1.?范圍本標準規定了**公司從事帶壓堵漏作業中有關安全作業管理事項。本標準適用于**公司(以下簡稱公司)范圍內從事帶壓堵漏作業的任何單位和個人。在公司各裝置進行帶壓堵漏作業,也應參照本規定執行。2.?規范性引用文件《中華人民共和國消防法》《中華人民共和國職業病防治法》《中華人民共和國安全生產法》《石油化工企業設計防火規范》3.?管理職責3.1.?安全環保部負責施工作業的現場安全監督。3.2.?作業所在部門設備管理人員(設備經理、設備工程師等)負責審批甲類帶壓堵漏作業的施工方案,協調現場的帶壓堵漏作業工作。3.3.?帶壓堵漏施工單位負責制定具體的施工方案,實施帶壓堵漏作業,辦理帶壓堵漏相關作業票證(檢維修作業票)。3.4.?作業所在部門生產、設備管理人員(設備經理、設備工程師等)負責配合帶壓堵漏作業工藝條件的調整,確認帶壓堵漏的工藝條件和風險評價。3.5.?作業所在部門安全管理人員負責確認帶壓堵漏的安全措施,監督作業現場的安全秩序。3.6.?帶壓堵漏作業中由于泄漏物質危險特性可能引發重大人身事故或其它重大事故的,施工單位負責人和作業部門生產、設備、安全管理人員必須到現場監護帶壓堵漏工作。3.7.?帶壓堵漏作業由施工單位實施,作業所需工藝條件由作業所在部門提供,施工單位按照安全施工方案和規章制度執行。4.?管理內容與要求4.1.?作業范圍4.1.1.?在線帶壓堵漏作業分甲類作業和乙類作業。4.1.2.?甲類在線帶壓堵漏作業:4.1.2.1.壓力高于1.0MPa的甲類氣體物料系統堵漏作業、高毒物料的堵漏作業。4.1.2.2.壓力高于1.0MPa、物料溫度高于自燃點的液相易燃易爆物料系統堵漏作業;4.1.2.3.壓力雖低于1.0MPa,但是泄漏物料溫度高于250℃的易燃易爆物料系統堵漏作業;4.1.2.4.溫度高于400℃或壓力高于4MPa、管道直徑100mm以上的蒸汽系統在線堵漏作業;4.1.2.5.甲A類液態烴泄漏達到瞬時爆炸條件、有毒氣體泄漏量達到人體中毒的最低濃度的在線帶壓堵漏作業。4.1.3.?乙類在線帶壓堵漏作業:除甲類以外的在線帶壓堵漏作業。4.2.?帶壓堵漏作業準備4.2.1.?漏點所在部門和施工單位充分了解漏點的詳細情況,針對性的準備施工人員的安全防護用品。4.2.2.?帶壓堵漏作業人員正確地按照受壓元件的有關規定,進行設計、計算、選材和制造堵漏器具。4.2.3.?辦理相應的檢維修作業票、工業用火作業票、臨時用電作業票、高處作業票等票證書,識別作業風險,制定風險消減措施,并貫徹到作業人員,參加施工的人員熟知避險的措施,特殊工種人員經過專業培訓取得資質,作業人員無職業禁忌癥。4.2.4.?帶壓堵漏作業點設置安全通道,高處作業設置緊急避險索或避險網措施。4.2.5.?夜間作業有足夠的夜間臨時照明并符合有關規定。4.2.6.?防爆工具等準備完畢,現場監護人員到場。4.3.?帶壓堵漏安全要求4.3.1.?帶壓堵漏甲類作業填寫《設備大修任務書》并按要求進行安全審批,帶壓堵漏乙類作業填寫《設備檢(維)修作業工作票(風險評價、檢修記錄)》并按要求進行安全審批。4.3.2.?作業前對泄漏介質進行空間測爆,空間泄漏介質濃度必須低于爆炸極限。4.3.3.?施工人員必須經過專門的培訓訓練,進行安全教育,注意防火、防爆、防毒、防燙、防墜落、防噪音等。4.3.4.?施工人員在帶壓密封操作時,必須穿防護服,戴安全帽、戴防護手套、戴面罩或護鏡、防護面具。4.3.5.?帶壓密封有毒介質時,戴防護面具。4.3.6.?高處作業時,作業人員系好安全帶。4.3.7.?噪音較大時,戴防噪音耳塞。4.3.8.?帶壓堵漏施工現場,需用電或在特殊情況下需用火作業時,必須按有關規定辦理臨時用電作業票或工業用火作業票,嚴禁在未辦理任何手續的情況下用電或用火。4.3.9.?帶壓密封易燃、易爆介質時,用水蒸汽或惰性氣體保護,用無火花工具施工,防止引起火災和爆炸事故。4.3.10.帶壓密封操作時,要避免泄漏介質真接噴射到人身上。操作時,人員站在上風口;或用蒸汽或氮氣,把泄漏介質吹向另一邊;或用專用工具,使操作人員遠離泄漏介質。4.3.11.嚴格控制注射壓力及注入密封劑數量,防止密封劑進入介質內部系統中。4.3.12.為保證注入密封劑操作安全,在聯接注射槍,取下注射槍,取出推料桿(柱塞)加密封劑時,都必須首先關閉注射閥上的旋塞。4.3.13.帶壓消除法蘭墊片泄漏時,要審查法蘭連接螺栓的受力情況,調查螺栓的損傷程度,以便采取相應的措施。絕對防止在注入密封劑操作時,發生法蘭連接螺栓斷裂事故。4.3.14.帶壓消除設備、管道、閥等器壁上的泄漏時,要查清泄漏部位周圍器壁的減薄程度,必要時用高溫測厚儀測量其厚度,以便從夾具的設計上,注入密封劑操作等方面采取相應措施,防止把器壁壓壞,導致事故。4.3.15.在法蘭和填料盒上鉆孔,先不要鉆透,攻絲擰入注射閥以后,再用小鉆頭鉆透。鉆孔時要加水(或油)冷卻,防止鉆孔時出現火花。4.3.16.在法蘭連接螺栓上裝螺孔注入接頭,只適用于小于4MPa壓力的泄漏系統。松開螺母前,應先在其附近裝上特殊卡子,禁止同時拆卸相鄰的兩個以上(含兩個)螺栓。5.?檢查與考核6.?安全環保部依據本規定實施監督檢查。7.?安全環保部依據有關規定對施工單位和作業所在部門實施考核和處罰。

篇2:帶壓堵漏作業安全管理規定

1.?范圍

本標準規定了**公司從事帶壓堵漏作業中有關安全作業管理事項。

本標準適用于**公司(以下簡稱公司)范圍內從事帶壓堵漏作業的任何單位和個人。

在公司各裝置進行帶壓堵漏作業,也應參照本規定執行。

2.?規范性引用文件

《中華人民共和國消防法》

《中華人民共和國職業病防治法》

《中華人民共和國安全生產法》

《石油化工企業設計防火規范》

3.?管理職責

3.1.?安全環保部負責施工作業的現場安全監督。

3.2.?作業所在部門設備管理人員(設備經理、設備工程師等)負責審批甲類帶壓堵漏作業的施工方案,協調現場的帶壓堵漏作業工作。

3.3.?帶壓堵漏施工單位負責制定具體的施工方案,實施帶壓堵漏作業,辦理帶壓堵漏相關作業票證(檢維修作業票)。

3.4.?作業所在部門生產、設備管理人員(設備經理、設備工程師等)負責配合帶壓堵漏作業工藝條件的調整,確認帶壓堵漏的工藝條件和風險評價。

3.5.?作業所在部門安全管理人員負責確認帶壓堵漏的安全措施,監督作業現場的安全秩序。

3.6.?帶壓堵漏作業中由于泄漏物質危險特性可能引發重大人身事故或其它重大事故的,施工單位負責人和作業部門生產、設備、安全管理人員必須到現場監護帶壓堵漏工作。

3.7.?帶壓堵漏作業由施工單位實施,作業所需工藝條件由作業所在部門提供,施工單位按照安全施工方案和規章制度執行。

4.?管理內容與要求

4.1.?作業范圍

4.1.1.?在線帶壓堵漏作業分甲類作業和乙類作業。

4.1.2.?甲類在線帶壓堵漏作業:

4.1.2.1.?壓力高于1.0MPa的甲類氣體物料系統堵漏作業、高毒物料的堵漏作業。

4.1.2.2.?壓力高于1.0MPa、物料溫度高于自燃點的液相易燃易爆物料系統堵漏作業;

4.1.2.3.?壓力雖低于1.0MPa,但是泄漏物料溫度高于250℃的易燃易爆物料系統堵漏作業;

4.1.2.4.?溫度高于400℃或壓力高于4MPa、管道直徑100mm以上的蒸汽系統在線堵漏作業;

4.1.2.5.?甲A類液態烴泄漏達到瞬時爆炸條件、有毒氣體泄漏量達到人體中毒的最低濃度的在線帶壓堵漏作業。

4.1.3.?乙類在線帶壓堵漏作業:除甲類以外的在線帶壓堵漏作業。

4.2.?帶壓堵漏作業準備

4.2.1.?漏點所在部門和施工單位充分了解漏點的詳細情況,針對性的準備施工人員的安全防護用品。

4.2.2.?帶壓堵漏作業人員正確地按照受壓元件的有關規定,進行設計、計算、選材和制造堵漏器具。

4.2.3.?辦理相應的檢維修作業票、工業用火作業票、臨時用電作業票、高處作業票等票證書,識別作業風險,制定風險消減措施,并貫徹到作業人員,參加施工的人員熟知避險的措施,特殊工種人員經過專業培訓取得資質,作業人員無職業禁忌癥。

4.2.4.?帶壓堵漏作業點設置安全通道,高處作業設置緊急避險索或避險網措施。

4.2.5.?夜間作業有足夠的夜間臨時照明并符合有關規定。

4.2.6.?防爆工具等準備完畢,現場監護人員到場。

4.3.?帶壓堵漏安全要求

4.3.1.?帶壓堵漏甲類作業填寫《設備大修任務書》并按要求進行安全審批,帶壓堵漏乙類作業填寫《設備檢(維)修作業工作票(風險評價、檢修記錄)》并按要求進行安全審批。

4.3.2.?作業前對泄漏介質進行空間測爆,空間泄漏介質濃度必須低于爆炸極限。

4.3.3.?施工人員必須經過專門的培訓訓練,進行安全教育,注意防火、防爆、防毒、防燙、防墜落、防噪音等。

4.3.4.?施工人員在帶壓密封操作時,必須穿防護服,戴安全帽、戴防護手套、戴面罩或護鏡、防護面具。

4.3.5.?帶壓密封有毒介質時,戴防護面具。

4.3.6.?高處作業時,作業人員系好安全帶。

4.3.7.?噪音較大時,戴防噪音耳塞。

4.3.8.?帶壓堵漏施工現場,需用電或在特殊情況下需用火作業時,必須按有關規定辦理臨時用電作業票或工業用火作業票,嚴禁在未辦理任何手續的情況下用電或用火。

4.3.9.?帶壓密封易燃、易爆介質時,用水蒸汽或惰性氣體保護,用無火花工具施工,防止引起火災和爆炸事故。

4.3.10.?帶壓密封操作時,要避免泄漏介質真接噴射到人身上。操作時,人員站在上風口;或用蒸汽或氮氣,把泄漏介質吹向另一邊;或用專用工具,使操作人員遠離泄漏介質。

4.3.11.?嚴格控制注射壓力及注入密封劑數量,防止密封劑進入介質內部系統中。

4.3.12.?為保證注入密封劑操作安全,在聯接注射槍,取下注射槍,取出推料桿(柱塞)加密封劑時,都必須首先關閉注射閥上的旋塞。

4.3.13.?帶壓消除法蘭墊片泄漏時,要審查法蘭連接螺栓的受力情況,調查螺栓的損傷程度,以便采取相應的措施。絕對防止在注入密封劑操作時,發生法蘭連接螺栓斷裂事故。

4.3.14.?帶壓消除設備、管道、閥等器壁上的泄漏時,要查清泄漏部位周圍器壁的減薄程度,必要時用高溫測厚儀測量其厚度,以便從夾具的設計上,注入密封劑操作等方面采取相應措施,防止把器壁壓壞,導致事故。

4.3.15.?在法蘭和填料盒上鉆孔,先不要鉆透,攻絲擰入注射閥以后,再用小鉆頭鉆透。鉆孔時要加水(或油)冷卻,防止鉆孔時出現火花。

4.3.16.?在法蘭連接螺栓上裝螺孔注入接頭,只適用于小于4MPa壓力的泄漏系統。松開螺母前,應先在其附近裝上特殊卡子,禁止同時拆卸相鄰的兩個以上(含兩個)螺栓。

5.?檢查與考核

6.?安全環保部依據本規定實施監督檢查。

7.?安全環保部依據有關規定對施工單位和作業所在部門實施考核和處罰。

篇3:帶壓堵漏安全管理規定

1?目的和范圍

為規范帶壓堵漏安全管理,降低作業風險,確保作業人員安全,特制定本規定。

本規定適用于各裝置運行狀態下的設備、管道、法蘭、閥門等泄漏部位帶壓、帶溫堵漏的安全管理。

2?管理職責

2.1?設備部負責帶壓堵漏作業的管理。

2.2?帶壓堵漏單位負責制定帶壓堵漏安全操作規程、作業方案等,負責帶壓堵漏作業的實施及管理。

2.3?各分廠、車間負責帶壓堵漏作業過程中的工藝管理,提供工藝、設備相關參數及相關安全要求。

2.4?HSE管理部對帶壓堵漏作業進行監督檢查。

3?管理流程

3.1?總體要求

3.1.1?設備部對帶壓堵漏單位、操作人員的資質進行審核,確保滿足帶壓堵漏作業要求。

3.1.2?帶壓堵漏作業專用工具和施工工具必須滿足耐溫、耐壓、防火防爆和國家規定的其它安全要求,不允許在現場使用不合格的工具。

3.1.3?帶壓堵漏作業防護用品必須符合標準。

3.1.4?每次作業前都必須取得公司相關部門的同意后,才能按方案進行帶壓堵漏作業。

3.2?帶壓堵漏作業風險分析及方案、防護措施的制定

3.2.1?泄漏介質分為普通介質和危險介質,其中危險介質有:高溫高壓介質、有毒介質、腐蝕和燒灼介質、易燃易爆介質等。

3.2.2?作業前,施工單位對現場進行檢查,對泄漏部位的泄漏介質、溫度、壓力、孔洞大小,外部尺寸和缺陷等情況必須勘測清楚,認真記錄,徹底了解現場工況,針對泄漏的介質及帶壓堵漏操作可能帶來的風險,制定施工方案和安全措施。

3.2.3?帶壓堵漏作業單位及作業所在分廠、車間按制定方案落實相應的安全措施,并對作業人員及工藝操作人員進行安全交底后,方能進行帶壓堵漏作業。

3.3?帶壓堵漏作業

3.3.1?泄漏現場要設置明顯的警示標志,禁止無關人員出入。

3.3.2?帶壓堵漏安全防護

帶壓堵漏現場作業時,施工操作人員按泄漏介質、溫度和壓力,可選擇以下防護用品:

a)?水和其它溫度不很高的一般介質,戴有防護眼鏡的安全帽,穿防水耐油的工作服,戴耐中溫的長袖手套,穿普通防護鞋。

b)?帶壓堵漏高溫介質時,施工操作人員需戴有面罩的安全帽(個別情況應戴封閉式耐高溫防護帽-帶眼鏡,連脖子也在防護范圍內),穿耐高溫工作服(石棉或鋁箔),戴耐高溫手套,穿高溫防護鞋(或帶護罩的防護鞋)。

c)?帶壓堵漏易燃易爆介質時,施工操作人員要戴有防護眼鏡的安全帽,穿防靜電工作服,戴耐溫長袖手套,穿防靜電鞋,用無火花工具施工。

d)?根據需要,戴防毒面具和防噪音耳塞或耳罩。

e)?在高處施工操作時不能系安全帶,而應架設帶圍攔的操作平臺,并設置能快速撤離現場的安全通道。

3.3.3?帶壓堵漏作業時,施工操作人員要站在泄漏處的上風口,或者用工廠風或水蒸汽把泄漏介質吹在一邊,避免泄漏介質噴出傷人。

3.3.4?防爆等級特別高和泄漏特別嚴重的帶壓堵漏作業,要有專人監護,制定嚴密防范措施,現場應有必要的消防器材,急救車輛和人員。

3.3.5?為了保證帶壓堵漏安全,有下列情況之一者,不能進行帶壓堵漏;若需作業,必須采取措施后,才能進行帶壓堵漏:

3.3.5.1?管道及設備器壁等主要受壓元器件,因裂紋泄漏未及時采取措施,導致裂紋擴大時,不能進行帶壓堵漏。

3.3.5.2?透鏡墊法蘭泄漏時,不能用通常在法蘭間隙中設計夾具注入密封劑的辦法消除泄漏。

3.3.5.3?管道腐蝕、沖刷減薄狀況(厚薄和面積大小)不清楚時,不得帶壓堵漏。

3.3.5.4?純氧設備或管線泄漏時,不得帶壓堵漏。

3.3.6?帶壓堵漏作業應急措施與方法

3.3.6.1?堵漏現場著火時,應立即停止堵漏作業,根據不同的著火介質采用不同的滅火方法,并及時報火警。

3.3.6.2?堵漏現場操作人員中毒時,應立即停止堵漏作業,迅速把中毒人員撤離至空氣流通清新的地方,必要時把中毒人員送附近醫院急救治療。

3.3.6.3?堵漏現場操作人員受傷時,應停止堵漏作業,根據不同的損傷性質和程度,采取不同的應急措施和方法。

4?相關文件

《中國石化總公司帶壓堵漏技術暫行規定(試行)》。

5?記錄

無

6?術語和定義

無

7?附則

本規定主要起草單位:大唐內蒙古多倫煤化工有限責任公司HSE管理部。

本規定起草人:王紅紅。

本規定審核人:李?鋒。

本規定批準人:張瑞兵。

本規定編號:Q/GL-HSE-008-2011。

本規定自2011年07月10日起開始執行。