一、清水混凝土建筑

1、建筑風格:清水混凝土建筑作為一種建筑表現形式,最早出現于六十年代的日本,成功應用始于八十年代后期,以后逐漸出現在德國、美國等歐美國家,從而成為了一種新的建筑流派。日本是世界上最早采用這一建筑形式的國家,采用這種設計方案的第一個建筑是日本奧林匹克體育場,引起了建筑界的轟動。但是,由于當時尚未出現防止混凝土潮濕變色的工藝和相對應的耐久性很好的涂料,而且當時的施工工藝是將涂料的成分摻入混凝土內,混凝土表面象被雨淋濕一樣變黑,并且當時市面上只有丙烯酸樹脂及聚胺酯樹脂涂料,其耐久性有限,經過幾年后混凝土表面變黃,因此這種設計的流行時間很短。八十年代中后期,日本建筑師安藤忠雄在東京的一座建筑上率先挑戰和創造這一新的建筑形式,并一舉獲得成功,成為世界知名的建筑大師(安藤先生的許多作品多以崇尚自然,追求質樸無華,返樸歸真的理念,清水混凝土是其作品中較為突出的一種追求自然與人和諧的形式)。之后,日本許多建筑師紛紛效仿,從而引發了素混凝土設計和應用的第二次高潮,清水混凝土風格在日本乃至世界上許多國家越來越被人們推崇、接受。為什么八十年代后期的應用獲得成功,主要原因是以旭硝子涂料樹脂株式會社為主開發了防止潮濕變色的AC涂料新品種,并且采用了常溫固化型氟碳樹脂涂料,從而使清水混凝土建筑可以維持10年至20年不被破壞。迄今為止,旭硝子公司作為混凝土透明保護AC工法的市場領導者,已擁有施工800萬平方米的驕人業績。

這種建筑表現形式能夠完整而有效地保留混凝土建筑本身具有的自然的顏色和機理,外觀樸素,是返樸歸真和回歸自然的一種表現,體現出建筑與人和自然的和諧與完美,實現了根植于人們內心深處的對純凈自然的向往和回歸;它不求奢華,不落俗套,但卻個性挺拔,具有大家風范,代表著簡約的時尚,鮮明的個性和澎湃的激情。

2、技術組成:要想表現清水混凝土建筑風格的最佳效果,最重要的仍是混凝土墻體的澆筑、保養及處理。眾所周知,混凝土表面吸水率較大,如不作任何保護,歷經風吹雨打,混凝土在自然界的環境下會遭受來自陽光、紫外線、酸雨、油氣、油污等破壞,逐漸失去其本來面目,混凝土也會隨著天長地久而日趨被中性化和破壞,其表面效果將日趨污濁,影響觀瞻。因此,對混凝土表面進行透明保護性噴涂,不僅能解決保護混凝土的問題,使其更加耐久,而且可以起到防止污染、保持清潔,不會因為吸水而顏色變深,因而清水混凝土建筑在下雨中仍能保持顏色不變,而不象一些立交橋一樣,一下雨就污濁不堪,因此它又被稱為干性噴涂(DryCoating)。

二、混凝土的澆筑施工

作為建筑的主體,混凝土澆筑的質量是混凝土透明保護最為有效環節,它的好壞直接決定了最終清水混凝土墻面的裝飾效果,據業內人士講,最終效果60%取決于混凝土澆筑的質量,40%取決于后期的透明保護噴涂施工。因此,對于建筑結構承建商而言,以高標準、嚴要求澆筑混凝土,達到裝飾混凝土要求是極大的一種挑戰,因此應注意:

1、模板的選用不可選用造成墻體染色,或影響混凝土的均勻凝固而造成墻體顏色不一,或拆板時木質纖維容易粘在墻體的模板。模板必須質量好,適用于優質混凝土的澆筑,這是選擇模板的最基本原則。

2、要精心澆灌,確保混凝土施工質量三、清水混凝土透明保護噴涂工藝(BonnflonACDryCoatingSystem)

1、概述:

這是一種以高耐久性常溫固化氟樹脂(Bonnflon)透明(或半透明)涂料,對混凝土表面進行噴涂從而起到長久保護混凝土免受外界環境破壞并保持混凝土自然機理和質感的噴涂工藝。

主要特點如下:

1)、超強的耐候性:由于氟碳樹脂極好的耐候性可使混凝土表面保持15至20年免予維護;

2)、突出的憎水性(防水性):底涂具有極好的防水性,防止水分浸入混凝土,從而起到保護混凝土的作用;

3)、返樸歸真,回歸自然的表面效果:可保持混凝土自然的顏色、機理及質感,達到獨特的、個性化的表面效果;

4)、防止混凝土開裂:整個混凝土墻面受到氟碳樹脂涂層的保護,避免混凝土受到侵害導致的裂紋;

5)、非常有效地防止混凝土中性化:混凝土中性化是混凝土變質的最大危害,氟碳樹脂涂層的高效保護可避免混凝土遭受中性化破壞。

2、選材及配料

本工藝采用日本旭硝子涂料樹脂株式會社(AsahiGlassCoating&ResinCo.Ltd.)生產的邦氟瓏水性氟碳樹脂涂料(BonnflonWaterBaseAC),結合北京中鐵德成噴磚技術開發有限公司(CitytileCoatingBeijingLimited)專業施工技術和經驗,從而完成了采用這一先進工藝的第一個中國建筑案例上地科技園區聯想電腦大廈,從而開辟了清水混凝土建筑在中國建筑市場的

應用之路。

選材:BonnflonAC工法分類按照涂裝效果可分為:完全透明涂裝工法(ClearCoating)

著色透明涂裝工法(ColorClearCoating)

按照涂料材質可分為:水性氟碳樹脂涂料(WaterBaseType)

油性(溶劑型)氟碳樹脂涂料(SolventType)

3、墻面基層處理:

如前所述,采用這一工藝,若想達到最佳的表面機理效果,最重要的是混凝土的澆筑質量,澆筑混凝土墻面應達到平整、不修補即可涂裝的水平。但是,由于混凝土的施工需要多人多機械聯合作業施工。并且結構工程可能跨越幾個明顯的季節變化。

因此,達到理想的裝飾混凝土質量和效果十分不易。因此,在主體結構完成后,混凝土澆筑質量已經定型的情況下,墻面的基層處理就顯得至關重要了,處理的質量好壞直接影響最后的噴涂效果。

A.墻面的清理B.墻面的修補對于混凝土表面的缺陷,原則上修補的數量和部位越少越好。

質量標準:由于目前尚無中國國家標準,暫以行業經驗作為質量標準。

1)、基層處理:達到墻面平整,顏色大致均一,無大于5mm以上等孔洞,無大于0.5mm以上的裂縫,錯模部位高度差小于3mm,無明顯的修補痕跡,混凝土表面原有的機理依稀可見,顏色從整體看大致均勻;

2)、底涂:噴涂均勻,無遺漏,達到噴涂后墻體顏色稍稍加深,通過墻體表面防水測試達到不滲水;

3)、中間涂層:噴涂均勻,無遺漏,噴涂后墻體顏色較上個程序更為加深;

4)、透明罩面涂層:噴涂均勻,無遺漏,噴涂后墻體表面裝飾效果明顯,形成穩定均勻的保護膜,整體上觀察墻面平整,潔凈,顏色均勻,無色差,并隱約保持混凝土原有的表面機理效果,通過墻體表面防水測試達到不滲水,用水潑到墻面,顏色無任何變化,不變深,不變濕。

篇2:噴涂安全管理規定

第一章總則

第一條為確保公司的安全生產,加強噴涂作業安全管理,避免火災、爆炸及各類安全事故,做到安全生產、規范使用,特制定本規定。

第二條本規定適用于公司噴涂生產作業及人員。

第二章職責范圍

第三條職責

安質部負責本規定執行的監管,金工車間主任負責本規定的監督、作業人員負責本規定的執行。

第三章安全管理要求

第四條作業前應檢查工作區域有無易燃易爆品,及空氣中懸浮的粉塵顆粒,應提前打開換氣扇或窗戶,待空氣中無懸浮物后方可作業,工作區域嚴禁煙火。

第五條作業人員在工作前應提前檢查噴涂設備、配電箱、線路等的安全狀況,每天應填寫檢查記錄。作業區域不準儲存非生產需要或過量塑粉、油漆等原材料。

第六條作業人員在工作前應穿戴防靜電連體服及防毒面罩,工作后,勞動防護用品應掛置于潔凈空間,避免污染,防毒面罩應定期消毒,面罩內的過濾層應定期更換。

第七條工作前應提前打開換氣扇,保持區域的通風,噴涂期間禁止外人進入,不得使用可擦出明火的工器具,打磨工作應遠離噴粉區域,并且不得亂拿亂放。

第八條照明及配電設施應具有防爆功能,噴涂期間,金屬工件與噴涂系統間應根據工藝要求采用防靜電直接接地,工作期間任何設備出現異常,均應停止操作,及時上報。

第九條作業結束后所有可能積累粉塵的生產區域都有及時清掃,粉塵回收裝置應每日清理保持工作通暢,粉塵不得揚起出現粉塵云霧狀態,工作完畢后,不得在噴涂區域用壓縮空氣進行吹掃粉塵。盛裝粉末應使用金屬或防靜電材料的器具。

第四章附則

第十條本制度由安質部負責解釋,自下發之日起執行

第十一條附:《粉塵爆炸應急預案》

粉塵爆炸應急預案

一、當發現爆炸情況后,由發生爆炸事故點的第一發現者口頭或電話通知現場管理人員,現場管理人員立即組織現場作業人員撤離到安全區域,同時電話向公司領導報告并報警,并把現場情況作詳細的說明。

二、現場管理人員根據劃定的危害區域做好現場警戒,在通往事故現場的主要干道上實行交通管制。在警戒區的邊界設置警示標識,禁止其他人員及車輛靠近。

三、發生爆炸后搶險人員應及時拿好搶險裝備,趕往事故現場,聽從指揮,了解現場爆炸情況,查明事故原因和危害程度,檢查爆炸處是否還有可能二次爆炸的危險,當確認無危險后,迅速制定救援方案,方可實施搶救。

四、救援時要實施統一的救援工作,并根據事故災情嚴重程度,決策是否需要外部援助,決不能貿然盲目施救。

五、救護人員在事故初起階段就應與附近醫院聯系,說明事故情況及人員傷亡情況,做好緊急救護的準備,送醫院時作好傷員的交接,防止危重病人的多次轉院。

六、本應急預案執行公司《事故搶救應急預案》。

篇3:噴涂車間安全生產規章制度

噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟,安全第一,預防為主”,?“確保公司大局穩定”,并不斷發展壯大,實現“中國馳名,世界著名”的宏偉目標,特制定如下制度:

一,職工的安全意識教育:

健全安全生產領導組織,定期對職工進行安全生產的規章制度及安全常識教育,要求員工懂得滅火常識,會正確使用滅火器材,特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間,更不準在車間或更衣室內吸煙,發現一次罰款500元,交公司處理。

二,安全生產制度:

1,進入噴漆車間的轉件車輛,必須帶防火帽。

2,轉運油漆,稀料要由專人負責,嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

3,車間要每天打開窗戶進行通風,引風機,排氣扇要正常運轉,保持室內空氣清新,低空氣中易燃氣體的濃度。

4,外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發的通行證。?5,嚴禁在噴漆室,油罐漆,配電室或調漆間使用手機。

6,嚴禁向噴室,下水道或漆泥池內丟棉紗,紗布等雜物。

7,車間下水道,漆泥池要有專人負責定期清理,換水,保證下水道暢通,漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

8,車間引風設施,引風筒,引風機要有專人負責定期清理,引風筒每6個月清理一次,水簾噴氣室引風機每周清理一次,水旋噴漆室引風機每月清理一次,每次要有清理記錄,由清理人填寫清理記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。

9,噴漆車間每月對烘干室進行清理保養并有專人負責,清理完畢,有清理人填寫清理記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗

收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。車間每天應安排人員對烘干室進行保養,并做好記錄備查。

10,浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞,由專人負責清理完畢填寫記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

11,電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理,每周對流水線彎軌,直軌,行走輪,驅動,漲緊等部位進行檢查,每周對滾子列進行加油,以上工作均應有記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

12,引風機嚴禁帶病作業,發現異常響聲須及時停機修理,否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫,并留存記錄備查。

13,噴漆室(水簾噴室,水旋噴室)要每天進行日保,清理積漆及噴淋,循環水系統。嚴禁棉紗及稀料,紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理,并做好記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

14,從事高空作業維修設備人員,必須辦理登高作業證,配備安全帶或其它防護措施。

三,用電用火制度:

1,車間專職電工要經常檢查線路,對不規范或裸漏老化線路要及時整改,更換避免打火引發火險。

2,車間內配電盤,配電柜,配電箱內要清掃,要在斷電后,在電工的指導下進行。

3,車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水,電纜溝上不準存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

4,噴漆車間內所有電機必須用防爆型,并安裝接地線,攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。

5,噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火,如確實需要,先經保衛處和車間批

準,做好預防工作方可施工。

四,消防設施管理制度:

1,消防栓要定期試壓,發現異常及時向保衛處匯報,消防水帶不準私自亂動,消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。

2,滅火器,消防沙要有專人管理,定期保養,檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具,如有損壞要照價賠償。

3,滅火器,消防栓扳手,消防水帶要定置存放,確保安全有效。

4,車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象,確保正常使用。

五,油漆稀料管理制度:

1,對易燃的油漆,稀料要派專人保管,嚴格安計劃領用并定置存放。

2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加蓋保護,避免發生意外或揮發到空氣中造成污染或浪費。

3,廢油漆,稀料要集中存放并遠離電源,由企管處統一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。

六,勞保用品使用制度:

1,噴漆工,兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩,耐稀料橡膠手套。

2,前處理人員上崗時要戴防毒口罩,刷稀料者還要戴橡膠手套。

3,電泳線夾子人員要戴絕緣手套,防護眼鏡。

4,使用電動工具,平?吊操作工必須穿絕緣鞋。

七,經濟責任制:

1,以上規定如有不足之處,請車間提出協商解決,否則按規定執行,如果不按規定執行造成責任事故,根據情節輕重追究相關人員責任。

2,動力設備檢查時,如有不實現象,罰處室責任管理員50一100元。如發現車間相關記錄不實或不全,每項次扣車間管理工時1o個,扣設備管理工時5個。篇二:噴涂車間制度匯編

噴涂車間制度匯編?

1、組織結構圖;2、崗位職責;3、生產工藝流程;4、安全生產管理條例;5、工藝質量控制;6、設備管理條例;7、績效考核辦法;?

噴涂車間職能機構圖

崗位說明書?

車間主任崗位說明書

車間技術員

車間班組長?篇三:噴漆車間安全生產制度

噴漆車間安全生產制度

為使公司的生產能順利開展,員工的生命財產等到有效保障,根據公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規定

1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作環境的衛生與通風,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

3.在油漆作業場所10米以內,不準進行電焊、切割等明火作業。

4.需油漆、噴漆的工件,應放置穩固,擺放整齊。

5.帶電設備和配電箱周圍一米以內,不準噴漆作業。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。操作時,必須戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。

7.調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

8.增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩定不變

9.調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。

10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

11.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統一保管。

12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規程,并經常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內的余氣放出,斷開電源。

13下班前清掃工作場地,存好工具,廢棄物應放到指定地方。