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底板降板深梯坑施工要求

2024-07-11 閱讀 1023

底板降板和深梯坑施工要求

對于降板和深體坑的施工,首先,先作墊層,墊層施工要注意陰陽角抹成圓角,以利于防水施工。接著與基礎底板一起防水施工。

然后開始鋼筋綁扎,綁扎鋼筋時,注意避免碰撞防水層。

鋼筋驗收以后,開始坑內吊模的施工,吊模選用木膠合板。注意鋼筋綁扎時要綁扎坑邊豎墻的預埋插筋。

降板、深梯坑支模示意圖:

篇2:某商業城地下室底板施工方法

商業城地下室底板施工方法

1施工部署

2地下室底板分塊施工。詳見底板施工區塊劃分圖

3混凝土級配控制

本工程地下室面積達4萬平方米以上。如此大體積的混凝土澆筑,首先得從材料上把好關,做好混凝土的配比設計工作。

●水泥宜選用低水化熱,鋁酸三鈣含量低,細度不過細,礦渣含量不高的水泥。實際中,我們采用C42.5級普通硅酸鹽水泥。每立方米水泥用量控制在280kg左右。

●摻和料在混凝土中摻用粉煤灰不僅能夠節約水泥,降低水化熱,增加混凝土的和易性,而且能夠大幅度提高混凝土后期強度,但用量要適宜。實際施工中,我們摻加15%的二級粉煤灰。

●用水量嚴格控制混凝土中的用水量,并保證和易性的要求。水灰比控制在0.5以內。

●外加劑分倉后,每倉的長度仍達50m左右,因此,必須適當摻加微膨脹劑,并嚴格控制用量,以提高混凝土的抗裂強度。

●坍落度嚴格控制在12±2cm。

4施工方面

混凝土質量的控制最重要的環節還是要加強施工過程中的質量控制,為此,我們保證做到以下幾點:

1、保證混凝土供應,控制澆筑交接時間,保證混凝土澆筑不產生冷縫。

2、選用木模板,以利保濕和散熱。

3、保證振搗嚴密,嚴格控制振搗時間、移動距離、插入深度,嚴防漏振及超振。

4、做好混凝土的養護工作混凝土澆筑6小時后馬上覆蓋麻袋進行保濕養護,尤其是對外墻板、施工縫處及摻加HEA防水抗裂劑的部分,確保保溫養護時間≥14天。

篇3:底板混凝土澆搗施工方法

底板混凝土澆搗的施工方法

1、澆搗前的準備工作

鋼筋綁扎、水電預埋管線分項工程待監理驗收、簽證、項目開具澆灌令后方可進行澆搗。

底板澆搗采用商品混凝土一次性澆搗完成。

2、底板混凝土的澆搗

(1)砼澆搗順序:從東向西方向進行,見混凝土澆搗平面布置圖。

(2)混凝土采用商品?;炷撂涠瓤刂圃?2-14厘米,初凝時間為4小時以內。計劃用兩臺汽車泵輸送一次性澆搗完畢(見混凝土澆搗平面布置圖)。有專人指揮。

(3)混凝土澆搗原則上以斜坡分層,長8-10米為澆搗段,采取"分段定點、一個坡度、分皮振搗、循序漸進、一次到頂"的方式。

隨澆隨振,插入式振動器沿斜面自上而下振搗,每個振點須保持20-30秒時間,移動間距應控制在振動棒作用半徑的1.5倍。

(5)由于混凝土流動性大,外側磚模每隔5-8米留一小孔,以便澆搗過程中及時排除泌水。澆搗中積于集水坑中的水用水泵抽盡。

3、基礎底板防裂縫措施

(1)本工程的底板一次性澆搗,混凝土方量較大,且都采用一次連續澆筑法施工。為此,須用于下述的技術措施防止混凝土因溫度收縮應力導致產生裂縫。

(2)采用低水化熱水泥,如礦渣硅酸鹽水泥,采用5-25連續粒徑粗骨料,減少針片狀石子含量,采用中砂,減少含泥量。

(3)在征得設計、監理同意的前提下,混凝土采用后期60天強度代替28天設計強度。減少每立方的水泥用量,降低水化熱。

(4)適當摻加磨細粉煤灰和減水劑,減少水泥用量,改善混凝土和易性和可泵性。

(5)混凝土澆搗時以薄層連續澆搗,以不出現冷縫為原則,以利散熱。

(6)采用混凝土養護措施,應控制底板內部溫度與表面溫度,溫差控制在25℃之內。

4、底板混凝土養護

(1)混凝土澆筑完畢后的12小時以內用塑料薄膜、草包覆蓋和澆水。

(2)混凝土澆水、養護時間不得少于14天,澆水次數應保持混凝土處于濕潤狀態。

(3)混凝土的養護用水與拌制用水相同。