一、質(zhì)量檢驗(yàn)

1、施工過程中必須隨時(shí)檢查噴灰量、樁長(zhǎng)、復(fù)攪長(zhǎng)度以及是否進(jìn)入硬土層及施工中有無異常情況,記錄處理方法及措施;

2、粉噴樁成樁七天后,由施工單位進(jìn)行開挖自檢,觀察樁體成型情況及攪拌均勻程度,測(cè)量成樁直徑,并如實(shí)做好記錄,檢查頻率為2%,如發(fā)現(xiàn)凝體不良等情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)廢補(bǔ)樁;

3、成樁二十八天后由監(jiān)理工程師隨機(jī)指定,施工單位自檢,在樁體上部(樁頂上下0.5m,1.0m,1.5m)截取整段樁體并分成三段進(jìn)行樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),按下式推算90天齡期的水泥土強(qiáng)度R90:

R90=K1K2K3RT

式中:RT-試驗(yàn)齡期的強(qiáng)度(Mpa);

K1-推算系數(shù),K1=90/T

T-試驗(yàn)齡期,天;

K2-試件邊界條件修正系數(shù),一般為1.15;

K3-制樣強(qiáng)度損傷系數(shù),一般為1.3;

抽檢樁數(shù)的頻率為2‰,如單側(cè)橋頭或通道等獨(dú)立構(gòu)造物粉噴樁點(diǎn)數(shù)小于1000根,則抽檢樁不得少于2根。采用分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄表C-1-33表記錄,試驗(yàn)應(yīng)符合附錄C規(guī)定.

4、在所述1-3條檢查合格的前提下,由指揮部組織進(jìn)行全

樁長(zhǎng)的鉆芯抽檢,主要檢查:

(1)是否貫穿軟土層(特殊路段參照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn));

(2)樁身的長(zhǎng)度;

(3)噴灰量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

(4)樁身成型情況;

(5)水泥土攪拌均勻程度;

(6)樁身的強(qiáng)度。

抽檢中應(yīng)特別注意檢查實(shí)際施工長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不符合的樁(經(jīng)本辦法第三章、四、5、(1)條確定的樁),并以此數(shù)據(jù)作為計(jì)是珠一個(gè)依據(jù)。

二、粉噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

粉噴樁施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表要求,質(zhì)量檢驗(yàn)后監(jiān)理工程師應(yīng)填寫《粉噴樁拌樁現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單》(C-1-7表)。

粉噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

檢查項(xiàng)目

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢查方法和頻率

樁距(mm)

±100

抽查2%

樁徑(mm)

不小于設(shè)計(jì)

抽查2%

樁長(zhǎng)(mm)

不小于設(shè)計(jì)

查施工記錄

鉆桿傾斜度(%)

≤1.5

查施工記錄

單樁噴粉量(%)

符合設(shè)計(jì)

查施工記錄

樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度(Mpa)

≥1.5

抽檢2‰

篇2:汽修廠汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度

汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度(五)

1.進(jìn)廠檢驗(yàn)

維修車輛進(jìn)廠后,檢驗(yàn)員應(yīng)記錄駕駛員對(duì)車況的反映和報(bào)修項(xiàng)目,查閱車輛技術(shù)檔案,了解車輛技術(shù)狀況,檢查車輛整車裝備情況,然后按照《汽車維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344-20**)的要求擇項(xiàng)進(jìn)行維修前的檢測(cè),確定附加作業(yè)項(xiàng)目,并把檢驗(yàn)、檢測(cè)的結(jié)果填寫在檢驗(yàn)簽證單上,未經(jīng)檢驗(yàn)簽證的車輛,作業(yè)人員應(yīng)拒絕作業(yè)。

2.過程檢驗(yàn)

在維修作業(yè)的全過程中,都要進(jìn)行過程檢驗(yàn)。過程檢驗(yàn)實(shí)行維修工自檢、班組內(nèi)部互檢及廠檢驗(yàn)員專檢相結(jié)合的辦法。過程檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是零件磨損、變形、裂紋情況;配合間隙大小;有調(diào)整要求的調(diào)整數(shù)據(jù);重要螺栓螺母扭矩。對(duì)涉及轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等安全部件更須嚴(yán)格的檢查。對(duì)不符合技術(shù)要求的部件,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、更換,以確保過程作業(yè)的質(zhì)量.過程檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)簽證單上完整記錄,未經(jīng)過程檢驗(yàn)簽證的車輛,廠檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕進(jìn)行竣工檢驗(yàn)。

3.竣工檢驗(yàn)

竣工檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員專職進(jìn)行。必須嚴(yán)格按《汽車二級(jí)維護(hù)竣工出廠技術(shù)條件》逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)簽證,必要時(shí)進(jìn)行路試。竣工檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)逐一填寫在檢驗(yàn)簽證單上,未經(jīng)竣工檢驗(yàn)合格的車輛不得送檢測(cè)站檢測(cè),不得出廠。

4.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

(1)《汽車維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344-20**)

(2)《營(yíng)運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法》(GB/18565-20**)

(3)《車輛運(yùn)行安全技術(shù)條件》(GB7258-2005)

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇3:質(zhì)量檢驗(yàn)部長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)

一、質(zhì)檢部長(zhǎng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展本部門的質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督管理與安全工作,并對(duì)本部門安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

二、負(fù)責(zé)編制或修訂本部各種物檢、分析、化驗(yàn)、中試、檢測(cè)設(shè)備、科研工藝技術(shù)規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、相關(guān)人員安全職責(zé),各項(xiàng)指標(biāo)必須符合安全生產(chǎn)要求,并經(jīng)常督促、檢查執(zhí)行,及時(shí)糾正存在的問題。

三、組織實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng),做好“產(chǎn)品合格報(bào)告”、“檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)賬”、“原材料檢驗(yàn)記錄”、“產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄”、“合格證”及檢驗(yàn)用“標(biāo)識(shí)”的管理,確保安全歸檔。開展質(zhì)量監(jiān)督、安全生產(chǎn)、檢驗(yàn)技術(shù)研究工作,積極采用先進(jìn)技術(shù)和檢驗(yàn)、檢測(cè)安全裝備。組織本部門檢驗(yàn)技術(shù)人員定期進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)、技術(shù)知識(shí)和技能的培訓(xùn)。對(duì)各種檢驗(yàn)、檢測(cè)技術(shù)安全的可行性負(fù)責(zé)。

四、根據(jù)公司統(tǒng)一規(guī)定,參加公司安全會(huì)議,定期召開部門安全生產(chǎn)工作會(huì)議。嚴(yán)格執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施、檢驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備與新產(chǎn)品同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)和使用的原則,做好監(jiān)督檢查工作。

五、負(fù)責(zé)儀器、儀表、計(jì)量器具等的管理、登記。負(fù)責(zé)本部門的技術(shù)、設(shè)備資料的收集,建檔工作,并編制各類檢驗(yàn)、檢測(cè)、化驗(yàn)設(shè)備的檢定計(jì)劃,按計(jì)劃組織實(shí)施各類器具的維護(hù)、保養(yǎng)與檢定,使其符合安全和法定技術(shù)要求。

六、協(xié)調(diào)好與生產(chǎn)技術(shù)、安全環(huán)保、設(shè)備維修等部門的工作。定期組織本系統(tǒng)、本專業(yè)安全生產(chǎn)檢查,對(duì)檢查出的事故隱患,及時(shí)制定整改計(jì)劃,落實(shí)整改責(zé)任人,按期完成整改任務(wù)。

七、研究和開發(fā)新產(chǎn)品時(shí),應(yīng)事先作出安全評(píng)價(jià),提出安全措施,并審核技術(shù)質(zhì)量的安全可靠性。

八、加強(qiáng)對(duì)各檢驗(yàn)設(shè)備、分析儀器及其它易燃、有毒物品的使用和保管的安全管理。并與供銷部門配合,對(duì)相關(guān)方提供原料、產(chǎn)品(中間體)的物化性質(zhì)、分析數(shù)據(jù)及安全注意事項(xiàng)(安全技術(shù)說明書)等。

九、加強(qiáng)對(duì)本部人員的安全和消防技能的培訓(xùn)和教育,并能正確使用消防器材。負(fù)責(zé)在本部門開展安全標(biāo)準(zhǔn)化與安全文化建設(shè)活動(dòng)。

十、參與對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)生的工藝事故、質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理。負(fù)責(zé)部門人員的安全績(jī)效考核工作。