.污水水管道安裝后,按規(guī)定要求進(jìn)行閉水試驗(yàn),凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行,衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法:滿水15min,水面下降后再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。

2.雨水管道安裝后,應(yīng)做灌水試驗(yàn),高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。

檢驗(yàn)方法:灌水試驗(yàn)持續(xù)1h不滲不漏為合格。

四、衛(wèi)生潔具的安裝

(一)工藝流程

安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)

(二)蹲式大便器安裝

1.將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上,要套正,套實(shí)。用成品喉箍緊固。

2.將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈,把臨時(shí)管堵取下,同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線,并畫在墻上。用水平尺(或線墜)找好豎線。

將下水管承口內(nèi)抹上油灰,蹲便器位置下鋪墊白灰膏,然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿,縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光,將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。

3.穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí),應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一致。

找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高,向上測量好蹲便器需要的高度,用小線找平,找好墻面距離,然后按上述方法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。

4.延時(shí)自閉沖洗閥的安裝

沖洗閥的中心高度為1100mm。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離,斷好90°彎的沖洗管,使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下,分別套在沖洗管直管段上,將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40~50mm,用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi),推上膠圈,調(diào)直找正,將鎖母擰至松緊適度。

扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。

(三)座式大便器的安裝

1.將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈,取下臨時(shí)管堵,檢查管內(nèi)有無雜物。

2.將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正,在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后,移開坐便器,將印記做好十字線。

3.在十字線中心處剔φ20×60的孔洞,把φ10螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢,將坐便器試穩(wěn),使固定螺栓與坐便器吻合,移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準(zhǔn)螺栓放平,找正,螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。

4.對準(zhǔn)坐便器尾部中心,在墻上畫好垂直線,在距地平800mm高度畫水平線。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離,在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔φ30×70深的孔洞,把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規(guī)格φ10×100)插入孔洞內(nèi),用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正,螺栓上套好膠皮墊,帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進(jìn)水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。

(四)洗臉盆安裝

1.洗臉盆零件安裝

(1)安裝臉盆下水口:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi),下水口中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊,套上眼圈,帶上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松緊適度。

(2)安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給水孔眼,下面再套上膠墊眼圈,帶上根母后按住水嘴,用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。

2.洗臉盆穩(wěn)裝

(1)洗臉盆支架安裝:應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面向上量出規(guī)定的高度,畫出水平線,根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30×120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi),擰緊盆架的固定螺栓,找平正。

(2)鑄鐵架洗臉盆安裝:按上述方法找好十字線,按印記剔成φ15×70mm的孔洞,栽好鉛皮卷,采用21/2″螺絲將盆架固定于墻上。將活動(dòng)架的固定螺栓松開,拉出活動(dòng)架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi),擰緊盆架的固定螺栓,找平、找正。

3.洗臉盆排水管連接

(1)S形存水彎的連接:應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi),將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。

再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。

(2)P型存水彎的連接:應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲。

將存水彎立節(jié)擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。

把鎖母和護(hù)口盤背靠背套在橫節(jié)上,在端頭纏好油盤根繩,試安高度是否合適,如不合適可用立節(jié)調(diào)整,然后把膠墊放在鎖口內(nèi),將鎖母擰至松緊適度。

把護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實(shí)。將外溢油灰除掉,擦凈墻面。將下水口處外露麻絲清理干凈。

4.洗臉盆給水管連接:首先量好尺寸,配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻,擰在預(yù)留給水管口(如果是暗裝管道,帶護(hù)口盤,要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上,管子上完后,將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰,向墻面找平、按實(shí),清理外溢油灰)至松緊適度。將銅管(或塑料管)接尺寸斷好,需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下,背靠背套在銅管(或塑料管)上,分別纏好油盤根繩或鉛油麻線,上端插入水嘴根部,下端插入八字水門中口,分別打好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正,并將外露麻絲清理干凈。

(五)立式小便器安裝

1.立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上,間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈,取下臨時(shí)管堵,抹好油灰,在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例為1∶5)。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。

2.將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口,用扳手上至松緊適度。

其護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門出口對準(zhǔn)鴨嘴鎖口,量出尺寸,斷好鋼管,套上鎖母及扣碗,分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將扣碗加油灰按平。